FR2544429A1

FR2544429A1 - Procede pour le montage d'une butee de debrayage, et butee de debrayage correspondante, notamment pour vehicule automobile

Info

Publication number: FR2544429A1
Application number: FR8306198A
Authority: FR
Inventors: Bernard Mallet
Original assignee: Valeo SE
Current assignee: Valeo SE
Priority date: 1983-04-15
Filing date: 1983-04-15
Publication date: 1984-10-19
Also published as: IT8412492A0; ES531593A0; IT1180477B; JPS59197624A; FR2544429B1; JPH0819958B2; ES8501855A1; DE3414106C2; ES8502224A1; DE3414106A1; US4608741A; ES531592A0

Abstract

DANS CETTE BUTEE DE DEBRAYAGE, UNE RONDELLE ELASTIQUE A ACTION AXIALE 32 PREND APPUI SUR L'ELEMENT DE MANOEUVRE 10 ET PORTE SUR UN REBORD RADIAL 24 DE L'ELEMENT D'ATTAQUE 11 POUR SOLLICITATION DE CELUI-CI EN DIRECTION DU FLASQUE 13 DUDIT ELEMENT DE MANOEUVRE 10. SUIVANT L'INVENTION, LA RONDELLE ELASTIQUE 32 EST PROPRE A PASSER, PAR RETOURNEMENT, LORS DU MONTAGE DE L'ENSEMBLE, ET SOUS LA SEULE SOLLICITATION DE L'ELEMENT D'ATTAQUE 11, D'UNE PREMIERE CONFIGURATION, REPRESENTEE EN TRAITS INTERROMPUS POUR LAQUELLE ELLE EST GLOBALEMENT CONCAVE, A UNE DEUXIEME CONFIGURATION, REPRESENTEE EN TRAIT PLEIN, POUR LAQUELLE ELLE EST GLOBALEMENT CONVEXE. APPLICATION, NOTAMMENT, AUX BUTEES DE DEBRAYAGE POUR VEHICULES AUTOMOBILES.

Description

La présente invention concerne d'une manière générale les butées de

débrayage, c'est-à-dire, les organes destinés,

notamment sur les véhicules automobiles, à agir sur le dispo-

sitif débrayeur d'un embrayage pour la commande en dégagement de celui-ci.

Ainsi qu'on le sait, une telle butée de débrayage compor-

te globalement, d'une part un premier élément, communément dit

élément de manoeuvre, qui est destiné à être soumis à un or-

gane de commande, en pratique une fourchette de débrayage, et, d'autre part, un deuxième élément, communément dit élément d'attaque, qui, sous l'action de l'élément de manoeuvre, est destiné à agir sous le dispositif débrayeur de l'embrayage à commander, avec des moyens d'assujetissement propresà assurer une liaison axiale appropriée entre ledit élément d'attaque

et ledit élément de manoeuvre.

La présente invention, vise tout particulièrement le cas o, pour la constitution de ces moyens d'assujettissement, l'élément de manoeuvre comporte, transversalement, un flasque

se réduisant éventuellement à une simple collerette, et l'élé-

ment d'attaque un rebord radial, avec pour le maintien axial recherché dudit élément d'attaque vis-à-vis dudit élément de

manoeuvre, une rondelle élastique à action axiale, qui, pre-

nant appui sur l'élément de manoeuvre, porte sur ledit rebord radial de l'élément d'attaque et sollicite ainsi celui-ci en

direction du flasque dudit élément de manoeuvre.

C'est le cas, par exemple, de certaines au moins des bu-

tées de débrayage dites auto-centreuses, c'est-à-dire de cer-

taines au moins des butées de débrayage dans lesquelles l'élé-

ment d'attaque est libre de se déplacer transversalement en tous sens par rapport à l'élément de manoeuvre, ledit élément

d'attaque possédant une capacité omnidirectionnelle de chemi-

nement au contact du flasque de ce dernier ou d'une pièce d'

appui en appui axial sur ledit plasque.

C'est le cas, plus précisément encore, des butées de dé-

brayage auto-centreuses à auto-centrage maintenu, dans les-

quelles, sous la charge, calibrée à cet effet, de la rondelle élastique à action axiale mise en oeuvre, l'élément d'attaque, entre deux commandes en dégagement de l'embrayage, conserve, vis-à-vis de l'élément de manoeuvre, la position qui est la

sienne à l'issue des premières desdites commandes en dégagement.

Une butée de débrayage auto-centreuse à auto-centrage maintenu de ce type se trouve par exemple décrite dans la demande de brevet français déposée le 10 septembre 1979, sous le N O 79 22732, et publiée sous le N O 2465119, dans laquelle,

de manière usuelle, pour offrir un appui à la rondelle élas-

tique à action axiale mise en oeuvre, l'élément de manoeuvre

présente axialement un organe annulaire.

Il s'agit, en pratique, d'un manchon, dont est solidaire,

radialement vers l'extérieur, le flasque associé, et sur le-

quel ladite rondelle élastique à action axiale prend appui par sa périphérie interne, cependant que, par sa périphérie

externe, elle porte axialament sur le rebord radial correspon-

dant de l'élément d'attaque.

Conjointement, et de manière usuelle, l'élément d'attaque est un roulement à billes, dont chacune des bagues constitue

un organe globalement annulaire.

Lors du montage d'une telle butée de débrayage, qui se fait par engagement axial de l'élément d'attaque sur l'élément de manoeuvre, la rondelle élastique à action axiale mise en

oeuvre est insérée par avance au sein même dudit élément d'at-

taque, en sorte que, lors de la progression de celui-ci, elle enserre, par sa périphérie interne, le manchon de l'élément -de manoeuvre, en ripant le long de celui-ci au fur et à mesure

de ladite progression.

Pour que, en service, cette rondelle élastique à action

axiale développe axialement une charge déterminée sur l'élé-

ment d'attaque, il faut qu'il y ait une distance axiale déter-

minée entre, d'une part, sa périphérie interne, par laquelle elle prend appui sur le manchon de l'élément de manoeuvre, et, d'autre part, sa périphérie externe, par laquelle elle porte

sur le rebord radial de l'élément d'attaque.

Mais, du fait de son ripage lors de l'engagement de l'élémrent d 'attaque sur l'élérent de manoeuvre, il y inévitablemrent, au terme de cet engagement, un décalage axial entre la position réelle de sa périphérie interne le long du manchon de l'élément de

manoeuvre et la position qu'elle devrait y occuper pour l'ob-

tention de la charge élastique souhaitée.

Dans la demande de brevet français N O 2465119, dans la-

quelle le flasque de l'élément de manoeuvre est d'un seul tenant avec le manchon de celui-ci, ledit flasque et ledit manchon ne formant qu'une seule et même pièce, il est proposé, à cet effet, d'intervenir de l'avant, c'est-à-dire du côté de l'élément d'attaque, à l'aide d'un outil annulaire, qui,

inséré entre ledit élément d'attaque et le manchon de l'élé-

ment de manoeuvre, est apte à venir agir sur la rondelle élas-

tique à action axiale, pour en refouler, le long dudit manchon de l'élément de manoeuvre, la périphérie interne, jusqu'à la position finale recherchée pour celle-ci, matérialisée, en pratique, par un épaulement d'arrêt prévu à cet effet sur

ledit manchon, à distance du flasque associé.

Une telle disposition donne satisfaction.

Mais elle présente des inconvénients, qui sont les sui-

vants: d'une part elle nécessite la mise en oeuvre d'un ou-

til supplémentaire spécifique, et d'autre part, la mise en

oeuvre même de cet outil entre l'élément d'attaque et le man-

chon de l'élément de manoeuvre nécessite de prévoir à cet effet annulairement un espace suffisant entre ledit élément d'attaque et ledit manchon, au préjudice de l'encombrement

diamétral de l'ensemble.

Pour s'affranchir de tels inconvénients, on peut songer

à désolidariser le flasque de l'élément de manoeuvre vis-à-

vis du manchon auquel il est associé, pour permettre, au mon-

tage de l'élément d'attaque, à la rondelle élastique à action

axiale mise en oeuvre de dépasser, s'agissant de sa périphé-

rie externe, la position qui doit en être la position finale, jusqu'à ce que, s'agissant de sa périphérie interne, elle occupe effectivement la bonne position, et, pour permettre ensuite, par un mouvement rétrograde dudit flasque vis-à-vis dudit manchon, de ramener, avec la charge élastique désirée, la périphérie externe de ladite rondelle à la position finale

recherchée pour celle-ci.

Mais cette disposition présente à son tour des inconvé-

nients, qui sont les suivants e d'une part, au terme du monta-

ge de l'élément d'attaque vis-à-vis de l'élément de manoeuvre il est nécessaire de prévoir des moyens spécifiques propres à assurer un positionnement axial convenable du flasque dudit élément de manoeuvre visà-vis du manchon de celui-ci, et, d' autre part, ce montage impose d'intervenir axialement en deux sens opposés, d'abord de l'avant, pour l'engagement axial de

l'élément d'attaque sur l'élément de manoeuvre, puis, de l'ar-

rière, pour le positionnement définitif dudit flasque.

La présente invention a d'une manière générale pour objet

une disposition permettant d'éviter les inconvénients suc-

cinctement exposés ci-dessus.

De manière plus Précise, elle a tout d'abord pour objet un procédé pour le montage d'une butée de débrayage suivant lequel, sur un premier élément, dit élément de manoeuvre, comportant transversalement, un flasque, et, à distance dudit flasque, un épaulement, dit ci-après par simple commodité

épaulement d'arrêt, on engage axialement du côté dudit épau-

lement d'arrêt, un deuxième élément, dit élément d'attaque,

comportant axialement au moins un organe globalement annulai-

re, et, transversalement, pour appui sur le flasque de l'élé-

ment de manoeuvre, un rebord radial, avec au sein même dudit élément d'attaque, entre ledit rebord radial de celui-ci et son dit organe annulaire, une rondelle élastique à action axiale destinée à solliciter ledit rebord radial de l'élément d'attaque vers le flasque de l'élément de manoeuvre en prenant

appui sur ledit élément de manoeuvre, ce procédé étant carac-

térisé en ce que l'on choisit pour rondelle élastique, une rondelle élastique apte à prendre, par retournement, l'une ou l'autre de deux configurations stables, l'une pour laquelle, pour un sens axial donné d'observation, elle est globalement

concave, l'autre pour laquelle, pour le même sens d'observa-

tion, elle est globalement convexe, on engage l'élément d'at-

taque sur l'élément de manoeuvre alors que ladite rondelle élastique est dans une première de ses configurations, et, après qu'elle soit venue en butée sur l'épaulement d'arrêt de l'élément de manoeuvre, on poursuit l'engagement axial de 1 '

élément d'attaque de manière à ce que, par son dit organe an-

nulaire, il en provoque le passage de ladite première de ses configurations à la deuxième de celles-ci; elle a encore pour objet une butée de débrayage dont le montage résulte de la

mise en oeuvre d'un tel procédé.

Ainsi, suivant l'invention, le montage d'une butée de débrayage se fait avantageusement d'un même côté, de l'avant vers l'arrière, par simple engagement axial de son élément d'attaque sur son élément de manoeuvre, sans mise en oeuvre

d'un quelconque outil.

C'est en effet d'elle même que, sous la sollicitation d'un organe annulaire appartenant à l'élément d'attaque, la

rondelle élastique à action axiale mise en oeuvre passe, sui-

vant l'invention, d'une première de ses configurations, ou configuration d'engagement, à la deuxième de celles-ci, ou

configuration de service, pour laquelle, des dispositions di-

mensionnelles étant prises à cet effet, elle est encore en état de développer axialement une charge sur le rebord radial

dudit élément d'attaque.

Lorsque, comme il est usuel, l'élément d'attaque est cons-

titué par un roulement à billes, l'organe annulaire de cet élé-

ment d'attaque dont il est ainsi tiré profit pour provoquer le retournement de la rondelle élastique à action axiale mise en oeuvre peut très simplement être constitué par l'une ou 1 '

autre des bagues de celui-ci.

Quoiqu'il en soit, une butée de débrayage suivant l'in-

vention est à cet égard notamment caractérisée en ce que son élément d'attaque comporte un organe annulaire qui, par son extrémité axiale la plus proche du flasque de l'élément de manoeuvre, interfère avec la configuration de repos de la rondelle élastique autre que celle qu'elle a tendance

à présenter au sein d'une telle butée de débrayage.

De préférence, le roulement à billes dont est constitué l'élément d'attaque comportant, intérieurement, entre ses deux bagues, un déflecteur, on tire avantageusement profit de ce déflecteur pour assurer le centrage de la rondelle élastique sur ledit élément d'attaque avant engagement de celui-ci sur

l'élément de manoeuvre.

A cet égard, la butée de débrayage suivant l'invention est encore caractérisée en ce que, son élément d'attaque étant un roulement à billes comportant, intérieurement, entre ses bagues, un déflecteur, ce déflecteur forme axialement, dans sa partie médiane, une portée propre à assurer un centrage de

la rondelle élastique pour la configuration de repos de celle-

ci autre que celle qu'elle a tendance à présenter au sein de

ladite butée de débrayage.

Une telle portée peut être globalement cylindrique, en s'étendant parallèlement à l'axe de l'ensemble, ou globalement

sphérique, en étant sensiblement centrée sur la ligne de bas-

culement de la rondelle élastique mise en oeuvre.

Quoiqu'il en soit, s'agissant d'une butée de débrayage auto-centreuse à auto-centrage maintenu, elle s'arrête en pratique axialement à distance du rebord radial de l'élément d'attaque, pour ne plus interférer avec la rondelle élastique dans la configuration qui est la sienne au sein de la butée

de débrayage, et ainsi laisser le jeu radial souhaité à l'élé-

ment d'attaque vis-à-vis de l'élément de manoeuvre.

Les objets de l'invention, leurs caractéristiques et

leurs avantages, ressortiront d'ailleurs de la description

qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels la figure 1 est une vue partielle en coupe axiale d'une butée de débrayage suivant l'invention; la figure 2 est une vue en perspective de la seule rondelle élastiqueà action axiale que comporte cette butée de débrayage, représentée isolément; les figures 3 A, 3 B, 3 C, 3 D sont, à échelle inférieure, des vues partielles axiales analogues à celle de la figure 1

et illustrent diverses phases de montage de la butée de dé-

brayage suivant l'invention;

la figure 4 est un diagramme illustrant le mode d'in-

tervention de la rondelle élastique à action axiale que com-

porte cette butée de débrayage; les figures 5 et 6 sont des vues partielles analogues à celle de la figure 1 et concernent chacune respectivement une variante de réalisation; la figure 7 est une autre vue en coupe axiale analogue à celle de la figure 1 et concerne une autre variante de réalisation; la figure 8 est une vue analogue à celle de la figure

5 et concerne encore une autre variante de réalisation.

Tel qu'illustré sur ces figures, et de manière connue en soi, la butée de débrayage suivant l'invention comporte, globalement, d'une part un premier élément 10, communément dit élément de manoeuvre, qui est destiné à être soumis à un organe de commande, en pratique, une fourchette de débrayage, non représentée, et, d'autre part, un deuxième élément 11 communément dit élément d'attaque, qui, sous l'action de 1 ' élément de manoeuvre 10, est destiné à agir sur le dispositif débrayeur d'un embrayage, également non représenté. L'élément de manoeuvre 10 comporte, axialement, au moins

un organe globalement annulaire.

Dans la forme de réalisation représentée sur les figu-

res 1 à 3, il s'agit d'un manchon central 12, par lequel 1 ' élément de manoeuvre 10, et donc l'ensemble de la butée de

débrayage, est adapté à être monté coulissant sur un quelcon-

que organe de support et de guidage, non représenté.

L'élément de manoeuvre 10 comporte, en outre, transver-

salement, par appui axial de l'élément d'attaque 11 un flas-

que 13.

Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 3, le manchon 12 et le flasque 13 sont d'un seul tenant,

l'ensemble formant une seule et même pièce réalisée par exem-

ple par moulage d'une quelconque matière synthétique appro-

priée.

L'élément d'attaque 11 est tout entier disposé d'un

même côté du flasque 13 de l'élément de manoeuvre 10.

Du côté de l'élément d'attaque 11, l'élément de manoeu-

vre 10 comporte, à compter de son flasque 13, dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 3, d'abord,

axialementune première portée annulaire 15, qui est radiale-

ment en saillie sur le manchon 12, et dont le rôle apparaîtra ci-après, puis, transversalement, délimitant, à distance du flasque 13, une deuxième portée annulaire 16 de rayon moindre que celui de la précédente, un épaulement 17, dit ci-après

par simple commodité épaulement d'arrêt.

En variante, la portée annulaire 16 peut être en conti-

nuité avec la portée annulaire 15, en ayant même rayon que celle-ci.

Quoi qu'il en soit, comme la portée annulaire 15, la por-

tée annulaire 16 fait radialement saillie sur le manchon 12, et il en est donc de même de l'épaulement d'arrêt 17 qui la délimite. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 3, il est en outre ménagé, à la surface du manchon 12, au delà de l'épaulement d'arrêt 17 par rapport au flasque 13,

et à compter de cet épaulement d'arrêt 17, une gorge 18.

Suivant une caractéristique de l'invention, les deux flancs transversaux de cette gorge 18 sont de hauteurs iné- gales, celui le plus proche du flasque 13, constitué par 1 '

épaulement d'arrêt 17, étant également le plus haut.

En effet, comme indiqué ci-dessus, l'épaulement d'arrêt

17 fait radialement saillie vis-à-vis du manchon 12.

Par contre, l'autre flanc 20, de la gorge 18, qui est axialement le plus éloigné du flasque 13, est radialemént à

niveau avec le manchon 12.

Enfin, du côté de l'élément d'attaque 1,1, l'extrémité axiale du manchon 12 est, le long de-sa périphérie externe,

biseautée par un chanfrein 21.

C'est du côté du flasque 13 opposé à l'élément d'attaque 11 que doit intervenir l'organe de commande associé, pour son

action sur l'élément de manoeuvre 10.

De manière connue en soi, ce flasque 13 est, à cet effet, au moins partiellement revêtu, du côté opposé à l'élément d' attaque 11, par une plaque 22, comnunément dite plaque d'appui, qui, réalisée par exemple en métal, constitue pour lui une

pièce anti-usure vis-à-vis de l'organe de commande.

D'une manière générale, l'élément d'attaque 11 comporte, axialement, au moins un organe globalement annulaire, précisé

ultérieurement, et, transversalement, pour appui sur le flas-

que 13 de l'élément de manoeuvre 10, un rebord radial 24.

Dans les formes de réalisation représentées, et de ma-

nière connue en soi, l'élément d'attaque 11 est constitué par

un roulement à billes, il comporte donc deux organes globale-

ment annulaires, l'un constitué par sa bague interne 25, 1 '

autre constitué par sa bague externe 26.

Dans la forme de réalisation plus particulièrement repré-

sentée sur les figures 1 à 3, c'est par sa bague interne 25,' convenablement conformée à cet effet, que l'élément d'attaque

il est destiné à agir sur le dispositif débrayeur de l'embraya-

ge à commander,et le rebord radial 24 par lequel il prend axialement appui sur le flasque 13 de l'élément de manoeuvre

appartient à sa bague externe 26.

Ce rebord radial 24 est donc radialement dirigé vers l'axe de l'ensemble, au droit de la portée annulaire 15 de

l'élément de manoeuvre 10.

S'agissant d'une butée de débrayage auto-centreuse, un jeu annulaire J est radialement laissé entre ladite portée

annulaire 15 de l'élément de manoeuvre 10 et la tranche cor-

respondante du rebord radial 24 de l'élément d'attaque 11.

Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 3, la bague interne 25 et la bague externe 26 du roulement à billes constituant l'élément d'attaque 11 sont l'une et 1 ' autre en tôle emboutie, et, de manière connue en soi, entre

ces bagues, ledit roulement à billes comporte, pour le main-

tien convenable de ses billes, une cage de roulement 27, et, pour la retenue de la graisse usuellement mise en oeuvre, d' une part, à l'avant, un joint d'étanchéité 28, convenablement maintenu par un capot 29 serti sur la bague externe 26, et,

d'autre part, à l'arrière, un déflecteur 30.

Dans les formes de réalisation représentées, ce déflec-

teur 30 forme une pièce distincte de la cage de roulement 27,

mais, en variante,il peut en former une partie intégrante.

Quoi qu'il en soit, un léger jeu annulaire est usuelle-

ment prévu entre ce déflecteur 30 et la bague interne 25, qui est celle destinée à tourner en service dans les formes de

réalisation représentées sur les figures 1 à 6 et 8.

s'agissant d'une butée de débrayage auto-centreuse à auto-centrage maintenu, il est prévu, de manière connue en

soi, pour le maintien axial de l'élément d'attaque 11 vis-à-

vis de l'élément de manoeuvre 10, une rondelle élastique à

action axiale 32, qui, prenant appui sur l'élément de manoeu-

vre 10, suivant des modalités décrites plus en détail ci-

après, porte sur le rebord radial 24 de l'élément d'attaque 11 et sollicite ainsi ce rebord radial 24, et donc l'ensemble de l'élément d'attaque 11, en direction du flasque 13 de 1 '

élément de manoeuvre 10, pour contact avec celui-ci.

Suivant l'invention, on choisit pour rondelle élastique 32 une rondelle élastique apte à prendre par retournement, ou cloquage, l'une o l'autre de deux configurations stables, l'une pour laquelle, pour un sens axial donné d'observation, elle est globalement concave, l'autre pour laquelle, pour le

même sens d'observation, elle est globalement convexe.

Par simple commodité, le sens d'observation sera ici le sens axial allant de l'élément d'attaque 11 au flasque 13

de l'élément de manoeuvre 10, tel que schématisé par la flé-

che F 1 à la figure 1. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 3, et ainsi qu'il est mieux visible à la figure 2, la

rondelle élastique-32 mise en oeuvre suivant l'invention com-

porte une partie circulairement continue 33, qui en forme 1 ' -' âme, et une partie centrale 34, qui est fragmentée en pattes 35.

C'est,bien entendu, par rapport à sa partie circulaire-

ment continue 33 qu'est appréciées la concavité, ou la conve-

xité, de la rondelle élastique 32.

Autrement dit, pour l'appréciation de cette concavité, ou de cette convexité, il est fait abstraction de la partie

centrale 34, fragmentée en pattes 35, de la rondelle élasti-

que 32.

Ainsi, en considérant un plan transversal perpendiculai-

re à l'axe de l'ensemble la partie circulairement continue 33 de la rondelle élastique 32 s'étend d'un premier côté de ce plan pour la configuration concave de la rondelle élastique 32 et de l'autre côté de ce plan pour la configuration convexe

de celle-ci, par basculement de part et d'autre de ce plan.

En pratique, la partie centrale 34, fra entée en pattes 35, fait, en section axiale, un dièdre avec la partie circulairement continue 33, et, en première approximation, c'est autour d'une ligne de basculement formée sensiblement par le coude 36 correspondant que cette dernière présente une capacité de basculement, le

plan transversal mentionné ci-dessus étant alors supposé pas-

ser par cette ligne de basculement, étant entendu cependant que le positionnement exact de cette ligne de basculement est

incertain et qu'il peut varier.

Dans la forme de réalisation représentée, la partie

circulairement continue 33 est crénelée à sa périphérie exter-

ne, et elle y forme donc des languettes 37, pour appui sur le

rebord radial 24 de l'élément d'attaque 11 -

En pratique, les fentes délimitant les pattes 35 de la partie centrale 34 s'étendent sensiblement jusqu'au voisinage

du coude 36 intermédiaire entre celle-ci et la partie centra-

le circulairement continue 33.

Au repos, la rondelle élastique 32 ainsi constituée à

une configuration stable, qui, pour le sens axial d'observa-

tion repéré par la flèche Fl aussi bien à la figure 3 A qu'à la figure 1, et abstraction faite de sa partie centrale 34 fragmentée en pattes 35, comme mentionné ci-dessus, est une

configuration concave.

Par exemple, le dièdre que forme alors sa partie circu-

-) lairement continue 33 avec sa partie centrale 34 est voisin

de 1200, tel que représenté.

C'est dans cette configuration de repos concave que, lors du montage de la butée de débrayage suivant l'invention, la rondelle élastique 32 est par avance placée au sein de l'élément d'attaque 11, avant engagement axial de celui-ci sur l'élément de manoeuvre 10, avec sa partie circulairement continue 33 disposée entre le rebord radial 24 de la bague externe 26 du roulement à billes constituant cet élément d' attaque 11 et la tranche correspondante de la bague interne 25

de celui-ci.

Pour assurer alors le centrage de cette rondelle élasti-

que 32 vis-à-vis de l'élément d'attaque 11, et ainsi éviter

la mise en oeuvre d'un faux manchon, il est tiré profit, sui-

vant l'invention, du déflecteur 30 que présente cet élément

d'attaque 11.

A cet effet, ce déflecteur 30 forme axialewnent, entre

ses extrémités, une portée 39, propre au centrage de la ron-

delle élastique 32 lorsque celle-ci présente la configuration

de repos qui est alors la sienne, et qui, ainsi qu'il appa-

raltra ci-après, est autre que celle qu'elle à tendance à présenter au sein de la butée de débrayage une fois celle-ci montée. Dans la forme de réalisation représentée dans les figures

1 à 3, la portée 39 du déflecteur 30 est globalement cylindri-

* que, parallèlement à l'axe de l'ensemble.

En outre, s'agissant d'une butée de débrayage auto-

centreuse, elle s'arrête axialement à distance du rebord ra-

dial 24 de l'élément d'attaque 11, pour que celui-ci puisse librement se déplacer transversalement par rapport à 1 'élément 244; g de manoeuvre 10, sans interférer avec la rondelle élastique 32.

Mais, initialement, lors de l'engagement axial de l'élé-

ment d'attaque 11 sur l'élément de manoeuvre 10, la rondelle élastique 32 est, par les languettes 37 constituant la péri-

phérie externe de sa partie circulairement continue 33, sen-

siblement au contact de la portée 39 du déflecteur 30 dudit élément d'attaque 11, figure 3 A. Lors de son engagement axial sur l'élément de manoeuvre

10, l'élément d'attaque 11 entraîne avec lui la rondelle élas-

tique 32, par l'organe annulaire que constitue la bague inter-

ne 25 du roulement à billes qui le forme.

Dans un premier temps, figure 3 B, les pattes 35 de la partie centrale 34 de la rondelle élastique 32 sont simplement

défléchies, au contact du manchon 12 de l'élément de manoeu-

vre 10.

Elles s'étendent alors axialement vers l'avant, dans le sens opposé au sens d'engagement de l'élément d'attaque 11

sur l'élément de manoeuvre 10.

Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, le chanfrein 21 du manchon 12 de ce dernier est de nature à en faciliter la

flexion correspondante.

Bien entendu, les dimensions relatives de la rondelle élastique 32 et du manchon 12 sont choisies de manière à ce que la partie circulairement continue 33 de ladite rondelle

élastique 32 puisse effectivement s'engager sur ce dernier.

L'engagement axial de l'élément d'attaque 11 sur l'élé-

ment de manoeuvre 10 étant poursuivi, la partie circulairement continue 33 de la rondelle élastique 32 vient en butée, par sa périphérie interne, au voisinage du coude 36 qu'elle forme avec la partie centrale 34 fragmentée en pattes 35, sur 1 ' épaulement d'arrêt 17, prévu radialement en saillie à cet

effet sur le manchon 12 dudit élément de manoeuvre 10.

Conjointement, les dimensions relatives des pattes 35 de la rondelle élastique 32 et de la gorge 18 du manchon 12 de l'élément de manoeuvre 10 étant prévues en conséquence, lesdites pattes 35 ont leur extrémitésensiblement au droit du flanc 20 de la gorge 18 le plus éloigné du flasque 13, et, par élasticité, elles s'engagent, dans cette gorge-18, tel que représenté, figure 3 C, jusqu'à venir porter élastiquement sur

le fond de celle-ci.

A cet instant, le rebord radial 24 de l'élément d'atta-

que 11 est encore à distance du flasque 13 de l'élément de manoeuvre 10, en étant écarté de celui-ci d'une distance d

par exemple.

Si, donc, l'engagement axial de l'élément d'attaque 11 sur l'élément de manoeuvre 10 est poursuivi, et, compte tenu de ce que la rondelle élastique 32 est alors en butée contre l'épaulement d'arrêt 17 de ce dernier, par la bague interne

du roulement à billes qui le constitue, et, plus précisé-

ment, par l'arête de la périphérie externe de la tranche cor-

respondante de celle-ci, arête qui a un diamètre supérieur à celui de la périphérie interne de son:rebord radial 24,1 'élénent d'attaque 11 exerce alors, sur ladite rondelle élastique 32, une poussée axiale, suivant la flèche F 2 de la figure 3 C. Sur le diagramme de la figure 4, sur lequel on a porté, en abscisses, la distance D entre le rebord radial 24 de 1 '

élément d'attaque 11 et le flasque 13 de l'élément de manoeu-

vre 10, et, en ordonnées, la charge développée par la rondelle

élastique 32, on reconnaît la courbe à ensellement caracté-

ristique des rondelles élastiques susceptibles de passer par

retournement d'une première configuration stable à une autre.

A l'instant t O auquel, par la distance d précisée ci-

dessus entre le rebord radial 24 de l'élément d'attaque 1 h et le flasque 13 de l'élément de manoeuvre 10, ledit élément d'

attaque 11 commence à exercer une poussée axiale sur la ron-

delle élastique 32, cette charge est nulle.

L'engagement axial de l'élément d'attaquell vis-à-vis de l'élément de manoeuvre 10 étant poursuivi, elle commence par croître, puis par décroître, et, à un instant tl, elle s'

annule et s'inverse.

Par pivotement autour d'une ligne de basculement sensible-

ment matérialisée, en première approximation, par son coude

36, la rondelle élastique 32 bascule alors d'elle-même en di-

rection de sa deuxième configuration de repos stable, pour laquelle, pour le sens axial d'observation retenu ci-dessus, et abstraction faite de sa partie centrale 34 fragmentée en pattes 35, comme mentionné ci-dessus, elle est globalement convexe. Elle vient dès lors porter par les languettes 37 formant sa périphérie externe sur le rebord radial 24 de l'élément d'attaque 11, figure 3 D. Les dispositions dimensionnelles adoptées sont telles que, lorsque, comme recherché, et comme représenté sur les figures 1 et 3 D, l'élément d'attaque 11 est au contact du flasque 13 de l'élément de manoeuvre 10 par son rebord radial 24, la charge développée par la rondelle élastique 32 n'est pas nulle et conserve une valeur c suffisante pour assurer un maintien transversal convenable dudit élément d'attaque 11 vis-à-vis dudit élément de manoeuvre 10, cette charge étant

bien entendu choisie pour être compatible avec un bon auto-

centrage en service.

Ainsi qu'on l'aura compris, c'est par l'extrémité des pattes 35 de sa partie centrale 34, qui sont inclinées, que

la rondelle élastique 32 trouve alors, sur l'élément de ma-

noeuvre 10, et, plus précisément, sur le flanc 20 de la gorge 18 du manchon 12 de celui-ci, l'appui de réaction qui lui est nécessaire pour le développement de cette charge, cependant qu'un jeu apparait corollairement entre elle et l'épaulement

d'arrêt 17 de l'élément de manoeuvre 10.

Du fait du serrage élastique qu'exercent par ailleurs ses pattes 35 sur le manchon 12, elle se trouve conjointement

immobilisée sur celui-ci, tant transversalement que circonfé-

rentiellement, en sorte que, bien que portant axialement sur le rebord radial 24 de l'élément d'attaque 11, elle n'est pas

susceptible d'être entraînée par celui-ci Lors de ses mouve-

ments relatifs d'auto-centrage par rapport a l'élément de ma-

noeuvre 10.

Ainsi qu'on l'aura noté, dans la configuration qui est

alors la sienne, la rondelle élastique 32 a abandonné la por-

tée 39 du déflecteur 30 de l'élément d'attaque 11, en sorte que, comme indiqué ci-dessus, elle n'interfère en rien avec ce dernier lors des éventuels débattements transversaux dudit

élément d'attaque 11 vis-à-vis de l'élément de manoeuvre 10.

Sur la figure 1, on a indiqué, en trait plein, la confi-

guration qu'occupe la rondelle de guidage 32 lorsque le monta-

ge de la butée de débrayage qu'elle équipe est, suivant le

processus détaillé ci-dessus, terminé, et, en traits interrom-

pus sa configuration de repos initiale avant un tel montage,

c'est-à-dire celle de ses configurations de repos qui est au-

tre que celle qu'elle a tendance à présenter après ce montage.

Ainsi qu'on le notera, par son extrémité axiale la plus proche du flasque 13-de l'élément de manoeuvre 10, l'organe annulaire que constitue la bague interne 25 du roulement à

billes formant l'élément d'attaque ll interfère avec la con-

figuration de repos initiale, représentée en traits interrom-

pus de la rondelle élastique 32, cette bague interne 25 étant suffisamment prolongée à cet effet, en vue de pouvoir agir sur la rondelle élastique 32 lors du montage de l'ensemble, et en provoquer ainsi le retournement, comme décrit en détail ci-dessus. Ainsi qu'on le notera également, le montage de la butée

de débrayage suivant l'invention ne nécessite qu'une inter-

vention d'un même côté de l'élément de manoeuvre 10, ce mon-

tage se faisant, tel que décrit,par simple engagement axial

de l'élément d'attaque ll sur celui-ci, de l'avant vers l'ar-

rière, jusqu'à retournement de la rondelle élastique 32.

Il va de soi cependant que ce montage peut aussi se faire

par engagement axial de l'élément de manoeuvre 10 dans l'élé-

ment d'attaque 11, ou mouvement conjugué de ces deux éléments.

Dans tous les cas, tout se passe en effet comme si l'élé-

ment d'attaque ll était engagé sur l'élément de manoeuvre 10.

Dans la variante de réalisation représentée sur la figure , la portée 39 du déflecteur 30 prévue pour le centrage ini- tial de la rondelle élastique 32 sur l'élément d'attaque 1 l est globalement sphérique, en étant sensiblement centrée sur la ligne de basculement de la partie circulairement continue

33 de cette rondelle élastique 32.

Mais, comme précédemment, cette portée 39 s'arrête axia-

lement à distance du rebord radial 24 de l'élément d'attaque 11.

Suivant la variante de réalisation illustrée par la figu-

re 6, on choisit pour rondelle élastique 32 une rondelle élas-

tique dont les pattes 35, vis-à-vis du sens d'engagement de l'élément d'attaque 11 sur l'élément de manoeuvre 10, sont

dirigés vers l'avant, avec, à leur extrémité, des moyens pro-

pres à en permettre le crochetage sur ledit élément de ma-

noeuvre ou sur une pièce solidaire axialement de celui-ci.

Dans la forme de réalisation représentée, ces moyens sont constitués par un retour 42 que chacune desdites pattes 35 présente sensiblement en équerre à son extrémité, en di-

rection opposée à l'axe de l'ensemble.

Par un tel retour 42, une telle patte 35, après traver-

sée d'un passage 43 prévu à cet effet dans le flasque 13 de l'élément de manoeuvre 10, au raccordement de celui-ci avec le manchon 12 auquel il est associé, et après traversée d'un passage 44 également prévu à cet effet, en-correspondance

avec le précédent, dans la plaque d'appui 22, vient se cro-

cheter sur cette dernière, et c'est donc par l'intermédiaire

d'une telle plaque d'appui 22 qu'une telle patte 35 est cro-

chetée sur l'élément de manoeuvre 10 dans cette forme de réalisation. Pour faciliter l'engagement des pattes 35 de la rondelle élastique 32, les passages 43 que comporte le flasque 13 de l'élément de manoeuvre 10 sont de préférence évasés, comme

représenté.

Bien entendu, pour cette forme de réalisation, le manchon 12 de l'élément de manoeuvre 10 ne comporte pas de gorge pour

l'appui de la rondelle élastique 32 sur cet élément de ma-

noeuvre 10, cet appui se faisant, comme indiqué ci-dessus,

par les retours 42 de ses pattes 35.

Mais, comme précédemment, un épaulement d'arrêt 17 est prévu radialement en saillie sur le manchon 12 de l'élément de manoeuvre 10, pour butée de la rondelle élastique 32 lors de l'engagement de-l'élément d'attaque 11 sur ledit élément

de manoeuvre 10.

Dans ce qui précède, il a été supposé que celle des bagues du roulement à billes constituant l'élément d'attaque 11 par

laquelle celui-ci est destiné à agir sur le dispositif dé-

brayeur de l'embrayage à commander en était la bague interne 25. En variante, figure 7, il peut s'agir aussi bien de la

bague externe 26.

Dans ce cas le rebord radial de l'élément d'attaque 11

appartient à sa bague interne 25.

En outre, pour l'appui axial de la rondelle élastique 32, l'élément de manoeuvre 10 comporte un deuxième organe globalement annulaire 46, formant un rebord à la périphérie

de son flasque 13, parallèlement à son manchon 12.

C'est donc dans ce rebord qu'est formé la gorge 18 pré- cédente, et c'est également par rapport à ce rebord que l' épaulement d'arrêt 17 constituant l'un des flancs de cette

gorge 18 est radialement en saillie.

Dans ce qui précède, il a été supposé que, pour son ap-

pui axial sur l'élément de manoeuvre 10, la rondelle élastique

32 présentait des pattes 35.

En variante, figure 8, la rondelle élastique 32 peut se réduire à sa partie circulairement continue 33, son appui axial sur l'élément de manoeuvre 10 se faisant simplement

par la périphérie interne de celle-ci.

Comme précédemment, il a été prévu, à cet effet, une gor-

ge 18 à la périphérie externe du manchon 12 de l'élément de

manoeuvre 10.

Comme précédemment, également, celui des flancs de cette gorge 18 qui est axialement le plus proche du flasque 13 de l'élément de manoeuvre 10 est plus haut, pour constituer un

épaulement d'arrêt 17 pour la rondelle élastique 32.

Conjointement, le flanc 20 de la gorge 18 axialement le plus éloigné du flasque 13 doit avoir une hauteur suffisamment faible pour permettre à la rondelle élastique 32 de pénétrer dans ladite gorge 18 par simplecontournement de l'arête de

ce flanc 20 lors de son basculement d'une de ses configura-

tions à l'autre.

A la limite, la gorge 18 peut être supprimée, l'appui axial de la rondelle élastique 32, sur l'élément de manoeuvre se faisant par simple ancrage de sa périphérie interne dans

la surface externe du manchon 12 de celui-ci.

De même, s'il a été prévu ci-dessus la formation de lan-

guettes 37 à la périphérie externe de la rondelle élastique 32, ou, plus précisément, de sa partie circulairement continue 33, pour en adapter la charge à la valeur désirée, il n'en

n'est pas nécessairement ainsi, ladite périphérie externe pou-

vant être circulairement régulière, sans un quelconque crêne-

lage. La présente invention ne se limite d'ailleurs pas aux

formes de réalisation représentée, mais englobe toute varian-

te d'exécution et/ou de combinaison de leurs divers éléments.

En particulier, au lieu d'être d'un seul tenant avec le manchon 12, le flasque 13 de l'élément de manoeuvre 10, peut

être rapporté sur celui-ci, par exemple par sertissage, notam-

ment si ce manchon 12 est métallique.

Comme mentionné ci-dessus, ce flasque 13 peut d'ailleurs se réduire à une simple collerette, et dans un tel cas, ce peut être par l'intermédiaire de la plaque d'appui 22, qui

est alors insérée entre lui et le rebord radial 24 de l'élé-

ment d'attaque 10, que ledit rebord radial 24 prend appui sur ledit flasque 13, c'est donc d'une manière plus générale, soit

directement, soit indirectement, par l'intermédiaire par exem-

ple d'une telle plaque d'appui 22 que le rebord radial 24 de

l'élément d'attaque 10 prend appui sur le flasque 13 de l'élé-

ment de manoeuvre 10.

En outre, si, dans la forme de réalisation représentée sur la figure 6, les pattes de la rondelle élastique 32 mise en oeuvre peuvent assurer par elles-mêmes le maintien axial de la plaque d'appui 22 au contact du flasque 13 de l'élément de

manoeuvre 10, il va de soi que, dans les autre formes de réali-

sation, un tel maintien axial peut être assuré de toute ma-

nière appropriée, et par exemple par encliquetage, de manière

connue en soi.

C'est parce que les dispositions correspondantes sont

bien connues de l'homme de l'art qu'elles n'ont pas été dé-

crites ci-dessus.

Enfin, comme mentionné ci-dessus, le déflecteur 30 du roulement à billes constituant l'élément d'attaque 11 peut

faire corps avec la cage de roulement 27 correspondante.

Claims

REVENDICATIONS

1 Procédé pour le montage d'une butée de débrayage sui-

vant lequel sur un premier élément ( 10), dit élément de ma-

noeuvre, comportant, transversalement, un flasque ( 13), et, à distance dudit flasque ( 13) un épaulement ( 17), dit ci-après par simple commodité, épaulement d'arrêt, on engage axialement du côté dudit épaulement d'arrêt ( 17), un deuxième élément ( 11), dit élément d'attaque, comportant axialement au moins un organe globalement annulaire, et, transversalement, pour appui sur le flasque ( 13) de l'élément de manoeuvre ( 10), un rebord radial ( 24), avec, au sein même dudit élément d'attaque ( 11), entre ledit rebord radial ( 24) de celui-ci et son dit organe

annulaire, une rondelle élastique à action axiale ( 32) desti-

née à solliciter ledit rebord radial ( 24) de l'élément d'at-

taque ( 11) vers le flasque ( 13) de l'élément de manoeuvre ( 10)

en prenant appui sur ledit élément de manoeuvre ( 10), caracté-

risé en ce que, on choisit pour rondelle élastique ( 31) une rondelle élastique apte à prendre par retournement, l'une ou l'autre de deux configurations stables, l'une pour laquelle, pour un sens axial donné d'observation, elle est globalement

concave, l'autre pour laquelle, pour le même sens axial dlob-

servation, elle est globalement convexe, on engage l'élément d'attaque ( 11) sur l'élément de manoeuvre alors que ladite rondelle élastique est dans une première de ses configurations, et, après qu'elle soit venue en butée sur l'épaulement d'arrêt ( 17) de l'élément de manoeuvre ( 10) on poursuit l'engagement axial de l'élément d'attaque ( 11) de manière à ce que, par son dit organe annulaire, il en provoque le passage de ladite

première de ses configurations à la deuxième de celles-ci.

2 Procédé suivant la revendiction 1, caractérisé en ce que, l'élément de manoeuvre ( 10) comportant au moins un organe annulaire sur lequel est ménagée une gorge ( 18) pour appui

de la rondelle élastique ( 32), on choisit pour élément de ma-

noeuvre ( 10) un élément de manoeuvre dont la gorge ( 18) pré-

sente des flancs de hauteurs inégales, le flanc le plus haut étant également le plus proche du flasque ( 13) associé, et constituant ainsi, par lui-même, radialement en saillie, 1 ' épaulement d'arrêt ( 17) contre lequel la rondelle élastique

( 32) doit venir en butée lors de l'engagement axial de l'élé-

ment d'attaque ( 11).

3 Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, la rondelle élastique ( 32) comportant, pour son appui sur l'élément de manoeuvre ( 10), une partie centrale ( 34) fragmentée en pattes ( 35), caractérisé en ce que on choisit pour rondelle élastique ( 32) une rondelle élastique dont les pattes ( 35), vis-à-vis du sens d'engagement de l'élément d' attaque ( 11) sur l'élément de manoeuvre ( 10), sont dirigés vers l'avant, avec, à leur extrémité, des moyens ( 42) propres à en permettre le crochetage sur ledit élément de manoeuvre

( 10)ou une pièce solidaire axialement de celui-ci.

4 Procédé suivant l'une quelconque des revendications

1 à 3, caractérisé en ce que, l'élément d'attaque ( 11) étant constitué par un roulement à billes comportant intérieurement, entre ses deux bagues ( 25,26), un déflecteur ( 30),on tire profit dudit déflecteur ( 30) pour assurer le centrage de la rondelle élastique ( 32) sur ledit élément d'attaque ( 11) avant

engagement de celui-ci sur l'élément de manoeuvre ( 10).

Butée de débrayage du genre comportant globalement d' une part, un élément de manoeuvre ( 10), qui est destiné à

être soumis à un organe de commande, en pratique une fourchet-

te de débrayage, et qui comporte, transversalement, un flasque ( 13), et, à distance dudit flasque ( 13), un épaulement ( 17), dit ici par simple commodité, épaulement d'arrêt, et, d'autre

part, un élément d'attaque ( 10) qui, sous l'action de l'élé-

ment de manoeuvre ( 10) est destiné à agir sur le dispositif débrayeur d'un embrayage, et qui comporte transversalement, pour appui sur le flasque ( 13) de l'élément de manoeuvre ( 101 un rebord radial ( 24), avec, pour le maintien dudit élément d'attaque ( 11) vis-à-vis dudit élément de manoeuvre ( 10), une rondelle élastique à action axiale ( 32), qui, prenant appui sur l'élément de manoeuvre ( 10), porte sur le rebord radial ( 24) de l'élément d'attaque ( 11) et sollicite ainsi ce rebord

radial ( 24) en direction du flasque ( 13) dudit élément de ma-

noeuvre ( 10), caractérisée en ce que, la rondelle élastique ( 32) qu'elle comporte étant apte à prendre, par retournement, l'une ou l'autre de deux configurations distinctes, l'une pour laquelle, pour un sens axial donné d'observation, elle est globalement concave, l'autre pour laquelle, pour le même sens axial d'observation, elle est globalement convexe, son montage résulte de la mise en oeuvre d'un procédé conforme à l'une

quelconque des revendications 1 à 4.

6 Butée de débrayage suivant la revendication 5, et dans laquelle, l'élément de manoeuvre ( 10) comporte axialement au moins un organe globalement annulaire, tel que manchon central ( 12) ou rebord périphérique ( 46), et dans laquelle, pour appui de la rondelle élastique ( 32), il est ménagé une gorge ( 18) à la surface dudit organe annulaire, caractérisée en ce que,

les deux flancs de ladite gorge ( 18) sont de hauteurs inéga-

les, celui le plus haut étant également le plus proche du

flasque ( 13) associé et constituant ainsi par lui-même, ra-

dialem ent en saillie, l'épaulement d'arrêt ( 17).

7 Butée de débrayage suivant la revendication 5, et dans laquelle la rondelle élastique ( 32) comporte, pour appui sur

l'élément de manoeuvre ( 10), une partie centrale ( 34) frag-

mentée en pattes ( 35), caractérisée en ce que lesdites pattes ( 35) traversent axialement le flasque ( 13 > de l'élément de manoeuvre ( 10) et sont, au delà de celui-ci, crochetées sur

ledit élément de manoeuvre ( 10) ou une pièce solidaire axia-

lement de celui-ci.

8 Butée de débrayage suivant la revendication 7, et dans

laquelle, du côté opposé à l'élément d'attaque ( 11), le flas-

que ( 13) de l'élément de manoeuvre ( 10) est au moins partiel-

lement revêtue d'une plaque ( 22), dite plaque d'appui, carac-

térisée en ce que les pattes ( 35) de la rondelle élastique ( 32) sont crochetées sur la plaque d'appui ( 22),en sorte que

ladite rondelle élastique ( 32) assure par elle-même le main-

tien axial de celle-ci.

9 Butée de débrayage suivant l'une quelconque des reven-

dications 5 à 8, et dans laquelle l'élément d'attaque ( 11) est un roulement à billes comportant intérieurement, entre ses bagues ( 25, 26), un déflecteur ( 30), caractérisée en ce que, dans sa partie médiane, le déflecteur ( 30) forme axialement une portée ( 39) propre au centrage de la rondelle élastique ( 32) pour la configuration de repos de celle-ci autre que celle qu'elle a tendance à présenter au sein de ladite butée

de débrayage.

Butée de débrayage suivant la revendication 9, carac-

térisée en ce que ladite portée ( 39) du déflecteur ( 30) est

globalement cylindrique, parallèlement à l'axe de l'ensemble.

11 Butée de débrayage suivant la revendication 9, ca-

ractérisée en ce que ladite portée ( 39) du déflecteur ( 30) est globalement sphérique en étant sensiblement centrée sur

la ligne de basculement de la rondelle élastique ( 32).

12 Butée de débrayage suivant l'une quelconque des re-

vendications 9 à 11, caractérisée en ce que, s'agissant d'une

butée de débrayage auto-centreusep ladite portée ( 39) du dé-

flecteur < 30) s'arrête axialement à distance du rebord radial

( 24) de l'élément d'attaque ( 11) -

13 Butée de débrayage suivant l'une quelconque des re-

vendications 5 à 12 caractérisée en ce que l'élément d'attaque ( 11) comporte un organe annulaire ( 25), qui par son extrémité

axiale la plus proche du flasque ( 24) de l'élément de manoeu-

vre ( 10), interfère avec la configuration de repos de la ron-

delle élastique ( 32) autre que celle qu'elle a tendance

à présenter au sein de ladite butée de débrayage.

14 Butée de débrayage suivant l'une quelconque des re-

vendications 5 à 13, caractérisée en ce que, la rondelle élas-

tique ( 32) présentant une partie circulairement continue ( 33) et une partie centrale ( 34) fragmentée en pattes ( 35), ladite partie centrale ( 34) fait, en section axiale, un dièdre avec la partie circulairement continue ( 33), et cette dernière présente une capacité de basculement de part et d'autre d'un

plan transversal.

Butée de débrayage suivant la revendication 14, ca-

ractérisée en ce que, à sa périphérie externe, la partie cir-

culairement continue ( 33) de la rondelle élastique ( 32) est

crénelée.