DE3404170A1 - Falzapparat an rollenrotationsdruckmaschinen - Google Patents
Falzapparat an rollenrotationsdruckmaschinenInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/168—Rotary folders with folding jaw cylinders having changeable mode of operation
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Falzapparat an Rollenrotationsdruckmaschinen
gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Derartige Falzapparate (DE-OS 32 24173) werden
zur Herstellung sogenannter Falzprodukte insbesondere Zeitschriften verwendet und sind entsprechend den geforderten
Falzarten umstellbar. Sobald jedoch die Forderung besteht, daß neben den üblichen Falzprodukten auch lediglich
längsgefalzte Produkte mit halber Formatlänge und geringer Seitenzahl hergestellt werden sollen, entstehen
Probleme, die nur durch einen größeren technischen Aufwand gelöst werden. So besteht auch häufig die Forderung, diese
lediglich längs gefalzten Produkte mit vier Seiten zu sammeln, um ein fertiges Produkt von zweimal vier Seiten zu
erhalten. Es handelt sich hierbei meistens um umschläge oder um Werbeschriften, die z.B. Zeitungen beigefügt werden
können.
Zur Herstellung derartiger gesammelter Produkte ist bei der bekannten Ausführung ein zusätzlicher Sammelzylinder, ein
zusätzliches Schaufelrad und ein zusätzlicher Gurtausleger erforderlich, die in einem separaten Gestell gelagert sind.
Neben dem zusätzlichen technischen und finanziellen Aufwand erfordert das Umstellen des Falzapparates von einer auf die
andere Produktionsart einen erheblichen zeitlichen Aufwand.
Einen weiteren Falzapparat für längs- und quergefalzte Produkte zeigt die DE-OS 2 517 000, bei dem für die Herstellung
nur längsgefalzter Produkte unterhalb des Falzmesserzylinders ein zusätzlicher Schneid-Sammelzylinder
angeordnet ist, der die gesammelten und längsgefalzten Produkte einem separaten Bogenausleger zuführt. Neben dem
zusätzlichen technischen Aufwand müssen die für die Weiterführung der fertigen Falzprodukte vorgesehenen Anlagen für
beide in entgegengesetzter Richtung vorgesehene Bogenaus-
-JBT-
lagen anschließbar sein. Auch hierdurch entsteht ein zusätzlicher
Kostenfaktor, der für die Gesamtbeurteilung eines derartigen Falzapparates von Nachteil ist.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen normalen Falzapparat zum Schneiden auf volle Formatlänge und
zum Herstellen eines ersten und zweiten Querfalzes sowie eines Delta-Falzes so auszubilden, daß ohne hohe Kosten und
aufwendige Umstellarbeiten auch zweimal vier Seiten gesammelt mit halber Formatlänge und längsgefalzt ausgelegt
werden können.
Die Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Der wesentliche Vorteil hiervon ist,
daß ein ganz normaler Falzapparat für die erwähnten Produktionsarten Verwendung finden kann, bei dem keine zusätzliehen
Aggregate erforderlich sind, die die Bedienung desselben erschweren und erhebliche Zusatzkosten verursachen.
Auch ist bei Produktionsumstellung kein großer Montageaufwand erforderlich, so daß die Stillstandszeiten
der Maschine verkürzt werden können.
In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung wiedergegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnungen erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Falzapparates für normale
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Falzapparates für normale
Produktion,
Fig. 2 eine Seitenansicht eines Falzapparates für zweimal
Fig. 2 eine Seitenansicht eines Falzapparates für zweimal
vier Seiten längsgefalzt,
Fig. 3 eine Falzklappen- Falzmesseranordnung,
Fig. 3 eine Falzklappen- Falzmesseranordnung,
-X-
Fig. 4 eine umgerüstete Greiferpunkturenanordnung.
Bei dem in Fig. 1 wiedergegebenen Schema eines Falzapparates wird die Papierbahn 1 über einen Trichter 2 längsgefalzt
und über Zugorgane 3 dem Nuten- Sammelzylinder 4 zugeführt. Dieser hat einen Umfang von drei halben Formatlängen
und ist an seinem Umfang entsprechend mit drei Gummischienen 5 ausgestattet. Hierbei sind die Gummischienen
5 jeweils um 120 ° gegeneinander versetzt. In Drehrichtung gesehen unmittelbar nach den Gummischienen 5
sind gesteuerte Punkturenreihen 6 vorgesehen/ die bei der Ausführung gem. Fig. 1 stillgesetzt sind.
