DE3407145C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Schrumpfvorrichtung zum Verpacken in thermoplastische Folien mit einem an zwei Seiten offenen Gehäuse, in dem Gehäuse angeordneten, bedarfsweise pro Schrumpfvorgang separat einschaltbaren Wärmestrahlern und einer durch das Gehäuse hindurchge­ führten Transporteinrichtung, wobei alle im Innenraum befindlichen Elemente mit reflektierenden Oberflächen ausgeführt sind.

Es sind Schrumpfvorrichtungen verschiedener Funktionsarten bekannt. Die meisten werden mit Warmluft betrieben, wobei die Luft mit bekannten geeigneten Mitteln erwärmt und im Schrumpfraum umgewälzt wird. Es sind aber auch Schrumpf­ vorrichtungen bekannt, bei denen Heißgas eingesetzt wird. Bei einer weiteren bekannten Lösung werden die Schrumpf­ raum Wärmestrahler eingesetzt.

Bei allen bekannten Funktionsprinzipien ist der spezifische Energieverbrauch sehr hoch. Deswegen wurden schon ver­ schiedentlich Lösungen vorgeschlagen, mit denen der Energieeinsatz gesenkt werden kann und zwar dadurch, daß Wärmeverluste so gering wie möglich gehalten werden. So werden beispielsweise bei mit Warmluft arbeitenden Schrumpf­ vorrichtungen Blenden und Verschlußplatten für die Beschickungsöffnung angeordnet (DE-OS 24 47 016) oder es werden Wärmeschleusen angeordnet (DE-OS 19 30 097).

Beide Maßnahmen sind geeignet, bei kontinuierlicher Arbeits­ weise Wärmeverluste zu verringern. Jedoch ist der Verlust durch Wärmeaustrag sowie die zwischen den Schrumpfprozessen aufzu­ bringende Heizenergie immer noch sehr hoch. Bei Warmluftbeheizung ist dieser Verlust auch schwerlich zu beseitigen.

Bei Einsatz von Wärmestrahlern hingegen wurde schon vorge­ schlagen, die Strahler nur zeitweise einzuschalten, und zwar dann, wenn ein mit Schrumpffolie eingehüllter Gegenstand die Strahler passiert (DE-OS 22 33 182).

Es wurde auch vorgeschlagen, alle im Innenraum der Schrumpf­ vorrichtung befindlichen Elemente mir reflektierenden Ober­ flächen auszustatten, damit weniger Energieaufnahme erfolgt (US-PS 35 91 767).

Bei diesen Schrumpfvorrichtungen, sowie bei allen anderen, die im Durchlauf und mit Strahlern arbeiten, ist der Schrumpf­ raum kubisch, was eine relativ große Oberfläche zur Folge hat. Dieses führt dazu, daß relativ viel Wärmeenergie gespeichert wird. Die gespeicherte Wärme bedeutet letztlich Energie­ verluste.

Die Erfindung bezweckt, den spezifischen Energieeinsatz bei Schrumpfvorrichtungen, die mit Wärmestrahlern arbeiten, zu verringern bei Sicherung hoher Schrumpfqualität.

Entsprechend des Energietransportgesetzes infolge Strahlung zwischen festen, sich umschließenden Körpern, ist die Energieaufnahme und demzufolge spätere Abstrahlung dann am geringsten, wenn die angestrahlte Fläche und die Emissions­ zahl niedrig sind.

Davon abgeleitet besteht die Aufgabe darin, den Schrumpfraum klein zu halten.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Innenraum des Gehäuses kugelförmig ausgebildet ist.

Durch die gewählte Innenform des Schrumpfraumes als Hohl­ kugel, ist die kleinstmögliche Oberfläche verwirklicht. Im Zusammenwirken mit der bekannten Maßnahme, alle im Strahlungsbereich liegenden Elemente mit strahlungsab­ weisenden Oberflächen auszustatten, ist ein niedriger Emissionsfaktor erreichbar. Damit kann ein niedrigerer Energieeinsatz verwirklicht werden.

