DE3419209A1

DE3419209A1 - Mischventil

Info

Publication number: DE3419209A1
Application number: DE19843419209
Authority: DE
Inventors: Werner 7230 Schramberg Lorch
Original assignee: Hans Grohe & Co Kg 7622 Schiltach GmbH; Hansgrohe SE
Current assignee: Hansgrohe SE
Priority date: 1984-05-23
Filing date: 1984-05-23
Publication date: 1985-11-28
Anticipated expiration: 2004-05-24
Also published as: IT1200483B; IT8520821A0; US4733688A; FR2564933A1; FR2564933B1; DE3419209C2

Description

Mi schventi1

Die Erfindung betrifft ein Mischventil mit einer in einem Ventilgehäuse austauschbar gehalterten Ventilkartusche, in der eine feststehende und eine bewegbare Steuerscheibe, ein Betätigungselement und ein die Bewegung des Betätigungselements in eine Bewegung der bewegbaren Steuerscheibe umsetzendes Übertragungselement gehaltert sind, wobei das Betätigungselement aus der Kartusche herausragt und durch Anschläge in seiner Verschwenkbarkeit und/oder Verdrehbarkeit zur Begrenzung der maximalen Öffnung und/oder der maximalen Temperatur begrenzt ist.

Ein ähnliches Mischventil für sanitäre Einhebel-Mischbatterien ist bereits bekannt (DE-OS 32 02 040). Bei diesem bekannten Mischventil ist die Kartusche als Venti1 patrone bezeichnet. Durch einen verstellbaren Ansohlagring läßt sich bei diesem Ventil sowohl die maximale Öffnungsstellung als auch die maximale Temperaturstellung begrenzen. Der Anschlagring kann vom Benutzer verändert werden. Die Venti1 patrone ist relativ kompliziert aufgebaut und läßt

sich nur mit einigem Aufwand in das Gehäuse einsetzen bzw. aus diesem herausnehmen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Mischventil, insbesondere ein sanitäres Einhebel-Mischventi1 derart auszugestalten, daß es besonders vielseitig einsetzbar ist und daß sich das Auswechseln der Venti1 kartusche besonders einfach durchführen läßt.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Kartusche ein etwa rohrförmiges Gehäuse aufweist, das auf der äußeren, d.h. dem Ventilgehäuse abgewandten Seite von einer topfartigen Hülse und auf der entgegengesetzten, d.h. ins Innere des Ventilgehäuses gerichteten Seite, von einem Kartuschenboden abgeschlossen ist, wobei die topfartige Hülse in dem Gehäuse radial und axial durch eine Überwurfmutter festlegbar ist. Durch diese relativ einfache äußere Ausgestaltung des Kartuschengehäuses läßt sich ein besonders schnelles und einfaches Auswechseln der Venti1 kartusche durchführen. Bei dem eingangs als bekannt vorausgesetzten Ventilgehäuse gestaltet sich das Ausbauen der Venti1 patrone wesentlich komplizierter.

Die Erfindung schlägt weiterhin vor, daß der Kartuschenboden parallele ZuI auföffnungen und AbI aufÖffnungen aufweist, die mit im Ventilgehäuse angeordneten Bohrungen wahlweise in Verbindung bringbar sind. Damit wird erreicht, daß mit einem bestimmten Kartuschenboden durchaus mehrere Ventilgehäuse beschickt werden können, da von mehreren Zulauf- oder Ablauföffnungen, die in den Kartuschen angeordnet sein können, nur diejenigen in Betrieb genommen werden, die im Boden des Ventilgehäuses eine entsprechende Fortsetzung aufweisen. Daher kann eine Venti1 kartusche

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in einem bestimmten Ventilgehäuse eine andere Funktion oder eine andere Charakteristik aufweisen als in einem anderen Ventilgehäuse, was die Lagerhaltung und die Herstellungskosten wesentlich vereinfacht.

In Weiterbildung kann vorgesehen sein, daß der Kartuschenboden über Schnappverbindungen radial fest, axial in Grenzen bewegbar mit dem Kartuschengehäuse verbindbar ist. Dadurch wird es möglich, ein gewisses Spiel bzw. unterschiedliche Fertigungstoleranzen auszugleichen und andererseits den Kartuschenboden leicht herstellbar auszuführen. Die Anbringung des Kartuschenbodens kann von der Kartuschenbodenseite des Gehäuses erfolgen, was im Stand der Technik ni cht möglich war.

In Weiterbildung kann vorgesehen sein, daß alle Öffnungen im Kartuschenboden sowohl zurSteuerscheibe als auch zum Ventilgehäuse und gegeneinander abgedichtet sind. Die hierzu vorgesehenen Dichtungen können vorzugsweise Teil des Kartuschenbodens sein oder an diesem befestigt sein, so daß auch bei unterschiedlichen Venti1gehäusen die Anforderungen an die Dichtungen immer die gleichen sind.

Die Erfindung schlägt vor, daß das Kartuschengehäuse eine Querwand aufweist, in die ein unterer Teil einer Lagerung für das Betätigungselement eingeformt ist, vorzugsweise für eine Lagerkugel eines Schaftes des Betätigungselementes. Dies verringert ebenfalls die Zahl der Bauelemente und dadurch die Kosten und Fehlermöglichkeiten des Mischventils.

Zur besonders guten und sicheren Führung der bewegbaren Steuerscheibe, die durch ihre Relativbewegung gegenüber

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der feststehenden Steuerscheibe das Mischungsverhältnis und die Menge des ausfließenden Wassers bestimmt, kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß an der Querwand des Kartuschengehäuses ein zylindrischer Führungsring angeformt ist, der in eine langgestreckte Ausnehmung des Übertragungselementes eingreift, das um den zylindrischen Führungsring drehbar und zu diesem verschiebbar ist. Dadurch wird sichergestellt, daß die Berührungsfläche zwischen den beiden Steuerscheiben, die vorzugsweise eben ist, immer erhalten bleibt.

Besonders günstig ist es, wenn die topfartige Hülse aus Metall gebildet ist. Dies ergibt eine stabile Halterung für einen oberen Teil einer Lagerung für das Betätigungselement bilden. Dies ist insbesondere dann günstig, wenn das Betätigungselement eine Lagerkugel aufweist, deren Lagerung in sinnvoller Weise aus zwei Teilen zusammengesetzt ist, an deren Trennstelle vorzugsweise eine Dichtung angeordnet ist.

In Weiterbildung kann vorgesehen sein, daß der Boden der topfartigen Hülse eine Ausnehmung aufweist, durch die das Betätigungselement hindurchgeht und die die Anschlagfläche bildet, die mit Anschlagflächen am Betätigungselement zusammenwirken. Zwar ist es auch möglich, die Anschlagflächen an anderen Teilen des Gehäuses und/oder der sich bewegenden Teile anzuordnen, jedoch lassen sich die Anschlagflächen im Bereich der topfartigen Hülse besonders günstig unterbringen. Insbesondere ergeben sich in· Verbindung mit einer Metallhülse sehr stabile Anschläge und überhöhte Betätigungskräfte müssen nicht durch weitere Übertragungselemente geleitet werden. Dies führt zu einer verschleißarmen Konstruktion. Wenn die Haube aus Kunststoff besteht, was ebenfalls möglich ist, ist sie vorzugsweise einstückig mit dem Lagerungsteil 30.

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Besonders günstig ist es, wenn das zur Befestigung des Griffes dienende Befestigungselement sowohl Anschlagflächen zur Drehbegrenzung als auch Anschlagflächen zur Schwenkbegrenzung aufweist. Die Anschlagflächen zur Drehbewegung verlaufen vorzugsweise parallel, während die Anschlagflächen zur Schwenkbegrenzung vorzugsweise konisch verlaufen, so daß bei der Anlage an den Gehäuseanschlagflächen eine großflächige Anlage auftritt.

Die Anschlagflächen können mit Vorteil mit Kunststoff ausgekleidet sein. Dabei kann vorgesehen sein, daß die Kunststoff ausklei dung der Anschlagflächen einstückig mit dem oberen Teil der Lagerung für das Betätigungselement ist.

Die Erfindung schlägt ebenfalls vor, bei einem Mischventil insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die Anschlagflächen derart auszubilden, daß sie die Bewegung des Ventils in die Stellung maximaler Temperatur nur in voll geöffneter Stellung des Ventils begrenzen.

Bei dem eingangs als bekannt vorausgesetzten Mischventil ist die Temperaturbegrenzung unabhängig von der Öffnungsstellung des Ventils. Das gleiche gilt für ein weiteres bekanntes Einhebel-Mischventi1 (DE-OS 28 15 990), bei dem ein Anschlagring mit Anschlagflächen die Verdrehung eines eine Temperaturveränderung des ausfließenden Mischwassers bestimmenden Führungsteils begrenzt. Der Anschlagring wird bei der Montage des Mischventils einmal fachgerecht eingestellt, je nach dem an der Montagestelle verfügbaren Druck und der dort herrschenden Warmwasser-Temperatur.

Ebenfalls bekannt ist ein Eingriff-Wassermischhahn (DE-AS 25 21 911), bei dem der Bediengriff von der geschlossenen Stellung in die Heiß-Stel1ung nur nach vorangehendem Pas-

sieren einer ausschließlich kaltes Wasser großer Menge liefernde Stellung bewegt werden kann. Die Stellung maximaler Temperatur kann durch einen einstellbaren Anschlag verändert werden, so daß ebenfalls die maximale Temperatur eingestellt werden kann.

Bei beiden bekannten Mischventilen kann zwar eine bestimmte Wassertemperatur nach einmaliger fachgerechter Installation nicht überschritten werden, dies gilt jedoch nur unter der Voraussetzung, daß sich Wasserdruck und Heißwasser-Temperatur nicht ändern. Falls beispielsweise die Temperatur des Heißwassers im Versorgungsnetz gegenüber der Temperatur zum Zeitpunkt der einmaligen Justage absinkt, oder auch falls der Druck des Heißwassers sinkt, kann nicht mehr die an sich mögliche maximale Heißwasser-Temperatur eingestellt werden, da die maximale Temperatur-Stellung nicht erreicht werden kann.

Im Gegensatz zu den bekannten Temperaturbegrenzungen schafft die Erfindung ein Mischventil, das zwar einen Schutz gegenüber zu heißer Temperatur bietet, bei dem es aber dennoch möglich ist, gewollt die maximal zur Verfügung stehende Heißwasser-Temperatur auszunutzen. Es wird ohne weiteres ein unbeabsichtigtes Verbrühen verhindert. Es hat sich bei Einhebel-Mischventi1 en herausgestellt, daß der Benutzer regelmäßig das Ventil zunächst vollständig öffnet und erst dann seine Temperatur einstellt. Bei voll geöffnetem Ventil kann er aufgrund des Anschlags jedoch nicht die maximale Temperatur einstellen. Damit ist der Verbrühschutz gewährleistet. Will der Bediener jedoch in bestimmten Fällen die maximale Temperatur ausnutzen, so braucht er nur das Ventil etwas zu schließen, so daß dann der Anschlag nicht wirksam ist. Der Bediener erhält also durch das Berühren des Anschlags ein Signal, das ihn

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auf die Möglichkeit aufmerksam macht, daß er jetzt an einem Bereich angelangt ist, an dem er eine Änderung der Mengeneinstellung vornehmen muß, wenn er maximal heißes Wasser erhalten wi11.

Die Erfindung schlägt vor, daß der Anschlag derart angeordnet und ausgebildet sein kann, daß er in maximaler Öffnungsstellung die maximale Temperatur-Stellung und in maximaler Temperatur-Stellung die maximale Öffnungsstellung verhindert.

Die Erfindung setilägt weiterhin vor, daß das Mischventil einen zweiten, die Bewegung des Ventils in die voll geöffnete Stellung begrenzenden Anschlag aufweisen kann, der diese Bewegung nur in maximaler Heiß-Stel1ung begrenzt. Die beiden Anschläge können auch als ein einziger Anschlag ausgebildet sein. Durch die Möglichkeit, die Öffnungsstellung bei maximaler Temperatur zu begrenzen, ist ebenfalls ein gewisser Schutz gegeben, da .dann die Menge des heißen Wassers verringert wird.

Besonders günstig ist es, wenn der Anschlag durch einen Absatz, eine Stufe o.dgl. in einer Führungsfläche des Ventils oder des Ventilgehäuses gebildet ist. An dieser Führungsfläche kann beispielsweise ein Führungselement an dem Bedienelement angreifen, wobei die Führungsfläche in der Regel zur Begrenzung der Bewegung des Bedienelementes sowieso vorgesehen ist.

In Weiterbildung kann vorgesehen sein, daß mindestens ein Anschlag gegen Federkraft überwindbar ist. Zum Beispiel kann ein Anschlag unter Federspannung stehen, so daß er bei Beaufschlagung durch das Bedienelement oder ein mit

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diesem verbundenes Teil zurückgedrückt oder zurückgeschoben werden kann. In diesem Fall kann die Federvorspannung sogar dazu dienen, ein Festhalten des Ventils in maximal geöffneter Stellung mit maximaler Temperatur zu erreichen, wobei der Bediener, um das Ventil in diese Stellung zu bringen, den Widerstand der Federspannung und ggf. den Widerstand des zweiten Anschlags vorher bewußt überwinden muß.

Ebenfalls möglich ist es, wie dies von der Erfindung vorgeschlagen wird, daß der Anschlag durch Verändern der Mengenstellung und/oder durch Verändern der Temperatur-Stellung des Handgriffs überwindbar ist. Auch in diesem Fall ist ein sicherer Schutz vor unbeabsichtigtem Falschbedienen gegeben, während der Bediener bewußt das Ventil in eine Stellung bringen kann, in der er die maximale Temperatur bei maximaler Öffnungsstellung einstellen kann.

Es ist ebenfalls möglich, daß mindestens ein Anschlag durch eine Rippe o.dgl. gebildet ist. In diesem Fall muß zum Überwinden des Anschlags das Ventil leicht geschlossen werden, es kann jedoch nach Überwinden des als Rippe ausgebildeten Anschlags wieder vollständig geöffnet werden. Auch hier ist es nur möglich, bewußt die maximale Temperatur bei maximaler Öffnungsstellung einzustellen. Ein unbeabsichtigtes Einstellen wird dabei verhindert.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge, der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:

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Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Mischventil nach der Erfindung;

Fig. 2 einen Längsschnitt in einer gegenüber Fig. 1 um 90° versetzten Ebene;

Fig. 3 eine Seitenansicht der in Fig. 1 verwendeten Venti1 kartusche;

Fig. 4 einen Schnitt durch die Anordnung in Fig. 2 etwa längs Linie IV-IV;

Fig. 5 eine Aufsicht auf die Venti1 kartusche in Fig. von oben;

Fig. 6 eine der Fig. 5 entsprechende Aufsicht auf eine abgeänderte Ausführungsform.

Das in Fig. 1 nur schematisch dargestellte Mischventil enthält ein abgebrochen dargestelltes Mischergehäuse 11, das eine in Fig. 1 nach oben offene und etwa zylindrische Ausnehmung aufweist, die von einem Gehäuseboden 12 begrenzt ist. Der Gehäuseboden 12 weist mehrere Wassereinlaßbohrungen 13 auf, von denen in Fig. 1 nur eine zu sehen ist, sowie eine Wasserauslaßbohrung 14 auf. Die zylindrische Ausnehmung des Mischergehäuses 11 ist im Bereich ihres äußeren Randes mit einem Innengewinde 15 versehen. In die zylindrische Ausnehmung ist von oben eine Venti1 kartusche 16 eingesetzt, die die Steuerscheiben 17, 18 zur Durchführung der Mischung und das Betätigungselement 19 enthält.

Die Kartusche 16 weist ein etwa rohrförmiges Kartuschengehäuse 20 auf, das im unteren, dem Gehäuseboden 12 des Mi-

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schergehäuses Π zugewandten Bereich einen größeren und im oberen entgegengesetzten Bereich einen kleineren Durchmesser aufweist. Der Bereich 21 größeren Durchmessers wird von dem Bereich 22 kleineren Durchmessers durch einen Flansch 23 getrennt, der sich nach innen in eine Querwand 24 fortsetzt. Die Querwand 24 weist eine zentrale Öffnung auf, deren Rand 25 die Form der Oberfläche einer Kugelschicht aufweist. Der Radius dieser Kugelschicht entspricht etwa dem Radius einer Lagerkugel 26 des Betätigungselementes 19. Oberhalb des Randes 25 der Öffnung in der Querwand 24 verbreitert sich der Innendurchmesser des Bereiches 22 des Kartuschengehäuses 20, wobei von oben auf das Kartuschengehäuse 20 eine topfartige Hülse 27 aufgeschoben ist, die mit ihrem nach außen gerichteten umlaufenden Rand

28 auf dem Flansch 23 des Bereiches 21 des Kartuschengehäuses 20 aufliegt. An der Innenseite der mit einer Öffnung

29 versehenen topfartigen Hülse 27 befindet sich ein Lagerteil

30 mit einem nach unten gerichteten Ansatz, der bündig in den Bereich 22 des Kartuschengehäuses 20 eingreift, wobei sein unterer Rand 31 einen Abstand von einer Schulter 32 des Gehäusebereichs 22 läßt. Durch diesen Abstand wird eine um die Lagerkugel 26 umlaufende Nut 33 gebildet, in der ein Dichtring 34 eingesetzt ist. Die Innenseite des Ansatzes am Lagerteil 30 weist wiederum teilweise die Form einer Kugeloberfläche auf, die der Oberfläche der Lagerkugel 26 entspricht. Dadurch bildet in zusammengesetztem Zustand die Querwand 24 und der Ansatz 30 an der Innenseite der topfartigen Hülse 27 eine Lagerung für die. Lagerkugel 26, mit deren Hilfe das Betätigungselement 19 verschwenkt und verdreht werden kann.

An seiner in das Innere des Mischventils gerichteten Seite weist das Betätigungselement 19 jenseits der Lagerkugel

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einen Ansatz 35 auf, der in Fig. 1 eine etwa kreisförmige Begrenzung, aus einer dazu senkrechten Richtung, siehe Fig. 2, jedoch eine rechteckige Begrenzung aufweist. Dieser Ansatz 35 greift in eine komplementär gestaltete Öffnung

36 in einem Bewegungs-Übertragungs-Element 37 ein, das die Verbindung zwischen dem Betätigungselement 19 und der bewegbaren Steuerscheibe 17 herstellt. Ein Verschwenken des Betätigungselementes 19 um die Lagerkugel 26 führt zu einer Verschiebung des Bewegungs-Übertragungs-Elementes

37 und damit der Steuerscheibe 17, während eine Verdrehung des Betätigungseiementes 19 um seine Längsachse zu einer Verdrehung des Bewegungs-Übertragungs-Elementes 37 und damit der Steuerscheibe 17 um eine senkrecht auf der Berührungsebene zwischen der bewegbaren und der feststehenden Steuerscheibe führt.

Das Kartuschengehäuse 20 ist auf seiner Unterseite von einem Kartuschenboden 38 abgeschlossen, der mehrere Öffnungen aufweist, von denen in Fig. 1 nur eine mit der Einlaßöffnung 13 des Gehäusebodens 12 übereinstimmende Öffnung

39 und eine weitere, keiner Öffnung des Gehäusebodens 12 entsprechende Öffnung 40 zu sehen sind. Darüber hinaus besitzt der Kartuschenboden 38 rechts in Fig. 1 eine Aussparung 41, die oberhalb der Wasserauslaßöffnung 14 des Gehäusebodens 20 angeordnet ist. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 kann Wasser durch die Öffnungen 13 des Gehäusebodens und die Öffnung 39 des Kartuschenbodens zu einer Öffnung 42 der feststehenden Steuerscheibe 18 und von dort durch die Zentral öffnung 43 der bewegbaren Steuerscheibe 17 in den Raum oberhalb der Steuerscheibe 17 gelangen und von dort aus seitlich an den Steuerscheiben vorbei durch die Aussparung 41 in den Wasserauslaß 14. Da der Öffnung

40 im Kartuschenboden keine Öffnung im Gehäuseboden 12 entspricht, ist damit die Öffnung 40 des Kartuschenbodens

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und die entsprechende Öffnung 44 in der feststehenden Steuerscheibe stillgelegt, die Kartusche könnte jedoch in einem anderen Ventilgehäuse verwendet werden, in dem der Öffnung 40 eine Öffnung im Gehäuseboden entsprechen würde.

Um die Öffnungen 39 und 40 des Kartuschenbodens 38 herum sind sowohl auf der Oberseite des Kartuschenbodens 38 als auch auf dessen Unterseite Dichtungen 45 angeordnet, die eine Abdichtung der Verbindung für die Wasserströmung bewirken .

Das Betätigungselement 19 weist oberhalb der Lagerkugel 26 einen verbreiterten Bereich 46 auf, der zwei einander gegenüberliegende Anschlagflächen 47 enthält. Diese Anschlagflächen konvergieren in Richtung aus dem Gehäuse heraus.

An der Unterseite der Zwischenwand 24 des Kartuschengehäuses 20 ist einstückig ein Zylinderring 48 angeformt, an dem mindestens teilweise eine umlaufende Ringrippe 49 des Bewegungs-Übertragung-Elementes 37 anliegt.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch die Kartusche 16 ohne die feste Steuerscheibe und den Kartuschenboden 38. Deutlich ist die tei1kugelförmige Lagerung für die Lagerkugel 26 des Betätigungselementes 19 zu sehen, die von dem Ansatz 30 an der Innenseite der topfartigen Hülse 27 und von der Querwand 27 des Kartuschengehäuses 20 gebildet wird. Ebenfalls zu sehen ist das Anliegen der Ringrippe 49 des Bewegungs-Übertragungs-Elementes 37 an dem Führungsring 48 an der Unterseite der Querwand 24. Durch dieses Anliegen der Ringrippe 49 an dem Führungsring 48 wird eine sichere Führung des Bewegungs-Übertragungs-Elementes 37 erreicht. Dieses Übertragungs-Element 37 weist an seiner Unterseite

zwei langgestreckte Rippen 50 auf, die in entsprechende Nuten 51 in der bewegbaren Steuerscheibe 17 eingreifen. Dadurch führt eine Drehung und Verschiebung des Bewegungs-Übertragungs-Elementes zu einer identischen Bewegung der bewegbaren Steuerscheibe.

Aus Fig. 4 ist die Form des Bewegungs-Übertragungs-Elementes nochmals zu entnehmen. Insbesondere ist die Form der Ringrippe 49 zu entnehmen, die in ihrem Inneren eine ovale, von zwei Kreishälften begrenzte Ausnehmung 52 einschließt. Über Stege 53 verbunden ist mit der Ringrippe 49 ein zentraler Teil 54, der eine Öffnung 55 zur Aufnahme des Ansatzes 35 des Betätigungselementes 19 enthält.

Ein Ansatz 56 an der Innenseite des Kartuschengehäuses

56 dient zusammen mit einer Zurücksetzung der Außenkante

57 des Bewegungs-Übertragungs-Elementes 37 dazu, das richtige Einlegen dieses Elementes zu gewährleisten.

Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht der Kartusche 16 mit dem Kartuschengehäuse 20, der topfartigen Hülse 27 und dem Kartuschenboden 38, der an seiner Unterseite einen Zentrierungsansatz 58 aufweist, mit dessen Hilfe eine Zentrierung der Kartusche 16 gegenüber einem Ventilgehäuse 11 stattfinden kann. Der Kartuschenboden 58 ist über eine Schnappverbindung mit dem Kartuschengehäuse 20 verbunden. Auf der Oberseite der topfartigen Hülse 27 ragt der aus Kunststoff bestehende Ansatz 30 etwas heraus, der einen Teil der Lagerung für die Lagerkugel 26 bildet.

Ebenfalls aus Fig. 3 zu entnehmen ist eine unterhalb des Randes 28 der topfartigen Hülse 27 angeordnete umlaufende

Nut 59 zur Aufnahme einer Ringdichtung zur Abdichtung der Kartusche gegenüber dem Mischergehäuse 11.

Fig. 5 zeigt eine Aufsicht auf die Kartusche 16 in Fig. 3, wobei der verbreiterte Bereich 46 des Betätigungselementes im Schnitt dargestellt ist. Der obere Teil des Ansatzes 30 an der topfartigen Hülse 27 bildet dabei zusammen mit den Flächen des verbreiterten Bereiches 46 einen Anschlag, der sowohl die Drehbewegung als auch die Schwenkbewegung des Betätigungselementes 19 begrenzt. Der Ansatz 30 bildet einen Führungsrand 61, dessen Neigung der Neigung der Stirnseiten 47 des Betätigungselementes 19 entspricht. Sowohl in vollständig geschlossener Stellung des Ventils als auch in vollständig geöffneter Stellung des Ventils liegt jeweils eine Stirnseite 47 des Abschnittes 46 an der Innenseite des Führungsrandes 61 an.

Fig. 5 zeigt nun schematisch die Aufsicht auf den Führungsrand 61 sowie die Stellung des im Querschnitt langgestreckten Bereichs 46. Das Betätigungselement 19 ist so weit nach links gedreht, wie es dies der Führungsrand 61 zuläßt. Der Führungsrand 61 wird von zwei etwa kreisförmigen Abschnitten 62, 63 gebildet, zwischen denen zwei nach innen gerichtete Vorsprünge 64, 65 angeordnet sind. Beide Vorsprünge 64, 65 werden von zwei etwa radial verlaufenden Schenkeln 66, 67 bzw. 68, 69 gebildet. In der in Fig. 5 dargestellten Stellung, die der minimalen Temperatur entspricht, liegt die linke Seite des Bereichs 46 an der Innenseite des Schenkels 66 und die rechte Seite an der Innenseite des gegenüberliegenden Schenkels 69 an. Dadurch wird eine Weiterdrehung nach links verhindert. Um aus dieser Stellung das Ventil zu öffnen, muß das Bedienelement 19 derart verschwenkt werden, daß der Bereich 46 in Rieh-

tung seiner Längsachse nach links oben bewegt wird, bis seine Stirnseite 47 an der Innenseite des Abschnittes 62 des Führungsrandes 61 anliegt. In dieser Stellung ist das Ventil dann vollständig geöffnet bei kalter Temperatur. Verdreht man in dieser in der Zeichnung nicht dargestellten Stellung das Ventil zu warmer Temperatur, so ist zu sehen, daß die Kante 70 des Bereichs 47 im Bereich der die maximale Öffnungsstellung begrenzenden Stirnseite an einer Stufe 71 an der Innenseite des Abschnittes 62 des Führungsrandes 61 anstößt. Ein Weiterdrehen in Richtung höherer Temperatur wird dadurch verhindert. Ein Weiterdrehen kann nur dann erfolgen, wenn das Ventil aus der maximalen Öffnungsstellung bewußt wieder etwas geschlossen wird, so daß dann die Stirnseite an der Innenseite des Führungsrandes 61 weiterbewegt werden kann, bis die rechte Seite des Bereichs 46 zur Anlage an der Innenseite des Schenkels 68 gelangt.

Durch die Anordnung dieser Stufe 71 an der Innenseite des Führungsrandes 61 wird also erreicht, daß die maximale Temperatur nur bei verringerter Öffnungsstellung erreicht werden kann.

Bei Fig. 6 weist die Kante 70 des Bereiches 46 im Bereich der die maximale Öffnung begrenzenden Stirnseite einen Ansatz 72 auf, während der Abschnitt 62 des Führungsrandes 61 an der Stelle, an der bei Fig. 5 die Stufe 71 vorhanden ist, ebenfalls einen Ansatz bzw. eine Rippe 73 aufweist. Zusätzlich weist die Innenseite des Schenkels 68 eine der Rippe 73 ähnliche Rippe 75 auf.

Bewegt man den Bereich 46 bei der Ausführungsform nach Fig. 6 aus maximaler Öffnungsstellung in die Stellung maxi-

maler Temperatur, so stößt der Ansatz 72 an der Rippe 73 an. Ein unbeabsichtigtes Einschalten der maximalen Temperatur wird also verhindert. Die Rippe 73 kann nur dadurch überwunden werden, daß das Ventil leicht geschlossen wird, daß also die Stirnseite 47 des Bereichs 46 wieder von dem Abschnitt 62 des Führungsrandes 61 entfernt wird. Ist bei dieser verringerten Öffnungsstellung dann die maximale Temperatur eingestellt, so kann das Ventil wieder vollständig geöffnet werden, da der Abstand zwischen der Rippe 73 und der Innenseite des Schenkels 68 etwas größer ist als die Breite des Bereichs 46. Es ist also hier möglich, bewußt die maximale Temperatur bei maximaler Öffnung einzustellen.

Wird dagegen das Ventil bei maximaler Temperatureinstellung aus der Schließstellung in die Öffnungsstellung bewegt, so greift der Ansatz 72 an der Rippe 75 an der Innenseite des Schenkels 68 an, wodurch ebenfalls ein Anschlag bewirkt wird. Dieser Anschlag kann durch Verringern der Temperaturstellung, also leichtes Drehen im Gegenuhrzeigersinn, überwunden werden. Es ist also ein zweiter Anschlag gebildet, der das unbeabsichtigte volle Öffnen bei maximaler Temperatur aus einer anderen Richtung her verhindert.

Die Haube 27 ist, wie sich aus Fig. 2 links ergibt, radial gegenüber dem Kartuschengehäuse ausgerichtet und durch Eingriff in einen Schlitz o.dgl. fixiert.

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Claims

ANSPRÜCHE

Mischventil mit einer in einem Ventilgehäuse (11) austauschbar gehalterten Venti1 kartusche (16), in der eine feststehende und eine bewegbare Steuerscheibe (18, 17), ein Betätigungselement (19) und ein die Bewegung des Betätigungselementes (19) in eine Bewegung der Steuerscheibe (17) umsetzendes Übertragungselement (37) gehaltert sind, wobei das Betätigungselement (19) aus der Kartusche (16) herausragt und durch Anschläge in seiner Verschwenkbarkeit und/oder Verdrehbarkeit zur Begrenzung der maximalen Öffnungsstellung und/oder der maximalen Temperaturstellung begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kartusche (16) ein etwa rohrförmiges Gehäuse (20) aufweist, das auf der äußeren Seite von einer topfartigen Hülse (27) und auf der inneren Seite von einem Kartuschenboden (38) abgeschlossen ist, wobei die topfartige Hülse (27) in dem Ventilgehäuse (11) radial und axial durch eine Überwurfmutter (81) festlegbar ist.

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2. Mischventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kartuschenboden (38) parallele Zulauföffnungen und AbI auföffnungen sowie ggf. Ausnehmungen (41) aufweist, die mit im Ventilgehäuse (11) angeordneten Bohrungen (13, 14) wahlweise in Verbindung bringbar sind.
3. Mischventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kartuschenboden (38) über Schnappverbindungen radial fest aber axial in Grenzen bewegbar mit dem Kartuschengehäuse (20) verbindbar ist.
4. Mischventil nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß alle Öffnungen (39, 40) im Kartuschenboden (38) sowohl zur Steuerscheibe als auch zum Ventilgehäuse und gegeneinander abgedichtet sind.
5. Mischventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kartuschengehäuse (20) eine Querwand (24) aufweist, in die ein unterer Teil einer Lagerung für das Betätigungselement (19) eingeformt ist, vorzugsweise für eine Lagerkugel (26) eines Schaftes des Betätigungselementes (19).
6. Mischventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Querwand (24) des Kartuschengehäuses (20) ein zylindrischer Führungsring (48) angeformt ist, der in eine langgestreckte Ausnehmung (52) des Übertragungselements (37) eingreift, das um den zylindrischen Führungsring (48) drehbar und zu diesem verschiebbar ist.
7. Mischventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die topfartige Hülse (27) aus Metall besteht.
8. Mischventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die topfartige Hülse (27) die Halterung für einen oberen Teil einer Lagerung für das Betätigungselement (19) bildet.
9. Mischventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden der topfartigen Hülse (27) eine Ausnehmung (29) hat, durch die das Betätigungselement (19) hindurchgeht und die die Anschlag flächen bildet, die mit Anschlagflächen am Betätigungselement (19) zusammenwirken.
10. Mischventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das zur Befestigung des Griffs dienende Betätigungselement (19) sowohl Anschlagflächen zur Drehbegrenzung als auch Anschlagflächen zur Schwenkbegrenzung aufweist.
11. Mischventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagflächen mit Kunststoff ausgekleidet sind.
12. Mischventil nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffauskleidung der Anschlagflächen einstückig mit dem oberen Teil der Lagerung für das Betätigungselement (19) ist.

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13. Mischventil, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem durch ein Betätigungselement (19) die Menge des ausfließenden Wassers und das Mischungsverhältnis zwischen Heiß- und Kaltwasser einstellbar ist, und bei dem ein Mischergehäuse (11) einen Anschlag zur Begrenzung der Bewegung des Ventils in die maximale Heiß-Stellung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagflächen derart ausgebildet und angeordnet sind, daß sie die Bewegung des Ventils in die maximale Heiß-Stellung nur in voll geöffneter Stellung begrenzen.
14. Mischventil nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagflächen derart ausgebildet und angeordnet sind, daß sie in maximaler Öffnungsstellung die maximale Temperaturstellung und in maximaler Temperaturstellung die maximale Öffnungsstellung verhindern.
15. Mischventil nach Anspruch 13 oder 14, gekennzeichnet durch einen zweiten, die Bewegung des Ventils in die maximal geöffnete Stellung begrenzenden Anschlag, der diese Bewegung nur in maximaler Heiß-Stellung begrenzt.
16. Mischventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagflächen (61) einen Absatz, eine Stufe (71) o.dgl. aufweisen.
17. Mischventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens, eine Anschlagfläche eine Rippe (73, 75) o.dgl. aufweist.
18. Mischventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzung durch Verändern der Mengenstellung und/oder der Temperaturstellung des Betätigungselements (19) überwindbar ist.
19. Mischventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Anschlag gegen Federkraft überwindbar ist.