Dem Nuten- Sammelzylinder 4 ist ein Messerzylinder 7 nachgeordnet,
der um 180° versetzt zwei Schneidmesser 8 trägt, die mit den Gummischienen 5 am Nuten-Sammelzylinder 4
zusammenwirken. Hiermit ist es möglich von der Papierbahn 1 passerhaltig jeweils zwei volle Formatlängen abzutrennen.
Gegenüber den Schneidmessern 8 um 90° versetzt sind im Messerzylinder 7 zwei über eine nicht dargestellte Kurve
gesteuerte Falzmesser 9 vorgesehen. Außerdem sind im Messerzylinder 7 den Schneidmessern 8 nachgeordnet Punkturenreihen
10 eingebaut, die über Kurvenrollen 11 und eine Steuerkurve 12 gesteuert werden.
Mit dem Messerzylinder 7 wirkt ein Falzklappenzylinder 13 zusammen, der um 180° versetzt zwei Falzklappen 14 enthält,
von denen eine Hälfte gesteuert ist. Weiterhin sind den Falzklappen 14 um 45° nachlaufend versetzt zwei Falzmesser
15 zugeordnet, die über eine Kurve 16 und Steuerrollen 17 steuerbar sind.
Dem Falzklappenzylinder 13 ist ein zweiter Querfalzzylinder 18 nachordenbar, der an seinem Umfang zwei um 180°
versetzte Greiferreihen 19 trägtf die mit den Falzklappen
14 zusammenwirken. Weiterhin sind um 45° gegenüber den Greiferreihen nachlaufend gesteuerte Falzklappen 20 vorgesehen,
die mit den Falzmessern 15 am Falzklappenzylinder 13 zusammenwirken können.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist dem Querfalzzylinder 18 ein zweiter Längsfalz 21 nachgeordnet, der über
nicht dargestellte Schaufelräder die Falzprodukte auf dem Transportband 22 ablegt. Falls der zweite Längsfalz 21
nicht benötigt wird, können die quergefalzten Falzprodukte über ein Schaufelrad 23 ebenfalls auf dem Transportband 22
abgelegt werden. Das Transportband 22 kann die fertigen Produkte z.B. über eine nicht dargestellte Transportanlage
der Weiterverarbeitung innerhalb der Druckerei zuführen.
Bei diesem Falzapparat werden die bereits durch den Trichter 2 längsgefalzten und durch die Schneidmesser 8 abgeschnittenen
Formatlängen von den Punkturenreihen 10 übernommen und bis über die Zentrale zwischen Messerzylinder 7
und Falzklappenzylinder 13 transportiert. Sobald das jeweils nachfolgende Falzmesser 9 in die Zentrale zwischen
beiden Zylindern kommt, drückt es in der Mitte des abgeschnittenen Formates dieses in die zugehörige FaIzklappe
14, die sodann geschlossen wird und das gefalzte Produkt weitertransportiert. Hierbei bewegen sich die
Punkturenreihen 10 zurück und geben den Bogenanfang frei. Das nunmehr auf dem Falzklappenzylinder 13 befindliche
Falzprodukt kann über die Greiferreihen 19 unmittelbar dem Längsfalz 21 oder dem Schaufelrad 23 zugeführt werden. Wird
ein zweiter Querfalz benötigt, so transportiert die Falzklappe 14 das Falzprodukt bis über die Zentrale zwischen
/A-390 g 340 A 1 70
dem Falzklappenzylinder 13 und dem zweiten Querfalzzylinder 18. Gelangt das zugehörige Falzmesser 15 in die Zentrale
zwischen beiden Zylindern, wird das Falzprodukt in seiner Mitte in die dazugehörige geöffnete Falzklappe 20
eingedrückt. Nach deren Schließen wird das zum zweitenmal quergefalzte Produkt sodann in der beschriebenen Weise
ausgelegt.
Mit der Ausführung gem. Fig. 2 sollen zwei durch den Trichter 2 bereits längsgefalzte Produkte mit jeweils vier
Seiten aufeinandergesammelt werden, so daß ein Produkt mit insgesamt acht Seiten entsteht. Hierzu sind im Messerzylinder
7 zwei um 90° gegenüber den Schneidmessern 8 versetzte herausnehmbare Schneidmesser 24 vorgesehen. Auch
diese wirken mit den Gummischienen 5 des Nuten- Sammel-Zylinders 4 zusammen. Hiermit ist es möglich, die Papierbahn
1 auf halbe Formatlänge zu schneiden. Der erste Bahnabschnitt mit halber Formatlänge wird sodann von einer
Punkturenreihe 6 übernommen und um 360° um den Nuten- Sammelzylinder 4 herumgeführt. Hier wird sodann in der Zentrale
zwischen Nuten- Sammelzylinder 4 und Messerzylinder 7 der zweite Bahnabschnitt auf den ersten aufgelegt. Die
zugehörige Punkturenreihe 6 wird so gesteuert, daß der erste Bahnabschnitt freigegeben wird und gleichzeitig
übernimmt die Punkturenreihe 10 im Messerzylinder 7 beide Bahnabschnitte und transportiert sie weiter. Durch das
nächstfolgende Schneidmesser 8 oder 24 wird sodann die zweite Abschnittlänge ebenfalls auf halbe Formatlänge
geschnitten.
Sowohl die zusätzlichen herausnehmbaren Schneidmesser 24 als auch die beiden Falzmesser 9 auf dem Messerzylinder 7
sind beiderseits auf einem jeweils in 90° -Arbeitsstellung schwenkbaren Träger 25 angeordnet. Das Verschwenken geschieht
hierbei über eine verklemmbare Stelleinrichtung 26.
Am Falzklappenzylinder 13 ist bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel
an jeder Falzmesserspindel 27 das Falzmesser 15 entfernt und auf der nachlaufenden Seite eine
herausnehmbare Punkturenreihen 28 angeordnet. Die Steuerung der Falzmesserspindel 27 erfolgt hierbei über dieselbe
Steuerkurve 16, wobei diese lediglich um einen kleinen Betrag verdreht wird. Das gleiche gilt auch für den Falzklappenzylinder
selbst, wobei dies z.B. durch Lösen der Klemmschrauben am Antriebsrad erfolgen kann. In der Zentrale
zwischen Messerzylinder 7 und Falzklappenzylinder 13 übernimmt sodann die Punkturenreihe 28 das Sammelprodukt
von der Punkturenreihe 10, wobei beide Punkturenreihen so dargestellt sind, daß sie in gleicher Flucht liegen, aber
nebeneinander versetzte Punkturen aufweisen. Der FaIzklappenzylinder
13 dient sodann für das Sammelprodukt lediglich als Transportmittel zum nachfolgenden zweiten
Querfalzzylinder 18.
Der zweite Querfalzzylinder 18 trägt zwei gesteuerte Falzklappenspindeln
30, die bei der Ausführung gem. Fig. 1 die gesteuerten Falzklappenhälften 31 tragen. Bei der Ausführung
gem. Fig. 2 werden anstelle der Falzklappenhälften 31 eine Greiferreihe 32 befestigt, die über Kurvenrollen 33
und eine Steuerkurve 34 gesteuert werden. Die Steuerkurve 34 dient im Ausführungsbeispiel gem. Fig. 1 zum Steuern
der Falzklappenhälfte. Auch bei dem zweiten Querfalzzylinder ist es erforderlich den Zylinderkörper und die Steuerkurve
34 so in Arbeitsposition zu verschwenken, daß sie mit der Punkturenreihe 28 des Falzklappenzylinders 13 zusammenwirken
können. Somit können die von der Punkturenreihe 28 zugeführten Sammelprodukte von der jeweils zugehörenden
Greiferreihe 32 übernommen werden und über eine nicht dargestellte Bandleitung dem Schaufelrad 23 zugeführt
werden, das sie sodann auf dem Transportband 22 ablegt. Die
/A-390 -/ID ~ 2Lf]LMO 02.02.1984
Erzeugung eines zweiten Längsfalzes ist bei diesen Sammelprodukten
nicht angebracht.
In Fig. 3 ist eine Ausführung mit Falzmesser 15 und Falzklappe
20 gezeigt, die der in Fig. 1 gezeigten Ausführung entspricht. Hier übernimmt die gesteuerte Falzklappenhälfte
31 das nicht dargestellte Falzprodukt vom Falzmesser 15 des Falzklappenzylinders 13.
In Fig. 4 ist ebenfalls der Falzklappenzylinder 13 und der zweite Querfalzzylinder 18 in einem Ausschnitt gezeigt, der
Fig. 2 entspricht. Hier ist an der Falzmesserspindel 27 anstelle des Falzmessers 15 auf der nachlaufenden Seite
eine Punkturenreihe 28 auf einer Leiste 35 befestigt. Die Leiste 35 wiederum ist auf einfache Weise mit der Falzmesserspindel
27 verschraubbar. Mit der Punkturenreihe 28 wirkt im gezeigten Ausführungsbeispiel Fig. 4 eine Greiferreihe
32 zusammen, die an der gesteuerten Falzklappenspindel. 30 am zweiten Querfalzzylinder 18 befestigt ist. Hierzu
werden die Halterungen der entfernten Falzklappenhälfte 31 benutzt. Die Steuerung sowohl der Falzmesserspindel 27 als
auch der Falzklappenspindel 30 erfolgen über die zuvor beschriebenen Steuerkurven 16 und 34.
Zur Herstellung z.B. eines -Falzes sind die beiden Falzklappen 14 am Falzklappenzylinder 13 auf, gegenüber dem
Zylinderkörper schwenkbaren Trägern 36 angeordnet. Zum selben Zweck kann auch die mit der Falzklappe 14 des Falzklappenzylinders
13 zusammenwirkende Greiferreihe 19 des zweiten Querfalzzylinders 18 auf einem gegenüber dem Zylinderkörper
schwenkbaren Träger 37 angeordnet sein. Diese Ausgestaltung kann alternativ bei der Ausführung gem. Fig.
1 Verwendung finden.
Claims (5)
- /A-390 2 ΑΠ A 1 70 °2·02·1984ANSPRÜCHEFalzapparat an Rollenrotationsdruckmaschinen mit einem Nuten-Sammelzylinder, einem Messerzylinder mit zwei Schneidmessern am umfang zum Abtrennen von jeweils vollen Formatlängen und mit um 90° gegenüber den Schneidmessern versetzten über eine Kurve gesteuerten Falzmessern, einem Falzklappenzylinder mit zwei am Umfang vorgesehenen gesteuerten Falzklappen, gegenüber denen um 45° versetzt nachlaufend zwei über eine Kurve gesteuerte Falzmesser vorgesehen sind, und mit einem zweiten Querfalzzylinder, der an seinem Umfang mit zwei mit den Falzklappen des Falzklappenzylinders zusammenwirkenden Greiferreihen und mit zwei gegenüber diesen nachlaufend versetzte gesteuerte Falzklappen aufweist, die mit den Falzmessern des Falzklappenzylinders zusammenwirken,dadurch gekennzeichnet,
daß der Nuten-Sammelzylinder (4) drei halbe Formatlängen im Umfang aufnimmt und zum Sammeln drei Punkturenreihen (6) mit gleichem Abstand aufweist,
daß der Messerzylinder (7) zwei zusätzliche herausnehmbare Schneidmesser (24) aufweist, die um 90° zu den festeingebauten Messern (8) versetzt angeordnet sind und gemeinsam mit den Falzmessern (9) auf einem jeweils in Arbeitsstellung schwenkbaren Träger (25) angeordnet sind,daß an den steuerbaren Falzmesserspindeln (27) des Falzklappenzylinders (13) gegenüberliegend jeweils vorlaufend ein Falzmesser (15) oder auf der nachlaufenden Seite eine herausnehmbare Punkturenreihe (28) angeordnet ist, wobei der Falzklappenzylinder (13) und die Steuerkurve (16) je nach Produkt in Arbeitsposition/A-390 $ 340417O02'02'1984-X-schwenkbar ist,und daß der zweite Querfalzzylinder (18) zwei gesteuerte Falzklappenspindeln (30) trägt, die je nach herzustellendem Produkt anstelle der Falzklappenhälfte (31) eine Greiferreihe (32) aufnehmen, wobei durch Verdrehen des Zylinderkörpers und der Steuerkurve (34) die Falzklappe (20) mit dem Falzmesser (15) des Falzklappenzylinders (13) oder die Greiferreihe (32) mit der Punkturenreihe (28) des Falzklappenzylinders in Wirkverbindung bringbar ist. - 2. Falzapparat nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,daß die beiden Falzklappen (14) am Falzklappenzylinder (13) auf gegenüber dem Zylinderkörper schwenkbaren Trägern (36) angeordnet sind. - 3. Falzapparat nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,daß die mit den Falzklappen (14) des Falzklappenzylinders (13) zusammenwirkenden Greiferreihen (19) des zweiten Querfalzzylinders (18) auf gegenüber dem Zylinderkörper schwenkbaren Trägern (37) angeordnet sind. - 4. Falzapparat nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,daß jede herausnehmbare Punkturenreihe (28) am Falzklappenzylinder (13) auf einer Leiste (35) angeordnet ist, die an der Falzklappenspindel (27) befestigbar ist. - 5. Falzapparat nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,daß die mit der Punkturenreihe (28) des Falzklappenzylinders (13) zusammenwirkende Greiferreihe (32) auf/A-390 $ ILf)L 17Π 02.02.1984-r-dem zweiten Querfalzzylinder (18) an der gesteuerten Falzklappenspindel (30) an den Halterungen der entfernten Falzklappenhälfte (31) befestigt sind.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |