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Preßwalze. Die Erfindung betrifft eine Einrichtung an solchen Preßwalzen,
die ohne Hilfe von Filz oder Siebtuch arbeiten und an der Walzenol)erfläcl-#e mit
umlautenden Rillen versehen sind. Bekanntlich sind solche als Vorschubwalzen ausgebildete
Preßwalzen dazu bestimmt. eine zuverlässige Führung der Stoffschicht durch das Preßwerk
herbeizuführen und deichzeitig das Ableiten des ausgepreßten Wassers zu erleichtern.
'Man hat für die Rillen solcher «'atzen Profile verschiedener Form vorgeschlagen.
Man hat auch versucht, Profile dadurch zu erhalten, daß der Walzenkern mit 'Metalldraht
umwickelt oder mit Glicht n:beneinanderlie@enden Ringen von rundem oder eckigem
Querschnitt oder von anderem Profil umgeben -wird. Sämtliche bisher bekannte Rillen
haben aber den Nachteil, daß diejenigen Erhöhungen, -welche bei der Preßstelle -
an der Stoffschicht entstehen, immer noch sehr lose und mit Wasser derart gesättigt
sind, daß es möglich ist, mit der bloßen Hand Wasser aus der Oberfläche der Stoffschicht
herauszupressen. Das Pressen erfolgt also mit den bisher bekannten gerillten Walzeit
sehr unvollkommen.
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Es ist ferner bekannt, daß bei dem Auspressen der Stoffschicht mittels
solcher gerillter Walzen zwischen den Böden der Oberfiäcltenkanäle und der Stoffschicht
ein Zwis:benraum entsteht, durch den das ausgepreßte Wasser abfließt. Es ist daher
klar, daß irgendein Pressen der 'lasse an den Böden der Oberflächenkanäle nicht
stattfindet, so daß, -wie oben erwähnt, das Wasser aus einem großen Teil der die
Oberflächenkanäle ausfüllenden Masse nicht genügend ausgepreßt wird. Bei den bisher
verwendeten Rillenwänden von gleicher Höhe hat die Erfahrung gezeigt, daß für diese
eine gewisse Größe, d. h. ein bestimmtes Mindestmaß erforderlich ist, welches nicht
unterschritten werden darf, da nlan sonst den hauptsächlichsten Zweck der gerillten
"'atzen, nämlich die Führung der Stoffschicht, nicht ert eicht.
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Die obenerwähnten Übelstände sollen durch die Erfindung in einer sehr
vorteilhaften Weise beseitigt -werden. Die Erfindung besteht in der Hauptsache darin,
daß an den Böden -der Oberflächenkanäle eine oder mehrere Erhöhungen angeordnet
sind, -welche nicht an den Umfang der Walze vorragen, zum Zweck, eine -wirksame
Auspressung und eine zuverlässige Führung der Stoffschicht zu erzielen. Diese Erhöhungen
am Boden det Oberflächenkanäle können bedeutend kleines als die Rillenwände selbst
ausgeführt -werden da man j a auf die Führung der Stoffschicht nicht Rücksicht nehmen
muß, -weil diese Führung von den Rillenwänden ausgeführt -wird Wenn eine wirksame
Auspressung der Stoffschicht erzielt -werden soll, so ist es von größter Bedeutung,
daß auch die durch die Riller der Walzen an den Oberflächen der Stoff.
Schicht
entstehenden Erhöhungen dem Preßdruck möglichst ausgesetzt werden, um das Wasser
zu entfernen, da es sonst in diesen Erhöhungen und somit in der Stoffschicht zurückbleibt.
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In der Zeichnung zeigen Fig. i im Querschnitt ein Preßwalzenpaar mit
gerillten Walzen i bisher üblicher Bauart und die Stoffbahn 4 beim Auspressen, Fig.
2 die Erhöhungen 5, welche nach dem Pressen mit den bisher üblichen gerillten Walzen
in der Stoffbahn q. entstehen, und Fig.3 in vergrößertem Maßstabe die Tatsache,
wie das Wasser in den Erhöhungen 5 der Stoffbahn 4. zurückbleibt.
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In Fig.4, 5 und 6 sind drei verschiedene Ausführungsformen der neuen
Erfindung dargestellt.
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Zwischen den Rillernvänden 2 des gerillten Walzenkernes i sind die
Erhöhungen 3 am Boden der Oberflächenkanäle angeordnet. Die Stoffschicht .4 erhält
Erhöhungen 5.
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Gemäß der in Fig. q. dargestellten Ausführungsform sind die Erhöhungen
3 am Boden der Oberflächenkanäle auf dem Walzenkern i gedreht. Auch können die Erhöhungen
aus am Boden der Kanäle angebrachten Schnüren oder Drähten 3 bestehen, wie dies
in Fig. 5 dargestellt ist. Gemäß Fig. 6 sind: zwischen j e zwei Rillenwänden 2 mehrere
Erhöhungen 3 angeordnet.