DE3406099A1 - Beschichtungsvorrichtung fuer materialbahnen - Google Patents

Beschichtungsvorrichtung fuer materialbahnen

Info

Publication number
DE3406099A1
DE3406099A1 DE19843406099 DE3406099A DE3406099A1 DE 3406099 A1 DE3406099 A1 DE 3406099A1 DE 19843406099 DE19843406099 DE 19843406099 DE 3406099 A DE3406099 A DE 3406099A DE 3406099 A1 DE3406099 A1 DE 3406099A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pump
slot
nozzle
coating
spacers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19843406099
Other languages
English (en)
Inventor
John Lausanne Mladota
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6228282&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE3406099(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19843406099 priority Critical patent/DE3406099A1/de
Priority to US06/688,016 priority patent/US4765272A/en
Priority to FI850473A priority patent/FI81733C/fi
Priority to AU38481/85A priority patent/AU568423B2/en
Priority to AT85101631T priority patent/ATE46633T1/de
Priority to DE8585101631T priority patent/DE3573219D1/de
Priority to EP85101631A priority patent/EP0152921B1/de
Publication of DE3406099A1 publication Critical patent/DE3406099A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Description

HOFFMANN · KITXF, cV PAIiTNKR 3 A 0 6 0 9
I·Λ'Γ Ii N TAN WA Ι/Γ Κ UR. ING. E. HOFFMANN (1930-197ί) · DIPL. -ING. W. EITLE - D R. R E R. N AT. K. H O F FMAN N · Dl PL. -I N G. W. LE H N
DIPL.-ING. K. FOCHSLE · DR. RER. NAT. ß. HANSEN ARABELLASTRASSE 4 . D-8000 MO NCH EN 81 . TELEFON (089) »11087 . TE LEX 05-29619 (PATHE)
John Mladota, Lausanne/Schweiz
Beschichtungsvorrichtung für Materialbahnen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufbringen einer dünnen Schicht eines Beschichtungsmaterials auf eine über eine Gegendruckwalze laufende Materialbahn mit einer einen Düsenschlitz aufweisenden Schlitzdüseneinrichtung. Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise durch die DE-PS 31 OO 101 bekannt geworden.
Bei derartigen Beschichtungsvorrichtungen kommt es darauf an, daß das Beschichtungsmaterial über große Breiten von mehreren Metern gleichmäßig über die Breite aufgetragen wird und dementsprechend für eine gleichmäßige und ausreichende Zufuhr von Beschichtungsmaterial entlang des Düsenschlitzes zu sorgen ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Beschichtungsvorrichtung der oben beschriebenen Art zu schaffen, mit der eine ausreichende, einwandfreie und über die gesamte gewünschte Beschichtungsbreite gleichmäßige Zufuhr von Boschichtungsmaterial zu dem Düsenschlitz gewährleistet ist. Gleichzeitig soll sowohl eine einfache Anpassung der Beschich-
tungsvorrichtung an unterschiedliche Beschichtungsbreiten
als auch ein schnelles und einfaches Reinigen der Schlitzdüsenanordnung beim Umrüsten auf unterschiedliche Beschichtungsmaterialien sichergestellt werden.
5
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das
Beschichtungsmaterial von einem Vorratsbehälter durch einen über die Beschichtungsbreite verlaufenden Zufuhrkanal dem
Düsenschlitz der Schlitzdüseneinrichtung zugeführt ist,
und daß in dem Zufuhrkanal der Schlitzdüseneinrichtung eine mehrere Pumpenabschnitte mit je zwei Pumpenzahnrädern aufweisende, über die Beschichtungsbreite verlaufende Zahnradpumpenanordnung mit die PumpenZahnräder lagernden Abstandsstücken zwischen den Pumpenabschnitten leicht entfernbar angeordnet ist.
Eine derartige Anordnung ermöglicht es, an dem Düsenschlitz eine gleichmäßig über die Beschichtungsbreite verteilte ausreichende Menge an Beschichtungsmaterial zur Verfügung zu
stellen, wobei die Anzahl der Pumpenabschnitte entsprechend der gewünschten Beschichtungsbreite gewählt wird und auf
einfache Weise verändert werden kann.
Vorteilhaft sind die Pumpenzahnräder mit beidseitigen Achsstummeln in den Abstandsstücken gelagert und die angetriebenen Pumpenzahnräder über formschlüssig in sie eingreifende
Achsverbindungsstücke im Bereich der Abstandsstücke miteinander antriebsfest verbunden. Der Antrieb der angetriebenen Pumpenzahnräder kann damit über einen einzigen Antriebsmotor erfolgen.
Die Abstandsstücke sind zweckmäßig als Kohlelager ausgebildet.
— ο —
Vorteilhaft ist die Schlitzdüseneinrichtung bezüglich einer durch die Mittellängsebene zwischen den Pumpenzahnrädern verlaufenden Ebene aufklappbar ausgebildet. Mit dieser Ausbildung läßt sich sowohl die Anzahl der Pumpenabschnitte auf äußerst einfache und betriebsfreundliche Weise an die geforderte Beschichtungsbreite anpassen als auch eine schnelle und gründliche Reinigung der Schlitzdüsenanordnung bei der Änderung von Beschichtungsmaterial vornehmen. Letzteres ist besonders dann von Bedeutung, wenn infolge des Fahrens kleiner Chargen relativ häufig umgerüstet werden muß.
Die axiale Länge der Pumpenzahnräder beträgt zweckmäßig etwa das zweifache der axialen Länge der Abstandsstücke. Hiermit ergibt sich eine völlig gleichmäßige Verteilung des Beschichtungsmaterials entlang des Düsenschlitzes.
Die Pumpenzahnräder werden bei gängigen und üblichen Beschichtungsvorgängen vorteilhaft mit etwa 10 bis 12 U/min angetrieben.
Weiter können bei der erfindungsgemäßen Schlitzdüsenanordnung vorteilhaft im Bereich des Zufuhrkanals und der Zahnradpumpenanordnung über die Beschichtungsbreite verlaufende 5 Heiz- oder Kühlkanäle vorgesehen sein, die einen guten Wärmeübergang innerhalb der Schlitzdüseneinrichtung sicherstellen,
Die Wandungen des Vorratsbehälters sind insbesondere für die Verarbeitung von Beschichtungshotmelts zweckmäßig beheizt. 30
Weiter ist vorteilhaft zwischen der Zahnradpumpenanordnung und den Düsenlippen der Schlitzdüseneinrichtung ein den Zufuhrkanal verschließender, stangenförmiger Rundschieberver-
Schluß angeordnet, wobei die Schließstange des Rundschieberverschlusses zweckmäßig unter dem Zufuhrkanal in der Nähe der Düsenlippen gelagert ist. Hiermit ergibt sich nicht nur eine erheblich gesteigerte Bedienungsfreundlichkeit beim Umrüsten und Reinigen der Schlitzdüseneinrichtung, sondern auch die Möglichkeit einer verbesserten ansatzfreien Beschichtung der Materialbahn.
Die Erfindung ist im folgenden an einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt
Fig. 1 eine Seitenschnittansicht der Schlitzdüseneinrichtung einer Beschichtungsvorrichtung gemäß ■ der Erfindung, und
Fig. 2 eine Längsschnittansicht entlang der Linie II-II durch die Pumpenanordnung der Schlitzdüseneinrichtung in Fig. 1.
Die in den Fig. 1 und 2 an einem bevorzugten Ausführungsbeispiel dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufbringen einer dünnen Schicht eines Beschxchtungsmaterials weist eine Gegendruckwalze 1 auf, welche mit Kautschuk oder 5 Hartgummi bezogen ist. Über die Gegendruckwalze 1 wird in Richtung des Pfeiles A eine zu beschichtende Materialbahn geführt.
Auf einer Seite der Gegendruckwalze 1 ist eine Schlitzdüseneinrichtung 3 mit feststehender einlaufender und ablaufender Düsenlippe des Düsenschlitzes 4 vorgesehen. Die einlaufende Düsenlippe 5 des Düsenschlitzes 4 ist feststehend, die ablaufende Düsenlippe 6 des Düsenschlitzes 4 als drehbarer Rakelstab 6 ausgebildet.
Zu beschichtende Materialbahnen sind beispielsweise Papierbahnen, Kunststoffolien, Meta11folien, Gewebebahnen sowie Kombinationen derartiger Materialbahnen. So kann die Materialbahn eine Aluminiumfolie mit 0,008 mm, 0,012 mm, 0,02 mm und bis zu 0,12 mm Dicke sein. Als Papierbahn kommen glatte, gestrichene oder gekreppte Papiere von 40 bis
2
120 g/m in Frage, als Kunststoffolien Polyäthylenfolien von 40 bis 120 mu Dicke, biaxial gereckte, sogenannte orientierte Polypropylenfolien von 30 bis 120 πμα Dicke und PoIyesterfolien im gleichen Dickenbereich. Weiter können als Materialbahnen Hart-PVC-Folien und monomer sowie polymer weichgemachte PVC-Folien verarbeitet werden, und als Gewebebahnen beispielsweise Teppichverlegebänder und Verbandmaterialien .
Beschichtungsmaterialien sind unter anderem Paraffine und mikrokristalline Wachse mit Verarbeitungstemperaturen zwischen 75 C und 100 C bei Auftragsmengen zwischen 4 und 40 g
2
/m . Weiter kommen in Frage Beschichtungshotmelts, bestehend aus Äthylvinylacetat-Copolymeren, gemischt mit Paraffin und Harzen, bei Verarbeitungstemperaturen zwischen 140°C und 190°C für die Oberflächenveredelung von Verpackungsmaterial. Verwendete Schmelzhaftkleber haben Verarbeitungstemperaturen zwischen 140C und 190 C bei Auftragsmengen zwischen 12 und 5 40 g/m , während Thermoset-Kleber bei Temperaturen von 70 C bis 80 C und Auftragsmenge ab 4O g/m verarbeitet werden. Polyurethankleber, bestehend aus zwei Komponenten, werden kurz vor der Beschichtung gemischt.
Weitere Beschichtungsmaterialien sind wässrige Emulsionen und Dispersionen als PVDC-Beschichtung bei Raumtemperatur. Acrylatkleber als wässrige Dispersionen mit Beschichtung ebenfalls bei Raumtemperatur, verschiedene Stärkekleber, die
bei Temperaturen von 70 C bis 90 C verarbeitet werden, Klebstoffe und Beschichtungsmassen, die in organischen Lösungsmitteln gelöst sind und bei Raumtemperatur verarbeitet werden und schließlich Kaltleime PVC auf der Basis von Polyvinylalkohol.
Beschichtungsmaterial 7 befindet sich in einem Vorratsbehälter 8, der durch Heizrohre 9 beheizt werden kann. Durch einen über die größte Beschichtungsbreite verlaufenden Zufuhrkanal 10 wird das Beschichtungsmaterial 7 unter Schwerkraftwirkung einer ebenfalls über die Beschichtungsbreite verlaufenden Zahnradpumpenanordnung 12 zugeführt und von dort unter der Pumpwirkung der Zahnradpumpenanordnung 12 durch einen über die größte Beschichtungsbreite verlaufenden weiteren Zufuhrkanal 11 dem Düsenschlitz 4 zugeführt.
Die Zahnradpumpenanordnung 12 weist mehrere Pumpenabschnitte 1 3 mit je einem angetriebenen Pumpenzahnrad 14 und mitlaufenden Pumpenzahnrad 15 auf. Zwischen den Pumpenabschnitten 13 sind Abstandsstücke 16, die die Pumpenzahnräder 13, 14 lagern, angeordnet. Sowohl die Pumpenabschnitte 13 als auch die Abstandsstücke 16 sind zum Umrüsten und Reinigen der Schlitzdüsenanordnung leicht entfernbar in der Schlitzdüseneinrichtung 3 angeordnet. Eine Anpassung an unterschiedliehe Beschichtungsbreiten erfolgt durch Einsetzen einer entsprechenden Anzahl von Pumpenabschnitten 13 und Abstandsstükken 16 in die Schlitzdüsenanordnung.
Die Pumpenzahnräder 14, 15 sind über beidseitige Achsstummel 17 in den Abstandsstücken 16 gelagert. Weiter sind die angetriebenen PumpenZahnräder 14 über formschlüssig in sie eingreifende AchsVerbindungsstücke 18 im Bereich der Abstandsstücke 16 miteinander antriebsfest verbunden, wobei der An-
trieb sämtlicher Pumpenabschnitte 13 gemeinsam von der Seite 19 der Zahnradpumpenanordnung 12 vorzugsweise mit etwa 10 bis 12 U/min erfolgen kann. Die Abstandsstücke 16 sind vorzugsweise als Kohlelager ausgebildet. 5
Die Schlitzdüseneinrichtung 3 ist bezüglich einer durch die Mittellängsebene 20 zwischen den Pumpenzahnrädern 14, 15 verlaufenden Ebene aufklappbar ausgebildet, wodurch das Umrüsten und Reinigen der Schlitzdüseneinrichtung 3 besonders einfach und betriebsfreundlich durchzuführen ist.
Die axiale Länge der PumpenZahnräder 14, 15 beträgt vorteilhaft etwa das zweifache der axialen Länge der Abstandsstücke 16, wodurch in jedem Falle eine gleichmäßige Verteilung des Beschichtungsmaterials 7 entlang der Länge des Düsenschlitzes 4 gewährleistet ist.
Im Bereich des Zufuhrkanals 10, 11 und der Zahnradpumpenanordnung 12 können zweckmäßig über die Beschichtungsbreite verlaufende Heiz- oder Kühlkanäle 21 vorgesehen sein, um einen guten Wärmeübergang zu gewährleisten.
Zwischen der Zahnradpumpenänprdnung 12 und den Düsenlippen 5, 6 ist unter dem Zufuhrkanal 11 in der Nähe der Düsenlip-5 pen 5, 6 eine Schließstange 22 eines den Zufuhrkanal 11 verschließenden, stangenförmigen Rundschieberverschlusses angeordnet. Dieser Rundschieberverschluß ist nicht nur vorteilhaft bei der Umrüstung und Reinigung der Schlitzdüseneinrichtung 3, sondern stellt auch sicher, daß mit der beschriebenen Schlitzdüseneinrichtung eine ansatzfreie Beschichtung aufgebracht werden kann.
- Leerseite -

Claims (10)

  1. HOFFMANN · EITLJE & PARTNER 3 406 0
    PATENTANWÄLTE
    DR. ING. E. HOFFMANN (1930-1976) - DlPL-I NG. W. EITLE . D R. R E R. NAT. K. HOFFMANN · Dl PL.-1 NG. W. LEHN
    DIPL.-ING. K.FDCHSLE · DR. RER. NAT. B. HANSEN ARABELLASTRASSE 4 ■ D-8000 M O N C H EN 81 · TELEFON (089) 911087 - TE LEX 05-29619 (PATHE)
    John Mladota, Lausanne/Schweiz
    Beschichtungsvorrichtung für Materialbahnen
    Patentansprüche:
    f V
    f 1. Vorrichtung zum Aufbringen einer dünnen Schicht eines Beschichtungsmaterials auf eine über eine Gegendruckwalze laufende Materialbahn mit einer einen Düsenschlitz aufweisenden Schlitzdüseneinrichtung, dadurch gekennzeichnet , daß das Beschichtungsmaterial (7) von einem Vorratsbehälter (8) durch einen über die Beschichtungsbreite verlaufenden Zufuhrkanal (10, 11) dem Düsenschlitz (4) der Schlitzdüseneinrichtung (3) zugeführt ist, und daß in dem Zufuhrkanal (10, 11) der Schl.itzdüseneinrichtung (3) eine mehrere Pumpenabschnitte (13) mit je zwei Pumpenzahnrädern (14, 15) aufweisende, über die Beschichtungsbreite verlaufende Zahnradpumpenanordnung (12) mit die Pumpenzahnräder (14, 15) lagernden Abstandsstücken (16) zwischen den Pumpenabschnitten (13) leicht entfernbar angeordnet ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet , daß die Pumpenzahnräder (14, 15) mit beidseitigen Achsstummeln
    (17) in den Abstandsstücken (16) gelagert sind, und
    daß die angetriebenen Pumpenzahnräder (14) über formschlüssig in sie eingreifende AchsVerbindungsstücke
    (18) im Bereich der Abstandsstücke (16) miteinander antriebsfest verbunden sind.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Abstandsstücke (16) als Kohlelager ausgebildet sind.
  4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet , daß die Schlitzdüseneinrichtung (3) bezüglich einer durch die Mittellängsebene (20) zwischen den Pumpenzahnrädern (14, 15) verlaufenden Ebene aufklappbar ausgebildet ist.
  5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die axiale Länge der Pumpenzahnräder (14, 15) etwa das zweifache der axialen Länge der Abstandsstücke (16) beträgt.
  6. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Pumpenzahnräder (14, 15) mit etwa 10 bis 12 U/min angetrieben sind.
  7. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß im Bereich des Zufuhrkanals (10, 11) und der Zahnradpumpenanord-
    — O ~
    nung (12) über die Beschichtungsbreite verlaufende Heiz- oder Kühlkanäle (21) vorgesehen sind.
  8. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet , daß die Wandungen des Vorratsbehälters (8) beheizt sind.
  9. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß zwischen der Zahnradpumpenanordnung (12) und den Düsenlippen (5, 6) der Schlitzdüseneinrichtung (3) ein den Zufuhrkanal (10) verschließender, stangenförmiger Rundschieberverschluß angeordnet ist.
  10. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet , daß die Schließstange (22) des Rundschieberverschlusses unter dem Zufuhrkanal (10) in der Nähe der Düsenlippen (5, 6) gelagert ist.
DE19843406099 1984-02-20 1984-02-20 Beschichtungsvorrichtung fuer materialbahnen Withdrawn DE3406099A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843406099 DE3406099A1 (de) 1984-02-20 1984-02-20 Beschichtungsvorrichtung fuer materialbahnen
US06/688,016 US4765272A (en) 1984-02-20 1984-12-31 Coating device for material webs
FI850473A FI81733C (fi) 1984-02-20 1985-02-05 Belaeggningsanordning foer materialbanor.
AU38481/85A AU568423B2 (en) 1984-02-20 1985-02-06 Coating device
AT85101631T ATE46633T1 (de) 1984-02-20 1985-02-14 Beschichtungsvorrichtung fuer materialbahnen.
DE8585101631T DE3573219D1 (en) 1984-02-20 1985-02-14 Coating device for sheetlike materials
EP85101631A EP0152921B1 (de) 1984-02-20 1985-02-14 Beschichtungsvorrichtung für Materialbahnen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843406099 DE3406099A1 (de) 1984-02-20 1984-02-20 Beschichtungsvorrichtung fuer materialbahnen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3406099A1 true DE3406099A1 (de) 1985-08-22

Family

ID=6228282

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843406099 Withdrawn DE3406099A1 (de) 1984-02-20 1984-02-20 Beschichtungsvorrichtung fuer materialbahnen
DE8585101631T Expired DE3573219D1 (en) 1984-02-20 1985-02-14 Coating device for sheetlike materials

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8585101631T Expired DE3573219D1 (en) 1984-02-20 1985-02-14 Coating device for sheetlike materials

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4765272A (de)
EP (1) EP0152921B1 (de)
AT (1) ATE46633T1 (de)
AU (1) AU568423B2 (de)
DE (2) DE3406099A1 (de)
FI (1) FI81733C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4121792A1 (de) * 1991-07-02 1993-01-07 Kolbus Gmbh & Co Kg Duesenauftragssystem
DE19858653A1 (de) * 1998-12-18 2000-06-21 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf einen laufenden Untergrund
DE19905318A1 (de) * 1999-02-09 2000-08-10 Voith Sulzer Papiertech Patent Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf einen laufenden Untergrund

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3839100A1 (de) * 1988-11-18 1990-05-23 Bematec S A Beschichtungsvorrichtung fuer materialbahnen
US5829647A (en) * 1996-07-23 1998-11-03 Nordson Corporation Metering gearhead dispensing apparatus having selectively positionable gear pumps
DE19722117C2 (de) * 1997-05-27 2000-09-07 Bematec S A Beschichtung poröser Träger
DE19755625A1 (de) * 1997-12-15 1999-07-01 Jagenberg Papiertech Gmbh Schlitzdüse zum Beschichten von Materialbahnen, insbesondere Papier- oder Kartonbahnen mit Pigmentstreichfarbe
ITBO20000742A1 (it) * 2000-12-22 2002-06-22 Gd Spa Metodo , gruppo ed unita' di gommatura di articoli
EP2768914B1 (de) 2011-10-19 2018-11-21 3M Innovative Properties Company Gegenstände mit dünnen schmelzbeschichtungen und verfahren zu deren herstellung

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1929877A (en) * 1928-08-03 1933-10-10 Harold Wade Apparatus for applying coatings to surfaces particularly to the surfaces of flexiblestrip material
DE1945138A1 (de) * 1969-04-16 1970-11-19 Siemens Ag Albis Verfahren und Einrichtung zur Pruefung der Verbindungen einer elektrischen Verdrahtung auf fehlende und ueberzaehlige Verbindungen

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2474254A (en) * 1946-11-18 1949-06-28 Leroy A Kauffman Machine for impregnating material with liquids
US2988120A (en) * 1957-10-31 1961-06-13 Crandell Corp Apparatus for manufacturing a composite wood product
US3479989A (en) * 1967-11-28 1969-11-25 Eastman Kodak Co Extrusion coating apparatus
US3642181A (en) * 1969-06-05 1972-02-15 Valco Inc Vertical adhesive applicator head
US3906757A (en) * 1971-06-14 1975-09-23 Unitika Ltd Apparatus for continuous dyeing of yarns
US4333420A (en) * 1980-07-21 1982-06-08 Petri Nello J Glue applicator
DE3100101C2 (de) * 1981-01-05 1983-11-10 Bolton-Emerson, Inc., Lawrence, Mass. Vorrichtung zum Aufbringen einer dünnen Schicht eines Beschichtungsmaterials auf eine Materialbahn
IT8267442A0 (it) * 1982-04-05 1982-04-05 Rotomec Costr Mecc Dispositivo per spalmare una sostanza su di un materiale in nastro
JPS58207964A (ja) * 1982-05-31 1983-12-03 Nippon Furuuto Kk 接着剤塗布装置
US4550681A (en) * 1982-10-07 1985-11-05 Johannes Zimmer Applicator for uniformly distributing a flowable material over a receiving surface
US4534309A (en) * 1983-11-17 1985-08-13 Consolidated Papers, Inc. Paper coating apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1929877A (en) * 1928-08-03 1933-10-10 Harold Wade Apparatus for applying coatings to surfaces particularly to the surfaces of flexiblestrip material
DE1945138A1 (de) * 1969-04-16 1970-11-19 Siemens Ag Albis Verfahren und Einrichtung zur Pruefung der Verbindungen einer elektrischen Verdrahtung auf fehlende und ueberzaehlige Verbindungen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4121792A1 (de) * 1991-07-02 1993-01-07 Kolbus Gmbh & Co Kg Duesenauftragssystem
DE19858653A1 (de) * 1998-12-18 2000-06-21 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf einen laufenden Untergrund
DE19905318A1 (de) * 1999-02-09 2000-08-10 Voith Sulzer Papiertech Patent Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf einen laufenden Untergrund

Also Published As

Publication number Publication date
EP0152921A3 (en) 1986-12-10
US4765272A (en) 1988-08-23
AU568423B2 (en) 1987-12-24
AU3848185A (en) 1985-08-29
FI850473A0 (fi) 1985-02-05
EP0152921A2 (de) 1985-08-28
FI850473L (fi) 1985-08-21
FI81733C (fi) 1990-12-10
ATE46633T1 (de) 1989-10-15
EP0152921B1 (de) 1989-09-27
FI81733B (fi) 1990-08-31
DE3573219D1 (en) 1989-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1696650C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von bandförmigem Material mit einer erhitzten thermoplastischen Substanz
EP3213824A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum auftragen von klebstoff auf ein substrat
DE2728741C2 (de)
DE1577766A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff
EP0021070B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen von Klebstoff, insbesondere zum Beleimen von Blattstapeln
DE1753634A1 (de) Kunststoff-Kreuzbodensack und Verfahren sowie Vorrichtung zu seiner Herstellung
DE3406099A1 (de) Beschichtungsvorrichtung fuer materialbahnen
DE1479887A1 (de) Verfahren zum bi-axialen Orientieren einer thermoplastischen Filmbahn
EP0056067B1 (de) Vorrichtung zum Aufbringen einer dünnen Schicht eines Beschichtungsmaterials auf eine laufende Materialbahn
EP0901839A2 (de) Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten auf ein Substrat
DE69412813T2 (de) Radauftragsgerät zum auftragen von klebstoff, insbesondere auf buchrücken beim buchbinden
DE3134968C2 (de) Vorrichtung zum innenseitigen Auftragen einer Schutzschicht auf die Schweiß- bzw. Lötnaht von Dosenrümpfen
DE102020116753A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Beschichten eines Werkstücks
DE2346824A1 (de) Vorrichtung zum aufbringen heissgeschmolzener materialien
DE1886392U (de) Vorrichtung zum auftragen von klebstoff.
DE3100101A1 (de) Vorrichtung zum aufbringen einer duennen schicht eines beschichtungsmaterials auf eine materialbahn
DE2944393C2 (de) Vorrichtung zum Aufbringen einer dünnen Schicht eines Beschichtungsmaterials auf eine laufende Materialbahn
DE2305889C3 (de) Vorrichtung zum insbesondere formatmäßigen Auftragen eines flüssigen oder pastösen Klebstoffs auf ein flaches Werkstück
DE1546383C3 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden Auftragen von Flüssigkeiten in Gel-, Sol- oder kolloidaler Form, beispielsweise von Lösungen synthetischer Harze und von Gummisorten, auf Faserstoffbahnen aus Papier oder Gewebe
DE3120716A1 (de) "verfahren und vorrichtung zum unter-druck-zufuehren eines beschichtungsmaterials auf eine bewegte bahn"
DE3927365A1 (de) Auftragswerk zum auftragen von beschichtungen
WO2009024297A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum flächigen auftragen eines fliessfähigen mediums auf eine materialbahn
DE2340804C3 (de) Kombinierter Messerhalter
EP0080177B1 (de) Vorrichtung für den Auftrag von Behandlungsmedien auf Warenbahnen
DE2543117C2 (de) Vorrichtung zur Beschichtung eines bestimmten Bereiches von zylindrisch geformten Werkstücken mit einem viskosen Medium

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal