DE3414106A1 - Verfahren zum montieren eines kupplungsausrueckers und entsprechender kupplungsausruecker, insbesondere fuer kraftfahrzeuge - Google Patents
Verfahren zum montieren eines kupplungsausrueckers und entsprechender kupplungsausruecker, insbesondere fuer kraftfahrzeugeInfo
- Publication number
- DE3414106A1 DE3414106A1 DE19843414106 DE3414106A DE3414106A1 DE 3414106 A1 DE3414106 A1 DE 3414106A1 DE 19843414106 DE19843414106 DE 19843414106 DE 3414106 A DE3414106 A DE 3414106A DE 3414106 A1 DE3414106 A1 DE 3414106A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- actuating element
- spring ring
- ring
- clutch release
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/16—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
- F16C19/163—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls with angular contact
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
- F16D23/12—Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
- F16D23/14—Clutch-actuating sleeves or bearings; Actuating members directly connected to clutch-actuating sleeves or bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/43—Clutches, e.g. disengaging bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2300/00—Special features for couplings or clutches
- F16D2300/08—Details or arrangements of sealings not provided for in group F16D3/84
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
- Y10T29/4987—Elastic joining of parts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
- Y10T29/49876—Assembling or joining with prestressing of part by snap fit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
"Verfahren zum Montieren eines Kupplungsausrückers und
entsprechender -Kupplungsausrücker, insbesondere für
Kraftfahrzeuge"
entsprechender -Kupplungsausrücker, insbesondere für
Kraftfahrzeuge"
Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein Kupplungsausrücker, d.h. Organe, die insbesondere bei Kraftfahrzeugen
dazu ausgelegt sind, auf die Ausrückvorrichtung einer zu
betätigenden Kupplung während des Ausrückens einzuwirken.
Wie an sich bekannt weist ein solcher Kupplungsausrücker
zum einen ein erstes Element, allgemein als Betätigungselement bezeichnet, das mit einem Steuerorgan zusammenwirkt, praktisch eine Ausrückgabel, und zum anderen ein zweites Element, allgemein als Eingriffselement bezeichnet,auf das unter Einwirkung des Betätigungselements, dazu bestimmt ist,
zum einen ein erstes Element, allgemein als Betätigungselement bezeichnet, das mit einem Steuerorgan zusammenwirkt, praktisch eine Ausrückgabel, und zum anderen ein zweites Element, allgemein als Eingriffselement bezeichnet,auf das unter Einwirkung des Betätigungselements, dazu bestimmt ist,
an der Ausrückvorrichtung der zu betätigenden Kupplung zu wirken, wobei Befestigungsmittel vorgesehen sind, um
eine geeignete axiale Verbindung zwischen dem genannten
Eingriffselement und dem Betätigungselement sicherzustellen.
eine geeignete axiale Verbindung zwischen dem genannten
Eingriffselement und dem Betätigungselement sicherzustellen.
Die vorliegende Erfindung zielt insbesondere auf den Fall ab, bei dem zum Aufbau solcher Befestigungsmittel das Betätigungselement
in Querrichtung verlaufend einen Flansch
Postscheckkonto: MOnchen 27044-802 (BLZ 70010080) (nur PA Dipl.-Ing. S. Staeger)
■;- :·\ -'r':'--- 34U106
- 9 -
besitzt, der sich eventuell auf einen einfachen Bund reduziert, und das Eingriffselement einen radialen Umschlag,
und mit einem in axialer Richtung wirkenden Federring zur gewünschten axialen Lagehaltung des Eingriffselements
gegenüber dem Betätigungselement. Der Federring stützt sich an dem' Betätigungselement ab und drückt gegen den
radialen Umschlag des Eingriffselements und belastet somit diesen in Richtung des Flansches des Betätigungselements .
Dies ist beispielsweise bei zumindest bestimmten Kupplungsausrückern der Fall, die als selbstzentrierende Ausrücker
bezeichnet werden, d.h. zumindest bestimmten Kupplungsausrückern, bei welchen das Eingriffselement frei ist,
sich hinsichtlich des Betätigungselements in jeder Querrichtung zu bewegen/ das Eingriffselement besitzt somit
eine Fähigkeit einer ungerichteten Bewegung im Kontakt mit dem Flansch des lezteren oder einem Abstützteil,das
axial an dem genannten Flansch anliegt.
Dies ist insbesondere bei selbstzentrierenden Kupplungsausrückern mit selbstzentrierter Lagehaltung der Fall,
bei denen unter Belastung des in axialer Richtung wirkenden Federrings, der zu diesem Zweck kalibriert ist, das
Eingriffselement zwischen zwei Ausrückbefehlen gegenüber dem Betätigunselement die Lage beibehält, die sie innehatte
bei der Ausgabe des ersten dieser Ausrückbefehle. Ein selbstzentrierender Kupplungsausrücker mit beibehaltener
Zentrierung eines solchen Typs ist beispielsweise in der franz. Patentanmeldung vom 10.September 1979
Nr. 79 22 732, veröffentlicht unter der Nr. 24 65 119
beschrieben, worin in üblicher Weise, um einen Anschlag
-X-AO-
für den eingesetzten in axialer Richtung wirkenden Federring zu bieten, das Betätigungselement in axialer Richtung
ein ringförmiges Organ aufweist.
Es handelt sich dabei um eine Muffe, die fest mit einem
zugeordneten, sich radial nach außen erstreckenden Flansch versehen ist, an welchem der in axiale Richtung
wirkende Federring sich mit seinem Innenumfang abstützt, während er mit seinem Außenumfang axial gegen den entsprechenden
radialen Rand des Eingriffselements drückt.
Üblicherweise ist das Eingriffselement ein Kugellager,
deren beide Ringe ein im wesentlichen ringförmiges Organ bilden.
Während der Montage eines solchen Kupplungsausrückers,
die durch axiales Aufsetzen des Eingriffselements auf das Betätigungselement geschieht, wird der in axiale
Richtung wirkende Federring selbst noch vor dem Eingriffselement eingesetzt, derart, daß während des Fortschreitens
von diesem er mit seinem Innenumfang die Muffe des Betätigungselements umschließt und im Ausmaß des
Fortschreitens an dieser entlangstreicht.
Damit während des Betriebs der in axiale Richtung wirkende Federring axial eine vorbestimmte Belastung auf das
Eingriffselement entwickelt, ist es erforderlich,daß er
einen vorbestimmten Abstand zwischen zum einen seinem Innenumfang, mit dem er sich an der Muffe des Betätigungselements abstützt und zum anderen seinem Außenumfang aufweist,
mittels welchem er gegen den radialen Rand des Eingriff selements drückt.
Aber aufgrund seines Entlangschleifens während des Aufsetzens des Eingriffselements auf das Betätigungselement
ist es unvermeidbar, daß am Ende dieses Aufsetzens eine
axiale Unterschied zwischen der tatsächlichen Lage seines Innenumfangs entlang der Muffe des Betätigungselements
und der Lage besteht, die er einnehmen sollte, um die wünschenswerte federnde Belastung zu erhalten.
In der FR-PS 24 65 119, in der der Flansch des Betätigungselements einstückig mit der Muffe ausgebildet ist, bilden
der Flansch und die Muffe lediglich ein und dasselbe Teil, wobei vorgeschlagen worden ist, von vorne einzuwirken,
d. h. von der Seite des Eingriffselements und unter Zuhilfenahme eines ringförmigen Werkzeugs das. zwischen dem
Eingriffselement und der Muffe des Betätigungselements eingesetzt, so ausgebildet ist, daß es auf den in axialer
Richtung wirkenden Federring einwirken kann, um dessen Innenumfang entlang der Muffe des Betätigungselements bis
zur gewünschten Endposition zurückzudrücken. Diese Endposition wird durch eine Halteschulter gebildet, die zu
diesem Zweck auf der Muffe in einem Abstand des zugeordneten Flanschs vorgesehen ist.
Eine derartige Anordnung arbeitet zufriedenstellend.
Aber sie weist die folgenden Nachteile auf: Zum einen erfordert sie den Einsatz eines zusätzlichen besonderen
Werkzeugs, und zum anderen erfordert das Einsetzen dieses Werkzeugs zwischen dem Eingriffselement und der Muffe
des Betätigungselements einen genügend großen ringförmigen Spalt, was zum Nachteil des diametralen Raumbedarfs der
Anordnung ist.
34H106
Um solche Nachteile zu beseitigen kann man daran denken, den Flansch des Betätigungselements bezüglich der Muffe,
der er zugeordnet ist, zu trennen, um es dem in axialer Richtung wirkenden Federring während der Montage des
Eingriffselements zu gestatten, hinsichtlich seines Außenumfangs über die Position hinwegzugleiten,welche
die Endposition sein soll, bis er mit seinem Innenumfang die richtige Position eingenommen hat und, um nachfolgend
mittels einer umgekehrten Bewegung des Flanschs bezüglich der Muffe mit der gewünschten federnden Belastung die
Außenkontur des Rings in die gewünschte Endposition zurückzuführen
.
Eine derartige Anordnung weist aber ihrerseits Nachteile auf, die sich wie folgt darstellen: Zum einen ist es
zum Schluß der Montage des Eingriffselements hinsichtlich des Betätigungselements erforderlich, spezielle
Mittel vorzusehen, die eine geeignete axiale Positionierung des Flanschs des Betätigungselements gegenüber der Muffe
sicherstellen, und zum anderen erfordert diese Montage ein axiales Einwirken in zwei einander entgegengesetzte
Richtungen, zuerst nach vorne, wegen des axialen Auf— setzens des Eingriffselements auf das Betätigungselement,
dann nach rückwärts wegen der definitiven Positionierung des Flansches.
Der vorliegenden Erfindung liegt allgemein die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zu schaffen, die die oben aufgezeigten
Nachteile vermeidet.
Die Erfindung hat zum einen zum Gegenstand ein Verfahren zum Montieren eines Kupplungsausrückers, wobei auf ein
erstes Element, als Betätigungselement bezeichnet, welches
einen querverlaufenden Flansch und t in einem Abstand dazu,
eine Schulter, nachfolgend als Halteschulter bezeichnet, aufweist, in axialer Richtung von der Seite der Halteschulter
ein zweites Element, als Eingriffselement bezeichnet, aufgesetzt wird, welches axial zumindest ein
im wesentlichen ringförmiges Organ und quergerichtet zum Abstützen gegen den Flansch des Betätigungselements einen
radial gerichteten Randanschlag mit einem im Inneren des Eingriffselements zwischen dem radialen Randanschlag
und seinem ringförmigen Organ eingesetzten in axialer Richtung wirkenden Federring aufweist, der den Randanschlag
des Eingriffselements in Richtung des Flansche des Betätigungselements belastet, wobei er sich an dem Betätigungselement
abstützt. Die erfindungsgemäße Aufgabe
wird dadurch gelöst, daß für den Federring ein solcher gewählt wird, der durch Kippen die eine oder die andere
von zwei stabilen Konfigurationen einnehmen kann, wobei die eine,bei einer Betrachtung in gegebener axialer Richtung,
im wesentlichen konkav istt und die andere,bei Betrachtung
in gleicher axialer Richtung/im wesentlichen
konvex, und wobei man das Eingriffselement auf das Betägigungselement
aufsetzt während sich der Federring in einer ersten seiner Konfiguration befindet und, nachdem
er zur Anlage gegen die Halteschulter des Betätigungselements gekommen ist, das axiale Aufschieben des Angriff
selements solcher Art fortsetzt, daß durch das ringförmige Organ der übergang von der ersten Konfiguration
in die zweite herbeigeführt wird. Des weiteren hat die Erfindung einen Kupplungsausrücker zum Gegenstand, dessen
Montageanordnung aus einem derartigen Zusammenbauverfahren resultiert.
ι *t iub
Auf diese Weise erfolgt die Montage eines Kupplungsausrückers vorteilhafterweise von einer gleichen Seite, von
vorne nach rückwärts durch ein einfaches axiales Aufschieben seines Eingriffselements auf das Betätigungselement
ι ohne Zuhilfenahme irgendeines Werkzeugs.
Dies ist selbst dann SO/ wenn unter der Belastung eines
dem Eingriffselement zugehörigenden ringförmigen Organs der in axialer Richtung wirkende Federring erfindungsgemäß
aus einer ersten Konfiguration, der Aufsetzkonfiguration, in die zweite, die Betriebskonfiguration übergeht,
in welche er, die Abmessungen berücksichtigend,in der Lage ist, in axialer Richtung einen Druck auf den
radialen Randanschlag des Eingriffselements zu entwickeln.
radialen Randanschlag des Eingriffselements zu entwickeln.
Wenn, wie es üblich ist, das Eingriffselement von einem Kugellager gebildet wird, kann das ringförmige Organ
dieses Eingriffselements, daß dazu gebraucht wird, den Umschlag oder das Umkippen des in axialer Richtung wirkenden Pederrings herbeizuführen, in einfacher Weise
von dem einen oder dem anderen der Laufringe dieses
Lagers gebildet werden.
dieses Eingriffselements, daß dazu gebraucht wird, den Umschlag oder das Umkippen des in axialer Richtung wirkenden Pederrings herbeizuführen, in einfacher Weise
von dem einen oder dem anderen der Laufringe dieses
Lagers gebildet werden.
Ein erfindungsgemäßer Kupplungsausrücker ist diesbezüglich dadurch gekennzeichnet, daß sein Eingriffselement
ein ringförmiges Organ aufweist, das mittels seines
axialen Endes, daß dem Flansch des Betatigungselements
zunächst liegt, die Ruhekonfiguration des Federrings überlagert die eine andere ist als diejenige die der Ring im Inneren- eines solchen Kupplungsausrückers einzunehmen txachtet.
axialen Endes, daß dem Flansch des Betatigungselements
zunächst liegt, die Ruhekonfiguration des Federrings überlagert die eine andere ist als diejenige die der Ring im Inneren- eines solchen Kupplungsausrückers einzunehmen txachtet.
Vorzugsweise besitzt das Kugellager, von dem das Eingriffs-
34H106
element gebildet wird, im Inneren zwischen seinen beiden Laufringen einen Ablenkring, der vorteilhafterweise dazu
verwendet wird, die Zentrierung des Federrings auf dem Eingriffselement vor dessen Aufsetzen auf das Betätigungselement
sicherstellt.
Diesbezüglich ist der Kupplungsausrücker erfindungsgemäß noch dadurch gekennzeichnet, daß sein Eingriffselement,
daß von einem Kugellager gebildet wird, im Inneren zwischen seinen Laufringen einen Ablenkring aufweist, wobei dieser
Ablenkring in axialer Richtung in seinem Mittelbereich eine Auflagerfläche besitzt, die geeignet ist, eine
Zentrierung des Federrings in der Ruhestellung sicherzustellen die verschieden ist zu derjenigen die er im Inneren des Kupplungsausrückers einzunehmen trachtet.
Eine derartige Auflagerflache kann vorteilhafterweise
zylindrisch ausgebildet sein, wobei sie sich parallel zur Achse der Anordnung erstreckt, oder allgemein
sphärisch, wobei sie im wesentlichen auf der Kipplinie des eingesetzten Federrings zentriert ist.
Da es sich um einen selbstzentrierenden Kupplungsausrücker mit aufrechterhaltener Selbstzentrierung handelt, erstreckt
sie sich praktisch in axialer Richtung mit einem Abstand zum radialen Randanschlag des Eingriffselements,
um nicht den Federring in der Konfiguration zu überlagern, die dieser im Inneren des Kupplungsausrückers einnimmt,
wobei somit ein radiales gewünschtes Spiel dem Eingriffselement gegenüber dem Betätigunselement belassen wird.
34H1Ü6
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.Es zeigen:
Fig. 1 eine teilweise Schnittansicbt eines erfindungsgemäßen
Kupplungsausrückers,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des in axialer Richtung wirkenden Federrings, der in diesem
Kupplungsausrücker eingesetzt ist,
Fig. 3A,B,
C,D jeweils in reduziertem Maßstab axiale Teilansichten
analog derjenigen in Fig.1, wobei die verschiedenen Montagephasen des erfindungsgemäßen
Kupplungsausrückers dargestellt sind,
Fig. 4 ein Diagramm, in der die Eingriffsweise des in axialer Richtung wirkenden Federrings des
Kupplungsausrückers dargestellt ist,
Fig. 5,6 jeweils Ansichten analog derjenigen in Fig.1 betreffend jeweils eine andere Ausführungsform,
Fig. 7 eine weitere Ansicht eines Axialschnitts analog desjenigen in Fig.1 betreffend eine weitere
Ausfuhrungsform, und
Fig. 8 eine Ansicht analog derjenigen in Fig.5 betreffend
eine nächste AusführungsVariante.
34U106
-loin an sich bekannter Weise und wie in diesen Figuren
dargestellt ist, weist der erfindungsgemäße Kupplungsaus rücker allgemein zum einen ein erstes Element 10,
nachfolgend als Betätigungselement bezeichnet, das einem Steuerorgan, praktisch einer nicht dargestellten
Ausrückgabel, unterworfen ist, auf, und zum anderen ein zweites Element 11, als Eingriffselement bezeichnet,
dasfunter Einwirkung des Betätigungselements 10,dazu
ausgelegt ist, auf die Ausrückvorrichtung einer nichtdargestellten
Kupplung einzuwirken.
Das Betätigungselement weist axial gerichtet zumindest ein im wesentlichen ringförmiges Organ auf. In der in
den Figuren 1-3 dargestellten Ausführungsform handelt
es sich um eine Zentralmuffe 12, mittels welcher das Betätigungselement 10, und somit die Gesamtanordnung
des Kupplungsausrückers auf einem nichtdargestellten
Träger- und Führungsorgan verschiebbar ist.
Das Betätigungselement besitzt des weiteren quergerichtet für den axialen Anschlag des Eingriffselements
11 einen Flansch 13. In der in den Figuren 1-3 dargestellten Ausführungsform sind die Muffe 12 und
der Flansch 13 einstückig hergestellt, die Gesamtanordnung bildet ein einziges Teil, das beispielsweise
durch Gießen eines geeigneten,beliebigen synthetischen Materials hergestellt sein kann.
Das Eingriffselement 11 ist zur Gänze auf einer Seite
des Flanschs 13 des Betätigungselements 10 angeordnet.
Auf der Seite des Eingriffselements 11 weist das Betätigungselement
10 beginnend von seinem Flansch 13, in der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungs-
I k I Ub
- U-
form zunächst in axialer Richtung,eine erste ringförmige
Auflagerfläche 15 auf, die auf der Muffe 12 radial vorspringt,
und deren Funktion nachfolgend erklärt wird, dann quergerichtet, in einem Abstand zum Flansch 13,
eine Schulter 17, nachfolgend der Einfachheit halber als Halteschulter bezeichnet, welche eine zweite ringförmige
Auflagerfläche 16 begrenzt, deren Radius geringer ist als derjenige der vorhergehend beschriebenen
Auflagerfläche.
Bei einer Ausführungsvariante kann die ringförmige Auflagerfläche
16 in einem mit der ringförmigen Auflagerfläche
15 ausgebildet sein, wobei beide dann den gleichen Durchmesser besitzen.
Unabhängig davon, welche Ausführungsform gewählt wird,
tritt die ringförmige Auflagerfläche 16 ebenso wie die ringförmige Auflagerfläche 15 radial an der Muffe 12
vor, so daß das gleiche für die Halteschulter 17 gilt, welche die erstere begrenzt.
In der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform ist des weiteren auf der Oberfläche der Muffe 12
jenseits der Halteschulter 17, beginnend von dieser Halteschulter von dem Flansch 13 fort eine Nut 18 ausgebildet.
Gemäß einem Merkmal der Erfindung haben die beiden Querflansche dieser Nut 18 eine ungleiche Höhe ,* derjenige,
der dem Flansch 13 am nächsten ist, und welcher von der Halteschulter 17 gebildet wird, ist der höchste.
Wie oben aufgezeigt, springt die Halteschulter 17 radial bezüglich der Muffe 12 vor.
Demgegenüber weist der andere Flansch 20 der Nut 18, welcher
in axialer Richtung am weitesten von dem Flansch 13 entfernt ist, in radialer Richtung das gleiche Niveau auf
wie die Muffe 12.
Schließlich ist auf der Seite des Eingriffselements 11
das axiale Ende der Muffe 12 über ihren Außenumfang hinweg
mittels einer Fase 21 abgeschrägt.
Es ist die Seite des Flanschs 13, die dem Eingriffselement
11 abgewandt ist, die mit dem zugeordneten Steuerorgan zusammenwirkt, um auf das Betätigungselement einzuwirken.
In an sich bekannter Weise ist der Flansch 13 zu diesem Zweck zumindest teilweise auf der dem Eingriffselement 11
abgewandten Seite von einer Platte 22 bedeckt, nachfolgend als Abstützplatte bezeichnet, die, beispielsweise
aus Metall hergestellt,für den Flansch ein verschleißminderndes Teil gegenüber dem Steuerorgan bildet.
Allgemein umfaßt das Eingriffselement 11 in axialer
Richtung zumindest ein im wesentlichen ringförmiges Teil, nachfolgend näher präzisiert, und,quergerichtet für
seine Abstützung an dem Flansch 13 des Betätigungselements 10,einen radial gerichteten Randanschlag 24.
In den dargestellten Ausführungsformen wird - wie an
sich bekannt - das Eingriffselement 11 von einem Kugellager
gebildet, es weist somit zwei im wesentlichen ringförmige Organe auf, wobei das erste von dem
Innenring 25 und das andere von dem Außenring 26 gebildet werden.
In dem besonders in den Figuren 1 bis 3 dargestellten
Ausführungsbeispiel ist es der Innenring 25, der zu diesem Zweck in geeigneter Weise ausgebildet ist, mit dem
das Eingriffselement auf die Ausrückvorrichtung der zu betätigenden Kupplung einwirkt, wobei der radiale Randanschlag
24, mit dem es sich axial an dem Flansch 13
des Betätigungselements 10 abstützt, zu dem Außenring 26 gehört.
Dieser radiale Randanschlag 24 ist somit radial in Richtung der Achse der Anordnung ausgerichtet und liegt der
ringförmigen Auflagerfläche 15 des Betätigungselements
gegenüber.
Da es sich um einen selbstzentrierenden Kupplungsausrücker handelt, ist ein ringförmiges Spiel J radial zwischen dieser
Auflagerfläche 15 des Betätigungselements 10 und dem
entsprechend dem Rand des radialen Randanschlags 24 des Eingriffselements 11 belassen.
In der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform
besteht der Innenring 25 und der Außenring 26 des Kugellagers, das das Eingriffselement 11 bildet, aus gestanztem
Blech. In an sich bekannter Weise weist das Kugellager zwischen diesen Ringen zur geeigneten Lagerhaltung
seiner Kugeln einen Kugellagerkäfig 27 auf, und, zum Halten des üblicherweise eingesetzten Schmierfetts zum
einen,nach vorne gerichtet,einen Dichtungsring 28,1η
geeigneter Weise mittels einer Abdeckung 29 gehalten, die auf den Außenring 26 aufgebördelt ist und zum anderen
hinten einen Ablenkring 30.
In den dargestellten Ausführungsformen ist der Ablenkring
30 ein vom Kugellagerkäfig 27 getrenntes Teil, aber in einer Variante kann es auch ein integrales Bauteil
sein.
34U106
Wie dem auch sei, es ist ein geringfügiges Ringspiel üblicherweise
zwischen diesem Ablenkring 30 und dem Innenring 25 vorgesehen, wobei es der Innenring 25 ist, der
sich in der in den Fig. 1 bis 6 und 8 dargestellten Ausführungsform während des Betriebes dreht.
Da es sich um einen selbstzentrierenden Kupplungsausrücker mit aufrechterhaltener Selbstzentrierung handelt,
ist in an sich bekannter Weise für die axiale Lagerhaltung des Eingriffselements 11 hinsichtlich des Betätigungselements
10 ein in axialer Richtung wirkender Federring 32 vorgesehen, der, indem er sich an dem Betätigungsring
10 gemäß der nachfolgend näher erläuterten Modalitäten abstützt, gegen den radialen Randanschlag 24
des Eingriffselements 11 drückt und so diesen radialen
Randanschlag 24 und somit die Anordnung des Eingriffselements 11 in Richtung des Flanschs 13 des Betätigungselements drückt, um einen Kontakt mit diesem aufrechtzuerhalten.
Erfindungsgemäß wird für den Ring 32 ein solcher gewählt, der in der Lage ist, durch Umschlag oder durch Ausbauchen
die eine oder die andere von zwei stabilen Konfigurationen oder Lagen einzunehmen, wobei sie in der einen,
bei Betrachtung in einer gegebenen axialen Richtung, im wesentlichen konkav, und in der anderen/bei Betrachtung
in der gleichen Richtung, im wesentlichen konvex ist.
Der Einfachheit halber soll die Betrachtungsrichtung hier diejenige sein, die in axialer Richtung von dem Eingriff
selement 11 auf den Flansch 13 des Betätigungselements
10 weist, so wie es in Fig. 1 schematisch mit dem Pfeil F1 dargestellt ist.
3414 Ί
in der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform,
und wie es besonders in Fig. 2 am besten zu erkennen ist, weist der erfindungsgemäß eingesetzte Federring 32 einen
fortlaufenden kreisförmigen Bereich 33 auf, der daran die Wandung bildet/und ein Zentralbereich 34, der in
Zungen 35 aufgeteilt ist.
Es versteht sich, daß die Konkavität oder die Konvexität des Federrings 32 hinsichtlich seines kreisförmigen fortlaufenden
Bereichs 33 angenommen wird.
Mit anderen Worten: zur Annahme dieser Konkavität oder dieser Konvexität ist der Zentralbereich 34, der in
Zungen 35 aufgeteilt ist, an dem Federring 32 wegzulassen.
Wenn man auf diese Weise eine guergerichtete Ebene senkrecht zur Achse der Anordnung annimmt, erstreckt sich der kreisförmig
fortlaufende Bereich 33 des Federrings 32 auf einer ersten Seite dieser Ebene in der konkaven Konfiguration
des Federrings und hinsichtlich der konvexen Konfiguration auf der anderen Seite dieser Ebene, wobei der übergang
durch Kippen von einer Seite der Ebene zur anderen geschieht.
Praktisch bildet der Zentralbereich 34, der in die Zungen 35 aufgeteilt ist, im Axialschnitt ein Dieder mit dem
fortlaufend kreisförmigen Bereich 33, und in erster Näherung geschieht es um eine Schwenk- oder Kipplinie,
die im wesentlichen durch die entsprechende Biegung 36 gebildet wird, daß letztere die Fähigkeit zum Kippen aufweist,
wobei die oben erwähnte Querebene dann angenommenerweise von dieser Kipplinie durchquert wird, wobei es sich
versteht, daß die exakte Lage dieser Kipplinie nicht genau bestimmt ist und variieren kann.
34H106 -23- ■■■-'■■ :
In der dargestellten Ausfuhrungsform ist der fortlaufend
kreisförmige Bereich 33 an seinem Außenumfang mit Zähnen versehen, er bildet somit daran Zungen 37, die dem Abstützen
gegen den radialen Randanschlag 24 des Eingriffselements 11 dienen.
Die Schlitze, welche die Zungen 35 des Zentralbereichs begrenzen, erstrecken sich im wesentlichen bis in unmittelbarer
Nähe der Biegung 36, die sich zwischen diesen un dem kreisförmig fortlaufenden Zentralbereich 33 erstreckt.
Der auf diese Weise mit stabiler Konfiguration gebildete Federring 32, weist ,bei axialer Betrachtungsrichtung» die
sowohl in Fig. 3A wie auch in Fig. 1 durch den Pfeil F1
gekennzeichnet ist, in Ruhestellung, wenn man sich den Zentralbereich 34 - wie oben erwähnt - wegdenkt,
eine konkave Konfiguration auf.
Beispielsweise besitzt das Dieder, der somit von dem
fortlaufend kreisförmigen Bereich 33 mit dem Zentralbereich 34 gebildet wird, einen Winkel, wie dargestellt,
in der Nähe von 120°.
In dieser konkaven Ruhekonfiguratxon wird der Federring 32 während der Montage des erfindungsgemäßen Kupplungsausrückers vorher in das innere des Eingriffselements
11 eingesetzt, vor dem axialen Aufschieben auf das Betätigungselement
10, wobei der kreisförmig fortlaufende Bereich 33 zwischen dem radialen Randanschlag 24 des
Außenrings 26 des Kugellagers, das dieses Eingriffselement 11 bildet, und dem zugeordneten Rand des Innenrings
25 eingesetzt wird.
J4I4 IUb
-yi~
Um die Zentrierung des Federrings 32 bezüglich des Eingriff selements 11 sicherzustellen und somit ein falsches
Aufsetzen auf die Muffe zu verhindern, wird erfindungsgemäß von dem Ablenkring 30, den das Eingriffselement
aufweist, Gebrauch gemacht.
Zu diesem Zweck weist der Ablenkring 30 in axialer Richtung zwischen seinen Enden eine Auflagerfläche 39 auf,
die geeignet ist, den Federring 32 zu zentrieren, wenn dieser die Ruhestellung besitzt, in der er sich anfangs befindet,
und die, wie nachfolgend ersichtlich ist, eine andere ist als diejenige, die er im Inneren des Kupplungsausrückers
einzunehmen neigt, wenn dieser zusammengebaut ist.
In der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform
ist die Auflagerfläche 39 des Ablenkrings 30 im wesentlichen zylindrisch und parallel zur Achse der Anordnung.
Da es sich um einen selbstzentrierenden Kupplungsausrücker handelt, endet sie in axialer Richtung in einem
Abstand von dem radialen Randanschlag 24 des Eingriffselements 11, damit sich dieser frei in Querrichtung bezüglich
des Betätigungselements verschieben kann, ohne sich mit dem Federring 32 zu überlagern.
Aber der Federring 32 ist anfänglich während des axialen Aufsetzens des Eingriffselements 11 auf das Betätigungselement
10 mittels der Zungen 37, die den Außenumfang seines kreisförmig fortlaufenden Bereichs 33 bilden, im
wesentlichen in Kontakt mit der Auflagerfläche 39 des
Ablenkrings 30 dieses Eingriffselements 11 (vgl. Fig. 3A).
Während seines axialen Aufsetzens auf das Betätigungselement 10 nimmt das Eingriffselement 11 mittels des ring-
34H106
-W-
förmigen Organs, das von dem Innenring 25 des Kugellagers gebildet wird, den Federring 32 mit.
Während eines ersten Zeitabschnitts (vgl. Fig. 3B) sind die Zungen 35 des Zentralbereichs 34 des Federrings 32
einfach ausgebogen und befinden sich in Kontakt mit der Muffe 12 des Betätigungselements 10.
Sie erstrecken sich somit axial nach vorne in diejenige Richtung, die dem Aufschieben des Eingriffselements 11
auf das Betätigungselement 10 entgegengesetzt ist.
Es ist somit verständlich, daß die Fase 21 der Muffe 12 von letzterem das entsprechende Ausbiegen erleichtert.
Es versteht sich, daß die relativen Abmessungen des Federrings 32 und der Muffe 12 derart gewählt sind, daß
der fortlaufend kreisförmige Bereich 33 des Federrings sich wirkungsvoll auf letzteren aufsetzen kann.
Das axiale Aufschieben des Eingriffselements 11 auf das
Betätigungselement 10 wird fortgesetzt, bis der kreisförmig fortlaufende Bereich 33 des Federrings 32 mittels
seines Innenumfangs in der Nähe der Biegung 36, die der in Zungen 35 aufgeteilte Zentralbereich 34 ausbildet,
gegen die Halteschulter 17 zur Anlage kommt, die zu diesem Zweck radial vorspringend an der Muffe 12 des Betätigungselements
10 ausgebildet ist.
Da die relativen Abmessungen der Zungen 35 des Federrings 32 und der Nut 18 der Muffe 12 des Betätigungselements
in entsprechender Weise abgestimmt sind, befinden sich diese Finger 35 mit ihren Enden im wesentlichen geradlinig
der Flanke 20 der Nut 18, die am weitesten von dem Flansch 13 entfernt ist, gegenüber, und infolge der Feder-
J4141U6
kraft schieben sie sich in diese Nut 18, so wie es in Fig. 3C dargestellt ist, bis sie federnd auf dem Boden
dieser Nut zur Anlage kommt.
Zu diesem Zeitpunkt befindet sich der radiale Randanschlag 24 des Eingriffselements 11 immer noch in einem
Abstand zum Flansch 13 des Betätigungselements 10, wobei
der Abstand beispielsweise d beträgt.
Wenn also das axiale Aufschieben des Eingriffselements
auf das Betätigungselement 10 fortgesetzt wird, und weil sich der Federring 32 in Anlage gegen die Halteschulter
17 befindet, übt das Eingriffselement 11 mittels des Innenrings 25 des Kugellagers, genauer gesagt, mittels
der Kante des Außenumfangs des entsprechenden Rands, welche Kante einen größeren Durchmesser aufweist als
der Innenumfang des radialen Randanschlags 24, entsprechend dem Pfeil F2 in Fig. 3C, einen axialen Druck auf
den Federring 32 aus.
In dem Diagramm in Fig. 4, in welchem auf der Abszisse die Distanz D zwischen dem radialen Randanschlag 24 des
Eingriffselements 11 und dem Flansch 13 des Betätigungselements und auf der Ordinate die Belastung aufgetragen
sind, welche von dem Federring 32 entwickelt wird, erkennt man die charakteristische Kurve von Federringen,
die durch Umschlagen von einer ersten stabilen Konfiguration in eine zweite überwechseln können.
Zum Zeitpunkt to, bei welchem bei dem Abstand d, der - wie oben beschrieben - zwischen dem radialen Randanschlag
des Eingriffselements 11 und dem Flansch 13 des Betätigungselements
liegt, beginnt das Eingriffselement 11 einen axialen Druck auf den Federring 32 auszuüben, wobei
die Belastung gleich Null ist. Das axiale Aufschie-
34 H106
ben des Eingriffselements 11 bezüglich des Betätigungselements 10 wird fortgesetzt, und die Belastung wächst
und nimmt anschließend wieder ab, wobei sie zum Zeitpunkt ti wieder gleich Null ist und sich umdreht.
Infolge Schwenkens um eine Kipplinie, die im wesentlichen in erster Näherung durch die Biegung 36 gegeben ist,
schlägt der Federring 32 von alleine in seine zweite stabile Ruhekonfiguration, in welcher er bei oben angeführter
Betrachtungsrichtung und unter Fortlassung des in Zungen 35 geteilten Zentralbereichs 34 eine im wesentlichen
konvexe Form annimmt.
Er kommt somit mit den Zungen 37, welche den Außenumfang bilden, an dem radialen Randanschlag 24 des Eingriffselements 11 zur Anlage (Fig. 3D).
Die Abmessungen sind so angepaßt, daß, wenn - wie gewünscht und wie in den Fig. 1-3 dargestellt - das
Eingriffselement sich mit seinem radialen Randanschlag 24 in Kontakt mit dem Flansch 13 des Betätigungselements
befindet, der Druck oder die Belastung, die von dem Federring 32 entwickelt wird, ungleich Null ist und
einen Wert c beibehält, der ausreichend groß ist, um eine geeignete Lagerhaltung in Querrichtung des Eingriff
selements 11 bezüglich des Betätigungselements sicherzustellen, wobei die Belastung selbstverständlich
so gewählt wird, daß sie während des Betriebes der Selbstzentrierung angepaßt ist.
Wie somit verständlich ist, findet der Federring 32 über die Enden der Zungen 35 seines Zentralbereichs 34,
welche geneigt sind, auf dem Betätigungselement 10, genauer gesagt, an dem Flansch 20 der Nut 18 der Muffe
12 die Gegenabstützung, die erforderlich für die Ent-
wicklung dieser Belastung oder dieses Druckes ist, während
ein Spiel, folglicherweise zwischen ihm und der Halteschulter 17 des Betätigungselements 10 erscheint.
Aufgrund der federnden Klemmung, die im übrigen diese Zungen 35 auf die Muffe 12 ausüben, ist der Federring
unbeweglich auf der Muffe, sowohl in Querrichtung als auch in Umfangsrichtung, und zwar derart, daß er, obwohl
er axial gegen den Randanschlag 24 des Eingriffselements anliegt, nicht von diesem während dessen Relativbewegungen
während der Selbstzentrierung hinsichtlich des Betätigungselements angetrieben wird.
Wie ebenfalls zu bemerken ist, hat der Federring 32 in der Konfiguration, in der er sich nun befindet, die
Auflagerfläche 39 des Ablenkrings 30 des Eingriffselements 11 verlassen, so daß er - wie oben aufgezeigt letzteren
nicht während evtl. Querbewegungen des Eingriffselements 11 bezüglich des Betätigungselements 10
stört.
In Fig. 1 ist mit ausgezogenen Strichen die Konfiguration dargestellt, die der Federring 32 einnimmt, wenn die
Montage des Kupplungsausrückers gemäß des Verfahrens, das oben beschrieben wurde, beendet ist, während mit
unterbrochenen Linien die anfängliche Ruhekonfiguration vor einer solchen Montage dargestellt ist, d.h. diejenige
der Ruhekonfiguration, die verschieden ist von derjenigen, die der Ring nach der Montage einzunehmen trachtet.
Wie des weiteren zu bemerken ist, überlagert das ringförmige Organ, das den Innenring 25 des Kugellagers
bildet, von dem das Eingriffselement gebildet wird, mit
seinem axialen Ende, das dem Flansch 13 des Betätigungselements zugewandt ist, die anfängliche Ruhekonfiguration
34H106
des Federrings, die mit unterbrochenen Linien dargestellt ist; der Innenring 25 ist zu diesem Zweck ausreichend
verlängert, um auf den Federring 32 während der Montage der Anordnung einzuwirken und um diesen,
wie oben im Detail beschrieben, zum Umschlagen zu bewegen.
Wie ebenfalls zu bemerken ist, erfordert der Zusammenbau des erfindungsgemäßen Kupplungsausrückers das Einwirken
lediglich von einer Seite des Betätigungselements, diese Montage geschieht - so wie beschrieben - lediglich
durch einfaches axiales Aufschieben des Eingriffselements 11 auf dieses Betätigungselement von vorne nach hinten,
bis der Umschlag des Federrings 32 stattgefunden hat.
Diese Montage kann jedoch auch durch axiales Aufschieben des Betätigungselements 10 in das Eingriffselement 11
durchgeführt werden, oder durch ein gemeinsames Aufeinander
zubewegen der beiden Elemente.
In jedem Fall ist der Vorgang und der Ablauf der Montageabschnitte
so, als wenn das Eingriffselement 11 auf das Betätigungselement 10 aufgeschoben wird.
In der in Fig. 5 dargestellten Ausfuhrungsform ist die
Auflagerfläche 39 des Ablenkrings 30, die zur anfänglichen
Zentrierung des Federrings 32 auf dem Eingriffselement 11 vorgesehen ist, im wesentlichen sphärisch
ausgebildet, und hat ihr Zentrum im wesentlichen auf der Kipplinie des fortlaufend kreisförmigen Bereiches
33 dieses Federrings 32.
Wie oben beschrieben, endet diese Auflagerfläche 39 in
axialer Richtung jedoch ebenfalls in einem Abstand zum radialen Anschlagrand 24 des Eingriffselements 11.
J4 I 4 IUb
Gemäß der in der Fig. 6 dargestellten AusfuhrungsVariante
wurde als Federring 32 ein solcher gewählt, dessen Zungen 35 bezüglich der Aufsetzrichtung des Eingriffselements
auf das Betätigungselement 10 nach vorne gerichtet sind, wobei an ihren Enden Mittel vorgesehen sind, die ein Einhaken
auf das Betätigungselement oder ein Teil, das axial an diesem befestigt ist, sicherstellen.
In der dargestellten Ausführungsform werden diese Mittel von einer Umbiegung 42 gebildet, die jeweils am Ende
der Zungen 35 an den Enden im wesentlichen im Winkel ausgeführt
ist, und zwar in Richtung entgegengesetzt zur Achse der Anordnung.
Mittels einer solchen Umbiegung 42 hakt sich eine solche Zunge 35 nach dem Durchgang durch eine öffnung 43, die
zu diesem Zweck in den Flansch 13 des Betätigungselements 10 ausgebildet ist, während des Verbindens mit der Muffe
12, die ihm näher zugeordnet ist und nach dem Durchgang durch eine Passage 44, die ebenfalls zu diesem Zweck
entsprechend der vorhergehenden in der Abstützplatte 22 vorgesehen ist, hinter dieser letzteren ein, so daß also
unter Zwischenschaltung einer solchen Abstützplatte 22 eine solche Zunge 35 bei dieser Ausführungsform auf dem
Betätigungselement 10 eingehakt ist.
Um das Aufschieben der Zungen 35 des Federrings 32 zu erleichtern, weisen die Durchgänge 43, die der Flansch 13
des Betätigungselements besitzt, vorzugsweise eine Phase auf, so wie sie dargestellt ist.
Es versteht sich, daß bei dieser Ausführungsform die
Muffe 12 des Betätigungselements 10 keine Nut zum Abstützen
des Federrings 32 an dem Betätigungselement 10
34U106
-l4-
aufweist/ diese Abstützung erfolgt - wie aufgezeigt durch die Umbiegungen 42 der Zungen 35.
Aber es ist, wie auch bei den vorangegangenen Ausführungsbeispielen, eine Halteschulter 17 in radialer Richtung
vorspringend an der Muffe 12 des Betätigungselements vorgesehen, um während des AufSchiebens des Eingriffselements 11 auf das Betätigungselement 10 einen Anschlag
für den Federring 32 zu liefern.
In dem Vorangegangenen wurde stets angenommen, daß derjenige der Laufringe des Kugellagers, das das Eingriffselement 11 bildet, mit welchem dieses auf die Ausrückvorrichtung
der zu betätigenden Kupplung einwirkt, der innere Laufring 25 ist.
In einer Variante (vgl. Fig.7) kann es sich jedoch ebenso
gut um den Außenring 26 handeln. In einem solchen Fall geht der radiale Randanschlag des Eingriffselements 11
von dem Innenring 25 aus.
Des weiteren weist das Betätigungselement 10 ein zweites, im wesentlichen ringförmiges Organ 46 für den axialen
Anschlag des Federrings 32 auf, das an dem Außenumfang des Flanschs 13 einen parallel zur Muffe 12 laufenden
Rand bildet.
In diesem Rand ist die in den vorigen Ausführungsbeispielen bereits erwähnte Nut 18 ausgebildet, und hinsichtlich
dieses Randes springt die Halteschulter 17, die von einer der Flanken dieser Nut 18 gebildet wird, radial
vor.
In den oben beschriebenen Ausführungsformen wurde angenommen, daß der Federring 32 für seine axiale Abstützung
J 4 I 4I U b
an dem Betätigungselement 10 Finger 35 hesitzt.
In einer in Fig.8 dargestellten Variante kann der Federring 32 lediglich auf seinen fortlaufend kreisförmigen
Teil 33 reduziert sein, wobei sein axialer Anschlag gegen das Betätigungselement 10 lediglich
durch den Innenumfang dieses Bereichs geschieht.
Wie bei den übrigen Ausführungsbeispielen ist zu diesem
Zweck eine Nut 18 an dem Außenumfang der Muffe 12 des Betätigungselements 10 vorgesehen. Des weiteren ist
diejenige Flanke dieser Nut 18, die axial dem Flansch 13 des Betätigungselements 10 am nächsten ist
auch die höchste, um eine Halteschulter 17 für diesen Federring 32 zu bilden.
Gleichzeitig muß der Flansch 20 der Nut 18, der in axialer Richtung am weitesten von dem Flansch 13 entfernt
ist, eine Höhe besitzen, die ausreichend gering ist, um es dem Federring 32 zu ermöglichen, durch einfaches
Umgehen der Kante dieser Flanke 12 während seines Kippens von einer seiner Konfigurationen in
die andere in die Nut 18 einzudringen.
Im Grenzfall kann die Nut 18 ganz weggelassen werden, wobei der axiale Anschlag des Federrings 32 gegen das
Betätigungselement 10 durch einfache Verankerung seines Innenumfangs in der Außenoberfläche der Muffe 12 geschieht.
Wenn auch in den oben dargestellten Ausführungsformen Zungen 37 an dem Außen-
umfang des Federrings 32 oder, genauer gesagt an seinem kontinuierlich kreisförmigen Bereich 33 vorgesehen
sind, um einen Druck mit einem gewünschten Wert zu entwickeln, so ist dies nicht umbedingt notwendig, der
genannte Außenumfang kann ein regulärer Kreis sein, ohne jegliche Einzahnungen.
Die vorliegende Erfindung ist im übrigen nicht auf die dargestellten Ausführungsformen beschränkt, sondern
umfasst alle Variationen und/oder Kombinationen ihrer verschiedenen Elemente.
Insbesondere kann der Flansch 13 des Betätigungselements, anstatt ein einstückiges Teil mit diesem zu
bilden, mit diesem beispielsweise durch Verbördeln verbunden sein, insbesondere wenn die Muffe 12 aus
Metall ist.
Wie oben erwähnt, kann sich dieser Flansch 13 im übrigen auf einen einfachen Bund reduzieren, und
in einem solchen Fall kann es unter Zwischenschaltung der Anschlagplatte 22 vorgesehen sein, welche
dann zwischen diesem und dem radialen Randanschlag des Eingriffselements 10 eingesetzt ist, daß der
radiale Randanschlag 24 sich an dem Flansch 13 abstützt, so daß es also ganz allgemein, sei es direkt, sei es
indirekt unter Zwischenschaltung beispielsweise einer solchen Abstützplatte 22 vorgesehen sein kann, daß der
radiale Randanschlag 24 des Eingriffselements sich an dem Flansch 13 des Betätigungselements 10 abstützt.
Wenn des weiteren in der in Fig.6 dargestellten Aus-
-Vf-
ftihrungsform die Zungon des Foderrings 32 selber die
axiale Lagehaltung der Anschlagplatte 22 in Kontakt mit dem Flansch 13 des Betätigungselements 10 sicherstellen
können, kann es vorgesehen sein, daß in anderen Ausführungsformen ein solches axiales Lagehalten in geeigneter
Weise sichergestellt wird, beispielsweise wie an sich bekannt durch Einrastmittel.
Da die entsprechenden Ausführungsformen dem Durchschnitts
fachmann bekannt sind, werden sie hier nicht
näher erläutert.
Schließlich kann, wie oben erwähnt, der Ablenkring des Kugellagers, das das Eingriffselement 10 bildet,
einen Körper mit dem entsprechenden Käfig 27 des Kugellagers bilden.
- Leerseite -
Claims (15)
1) Verfahren zum Montieren eines Kupplungsausrückers,
wobei auf ein erstes Element (10), als Betätigungselement bezeichnet, welches einen querverlaufenden
Flansch (13) und in einem Abstand dazu eine Schulter (17), nachfolgend als Halteschulter bezeichnet, aufweist, in
axialer Richtung von der Seite der Halteschulter (17) ein zweites Element (11 ), als Eingriffselement bezeichnet,
aufgesetzt wird, welches axial zumindest ein im wesentlichen ringförmiges Organ, und quergerichtet, zum
Abstützen gegen den Flansch(13)des Betätigungselements
(10) einen radial gerichteten Randanschlag (24) mit einem im Inneren des Eingriffselements (11) zwischen dem radialen
Randanschlag und seinem ringförmigen Organ eingesetzten, in axialer Richtung wirkenden Federring, besitzt,der den Randanschlag
(24) des Eingriffselements (11) in Richtung des Flanschs (13) des Betätigungselements (10) belastet, wobei
er sich an dem Betätigungselement (10) abstützt, dadurch
gekennzeichnet, daß für den Federring (32)
ein solcher gewählt wird, der durch Kippen die eine oder die andere von zwei stabilen Konfigurationen
einnehmen kann, wobei die eine, bei einer Betrachtung in gegebener axialer Richtung,im wesentlichen konkav
ist/und die andere, bei Betrachtung in gleicher axialer Richtung, im wesentlichen konvex,und man das Eingriffselement (11) auf das Betätigungselement (10) aufsetzt
während sich der Federring (32) in einer ersten seiner Konfiguration befindet, und nachdem er zur Anlage gegen
die Halteschulter (17) des Betätigungselements (10) gekommen ist, das axiale Aufschieben des Eingriffselements
(11) solcher Art fortsetzt, daß durch das ringförmige Organ der übergang von der ersten Konfiguration
in die zweite Konfiguration herbeigeführt wird.
2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Betätigungselement (10) zumindest ein ringförmiges Organ aufweist, auf dem eine Nut (18) für
einen Anschlag des Federrings (32) ausgebildet ist, wobei man für das Betätigungselement (10) ein solches
wählt, deren Nut (18) Seitenflanken ungleicher Höhe aufweist, wobei die höhere Seitenflanke gleichzeitig
diejenige ist, die dem zugeordneten Flansch (13) am nächsten liegt und auf diese Weise selber radial vorspringend
die Halteschulter (17) bildet, gegen welche der Federring (32) während des axialen AufSchiebens
des Eingriffselements (10) zur Anlage kommt.
3) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Federring (32) für seinen Anschlag an dem Betätigungselement (10) einen in Zungen (35)
aufgeteilten Zentralbereich (34) besitzt, und daß man·
als Federring (32) einen solchen wählt, dessen Zungen (35) hinsichtlich der Aufschieberichtung des Eingriffselements (11) auf das Betätigungselement (10) nach
vorne gerichtet sind, wobei an deren Enden Mittel (42) ausgebildet sind, die ein Einhaken an dem Betätigungselement
(10) oder einem axial mit diesem verbundenen Teil gestatten.
4) Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß das Eingriffselement (10) von einem Kugellager gebildet wird, daß
im Inneren zwischen seinen Laufringen (25,26) einen Ablenkring (30) besitzt, und daß der Ablenkring
(30) dazu verwendet wird, die Zentrierung des Federrings (32) auf dem Eingriffselement (11) vor dessen
Aufsetzen auf das Betätigungselement (10) sicherzustellen.
5) Kupplungsausrücker bestehend zum einen aus einem Betätigungselement (10), daß von einem Steuerorgan,
praktisch einer Ausrückgabel, beaufschlagt wird, welches Betätigungselement quergerichtet einen Flansch (13)
und, in einem Abstand zu diesem,eine Schulter (17), als
Halteschulter bezeichnet, und zum anderen aus einem Eingriffselement (10), daß unter Einwirkung
des Betätigungselements (10) auf eine Ausrückvorrichtung einer Kupplung einwirkt, und welche quergerichtet zum
Anschlag gegen den Flansch (13) des Betätigungselements (10) einen radialen Randanschlag (24) besitzt
mit einem der Lagehaltung dieses Eingriffselements (11) hinsichtlich des Betätigungselements (10) dienenden, in
: ... _■ ; 34ΗΊ06
axialer Richtung wirkenden Federring (32) , der sich an dem Betätigungselement abstützt und gegen den radialen
Randanschlag (24) des Eingriffselements (11) drückt
und auf diese Weise den Randanschlag (24) in Richtung des Flanschs (13) des Betätigungselements (10) belastet,
dadurch gekennzeichnet, daß der Federring (32) durch Umschlag oder Umkippen die eine oder
die andere von zwei unterschiedlichen Konfigurationen einnehmen kann, die eine, bei der, bei Betrachtung in
gegebener axialer Richtung, er im wesentlichen konkav ist, die andere, bei der er bei Betrachtung in gleicher
axialer Richtung im wesentichen konvex ist, und wobei seine Montage gemäß dem Verfahren entsprechend zumindest
einem der Ansprüche 1-4 geschieht.
6) Kupplungsausrücker nach Anspruch 5, wobei das Betätigungselement
(10) in axialer Richtung zumindest ein im wesentichen ringförmiges Organ aufweist, wie
beispielsweise eine Zentralmuffe (12) oder einen Umfangsrand (46), und in welcher für den Anschlag des
Federrings (32) eine Nut (18) in der Oberfläche des ringförmigen Organs eingearbeitet ist, dadurch g ekennzeichnet,
daß die beiden Seitenflanken der Nut (18) unterschiedliche Höhen aufweisen, wobei
diejenige mit der größeren Höhe gleichzeitig diejenige ist, die dem zugeordneten Flansch (13) am nächsten liegt,
und welche durch sich selber,radial vorspringend die
Halteschulter (17) bildet.
7) Kupplungsausrücker nach Anspruch 5, wobei der Federring (32) für sein Abstützten auf dem Betätigunselement
(10) einen in Zungen (35) aufgeteilten Zentralbe-
3M4106
reich (34) besitzt, daouich geke η .".zeichnet,
daß die Zungen (35) in a>:.aler Richtung diesen Flansch (13) des Betätigu-gselements ('.O) c.urc-.vutren
und jenseits von diesem ar. dem Betätigunselement (10) oder einem an diesem in axialer Richtung befestigten
Teil eingehakt sind.
8) Kupplungsausrücker nach Anspruch 7, wobei auf der dem
Eingriffselement (11) abgewandten Seite der Flansch (13) des Betätigunselements (10) zumindest teilweise von
einer Platte (22) , als Absatzplatte bezeichnet, bedeckt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Zungen (35) des Federrings (32) an der Abstützpiatte (22) derart eingehakt sind, daß der Federring (32) selber
die axiale Lagehaltung dieser Abstützplatte sicherstellt.
9) Kupplungsausrücker nach mindestens einem der Ansprüche 5-8, wobei das Eingriffselement (11) ein Kugellager
ist, welches im Innerer, zwischen seinen Laufringen (25, 26) einen Ablenkring (3Ci besitzt, dadurch gekennzeichnet,
daß der ?\f lenkring (30) in seinem
mittleren Bereich eine axiale Auflagerflache (39)
aufweist, die der Zentrierung des Federrirgs '3?.) in
der Ruhelage dient, welcne eine andere ist, als diejenige
,die der Ring im Im^re.ri des Kupplungsausrückers
einzunehmen trachtet»
10) Kupplungsausrücker nach Anspruch 9, dadurch σ e- kennzeichnet, daß die Auflagerfläche (39)
des Ablenkrings (30) im wesentlichen zylindrisch und parallel zur Achse der Anordnung verläuft.
-; -;■ ::.:. ; ν ; 34U106
11) Kupplungsausrücker nach Anspruch 9, dadurch g ekennzeichnet,
daß die Auflagerfläche (39) des Ablenkrings (30) im wesentlichen sphärisch ausgebildet
ist und auf der Kipplinie des Federrings (32) zentriert ist.
12) Kupplungsausrücker nach mindestens einem der Ansprüche 9-11, dadurch gekennzeichnet, daß, da es
sich um einen selbstzentrierenden Kupplungsausrücker handelt, die Auflagerfläche (39) des Ablenkrings (30)
in axialer Richtung einem Abstand zu dem radialen Randanschlag (24) des Eingriffselements (11) einhält.
13) Kupplungsausrücker nach mindestens einem der Ansprüche
5 - 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Eingriffselement (11) ein ringförmiges Organ (25)
aufweist, daß mit seinem axialen, dem Flansch (24) des Betätigunselements (10) am nächsten gelegenen Ende
die Ruhe-Konfiguration des Federrings (32) überlagert, welche Konfiguration eine andere ist als diejenige, die
der Federring einzunehmen trachtet, wenn er sich im Inneren des Kupplungsausrückers befindet.
14) Kupplungsausrücker nach mindestens einem der Ansprüche 5-13, dadurch gekennzeichnet, daß der
Federring (32) einen fortlaufenden kreisförmigen Bereich (33) und einen in Zungen (35) aufgeteilten Zentralbereich
(34) aufweist, wobei der Zentralbereich (34) im Axialschnitt ein Dieder mit dem fortlaufend kreisförmigen
Bereich (33) bildet, und das letzterer Bereich die Fähigkeit zum Kippen von einer Seite einer Querebene zur anderen besitzt.
V ;■-:- VV 34U106
15) Kupplungsausrücker nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der fortlaufend kreisförmige
Bereich (33) des Federrings (32) an seinem Außenumfang gezahnt ausgebildet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8306198A FR2544429B1 (fr) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Procede pour le montage d'une butee de debrayage, et butee de debrayage correspondante, notamment pour vehicule automobile |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3414106A1 true DE3414106A1 (de) | 1984-10-18 |
DE3414106C2 DE3414106C2 (de) | 1993-09-02 |
Family
ID=9287904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843414106 Granted DE3414106A1 (de) | 1983-04-15 | 1984-04-13 | Verfahren zum montieren eines kupplungsausrueckers und entsprechender kupplungsausruecker, insbesondere fuer kraftfahrzeuge |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4608741A (de) |
JP (1) | JPH0819958B2 (de) |
DE (1) | DE3414106A1 (de) |
ES (2) | ES8501855A1 (de) |
FR (1) | FR2544429B1 (de) |
IT (1) | IT1180477B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3824345A1 (de) * | 1987-07-22 | 1989-02-23 | Valeo | Kupplungsausruecklager, insbesondere fuer ein kraftfahrzeug und entsprechende kupplungsausruecklageranordnung |
DE4109311A1 (de) * | 1990-03-31 | 1991-10-02 | Aisin Seiki | Ausruecklagerbaugruppe |
EP1249625A1 (de) | 2001-04-11 | 2002-10-16 | INA- Schaeffler KG | Abdichtung für ein Ausrücklager |
DE112009002195B4 (de) * | 2008-09-16 | 2018-05-09 | Aktiebolaget Skf | Wälzlager, seine Verwendung und ein mit einem derartigen Wälzlager ausgestattetes Kraftfahrzeug |
Families Citing this family (56)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2559861B1 (fr) * | 1984-02-21 | 1989-04-07 | Valeo | Butee de debrayage, notamment pour vehicule automobile, dont le montage est ameliore |
US4771874A (en) * | 1984-03-01 | 1988-09-20 | Automotive Products Plc | Self-aligning bearing |
FR2577291B1 (fr) * | 1985-02-08 | 1989-10-13 | Valeo | Butee d'embrayage autocentreuse, notamment pour vehicule automobile, a assemblage compact simplifie |
DE3708949A1 (de) * | 1986-03-21 | 1987-09-24 | Rolls Royce Plc | Haltering zur lagesicherung eines bauteils |
US4739867A (en) * | 1986-06-30 | 1988-04-26 | Aetna Bearing Company | Self-aligning bearing |
FR2607885B1 (fr) * | 1986-12-05 | 1991-01-25 | Valeo | Butee de debrayage a rondelle elastique bistable, notamment pour vehicule automobile |
FR2609126B1 (fr) * | 1986-12-29 | 1989-10-27 | Valeo | Butee de debrayage, notamment pour vehicule automobile |
FR2611009B1 (fr) * | 1987-02-17 | 1989-05-19 | Valeo | Butee de debrayage, notamment pour vehicule automobile |
FR2611244B1 (fr) * | 1987-02-20 | 1991-07-05 | Valeo | Butee de debrayage a piece elastique a action axiale, notamment pour vehicule automobile |
FR2619880B1 (fr) * | 1987-08-24 | 1989-12-01 | Valeo | Butee de debrayage, notamment pour vehicules automobiles |
US4815867A (en) * | 1987-09-23 | 1989-03-28 | Federal-Mogul Corporation | Side assembled clip for self-aligning bearing |
US4997075A (en) * | 1988-06-22 | 1991-03-05 | Mazda Motor Corporation | Clutch releasing bearing apparatus |
JPH02138229U (de) * | 1989-04-24 | 1990-11-19 | ||
JPH077625Y2 (ja) * | 1990-05-18 | 1995-02-22 | 株式会社大金製作所 | レリーズベアリング組立体 |
DE19503217A1 (de) * | 1995-02-02 | 1996-08-08 | Schaeffler Waelzlager Kg | Ausrücklager für eine hydraulische Betätigungsvorrichtung einer Trennkupplung |
FR2755487B1 (fr) * | 1996-11-07 | 1998-12-18 | Skf France | Butee d'embrayage autocentreuse et procede de montage |
FR2756602B1 (fr) * | 1996-11-29 | 1999-01-15 | Skf France | Dispositif debrayeur |
DE19908148A1 (de) | 1999-02-25 | 2000-08-31 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Ausrücklager für Kupplungen |
US6368039B2 (en) * | 1999-09-01 | 2002-04-09 | Shop Vac Corporation | Dual function retainer clip |
DE10195732B3 (de) * | 2000-12-22 | 2014-10-16 | Valeo | Ausrücklager für eine Kupplung, insbesondere für Kraftfahrzeuge, und Verfahren zu seiner Herstellung |
FR2829429B1 (fr) * | 2001-09-12 | 2003-12-12 | Skf Ab | Dispositif de butee de suspension |
FR2832201B1 (fr) | 2001-11-13 | 2004-03-19 | Skf Ab | Dispositif tendeur instrumente et procede de controle associe |
FR2835297B1 (fr) * | 2002-01-29 | 2004-04-16 | Skf Ab | Support de fixation, palier a roulement et procede de montage associes |
DE10212490A1 (de) * | 2002-03-21 | 2003-10-02 | Ina Schaeffler Kg | Axiallager |
FR2841304B1 (fr) * | 2002-06-20 | 2007-01-05 | Skf Ab | Dispositif de tension pour mise en precontrainte d'une tige et procede de tension associe |
FR2841990B1 (fr) * | 2002-07-02 | 2005-07-29 | Skf Ab | Dispositif de palier a roulement instrumente et moteur electrique ainsi equipe |
FR2851624B1 (fr) * | 2003-02-26 | 2006-03-31 | Skf Ab | Palier a roulement instrumente |
FR2853065B1 (fr) * | 2003-03-27 | 2006-01-06 | Skf Ab | Instrument de mesure portatif, notamment pur la pratique sportive. |
FR2856447B1 (fr) * | 2003-06-18 | 2005-09-09 | Skf Ab | Butee de debrayage et procede de montage |
FR2856757B1 (fr) * | 2003-06-27 | 2006-10-20 | Skf Ab | Palier a roulement instrumente et codeur pour ensemble capteur d'informations |
FR2858376B1 (fr) * | 2003-07-28 | 2006-03-03 | Skf France | Dispositif de palier a roue libre avec limitateur de couple. |
FR2860847B1 (fr) | 2003-10-14 | 2006-03-31 | Skf Ab | Dispositif de butee de debrayage |
FR2861459B1 (fr) * | 2003-10-22 | 2006-02-24 | Skf Ab | Systeme de mesure de rotation haute resolution absolu multitour et roulement equipe d'un tel systeme. |
FR2871231B1 (fr) * | 2004-06-02 | 2006-09-15 | Skf Ab | Procede de controle de la mise sous tension d'une tige, du type vis ou goujon d'assemblage, et dispositif de mise en oeuvre d'un tel procede |
FR2872558B1 (fr) * | 2004-07-02 | 2006-09-29 | Skf Ab | Butee de debrayage et procede de fabrication |
WO2006087469A1 (fr) * | 2005-02-15 | 2006-08-24 | Aktiebolaget Skf | Dispositif de roulement codeur et machine tournante |
US20070023254A1 (en) * | 2005-07-29 | 2007-02-01 | Samra Muneer A | Motor vehicle clutch linkage lubrication |
KR100772932B1 (ko) * | 2006-04-28 | 2007-11-02 | 주식회사평화발레오 | 쓰러스트 니들 베어링을 포함하는 클러치 릴리스 베어링 |
FR2902699B1 (fr) * | 2006-06-26 | 2010-10-22 | Skf Ab | Dispositif de butee de suspension et jambe de force. |
FR2906587B1 (fr) * | 2006-10-03 | 2009-07-10 | Skf Ab | Dispositif de galet tendeur. |
FR2906858B1 (fr) * | 2006-10-04 | 2008-12-05 | Skf Ab | Dispositif de poulie debrayable. |
FR2910129B1 (fr) * | 2006-12-15 | 2009-07-10 | Skf Ab | Dispositif de palier a roulement instrumente |
DE102006060883A1 (de) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Schaeffler Kg | Verspannungssystem zum axialen Verspannen von Maschinenelementen auf einer Welle oder in einem Gehäuse |
FR2913081B1 (fr) * | 2007-02-27 | 2009-05-15 | Skf Ab | Dispositif de poulie debrayable |
FR2918425B1 (fr) * | 2007-07-04 | 2010-03-05 | Skf Ab | Dispositif de butee a roulement |
WO2009084355A1 (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-09 | Ntn Corporation | クラッチレリーズ軸受およびこれを備えるクラッチレリーズ軸受装置 |
DE102008039489A1 (de) * | 2008-08-23 | 2010-02-25 | Schaeffler Kg | Kupplungsausrücklagereinrichtung, sowie Verfahren zur Herstellung derselben |
FR2936033B1 (fr) | 2008-09-16 | 2011-06-10 | Skf Ab | Roulement a billes, son utilisation et vehicule automobile equipe d'un tel roulement. |
JP2010084892A (ja) * | 2008-10-01 | 2010-04-15 | Aisin Seiki Co Ltd | 皿バネ組付体 |
JP5120561B2 (ja) * | 2008-11-05 | 2013-01-16 | 日本精工株式会社 | クラッチレリーズ軸受装置 |
FR2965599B1 (fr) * | 2010-10-01 | 2013-04-12 | Skf Ab | Dispositif de butee de debrayage et procede de montage associe. |
FR2973460B1 (fr) * | 2011-03-28 | 2013-05-03 | Ntn Snr Roulements | Montage d'une butee d'embrayage sur un arbre d'une boite de vitesses d'un vehicule automobile |
CN103362952A (zh) * | 2012-03-26 | 2013-10-23 | 浙江优联汽车轴承有限公司 | 一种汽车离合器轴承 |
CN103171865A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-06-26 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种高温输送链的支撑导向装置 |
JP6439758B2 (ja) * | 2016-07-25 | 2018-12-19 | 株式会社ジェイテクト | 密封型スラスト玉軸受 |
US11060578B2 (en) * | 2018-05-22 | 2021-07-13 | Allison Transmission, Inc. | Conical spring washer, transmission system, and method of assembly thereof |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3034057A1 (de) * | 1979-09-10 | 1981-04-02 | Valeo, 75017 Paris | Ausruecklager |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3496318A (en) * | 1968-02-12 | 1970-02-17 | Southwestern Ind Inc | Pressure switch with calibration and test feature |
US4364615A (en) * | 1980-09-08 | 1982-12-21 | The Bendix Corporation | Retaining ring |
FR2489911A1 (fr) * | 1980-09-10 | 1982-03-12 | Automotive Prod France | Mecanisme de debrayage pour embrayage de vehicules a moteur |
-
1983
- 1983-04-15 FR FR8306198A patent/FR2544429B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-04-13 DE DE19843414106 patent/DE3414106A1/de active Granted
- 1984-04-13 ES ES531592A patent/ES8501855A1/es not_active Expired
- 1984-04-13 US US06/599,984 patent/US4608741A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-04-13 ES ES531593A patent/ES8502224A1/es not_active Expired
- 1984-04-13 IT IT12492/84A patent/IT1180477B/it active
- 1984-04-16 JP JP59076411A patent/JPH0819958B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3034057A1 (de) * | 1979-09-10 | 1981-04-02 | Valeo, 75017 Paris | Ausruecklager |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3824345A1 (de) * | 1987-07-22 | 1989-02-23 | Valeo | Kupplungsausruecklager, insbesondere fuer ein kraftfahrzeug und entsprechende kupplungsausruecklageranordnung |
DE4109311A1 (de) * | 1990-03-31 | 1991-10-02 | Aisin Seiki | Ausruecklagerbaugruppe |
EP1249625A1 (de) | 2001-04-11 | 2002-10-16 | INA- Schaeffler KG | Abdichtung für ein Ausrücklager |
DE10118095B4 (de) * | 2001-04-11 | 2009-10-01 | Schaeffler Kg | Abdichtung für ein Ausrücklager |
DE112009002195B4 (de) * | 2008-09-16 | 2018-05-09 | Aktiebolaget Skf | Wälzlager, seine Verwendung und ein mit einem derartigen Wälzlager ausgestattetes Kraftfahrzeug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2544429A1 (fr) | 1984-10-19 |
FR2544429B1 (fr) | 1985-08-02 |
JPS59197624A (ja) | 1984-11-09 |
ES531593A0 (es) | 1984-12-16 |
ES8502224A1 (es) | 1984-12-16 |
IT8412492A0 (it) | 1984-04-13 |
ES531592A0 (es) | 1984-12-01 |
ES8501855A1 (es) | 1984-12-01 |
IT1180477B (it) | 1987-09-23 |
JPH0819958B2 (ja) | 1996-03-04 |
DE3414106C2 (de) | 1993-09-02 |
US4608741A (en) | 1986-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3414106A1 (de) | Verfahren zum montieren eines kupplungsausrueckers und entsprechender kupplungsausruecker, insbesondere fuer kraftfahrzeuge | |
EP0403635B1 (de) | Betätigungsvorrichtung mit selbsttätiger nachstellung für eine fahrzeugbremse | |
DE3222711C2 (de) | Ausrücklager | |
DE2611558A1 (de) | Kupplungsdrucklager | |
DE4011827A1 (de) | Abstuetzlager | |
DE3931709C2 (de) | ||
DE3225745A1 (de) | Kaefig zum haltern und sichern von zylinderrollen in lagern | |
DE3446866A1 (de) | Montageanordnung fuer einen kupplungsausruecker, fuer eine solche montage geeigneter kupplungsausruecker, und verfahren zu dessen axialer trennung | |
DE2912036A1 (de) | Antrieb fuer automobile u.dgl. mit einer umlaufenden kupplung | |
DE60019662T2 (de) | Lager für Radnabe eines Motorfahrzeuges und Befestigungsverfahren des Lagers in einer Motorfahrzeugaufhängung | |
DE102011105002A1 (de) | Kupplungsausrücklagervorrichtung mit Verschleißring | |
DE2820412A1 (de) | Kupplung | |
DE102007061640B4 (de) | Kugelgelenkverbinder | |
DE2327022C3 (de) | Reibungskupplung, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
DE2340140A1 (de) | Mechanisch betaetigte scheibenbremse | |
DE3401409C2 (de) | Montageanordnung für einen Kupplungsausrücker und mechanische Kupplung mit einem Koppelteil für eine solche Montageanordnung | |
DE102017116681B3 (de) | Bremsscheibe | |
DE102014206804B3 (de) | Lageranordnung mit einem Käfig | |
DE2630656B2 (de) | Kugellager-Ausrücker, insbesondere für Kraftfahrzeugkupplungen | |
DE10329433B4 (de) | Lageranordnung mit einem Lagerträger und wenigstens einem Lager | |
DE3336120A1 (de) | Selbsttaetige nachstellvorrichtung fuer eine scheibenbremse | |
DE102005019559A1 (de) | Kugelgelenk | |
DE3333948C2 (de) | Ausrücker, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
DE2412384A1 (de) | Vorrichtung zum halten und zur einstellung der schraeglage der rueckenlehne eines sitzes | |
DE19731747B4 (de) | Anordnung für eine Mitnehmerkupplung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings |