DE102005061460A1

DE102005061460A1 - Vorrichtung zum Befestigen von Druck-oder Lackplatten

Info

Publication number: DE102005061460A1
Application number: DE200510061460
Authority: DE
Inventors: Mathias Hirsch; Jan Teller; Frank Reichenberger; Horst Sachers
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2005-12-22
Filing date: 2005-12-22
Publication date: 2007-06-28
Anticipated expiration: 2025-12-23
Also published as: DE102005061460B4

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen von Druck- und Lackplatten auf einem Plattenzylinder einer Druckmaschine, mit einer feststehenden oberen Klemmleiste, die eine Klemmfläche aufweist, und einer unteren Klemmleiste, die aus Blattfederpaketen besteht, deren oberen Begrenzungsflächen mit der Klemmfläche einen Klemmspalt bilden, wobei zur Realisierung einer Wechselposition die Blattfederpakete auf Biegung beanspruchbar sind. DOLLAR A Aufgabe der Erfindung ist es, die gattungsgemäße Vorrichtung so auszugestalten, dass Druck- und Lackplatten unterschiedlicher Stärke und Materialbeschaffenheit mit großen Haltekräften sicher geklemmt werden können. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Klemmfläche (13) höhenverstellbar ausgeführt ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen von Druck- und Lackplatten auf einem Plattenzylinder einer Druckmaschine, mit einer feststehenden oberen Klemmleiste, die eine Klemmfläche aufweist, und einer unteren Klemmleiste, die aus Blattfederpakten besteht, deren oberen Begrenzungsflächen mit der Klemmfläche einen Klemmspalt bilden, wobei zur Realisierung einer Wechselposition die Blattfederpakete auf Biegung beanspruchbar sind.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 19511956 C2 bekannt. Die obere Klemmleiste ist feststehend und als biegesteifes Bauteil ausgebildet, während die untere Klemmleiste biegeelastisch ausgeführt ist. Die untere Klemmleiste besteht aus Blattfederpaketen, die an ihrem unteren Ende fixiert sind. Die Höhe der Blattfederpakete ist so bemessen, dass sie ohne Biegebeanspruchung spielfrei einer Klemmfläche der oberen Klemmleiste zugeordnet werden können. Die obere Klemmfläche und die der Klemmfläche zugewandten Begrenzungsfläche der Blattfederpakete bilden einen Klemmspalt, wobei die obere Klemmfläche glatt ausgebildet ist, um Verformungen der Plattenoberseite, die zu Störungen beim automatischen Plattenwechsel bzw. bei der Verwendung von Platten für Wiederholaufträge führen, zu verhindern. Die Blattfederpakete können durch Stellelemente auf Biegung beansprucht werden, wodurch der Klemmspalt geöffnet wird und so in diesem eine Druck- oder Lackplatte positioniert werden kann. Werden die Stellelemente in ihre Ausgangslage zurückgeführt, drängen die Blattfederpakete aufgrund ihrer Eigenspannung zurück in ihre Ausgangslage, wodurch die im Klemmspalt positionierte Platte zwischen der Klemmfläche und den oberen Begrenzungsflächen fixiert wird. Dabei dringen die scharfkantig geschliffenen Blattfederlagen in das Trägermaterial der zu klemmenden Platte ein und realisieren so einen Formschluss, der eine sichere Fixierung der Platte gewährleistet. Dieser zusätzliche Formschluss tritt problemlos bei Platten auf, deren Trägermaterial aus Aluminium besteht.

In einem zunehmenden Maß findet als Trägermaterial bei Lackplatten flexibles Polyestermaterial Verwendung. Diese Polyesterträger besitzen eine sehr glatte und harte Oberfläche, in die die geschliffenen Kanten der Blattfeder nicht eindringen können, so dass ein Formschluss nicht erfolgt. Das führt dazu, dass die Lackplatten beim Spannen nicht sicher gehalten werden können bzw. sich im Betrieb lockern. Außerdem haben die Polyesterträger im Gegensatz zu Aluminiumträgern ein großes Toleranzspektrum, so dass in Abhängigkeit von der Trägerstärke unterschiedliche Haltekräfte realisiert werden, was bei einer ungünstigen Konstellation ohne einen Toleranzausgleich ebenfalls zum Lösen von Lackplatten führen kann.

Letztlich hat diese Vorrichtung den Nachteil, dass Druck- und Lackplatten unterschiedlicher Stärke nicht verwendet werden können.

Um Druck- und Lackplatten unterschiedlicher Stärke verwenden zu können, ist es aus der DE 102 23 894 B4 bekannt, einer Plattenklemmvorrichtung mit einer feststehenden oberen Klemmleiste eine untere Klemmleiste zuzuordnen, die als ein in sich starres Schubelement ausgebildet ist. Das Schubelement ist mit einem ersten freien Endabschnitt der Klemmfläche der oberen Klemmleiste zugeordnet und stützt sich mit seinem zweiten freien Endabschnitt verschiebbar an einer Schrägführung ab. Durch Verbringen des Schubelements entlang der Schrägführung wird der erste freie Endabschnitt in eine Klemm- oder Wechselposition verbracht, wobei in der Klemmposition infolge der Reibung zwischen dem zweiten freien Endabschnitt und der Schrägführung eine selbsthemmende Verkeilung des Schubelements zwischen der Schrägführung und der Druck- oder Lackplatte hergestellt wird.

Mit dieser Vorrichtung ist es zwar möglich, bei Verwendung unterschiedlicher Plattenstärken diese mit gleichen Haltekräften zu klemmen, jedoch ist eine ausreichende Funktionssicherheit nicht gegeben.

Aufgabe der Erfindung ist es, die gattungsgemäße Vorrichtung so auszugestalten, dass Druck- und Lackplatten unterschiedlicher Stärke und Materialbeschaffenheit mit großen Haltekräften sicher geklemmt werden können.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, eine mit einfachen Mitteln zu realisierende Vorrichtung zum Klemmen von Platten so zu verändern, dass die zu realisierende Haltekraft an die Plattenstärke oder an das Plattenmaterial angepasst werden kann.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zu gehörigen Zeichnungen zeigen
1 eine Klemmvorrichtung in einer geschnittenen Seitenansicht,
2 die Klemmvorrichtung nach 1 mit einer geklemmten Lackplatte.
In 1 ist ein Plattenzylinder 1 mit einer Plattenklemmvorrichtung 2 dargestellt. Die Plattenklemmvorrichtung 2 besteht aus einer oberen Klemmleiste 4 sowie einer unteren Klemmleiste 5 und ist in einem Zylinderkanal 3 ortsfest angeordnet. Die obere Klemmleiste 4 ist als biegesteifer Hohlkörper ausgebildet und besteht aus einem eine Deckleiste 6 tragenden Grundkörper 7 sowie einem mit diesen verbundenen Gegenstück 8. Der Hohlkörper erstreckt sich in Achsrichtung im Zylinderkanal 3 und stützt sich über Stellschrauben 9 an einer Kanalwand 10 ab. Die untere Klemmleiste 5 ist als biegeelastisches Bauelement ausgebildet und besteht im Ausführungsbeispiel aus über die Breite des Plattenzylinders 1 nebeneinander angeordneten Blattfederpakten 5.1. Die Blattfederpakte 5.1 sind an ihrem unteren Ende in einem Fuß 11 der oberen Klemmleiste 4 fixiert und die gestreckte Länge ist so bemessen, dass obere Begrenzungsflächen 12 der Blattfederpakete 5.1 ohne Biegebeanspruchung spielfrei mit einer den Begrenzungsflächen 12 zugewandten Klemmfläche 13 der Deckleiste 6 korrespondieren.
Den Blattfederpaketen 5.1 ist jeweils mindestens ein Stellelement 14 zugeordnet, das im Ausführungsbeispiel als ein durch ein Druckmedium aufweitbarer Druckschlauch 15 ausgebildet ist. Durch ein Aktivieren der Druckschläuche 15 können diese sich aufweiten, wodurch die Blattfederpakete 5.1 auf Biegung beansprucht und so die oberen Begrenzungsflächen 12 der Blattfederpakete 5.1 von der Klemmfläche 13 entfernt werden. Damit entsteht zwischen der Klemmfläche 13 und den oberen Begrenzungsflächen 12 ein Klemmspalt 16, in dem eine Druckplatte 17 oder eine Lackplatte 18 positioniert werden kann.
Die Deckleiste 6 ist biegesteif, aber lösbar dem Grundkörper 7 zugeordnet. Dazu ist die Deckleiste 6 z. B. durch Passschrauben 19 mit dem Grundkörper 7 verbunden. In der zwischen der Deckleiste 6 und dem Grundkörper 7 gebildeten Trennfuge 20 sind austauschbar kalibrierte Beilagen 21 vorgesehen, die nach dem Lösen der Passschrauben 19 hinsichtlich ihrer Gesamtstärke durch Hinzufügen oder Entfernen von Beilagen 21 verändert werden kann. Durch diese Maßnahme kann der Abstand zwischen der der Deckleiste 6 zugeordneten Klemmfläche 13 und den oberen Begrenzungsflächen 12 der Blattfederpakete 5.1 verändert und damit den unterschiedlichen Stärken der zur Verarbeitung gelangenden Druckplatten 17 oder Lackplatten 18 angepasst werden. Durch diese Maßnahme kann auch unter Berücksichtigung der Stärke der zu klemmenden Platten 17, 18 die Haltekraft eingestellt werden, mit der ihre Fixierung auf dem Plattenzylinder 1 erfolgt. Es ist auch möglich, den Abstand zwischen der oberen Klemmleiste 4 und der oberen Begrenzungsfläche 12 dadurch den Gegebenheiten anzupassen, dass unterschiedliche Deckleisten 6 vorgesehen werden, die sich dadurch unterscheiden, dass der Abstand zwischen der Klemmfläche 13 und einer dem Grundkörper 7 zugewandten Anschraubfläche 22 der Deckleisten 6 verschieden ist. Durch Austauschen der Deckleisten 6 kann die zu realisierende Haltekraft in Abhängigkeit von der Stärke der Platten 17, 18 und des Trägermaterials realisiert werden.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen

1: Plattenzylinder
2: Plattenklemmvorrichtung
3: Zylinderkanal
4: Obere Klemmleiste
5: Untere Klemmleiste
5.1: Blattfederpaket
6: Deckleiste
7: Grundkörper
8: Gegenstück
9: Stellschraube
10: Kanalwand
11: Fuß
12: Obere Begrenzungsfläche
13: Klemmfläche
14: Stellelement
15: Druckschlauch
16: Klemmspalt
17: Druckplatte
18: Lackplatte
19: Passschraube
20: Trennfuge
21: Beilagen
22: Anschraubfläche

Claims

Vorrichtung zum Befestigen von Druck- und Lackplatten auf einem Plattenzylinder einer Druckmaschine, mit einer feststehenden oberen Klemmleiste, die eine Klemmfläche aufweist, und einer unteren Klemmleiste, die aus Blattfederpakten besteht, deren oberen Begrenzungsflächen mit der Klemmfläche einen Klemmspalt bilden, wobei zur Realisierung einer Wechselposition die Blattfederpakete auf Biegung beanspruchbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmfläche (13) höhenverstellbar ausgeführt ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckleiste (6) biegesteif, aber lösbar mit dem Grundkörper (7) verbunden ist.
Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckleiste (6) unter Bildung einer Trennfuge (20) durch Passschrauben (19) mit dem Grundkörper (7) verbunden ist.
Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der Trennfuge (20) kalibrierte Beilagen (21) anordenbar sind.
Vorrichtung nach Anspruch 3, dass dem Grundkörper (7) wahlweise Deckleisten (6) mit unterschiedlich zu einer dem Grundkörper (7) zugewandten Anschraubfläche (22) beabstandeten Klemmfläche (13) zuordenbar sind.