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel erläutert.

Die Zeichnung zeigt eine Vorrichtung stark sche­ matisiert im Längsschnitt. Die Schrumpfvorrichtung besteht aus einem auf ein Gestell aufgebauten Gehäuse 1, welches an zwei gegenüberliegenden Seiten Gehäuseöffnungen 2 zum Durch­ tritt der einzuschrumpfenden Packstücke P aufweist. Die Ge­ häuseöffnungen 2 sind mit Vorhängen 3, die aus einzelnen sich überlappenden Streifen bestehen, abgedeckt. Die Vorhänge be­ stehen oben aus schwerem und im unteren Teil aus leichtem Material, so daß diese sicher vom Packstück abgleiten. Im Inneren des Gehäuses 1 ist ein Schrumpfraum 4 vorgesehen, der aus einer aus Stahlblech geformten Hohlkugel 5 besteht. An zwei gegenüberliegenden Seiten ist von der Hohlkugel 5 je eine Ka­ lotte abgeschnitten, so daß zwei Öffnungen analog der Gehäuse­ öffnungen 2 entstehen. Auf die Innenflächen der Hohlkugel so­ wie auf die Innenfläche der Vorhänge ist eine Aluminium­ schicht 6 aufgespritzt, die poliert ist. Die gesamte Innen­ fläche der Hohlkugel ist mit Wärmestrahlern 7 in engen Ab­ ständen bestückt.

Im unteren Bereich der Hohlkugel ist ein Transportmittel 8 angeordnet. Es besteht aus zwei Antriebsketten 9, zwischen denen in geringen Abständen mit einer polierten Oberfläche versehene Transportrollen 10 drehbar montiert sind. Die das obere Trum bildenden Transportrollen 10 werden von beidseitig angeordneten Stützschienen 11 getragen, auf denen die frei drehbaren Transportrollen 10 abrollen. Zu beiden Seiten des Gehäuses 1 sind je ein Transportband 12; 13 vor den Gehäuseöffnungen 2 zum Zu- bzw. Abtransport der Packstücke P angeordnet. Alle drei Transportmittel 12, 8 und 13 sind durch Zwischenketten 14 in Antriebsverbindung. Das Transport­ band 12 wird von einem Motor 15 unter Zwischenschaltung einer Antriebskette 16 angetrieben.

Nachdem ein in einer Sammelpackmaschine zusammengestelltes und mit einer Schrumpffolie umhülltes Packstück P fertiggestellt ist, wird ein Mikroschalter betätigt, durch den der Motor 15 eingeschaltet wird. Damit werden die Transportmittel 12, 8 und 13 in Tätigkeit gesetzt, womit das zu schrumpfende Packstück P in den Schrumpfraum 4 hineintransportiert und das sich im Schrumpfraum befindliche Packstück aus diesem herausgefördert wird. Die Transportstrecke wird über ein Zeitglied bestimmt, welches so eingestellt ist, daß das Packstück bis in die Mitte des Schrumpfraumes 4 bewegt wird. Zu diesem Zeitpunkt wird der Motor 15 abgeschaltet und die Wärmestrahler 7 werden kurzzeitig ein­ geschalten. Die Einschaltzeit wird über ein zweites Zeit­ glied gesteuert. Diese ist in Abhängigkeit des Schrumpfver­ haltens der Folie eingestellt. Nach Abschaltung der Wärme­ strahler 7 verbleibt das Packstück P solange im Schrumpfraum 4, bis ein neues Packstück fertiggestellt ist.

Claims (1)

1. Schrumpfvorrichtung zum Verpacken in thermoplastische Folien mit einem an zwei Seiten offenen Gehäuse, in dem Gehäuse angeordneten, bedarfsweise pro Schrumpfvorgang separat einschaltbaren Wärmestrahlern und einer durch das Gehäuse hindurchgeführten Transporteinrichtung, wobei alle im Innenraum befindlichen Elemente mit reflektierenden Oberflächen ausgeführt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum des Gehäuses (1) kugelförmig ausgebildet ist.