DE3331228A1

DE3331228A1 - Verfahren zur herstellung von klaren, amorphen, zuckerfreien hartbonbons aus einer waessrigen sorbitloesung

Info

Publication number: DE3331228A1
Application number: DE19833331228
Authority: DE
Inventors: Paul R. Oakland N.J. Fronczkowski; Kenneth J. Spring Valley N.Y. Klacik; Walter V. Purdys N.Y. Vink
Original assignee: Nabisco Brands Inc
Current assignee: Nabisco Brands Inc
Priority date: 1982-09-01
Filing date: 1983-08-30
Publication date: 1984-03-01
Also published as: ES525259A0; BE897634A; FI833063A0; DK397483A; NO158044B; FR2532156B1; ES8501209A1; IE54632B1; IE832046L; CA1199516A; ATA311783A; JPS5963138A; AU558822B2; MX7536E; GB8322299D0; SE8304668L; NL8302987A; GB2125675A; NZ205441A; ZA836231B

Description

NABISCO BRANDS/ INC₇ PARSIPPANY, N.J. / USA

Verfahren zur Herstellung von klaren,amorphen, zuckerfreien Hartbonbons aus einer wässrigen Sorbitlösung

Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur Her-, Stellung von zuckerfreien Süsswaren und insbesondere von amorphen/klaren/zuckerfreien harten Süsswaren, wie Bonbons. Die Erfindung betrifft auch die nach die-S sem Verfahren hergestellten Produkte.

In den vergangenen Jahren wurde aus einer Reihe von Gründen von der Süsswarenindustrie gefordert, zuckerfreie harte Bonbons herzustellen, die im Aussehen den üblichen Hartbonbons entsprechen und die auch deren organoleptxschen Eigenschaften, wie Glattheit,

Nichtklebrigkeit etc., aufweisen. Man hat bereits versucht, Saccharose, Maissirup, Geschmacksstoffe und Farbstoffe durch Kombinationen aus Sorbit, Mannit und anderen Materialien, einschliesslich Farbstoffen und Geschmacksstoffen, zu ersetzen.

Sorbit ist besonders geeignet als Bestandteil für eine Süssware, weil es dem Zucker hinsichtlich der Süsse und des Nährwertes sehr ähnlich ist, jedoch sind Hartbonbons, die Sorbit enthalten, ausserordentlich schwer herzustellen, weil bei den einzelnen Bonbonteilen eine inhärente Tendenz vorliegt, weich oder klebrig zu bleiben, anstelle zu einem harten Bonbon zu verfestigen. Bei Hartbonböns, die man aus Sorbitlösungen herstellt, sind neben kristallinem Sorbit und kristallinem Mannit im allgemeinen auch Pflanzenharze, z.B.. Lärchenharz, Gummiarabikum oder Tragacanth enthalten, um das Erstarren oder Verfestigen der Süssware zu beschleunigen. Da der Einschluss von Pflanzenharzen verhältnismass'ig niedrige Kochtemperaturen und einen relativ hohen Feuchtigkeitsgehalt in den Lösungen, aus denen die Süssware hergestellt wird, bedingt, um das Harz suspendiert zu halten, ist die Kristallisationszeit für die Süssware ausserordentlich lang und man benötigt häufig mehrere Tage für die Verarbeitung. Wenn sorbithaltige Hartbonbonzubereitungen, die unter Verwendung von Pflanzenharz hergestellt wurden, kristallisieren, dann wird durch die Gegenwart des kolloidal dispergierten Pflanzenharzes und durch die Oberflächenkristallisation von Sorbit und Mannit die Klarheit und Durchsichtigkeit zerstört.

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Versuche, die bei der Herstellung von sorbithaltigen Hartbonbons auftretenden Schwierigkeiten zu überwinden, werden in US-PS 3 438 787 beschrieben. Bei diesem Verfahren wird eine wässrige Lösung, enthaltend Sorbit und nicht mehr als etwa ein Viertel Gewichtsteil Mannit pro Gewichtseinheit Sorbit zur Verminderung des Feuchtigkeitsgehaltes auf nicht mehr als 0,5 Gew.% der Lösung erwärmt, bevor man auf eine Temperatur im Bereich von 71 bis 93°C (160 bis 200⁰F) kocht und nicht mehr als 0,5 Gew.% feinpulveriges kristallines Sorbit, Mannit und/oder Kohlehydrate zugibt, unter Ausbildung eines zuckerfreien harten Bonbons beim Verfestigen.in einer kontrollierten Umgebung.

Bei einem weiteren Verfahren gemäss US-PS 3 371 626 wird eine wässrige Lösung von Sorbit auf eine Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes von Sorbit und auf eine ausreichende Temperatur, um das Wasser zu verdampfen, erwärmt und dann wird die Lösung in dünnwandige Vertiefungen einer Plastikform eingebracht, wobei man die Temperatur oberhalb der Härtungszeit aber unterhalb der Temperatur, bei welcher die Höhlung in der Plastikform durch die Wärme deformiert wird,

25- hält. Dieses Verfahren war ursprünglich dazu bestimmt, die Stärke-Formgebung zu eliminieren, die eine mühselige, staubige Angelegenheit ist und trübe, mit Stärke beschichtete Produkte ergibt.

Obwohl in den beiden vorbekannten Verfahren die Zeit vermindert wird, die im allgemeinen erforderlich ist,

um eine wässrige Sorbitlösung für Süsswaren zu härten oder ausreichend zu verfestigen/ um die weitere Verarbeitung zu Hartbonbons vorzunehmen/ übersteigen diese verbesserten Härtungszeiten immer noch die Verfestigungszeiten, die für eine Grossproduktion von sorbithaltigen Hartbonbons erforderlich sind. Das Verfahren gemäss US-PS 3 438 787 benötigt wenigstens 1 Stunde um ein hartes Bonbon zu erhalten, während man gemäss US-PS 3 371 626 8 Stunden benötigt.

Ein weiteres in GB-PS 1 4.03 696 (ICI) beschriebenes Verfahren schliesst das Schmelzen von Sorbit- und Mannitkristallen unter Verwendung von solchen Mengen Wasser, die ausreichen, um die Kristalle wirksam zu lösen, ein. Gemäss der Offenbarung in dieser Patentschrift wird eine Härtungszeit von 15 Minuten erzielt, wenn man die Temperatur der Schmelze beim Einfügen in die Form auf 60⁰C hält. BeJ. einer Temperatur von nur 6O⁰C (14O⁰F) ist jedoch die Viskosität der Schmelze, wie leicht vorhergesagt werden kann, so hoch, dass eine kontinuierliche Arbeitsweise nicht möglich ist.

Weitere Verfahren werden in den US-PSen 3 738 845 und 4 241 092 beschrieben.' Dort werden Variationen beim Kochen und bei der Verarbeitung beschrieben, um verschiedene Produktergebnisse zu erzielen.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines klaren zuckerfreien Hartbonbons, bei dem man eine wässrige Sorbitlösung, enthaltend weniger als etwa 3 Gew,% Mannit, erwärmt, bis die

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erhaltene Lösung weniger als etwa 5,0 aber mehr als etwa 0,5 % Feuchtigkeit enthält, worauf man dann die Masse auf eine Temperatur von etwa 71 bis 93⁰C abkühlt, bevor man Kristallisationskeimstellen ausbildet und wobei man eine Härtungszeit für das Hartbonbon von nicht mehr als etwa 30 Minuten erzielt. Kernbildungsstellen bzw. Kristallisationskeimstellen erhält man entweder durch einen intranuklearen Beschleuniger bzw. Initiator (homogene Kristallkernbildung) oder durch äussere Keimbildung mittels eines kristallinen Materials, ausgewählt aus Mannit, Sorbit und anderen Kohlehydraten in einer Menge von nicht mehr als 0,4 %, bezogen auf das Gewicht der Masse (heterogene Nukleirung). Die Masse wird in Metallformen eingebracht, in denen vorzugsweise eine meniskusausbildende Vorrichtung vorgesehen ist, so dass man eine schwach gekrümmte obere Oberfläche bei der Verfestigung erhält. Gewünschtenfalls kann man die SorbjLtmasse, nachdem man die Sorbitlösung zur Verminderung der Feuchtigkeit vor dem Abkühlen erwärmt hat, auf eine Temperatur von etwa 111- bis 154°C (240 bis 310⁰F) bringen und bei dieser

, Temperatur dann Farbstoffe und saure Geschmacksstoffe in einer Menge von etwa 0,6 bis etwa 2,0 Gew.% an sauren Geschmacksstoffen und von etwa 0,02 bis etwa

25· 1,5 Gew.% an Farbstoffen zugeben.

Man erhält als Ergebnis der Erfindung zuckerfreie klare harte Bonbons, die technisch hergestellt werden können, indem man die zubereitete Sorbitmasse in Formen einbringt und dann nach einer Verfestigungszeit oder Härtungszeit von nicht mehr als etwa 30 Minuten

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aus der Form für die weitere Verarbeitung entnimmt. Infolgedessen wird sowohl die Anzahl der erforderlichen Formen als auch der Raum für die Regale, für die für die Aushärtung zubereiteten gefüllten Formen sowie auch die Arbeitskosten verringert.

Wenn darüber hinaus die Metallformen mit Ausstossstiften versehen sind, wie dies bevorzugt wird, und die relative Luftfeuchtigkeit ungefähr der gleichgewichtsrelativen Luftfeuchtigkeit (ERH) der abgeschiedenen Bonbons entspricht, dann kann man die hergestellten Hartbonbons automatisch schnell und leicht durch einfaches Niederdrücken der Ausstossstifte ausstossen.

In den Zeichnungen bedeuten:

Fig. 1 eine plane Aufsicht einer bevorzugten für

die Erfindung verwendeten Form, 20

Fig. 2 einen Ausschnitt aus der Form gemäss Fig. längs der Linie II-II,

Fig. 3. · -einen Ausschnitt ähnlich dem von Fig. 2, jedoch in einem Winkel von 90° gegenüber

Fig. 2, welcher die gefüllte Höhlung zeigt,

und

Fig. 4 die Höhlung in Fig. 3 während des Ausstossens der ausgehärteten Bonboneinheit.

Das klare amorphe zuckerfreie harte Bonbon gemäss der Erfindung wird aus einer wässrigen Lösung von Sorbit mit einem Mannitgehalt von weniger als etwa 3 Gew.% und vorzugsweise weniger als etwa 1 Gew.%, bezogen auf das Gewicht der Ausgangslösung, hergestellt. Die wässrige Sorbitlösung wird dann erwärmt, um das Wasser zu vertreiben, z.B. in einer Atmosphäre unter vermindertem Druck, z.B. in einem Teilvakuum, bis der Feuchtigkeitsgehalt in der verbleibenden Sorbitmasse weniger als etwa 5 % und vorzugsweise weniger als etwa 3 % beträgt, aber in jedem Fall ist der verbleibende Feuchtigkeitsge-alt grosser als etwa 0,5 % und vorzugsweise grosser als etwa 1 ,0 %.

Nach dem Erwärmen zur Verminderung des Feuchtigkeitsgehaltes kann die erhaltene Masse oder der Sirup auf eine Temperatur zwischen etwa 115 und etwa 154⁰C gebracht werden und dabei können dann Färbemittel

20. zugegeben werden, die im allgemeinen als konzentrierter wässriger Farbstoff vorliegen und saure Geschmacksmittel, wie Apfelsäure, Milchsäure, Weinsäure und Zitronensäure, um eine gleichmässige und vollkommene Verteilung innerhalb der Sorbitmasse zu erreichen.

25* Das Färbemittel wird in einer Menge von etwa 0,02 bis etwa 1,5 Gew.% und vorzugsweise etwa 0,04 bis etwa 1,0 Gew.% zugegeben, während man den sauren Geschmacksstoff in einer Menge von etwa 0,6 bis etwa 2,0 % und vorzugsweise etwa 0,7 bis etwa 1,0 Gew.% zugibt.

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Nach der Zugabe des Farbstoffes und des sauren Geschmacksmittels bei der erhöhten Temperatur wird die Masse auf eine Temperatur von etwa 71 bis 93⁰C gekühlt und zu diesem Zeitpunkt gibt man dann zu der Sorbitmasse Kristallkernbildungsmittel, die ausreichen, dass die Härtungszeit in einer Metallform weniger als 30 Minuten beträgt. Eine heterogene Kristallkeimbildung erzielt man durch Zugabe von feingemahlenen kristallinen Materialien, z.B. Sorbit, Mannit oder anderen geeigneten Saatmaterialien. Die Saatmaterialien sollen in die Masse so gründlich wie möglich aber ohne überschüssige mechanische Scherkräfte, durch welche eine Kristallisation der Masse im Aufbewahrungstank oder im Einfülltrichter erfolgen würde, eingemischt werden.

Eine homogene Kristallkeimbildung kann man bei den Sorbitmassen ohne Zugabe von Materialien von aussen durch nukleisierungseinleitende Initiatoren oder Beschleuniger erzielen. Solche Initiator-Beschleuniger sind beispielsweise ein Hochgeschwindigkeitsrühren oder Mischen, Mikrowellen- oder überschallenergie etc., ohne dass hierdurch eine Beschränkung ausgesprochen wird.

Die mit Kristallkeimen versehene Sorbitmasse wird bei höherer Temperatur in einem Einfülltrichter gehalten, in welchem der Abfüllkopf und der Auslauf, die so ausgewählt sind, dass ein Minimum an mechanisehen Scherkräften eintritt, gleichfalls auf eine Temperatur erwärmt werden, um die Masse in geschmolzenem Zustand zu halten.

Die Schmelze wird dann in eine Metallforra zur Ausbildung der individuellen Einheiten von zuckerfreien Hartbonbons eingegeben. Zwar kann die Vertiefung in der Metallform jede mögliche Form haben, aber es wurde festgestellt, dass eine kreisförmige Form eine Bonboneinheit ergibt, die besonders angenehm aussieht und ein gutes Mundgefühl ergibt. Die Metallform soll auf eine Temperatur zwischen etwa 21 und 49⁰C und vorzugsweise zwischen etwa 24 und 31⁰C erwärmt werden, bevor man die Masse in die Höhlung eingibt, um eine Unterkühlung zu verhindern.

Es wurde festgestellt, dass eine Form 10 aus Aluminium, die mit Polytetrafluorethylen, PTFE, beschichtet ist, besonders gut geeignet ist, um eine schnelle Verfestigung oder Aushärtung der Sorbitmasse für die weitere Verarbeitung und Handhabung zu ergeben. Die vorliegende Erfindung ist ,zwar nicht auf die nachfolgende Theorie beschränkt, aber man nimmt an, dass die mit PTFE beschichtete Metallform als Wärmeaufnehmer dient. Die in dem abgeschiedenen Material enthaltene Wärme wird durch Konvektion von der freien Oberfläche an die Umgebungsatmosphäre abgegeben, aber noch wichtiger ist, dass die Wärme durch das Metall von

25- der abgeschiedenen Masse abgeleitet wird. Dies steht in direktem Gegensatz zu den langen Härtungszeiten, wie man sie unter Verwendung von Stärke benötigt oder bei Plastikformen, die von sich aus isolierend in bezug auf das abgeschiedene Material in der Vertiefung sind.

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Vorzugsweise weist die Metallform Vertiefungen auf die im allgemeinen eine runde Form haben und einen glatten schwach angerundeten Boden 16 sowie kontinuierliche, im allgemeinen senkrechte Wände 14 aufweisen. Bei einer solchen Form der Vertiefung erhält man ein Hartbonbon mit einer im allgemeinen glatten, leicht gerundeten unteren Oberfläche 24.

Um eine glatte, leicht gekrümmte Oberfläche zu er-.

zielen, die keine scharfen Kanten aufweist, ist es wünschenswert, dass man ein Mittel anwendet, um oben einen Oberflächenmeniskus auszubilden, der innerhalb der einzelnen Vertiefungen 12 eingeschlossen ist. Ein Beispiel für eine solche meniskusausbildende Vorrichtung ist ein Pfahl 18, der sich nach, oben vom Boden der Aushöhlung erstreckt und der im allgemeinen konzentrisch in der Vertiefung 12 befestigt ist. Die Kombination des oberen Meniskus und des geformten Bodens ergibt ein glattes angenehmes organoieptisches

Mundgefühl. ' .

Das Ergebnis beim erfindungsgemässen Verfahren zur Formgebung des geschmolzenen Sorbitmaterials ist darin zu sehen, dass die Viskosität der Schmelze derart ist, dass wenn sie direkt in das Zentrum der Formvertiefung eingegeben wird, durch die Oberflächenspannung des Materials zwischen der Seitenwandung und dem Zentralpfahl ein nach oben ausgerichteter gewölbter Meniskus 22, der keine scharfen Kanten aufweist, gebildet wird. Zum Unterschied von einer Plastikform nimmt man an, dass die PTEF-beschichtete

Metallform eine verminderte Anziehung gegenüber der Schmelze aufweist und dass dadurch die Ausbildung des gewünschten Meniskus ermöglicht wird. Darüber hinaus wird durch diese bevorzugte Ausbildung der Form der Formvertiefung eine vergrösserte Oberfläche für das Abkühlen durch Leitung geschaffen.

Im Betrieb benötigt man, wenn man ein externes Saatmaterial anwendet, nicht mehr als etwa 0,4 %, um die gewünschte Härtungszeit von 30 Minuten zu erzielen und in allen derzeit bekannten Fällen wurden Härtungszeiten von etwa 15 bis 20 Minuten erzielt, wenn man Luft mit einer Temperatur von 21 bis 32⁰C (70 bis 90⁰F) und etwa 35 % relativer Feuchte über die Form bläst. Infolgedessen kann die Metallform leicht auf ein kontinuierliches Förderband montiert werden, das eine 15-bis 20-minütige Förderzeit hat, bevor das abgeschiedene Sorbitmaterial entformt wird. Im Idealfall werden die einzelnen Vertiefungen mit Ausstossstiften 20 versehen, die automatisch niedergedrückt werden, um die ausgehärteten zuckerfreien Hartbonboneinheiten 26 nach der 15-bis 20-minütigen Verfestigungszeit auszustossen, bevor die Formen mit den Vertiefungen auf dem konti-

25" nuierlichen Förderband wieder zu der Abscheidungsstelle für die sorbithaltige Schmelze zurückgeführt werden. Dieses Verfahren verringert die Anzahl der benötigten Formen, eliminiert die Notwendigkeit für einen grossen für die Aushärtung benötigten Raum und macht auch eine manuelle Entformung überflüssig, so dass dadurch Zeit, Platz und Arbeitskräfte eingespart werden.

Die Kontinuität dieses Verfahrens wird noch dadurch verbessert/ dass man die Sorbitmasse bei einer Temperatur von etwa 71 bis etwa 93°C (etwa 160 bis etwa 200⁰F) und vorzugsweise etwa 85 bis etwa 91⁰C (etwa 185 bis etwa 195⁰F), ganz besonders bevorzugt bei etwa 88⁰C (190⁰F) deponieren kann, denn bei dieser Temperatur ist die Viskosität sehr niedrig und das Sorbitmaterial kann schnell und Effizient abgeschieden werden. Dies steht im Gegensatz zu der Lehre von GB-PS 1 403 696, in welcher eine Härtungszeit von mehr als 12 Stunden genannt wird, wenn die Temperatur der abgeschiedenen Schmelze 82⁰C (180⁰F) beträgt.

Beispiele · ·

Sorbitgesüsste abgeschiedene harte Bonbons gemäss der vorliegenden Erfindung wurden hergestellt, indem man etwa 715 g einer wässrigen Sorbitlösung, enthaltend nicht mehr als etwa 1,0 % Mannit, auf eine Temperatur von etwa 160⁰C (325°F)\ kochte, bis der Feuchtigkeitsgehalt der Masse etwa 2,6 % betrug, worauf man dann die Temperatur auf etwa 85⁰C (285⁰F) abkühlte bevor man'etwa 4,5 g Apfelsäure und etwa 6,4 g einer wässrigen roten Farbstofflösung einmischte. Die erhaltene Mischung wurde dann weiter auf ungefähr 99⁰C (ungefähr 210⁰F) abgekühlt und zu diesem Zeitpunkt wurden dann 1,5 g Kirschgeschmack zugegeben und die Temperatür wurde knapp unterhalb 93⁰C (200⁰F) eingestellt. Etwa 3,0 g feingemahlenes kristallines Sorbit

(Teilchengrösse 0,25 bis 0,044 mm) wurde zugegeben und gründlich innerhalb der Sorbitschmelze dispergiert. Die erhaltene Mischung wurde dann in Aluminiumformen der vorerwähnten Art eingefüllt, die zuvor auf eine Temperatur von etwa 27 bis etwa 30⁰C (etwa 80 bis etwa 85"F) erwärmt worden waren und wurden in einer Umgebung mit einer relativen Feuchtigkeit von etwa 35 bis 50 % bei 30⁰C (85⁰F) aushärten gelassen.

Nach nur 15 Minuten waren die Sorbit enthaltenden abgeschiedenen Massen in den einzelnen Vertiefungen für das Herausnehmen und die weitere Handhabung ausreichend ausgehärtet. Diese Härtungszeit ist überraschend niedrig im Hinblick auf die Ausscheidungszeiten, die gemäss dem Stand der Technik im allgemeinen nicht weniger als 1 Stunde betragen.

Sorbithaltige Hartbonbons wurden nach dem vorhergehend beschriebenen Verfahren unter Verwendung von verschiedenen Fruchtgeschmacken, einschliesslich Zitrone, Ananas, Orange und Zitronellen und unter Verwendung von 1,5g feinverteiltem kristallinen Sorbit hergestellt. Die erhaltenen Bonbons benötigten nur 25- 18 Minuten für die Aushärtung, damit sie in befriedigender Weise entformt und weiter gehandhabt werden konnten.

Andere sorbitgesüsste Hartbonbons wurden mit einem Butter-Rum-Aroma hergestellt, indem man die gekochte, feuchtigkeitsgehaltverminderte Sorbitmasse auf eine

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Temperatur von etwa 140⁰C (etwa 285⁰F) kühlte und weitere etwa 8 bis 15 cm³ einer konzentrierten Salzlösung zugab. Die Schmelze wurde dann auf eine Temperatur zwischen etwa 93 und 99⁰C (etwa 200 und 210⁰F) abgekühlt/ bevor man etwa 1 cm³ eines Geschmacksstoffes zugab, wodurch die Temperatur auf unterhalb 93⁰C (200⁰F) abkühlte. Ungefähr 1,5 g eines äusseren Keimbildungsmittels wurde in der Schmelze dispergiert und diese wurde dann, wie in den vorhergehenden Beispielen, in die Formen eingefüllt.

Die erhaltenen Hartbonbons härteten in etwa 20 Minuten ausreichend aus, um leicht aus den Formen entnommen und weiter gehandhabt werden zu können.

Die obigen Beispiele beschreiben ein Verfahren, wie man es zur Herstellung von verschiedenen gewünschten Geschmacken anwendet, aber die Erfindung ist nicht auf solche Geschmacke beschränkt.

Claims

39 109 o/wa NABISCO BRANDS, INC., PARSIPPANY, N.J. / USA Verfahren zur Herstellung von klaren,amorphen, zuckerfreien Hartbonbons aus einer wässrigen Sorbitlösung PATENTANSPRÜCHE

1. Verfahren zur Herstellung eines klaren,amorphen, zuckerfreien Hartbonbons aus einer wässrigen Sorbitlösung, dadurch gekennzeichnet , dass man eine wässrige Sorbitlösung, die weniger '5 als etwa 3 Gew.% Mannit enthält, erwärmt, bis die erhaltene Masse weniger als etwa 5,0 %, aber mehr als etwa 0,5 % Feuchtigkeit enthält,

dass man die Masse auf eine Temperatur im Bereich von etwa 71 bis etwa 93⁰C (etwa 160 bis etwa 200⁰F) abkühlt, bevor man Kristallkeimstellen erzeugt, wodurch man eine Aushärtungszeit für das Hartbonbon von nicht mehr als etwa 30 Minuten erhält, und dass man gewünschtenfalls ein Geschmacksmittel hinzugibt.

2. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass die Ausbildung der Kristallkeime durch Zugabe von kristallinem Sorbit, Mannit oder von Kohlenwasserstoffen oder einer Kombination davon in einer Menge von nicht mehr als etwa 0/4 Gew,%/ bezogen auf das Gesamtgewicht der Masse, erfolgt.

3. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichnet, dass die Kristallisationsstellen

durch Anwendung von kernbildungsinitiierenden und -beschleunigenden Mitteln erfolgt, ausgewählt aus Rühren unter hoher Geschwindigkeit, Behandeln mit Mikrowellen- oder Überschallwellenenergie. 15

4. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass man die wässrige Sorbitlösung erhitzt, bis dar Feuchtigkeitsgehalt der erhaltenen Masse weniger als etwa 3,0 % beträgt.

5. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , dass man die Sorbitmasse nach der Erwärmungsstufe und vor der Kühlstufe auf eine Temperatur von etwa 115 bis etwa 154⁰C (etwa 240 bis etwa 310⁰F) erwärmt und dass man Färbemittel in einer Menge von etwa 0,02 bis etwa 1,5 % und einen sauren Geschmacksstoff in einer Menge von etwa 0,6 bis etwa 2,0 %, bezogen auf das Gesamtgewicht der Masse, zugibt.

6. Verfahren gemäss Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , dass man das Färbemittel in einer

Menge von etwa 0,04 bis etwa 1,0 % zugibt und dass die Menge des sauren Geschmacksstoffes etwa 0,7 bis etwa 1,0 % beträgt und ausgewählt ist aus Apfelsäure, Milchsäure, Weinsäure oder Zitronensäure.
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7. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , dass man abgemessene Mengen der Masse in eine Metallform gibt/ in welcher die Sorbitmasse zu einer Härte aushärtet, die ausreicht um die harte Süssware aus der Form zu entfernen.

8. Verfahren gemäss Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , dass das Eingeben in die Me- tallform kontinuierlich erfolgt und dass zum Aushärten der Sorbitmasse für eine ausreichende Entformung und weitere Handhabung nicht mehr als 30 Minuten veranschlagt werden.

9. Verfahren gemäss Ansprüchen 7 oder 8, dadurch

■ gekennzeichnet, dass man eine Metallform verwendet mit einem im wesentlichen glatten, schwach gekrümmten Boden, einer kontinuierlichen, im wesentlichen senkrechten Wandung, die im wesentlichen einen Kreis bildet und eine meniskusausbildende Vorrichtung aufweist, dass die meniskusausbildende Vorrichtung einen im inneren angeordneten Pfosten umfasst, der nach oben aus dem Boden herausragt und im allgemeinen konzentrisch zu der Wand der Höhlung angeordnet ist, wodurch

die Oberseite der harten Süsswareneinheit eine glatte, im wesentlichen runde Oberfläche erhält.

10. Verfahren gemäss Anspruch 9, dadurch g e k e η η zeichnet, dass man als Metallform eine Form aus Aluminium, die mit Polytetrafluorethylen ausgekleidet ist, verwendet.

11. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 7 bis 10,

dadurch gekennzeichnet , dass man die Metallform auf eine Temperatur von etwa 21 auf etwa 49⁰C (etwa 70 bis etwa 120⁰F) erwärmt, bevor man die gebildete Sorbitmasse einbringt.

12. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet , dass man die mit einer Kernbildungssubstanz versehene Sorbitmasse in die Metallform bei einer Temperatur von etwa 71 bis etwa 93°C (etwa 160 bis etwa 200⁰F) einbringt.