DE2329816C2 - Eiszubereitung - Google Patents
EiszubereitungInfo
- Publication number
- DE2329816C2 DE2329816C2 DE19732329816 DE2329816A DE2329816C2 DE 2329816 C2 DE2329816 C2 DE 2329816C2 DE 19732329816 DE19732329816 DE 19732329816 DE 2329816 A DE2329816 A DE 2329816A DE 2329816 C2 DE2329816 C2 DE 2329816C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fat
- ice cream
- dispersion
- syrup
- zone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/32—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
- A23G9/48—Composite products, e.g. layered, laminated, coated, filled
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Eiszubereitung, die eine Speiseeiszone A und eine auf der Temperatur
der Speiseeiszone befindliche, benachbarte fetthaltige feste Zone B enthält sowie auf ein Verfahren zu deren
Herstellung.
Speiseeiszubereitungen bestehen im wesentlichen aus einer teilweise" gefrorenen Emulsion von Fettsäurenglyceridöl in einer wäßrigen Phase, worin Luft durch
Schlagen dispergiert ist Gewöhnlich wird Milchfett als Fettsäuretriglyceridöl verwendet und Eiskrem enthält
gewöhnlich auch die anderen Feststoffe, die in Milch vorhanden sind, ebenso wie zugesetzte Bestandteile, die
zu einem geeigneten Aroma und Gefüge beitragen. Solche zugesetzten Bestandteile umfassen Saccharose,
die nicht nur die Süßigkeit liefert, sondern auch den
Gefrierpunkt des Wassers herabsetzt und so den Anteil von bei Verzehrtemperatur vorhandenen Eiskristallen
und daher die Härte des Eiskrems regelt, ferner Stabilisierungsmittel, welche die Viskosität der Eiskremmischung erhöhen und die Verhinderung der Bildung
von großen Eiskristallen unterstützen, und Emulgatoren, welche das Ausmaß regeln, in dem die Fettkügelchen ausflocken können. Die Phase von dispergiertsm
Gas und der große Anteil von in der gefrorenen Zusammensetzung vorhandenem Eis sind beide wesentlich für die Struktur des Produktes.
Wassereisarten sind auch Eiszubereitungen; sie werden gewöhnlich auf einem Stab als Halter
angeordnet und sind als »Eislollies« bekannt Sie enthalten gewöhnlich Süßungsmittel, wie Saccharose,
jedoch kein dispergiertes Fett, und können gegebenenfalls belüftet sein.
Häufig ist ein Wassereis oder ein Eiskrem eine zusammengesetzte Eiszubereitung, wobei das Eis mit
einer anderen Süßmasse, z. B. Schokolade, umhüllt ist oder damit in Schichten angeordnet ist, oder eine
Einlage einer solchen anderen Süßwarenmasse hat Diese zusammengesetzten Eiszubereitungen sprechen
den Verbraucher an, da sie Gefüge- und Aromaänderungen vorsehen, weiche ein verschiedenes Ansprechen im
Mund hervorrufen. In »Deutsche Milchwirtschaft 1969«, Seite 494, links, vorletzter Absatz, zu »Split 69«, ist eine
Eiszubereitung mit zwei auf gleicher Temperatur befindlichen benachbarten Zonen aus Fruchteis bzw.
Eiskrem bekannt
Die Erfindung betrifft zusammengesetzte Eiszubereitungen dieser Art, bei denen das Eis mit einem Material
vereinigt wird, das wie Eiskrem selbst eine Emulsion oder Dispersion von Fettsäureglycerid in einer wäßrigen Phase ist, die bei verhältnismäßig niedrigen
Temperaturen weich und verformbar ist, die jedoch insofern wesentlich verschieden von dem Eiskrem ist,
als sie nur kleinere Mengen von Eis enthält und Gefugeeigenschaften aufweist, die vollständig verschie-
den sind.
Die Eiszuberejtuni. «jemäß der Erfindung umfaßt eine
durch Gefrieren einer wäßrigen Zusammensetzung hergestellte Speiseeismasse A 'mit einer Konuspenetromeier-Weichheit von weniger als 20, gemessen bei
—200C in Abwesenheit einer dispergierten Gasphase,
und eine Zone B, bestehend aus einer homogenen Speisefettdispersion ß'aus 3 bis 60 Gew.-% Fett und 97
bis 40 Gew.-% zuckerhaltigem, wäßrigem Sirup, wobei die Fettdispersion B' eine Konuspeneirometer-Weichheit von wenigstens 30, gemessen bei -20" C in
Abwesenheit einer dispergierten Gasphase, hat
Unter »Konuspenetrometer-Weichheit« wird der
Weichheitswert verstanden, der durch den nachfolgenden Test bestimmt ist Die Spitze eines Aluminiumkonus
mit einer Stahlspitze mit einem Gewicht von 80,0 g mit einem Winkel von 40° wird unmittelbar über einer
waagerechten Ebene des Materials gehalten, dessen Weichheit gemessen werden soll, wobei die Konusachse
senkrecht ist und (üjs Gewicht des Konus freigegeben
ist: Der Konus wird dann in das Material 15 Sekunden eindringen gelassen, und die Eindringtiefe wird in
Zehnteln von Millimetern gemessen und als Weichheitswert genommen.
Unter »Dispersion« wird eine Zusammensetzung verstanden, in der die Fetteilchen eine solche Größe
haben, wie sie durch Anwendung der cmulgierungsarbeitsweisen bei der Herstellung einer Öl-in-Wasser-Emulsion erhalten werden.
Die Eiszone A kann durch irgendeine geeignete wäßrige Zusammensetzung gebildet werden, die eine
Konuspenetrometer-Weichheit bei -20° C von weniger als 20 hat, z. B. aus einem Wasse· jis oder einem
Eiskrem. So kann eine typische Mischung für ein handelsübliches Eiskrem bei -2Cr5C r Abwesenheit
von dispergierter Luft eine Weichheit von 9 haben.
Die Herstellung von Wassereisarten und Eiskrems ist in der Literatur beschrieben, z. B. in »Ice Cream
Industry«, Z Aufl. (1J47), von Turnbow, Tracy und Raffeto. Definitionen und Mindestbestandteile sind der
Speiseeisverordnung zu entnehmen.
Das Fett der Fettdispersion B' kann aus einem Pflanzenfettsäuretriglycerid, z. B. aus einem Laurinsäurefett oder einer Pflanzenbutter oder aus einem
tierischen Fettsäuretriglycerid, z. B. einem Milchfett oder aus Schmalz bestehen. Laurinsäurefette schließen
Kokosnußöl und Palmkernöl ein. Beispiele von Pflanzenbutter sind Kakaobutter, Borneotalg, Scheabutter
und Illipebutter. Andere Fette, die zur Anwendung gelangen können, sind gehärtete öle, z. B. gehärtetes
Kokosnußöl, Palmkernöl, Baumwollsaatöl, Erdnußöl, Palmöl, Sonnenblumenöl, Sesamöl, Maisöl, Sojabohnenöl, Safloröl, Rapsöl (Rüböl) und Null-Erucaöl-Rapsöl,
und gehärtete Seetieröle, z. B, Walöl oder Fischöle. Es
kann eine Margarineötzusammensetzung, einschließlich einer solchen mit einem hohen Gehalt an mehrfach
ungesättigter Fettsäure, verwendet werden. Ferner können fraktionierte Fette, z. B. Palmkernstearin oder
umgeesterte Fette zur Anwendung gelangen. Das Fett kann aus einem Kakaobutterersatz oder -austauschstoff
bestehen, z. B. einem solchen, wie er in den GB-PS
8 27 172, 8 41 317, 8 59 769, 8 61 019, 8 55 349, 9 25 805,
12 14 321 und 12 28 139 beschrieben ist. Rekonstituierte
oder synthetische Fettsäuretriglyceride können ebenfalls angewendet werden. Es können auch nicht aus der
Milch stammende Fette mit oder ohne Milchfetten Anwendung finden. Vorzugsweise hat das Fett einen
Steigschmelzpunkt über 0°C und besonders einen über
Umgebungstemperatur; abgesehen von Kakaobutter ist
eine Süßwarenbutter, ζ- B, eine solche mit den
Dilatationen Da von wenigstens 1000 und D& von nicht
weniger als 100, besonders geeignet
Der in der Fettdispersion B' verwendete Sirup enthält eine wäßrige Lösung eines Zuckers oder einer Mischung
von Zuckern, die beim Abkühlen auf -200C ohne die
Erweichungswirkung von dispergierter Luft genügend flüssig bleibt, so daß die Dispersion in einem Ausmaß
in entsprechend einer Konuspenetrometer-Weichheit von
wenigstens 30 verformbar ist Dies bedeutet daß nicht genügend Eiskristalle oder Zuckerkristalle gebildet
werden, um zu verhindern, daß der Sirup eine Bewegung der dispergierten Fetteilchen in der Ol-in-Wasser-Di
spersion relativ zueinander bei der Temperatur unter
einem Druck, wie er z. B. durch die Zähne beim Kauen
ausgeübt wird, ermöglicht Für diesen Zweck können wäßrige Lösungen von Saccharose, Fructose oder einer
geeigneten Mischung von Zuckern, z.B. Invertzucker
oder einem Maissirup angewendet werden. Glucose
kann selbst verwendet werden, da sie aber eine Neigung zum Kristallisieren zeigt, wenn die Dispersion gelagert
wird, ist es besser, sie in Kombination mit einem anderen Zucker, wie einem Invertzucker, zu benutzen. Der
Invertzucker kann in Form einer 70- bis 75%igen handelsüblichen wäßrigen Lösung, deren Zuckergehalt
474 Gewichtsprozent Fructose, 474 Gewichtsprozent
Glucose und 5 Gewichtsprozent Saccharose beträgt benutzt werden. Es können kleinere Mengen von
jo Lactose, die ein verhältnismäßig unlöslicher Zucker und
verantwortlich für die Sandigkeit von Eiskrem ist geduldet werden, wenn Glucose oder Fructose in
größerer Menge vorhanden ist Die Konzentration an vorhandenem Zucker hängt von den verwendeten
is Zuckern ab. Im Gegensatz zu der wäßrigen Zusammensetzung, welche die Eiszone liefen, die gewöhnlich
weniger als 25% Zucker und im allgemeinen weniger als 20% Saccharose, bezogen auf das Gewicht der
wäßrigen Phase, enthält kann die Fettdispersion,
■to welche die benachbarte Zone liefe/t im allgemeinen 40
bis 75 Gewichtsprozent Zucker des Sirups (als gesamte wäßrige Phase der Dispersion, einschließlich sämtlicher
wasserlöslicher Komponenten) enthalten, und die meisten Dispersionen haben eine Konzentration von 50
■ti bis 70% Zucker in dem Sirup. Die Zuckerkonzentration
wird als auf die Gesamtmenge von vorhandenen Mono-, Di- und Trisacchariden, unter Ausschluß von höheren
Polysacchariden berechnet angenommen. Wenn wenigstens 90 Gewichtsprozent des im Sirup vorhandenen
v> Zuckers aus Sucrose besteht, enthält der Sirup
vorzugsweise 40 bis 75 Gewichtsprozent und insbesondere 50 bis 70 Gewichtsprozent Saccharose. Die Süße
des Endprodukts kann dadurch eingestellt werden, daß man eine geeignete Kombination von Saccharose mit
r. einem weniger süßen Zucker wählt, der dem Sirup die notwendige Fließfähigkeit bei niedrigen Temperaturen
verleiht. Dem Sirup kann gewünschtenfalls ein saurer pH-Wert, z. B. durch die Verwendung von Citronensäure, erteilt werden.
so Der Anteil von Fett zu vorhandenem Sirup hängt von
der Art des erforderlichen Produkts ab und ist durch die Forderung begrenzt, daß die Dispersion eine solche ist,
in der die Fetteilchen in dem Sirup als Dispersionsmedium suspendiert sind, so daß die Dispersion vom
Öl-in-Wasser-Typ anstelle vom Wasser-in-ÖI-Typ ist.
Eine Wasser-in-öl-Emulsion einer entsprechenden
Zusammensetzung hat vollständig andere Eigenschaften; solchen Emulsionen fehlt im allgemeinen die
Formbarkeit, welche ein wertvolles Merkmal der
Dispersion gemäß der Erfindung ist Ob eine gegebene Dispersion eine öl-in-Wasser-Dispersion oder eine
Wasser-in-ÖI-Dispersion ist, kann gewöhnlich dadurch
bestimmt werden, daß man ihre elektrische Leitfähigkeit mit derjenigen des Sirups allein vergleicht Eine
andere Prüfung bestem darin, daß man sie mit Chloroform extrahiert, wobei Fett nur in das Chloroform
extrahiert wird, wenn es das Dispersionsmedium anstelle der dispersen Phase bildet Die Dispersionen
enthalten 3 bis 60 Gewichtsprozent Fett und 97 bis 40 Gewichtsprozent Sirup. Vorzugsweise enthalten sie 5
bis 55 Gewichtsprozent Fett und 95 bis 45 Gewichtsprozent Sirup.
Die Art des Fetts und die Zuckerkonzentration können so gewählt werden, daß die Dispersion eine
Konuspenetrometer-Weichheit gemessen bei -200C,
innerhalb des Bereichs von 30 bis 450 hat Dieser Bereich kann in Bereiche von 30 bis 150,150 bis 200 und
200 bis 450 unterteilt werden, die Dispersionen verschiedener Weichheit darstellen, welche für verschiedene
Anwendungszwecke genutzt wurden können.
Ebenso wie die Speiseeismasse A\ die zur Schaffung
der Speiseeiszone A benutzt wird, eine dispergierte
Gasphase, z.B. mit 80 bis 150% Aufschlag enthält können die Fettdispersionen B', die Fett homogen in
Sirup dispergieit enthalten, gewünschtenfalls belüftet werden; vorzugsweise enthalten sie jedoch keine
dispergierte Gasphase, da diese den Kontrast im Gefüge erhöht wenn die Speiseeiszone A der
Eiszubereitung gebildet wird. Der Gefügekontrast mit einer Speiseeiszone A wird nicht nur durch die
Weichheit geliefert und eine Speiseeismasse A' mit einer Weichheit von 9, gemessen bei — 200C in
Abwesenheit von dispergierter Luft, kann eine Speiseeismasse mit 100% Aufschlag mit einer Konuspenetrometer-Weichheit
bei -200C von 67 liefern, die innerhalb des Weichheitsbereichs der benachbarten
Fettdispersionszone B liegt jedoch ein ganz anderes Gefüge infolge der Gegenwart von Luft und Eis hat
Bei der Herstellung der Dispersionen wird das Fett im
geschmolzenen Zustand zuerst mit dem Sirup emulgiert, um eine Öl-in-Wasser-Emulsion zu erhalten, die dann
gekühlt wird. Wenn eine Öl-in-Wasser-Emulsion erforderlich ist wird vorzugsweise die Fettphase allmählich
in die wäßrige Phase gegeben. Obwohl es dann möglich ist eine Emulsion ohne irgendein zugesetztes Emulgiermittel
zu bilden und sie durch sofortige Abkühlung auf eine geeignete niedrige Temperatur, bei welcher das
Fett verfestigt wird, zu stabilisieren, weil das Dispersionsmedium
genügend zähflüssig ist um eine Trennung durch Schwerkraft zu verhindern, enthält vorzugsweise
der bei der Emulgierung verwendete Sirup ein hydrophiles Emulgiermittel, wie z. B. ein solches mit
einem hydrophilen-lilophilen Gleichgewicht (HLB) von wenigstens 10 und vorzugsweise wenigstens 14. Es ist
besonders wichtig, ein solches Emulgiermittel zu verwenden, wenn das Produkt nicht sofort gekühlt wird,
insbesondere wenn der Anteil von Fett zu Sirup verhältnismäßig hoch ist, um eine Phaseninversion zu
vermeiden. Das Wasser kann auch der geschmolzenen Fettphase, welche die übrigen Bestandteile des Sirups
enthält, zugesetzt werden, oder der Sirup kann dem geschmolzenen Fett zugegeben werden, wenn ein
hydrophiles ÖI-in-Wasser-Emulgiermittel zur Anwendung
gelangt, so daß eine Inversion während der Emulgierung eintritt Geeignete hydrophile Emulgiermittel
sind:
Po|yäthylenglykol(400)monoo|eat
Acetyliertes, mit Weinsäure
behandeltes Monoglyeerid von
Pflanzenöl
Acetyliertes, mit Weinsäure
behandeltes Monoglyeerid von
Pflanzenöl
Polyoxyäthylen(20)sorbitanmonostearat
Acetyliertes, mit Weinsäure
behandeltes Glycerylmonostearat
Polyoxyäthylen(20)sorbitanmonooleat
Polyoxyäthylen(20)sorbitanmonopalmitat
Acetyliertes, mit Weinsäure
behandeltes Glycerylmonostearat
Polyoxyäthylen(20)sorbitanmonooleat
Polyoxyäthylen(20)sorbitanmonopalmitat
HLB
Π.0
Π.0
12,0
14,9
14,9
15,0
15,0
15,6
15,0
15,6
Es kann eine Mischung von Emulgiermitteln mit einem genügend hoch kombinierten HLB-Wert angewendet
werden. Andere hydrophile Emulgiermittel, die benutzt werden können, sind zur Bildung von Öl-inWasser-Emulsionen geeignete Proteine, z.B. Kakaoprotein
(das Protein der Kakaofeststoffe), Sojaprotein oder Milchprotein, z. B. wie es durch sprühgetrocknetes
Magermilchpulver dargestellt wird. Kakaoprotein wird in Kakaofeststoffen durch eine kleine Menge, gewöhnlich
15 bis 20 Gewichtsprozent iiakaobutter begleitet Die Menge an verwendetem Emulgiermittel liegt
gewöhnlich zwischen 0,1 und 5 Gewichtsprozent bezogen auf die Dispersion, und im allgemeinen ist 0,5
Gewichtsprozent ausreichend. Kakaoprotein kann als Emulgiermittel vorgesehen werden, indem man der
Dispersion 3 bis 25% Kakaofeststoffe, bezogen auf das Gewicht der endgültigen Zusammensetzung, einverleibt
wobei der Fettgehalt der Kakaofeststoffe als Beitrag zu dem Gesamtfettgehalt und der nicht aus Fett
bestehende Anteil als einen Teil des Sirups bildend angesehen werden können. Obwohl ein wesentlicher
Teil des nicht aus Fett bestehenden Anteils sich nicht in dem Sirup löst, ist gefunden worden, daß er zu einer
Verbesserung im Gefüge des Endproduktes ebenso wie zu der Herbeiführung eines Schokoladenaromas beiträgt
Kakaofeststoffe enthaltende Dispersionen sind daher von besonderem Wert 3 bis 25 Gewichtsprozent
Kakaofeststoffe Hefern 0,4 bis 3 Gewichtsprozent Kakaoprotein zur Wirkung als Emulgiermittel. Anstelle
der Verwendung von Kakaofeststoffen könnten sowohl Kakaoprotein und Fett durch Schokoladenflüssigkeit
geliefert werden.
Nachdem die Emulsion hergestellt ist wird sie auf eine geeignete Temperatur, z.B. unter -1O0C und
vorzugsweise auf wenigstens — 200C, gekühlt Vor oder
nach der Kühlstufe kann die Dispersion mit anderen eßbaren Materialien vereinigt werden. Beispielsweise
können Fruchtstücke, Trockenfrüchte, getrocknete Kokosnüsse oder Nüsse in die flüssige Emulsion
eingebracht werden und das Produkt kann dann gekühlt werden. In dem Produkt liegen dann die zugesetzten
Materialien in einer Matrix der Dispersion vor.
In einer Eiszubereitung gemäß der Erfindung ist die Eiszone A im Oberflächenkontakt mit der Zone B der
Fettdispersion B'. Die Zone B der Fettdispersion B' kann eine Kuvertüre für das Eis bilden, die Eiszone A
kann die Zone öder Fettdispersion fl'umgeben oder die
Zone B der Fettdispersion B' kann in Form einer bo Wellung innerhalb der Eiszone A vorhanden sein. So
kann die Emulsion auf eine Temperatur gekühlt werden, bei welcher sie noch genügend fließfähig ist, um als
Tauchmasse benutzt und dann zum Überziehen einer Eiszone A, beispielsweise durch Wassereis dargestellt,
h'i verwendet zu werden, oder sie kann zum Einhüllen der
Eiszone A, dargestellt z. B. durch eine Eiskremstange, benutzt werden. Die Emulsion kann in eine Speiseeismasse
A' zur Bildune einer Wellune oder einer
ähnlichen Einlage eingespritzt werden. Hierbei wird die Emulsion durch Entfernung von Wärme durch das
benachbarte gefrorene Material gekühlt.
Gegebenenfalls kann die Emulsion so gekühlt werden, daß sie in der gewünschten Gestalt oder Form verfestigt
wird, und das Eis dann in Berührung mit ihr, z. B. in ihr oder um sie herum gebildet wird. Die Emulsion kann um
einen Stiel gekühlt werden, bis sie fest ist, der Stiel kann dann in eine wäßrige Eiszusammensetzung eingesetzt
werden und das Eis kann durch Gefrieren darum gebildet werden. Die Emulsion kann in eine kalte Form
eingebracht werden, und es kann, wenn eine feste Dispersionsschicht sich auf der Form gebildet hat, der
flüssige Kern durch Saugen entfernt und durch anderes Material, z.B. eine Eiszusammensetzung, die dann
gefroren wird, ersetzt werden. Die Dispersion kann nach der Abkühlung in irgendeiner gewünschten
Gestalt geformt werden, die kalte Fettdispersion ö'und
die Speiseeismasse A' können auch zusammen extrudiert werden.
Das Verfahren gemäß der Erfindung zur Herstellung einer Eiszubereitung ist dadurch gekennzeichnet, daß
eine wäßrige Zusammensetzung mit einer Konuspenetrometer-Weichheit
von weniger als 20, gemessen bei -20°C in Abwesenheit einer dispergierten Gasphase,
zur Bildung einer Speiseeismasse A'gekühlt wird und daß eine homogene Fettemulsion aus 3 bis 60 Gew.-%
Fett und 97 bis 40 Gew.-% zuckerhaltigem, wäßrigem Sirup, die eine Konuspenetrometer-Weichheit von
wenigstens 30, gemessen bei -20°C in Abwesenheit einer dispergierten Gasphase, hat, zu der festen
Fettdispersion B' gekühlt wird, und daß die Speiseeismasse Λ'und die Fettdispersion B' zusammengebracht
werden, um benachbarte Zonen A, B der festen Materialien A', B' zu bilden. Vorzugsweise wird
wenigstens eine von ihnen gekühlt, bevor sie zusammengebracht werden.
Besonders wertvoll als neue Zusammensetzungen sind diejenigen Fettdispersionen B\ wie sie oben
beschrieben wurden, die 3 bis 60 Gew.-% nicht aus Milch stammendes Fett und 97 bis 40 Gew.-% Sirup
enthalten, eine Konuspenetrometer-Weichheit, gemessen bei -20°C in Abwesenheit einer dispergierten
Gasphase von wenigstens 30 haben, wobei das Fett homogen in dem Sirup dispergiert ist, der Sirup 40 bis 75
Gewichtsprozent Zucker enthält und die Dispersion sich auf einer Temperatur unter — 10°C befindet.
Vorzugsweise enthält eine solche Zusammensetzung im wesentlichen keine dispergierte Gasphase.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Beispielen näher erläutert, in denen sämtliche Temperatüren
in "C angegeben sind. Die verwendeten Kakaofeststoffe enthielten 19 Gewichtsprozent Kakaobutter,
47 Gewichtsprozent Kohlenhydrate (einschließlich 0,5 Gewichtsprozent Dextrose und Laevulose,
jedoch ohne Saccharose) und 13 Gewichtsprozent
π Protein. Der benutzte Invertzucker war ein im Handel
erhältliches Gemisch von Zucker mit einem Gehalt von 47,5 Gewichtsprozent Fructose, 47,5 Gewichtsprozent
Glucose und 5 Gewichtsprozent Saccharose in Form einer wäßrigen Lösung. Die in den Beispielen 50 bis 98
benutzte Eiszubereitung hat einen Gesamtzuckergehalt von weniger als 25 Gewichtsprozent und einen
Saccharosegehalt von weniger als 20 Gewichtsprozent, bezogen auf die wäßrige Phase, und wurde durch
Gefrieren einer wäßrigen Zusammensetzung mit einer Konuspenetrometer-Weichheit von weniger als 20,
gemessen bei -20°C und in Abwesenheit einer dispergieren Gasphase, hergestellt.
Beispiele 1 bis 25
in Es wurden Zusammensetzungen mit Bestandteilen in
den in der nachfolgenden Tabelle angegebenen Gewichtsteilen hergestellt (mit steigendem Fettgehalt
angeordnet). Der Zucker und die Kakaofeststoffe wurden miteinander vermischt und fein gemahlen. Das
y> sich ergebende Pulver wurde unter kräftigem Rühren
bei 60°C unter die geschmolzene Kakaobutter verteilt. Das Wasser wurde dann bei 60°C unter Rühren der
geschmolzenen Schokoladenmischung zugegeben. Die sich ergebende homogene Öl-in-Wasser-Emulsion wur-
4n de auf -20°C gekühlt und mit dem Penetrometer auf
seine Weichheit geprüft. Die Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle wiedergegeben.
Beispiel Nr. |
1 | Saccha rose |
Kakac- fest- stolTe |
Kakao butter |
Wasser | Gesamt rett phase |
Gesamte wäßrige Phase |
Gesamt- Zu- sammen- setzung |
Fett phase |
Wäßrige Phase |
Saccha rose in wäßriger Phase |
Weich- bei -20 C |
_ | 2 | 80 | IG | 10 | 150 | 11.9 | 239 | 250 | 4.7 | 95.3 | 33.5 | 5 |
- | 3 | 60 | 30 | 10 | 150 | 15.7 | 237 | 250 | 6.3 | 93.7 | 25.4 | 8 |
4 | 80 | 10 | 10 | 66.7 | 11.9 | 155.7 | 166.7 | 7.1 | 92.9 | 51.3 | 75 | |
5 | 70 | 20 | 10 | 66.7 | 13.8 | 154.7 | 166.7 | 8.3 | 91.7 | 45.3 | 75 | |
- | 80 | 10 | 10 | 42.9 | 11.9 | 131.9 | 142.9 | 8.3 | 91.7 | 60.6 | 110 | |
6 | 80 | 10 | 10 | 25 | 11.9 | 114 | 125 | 9.5 | 90.5 | 70.2 | 286 | |
7 | 70 | 20 | 10 | 42.9 | 13.8 | 130.9 | 142.9 | 9.7 | 90.3 | 53.5 | 362 | |
- | 50 | 30 | 20 | 150 | 25.7 | 227 | 250 | 10.3 | 89.7 | 22.0 | < 5 | |
8 | 60 | 30 | 10 | 42.9 | 15.7 | 129.9 | 142.9 | 11.0 | 89.0 | 46.2 | 83 | |
9 | 70 | 20 | 10 | 25 | 13.8 | 113 | 125 | 11.0 | 89.0 | 62.0 | 207 | |
_ | 50 | 20 | 30 | 150 | 33.8 | 218 | 250 | 13.5 | 86.5 | 22.9 | 11 | |
70 | 10 | 20 | 42.9 | 21.9 | 121.9 | 142.9 | 15.3 | 84.7 | 57.5 | 90 | ||
60 | 20 | 20 | 42.9 | 23.8 | 120.9 | 142.9 | 16.7 | 83.3 | 49.7 | 85 | ||
50 | 10 | 40 | 150 | 41.9 | 209 | 250 | 16.8 | 83.2 | 23.9 | < 5 |
Saccha
rose |
Kakao-
fest- stofTe |
9 |
Kakao
butter |
Wasser | 23 | 29816 | 104 |
Gesamt-
Zu- sammen- seuung |
FeIt-
phase |
10 |
Saccha
rose in wäßriger Phase |
1 | |
ro | 10 | 20 | 25 | 119.9 | 125 | 17.5 | 67.3 | ||||||
[-(lflscl/iinu | 50 | 30 | 20 | '•;:.9 |
Gesamt· Gesamte
fett- wäßrige phase Phase |
103 | 142.9 | 18.0 |
Wäßrige
Phase |
41.7 | Weich- 1 bei -20 C 1 |
||
Beispiel
Nr. |
M) | 20 | 2(1 | 25 | 21.9 | 1 1 ι .9 | 125 | 19.0 | 82.5 | -8.3 | 222 | ||
10 | Ml | 10 | 30 | 42.9 | 25.7 | 77.1 | 142.9 | 22.3 | 82.0 | -3." | 65 | ||
I 1 | 46 | K) | :i | 21 | 23.8 | 94.0 | 100 | 22.9 | 81.0 | 59.(i | 211 ? | ||
12 | 60 | 10 | 30 | 25 | 31.9 | 91.5 | 125 | 25.5 | 77 ~* | 63.9 | 38 ; | ||
: > | 53 | 15 | 32 | 25 | 22.9 | 71.1 | 125 | 27.S | 77.1 | -7.9 | |||
14 | 39.7 | 10 | -- | 23.3 | 31.9 | S8.8 | 100 | 28.9 | 74 5 | 56.8 | 133 I | ||
15 | 53 | ■ 2 | 35 | 25 | 34.7 | 84.0 | 125 | 29.8 | 72.2 | 59.6 | 130 * | ||
ld | :O | 10 | 40 | 25 | 28.9 | 80.8 | 125 | 33.5 | 71.1 | 59.5 | 104 | ||
r | 45 | 12 | 43 | 25 | 37.3 | 78.8 | 125 | 36.2 | 70.2 | -5.7 | 226 ' | ||
is | 43 | 12 | 45 | 25 | 41.9 | 77.8 | 125 | 37.9 | 66.5 | 54.6 | 161 : | ||
19 | 42 | 12 | 46 | 25 | 45.3 | 74.0 | 125 | 38.6 | 63.8 | 54.0 | 116 | ||
20 | 40 | 10 | 50 | 25 | 47.3 | 73.8 | 125 | 41.5 | 62.1 | 54.0 | 50 | ||
21 | 38 | 12 | 50 | 25 | 48.3 | 69.5 | !25 | 41.9 | 61.4 | 51.5 | 40 | ||
22 | ■1!) | 5 | 55 | 25 | 51.9 | 68.5 | 125 | 44.7 | 58.5 | 57.7 | 103 | ||
2} | 30 | 15 | 55 | 25 | 52.3 | 55. * | 125 | 46.2 | 58.1 . | 43.8 | 73 | ||
24 | 30 | 5 | 65 | 25 | 55.8 | Beispiel 26 | 125 | 52.6 | 55.3 | 54.0 | 52 | ||
57.7 | 53.8 | < 5 | |||||||||||
- | 65.8 | 47.4 | < 5 | ||||||||||
- | |||||||||||||
50 Gew.-Teile Saccharose und 10 Gew.-Teile
Kakaofeststoffe wurden in 25 Teilen Wasser dispergiert und die Dispersion auf 600C erhitzt. Es wurden dann 15
Gew.-Teile geschmolzene Kakaobutter bei 60°C unter Rühren zugegeben und die homogene Dispersion wurde
auf -20'1C abgekühlt. Der bei dieser Temperatur mit
dem Penetrometer geprüfte Weichheilsgrad betrug 367. Die Zusammensetzung enthielt eine Fettphase von
16,9% und die wäßrige Phase enthielt 60.1% Saccharose.
Beispiele 27 bis
Es wurden Zusammensetzungen wie in Beispiel 18 beschrieben hergestellt, mit der Abänderung, daß
andere Fette anstelle von Kakaobutter verwendet
wurden. Die Weichheit des erhaltenen Produkts war wie folgt:
Beispie!
Fett
Steigschmelzpunkt | Weichheit |
C | |
40,8 | 344 |
30,8 | 304 |
34,9 | 256 |
35,4 | 212 |
33,5 | 235 |
20 | 336 |
2"
28
29
30
28
29
30
31
32
32
hydriertes Palmkernöl
umgeestertes und hydriertes Palmkernolein
hydriertes Kokosnußöl
Mischung von gehärtetem Palmkernöl (95 Gew.-Teile)
und voll gehärtetem Palmkernöl (5 Gew.-Teile)
hydrierte Mischung von Kokosnußöl und Palmöl
Sojabohnenöl
In jedem dieser Beispiele enthielt die Zusammensetzung 29,8% Fettphase und die wäßrige Phase 59,6% Saccharose.
Beispiele 33bis41
Es wurden Zusammensetzungen gemäß der Arbeitsweise der Beispiele 1 bis 25 hergestellt, mit der
Ausnahme, daß andere Zuckerarten anstelle von Saccharose verwendet wurden. Die Bestandteile sind
nachstehend wiedergegeben.
Oewichtsteile Zucker
KakaofeststolTe
Kakaobutter Wasser
Zucker in
wäßriger
Phase
Weichheit
33 | Glucose | 53 | 12 |
34 | 45 | 12 | |
35 | 40 | 12 | |
36 | Fructose | 53 | 12 |
37 | 45 | 12 | |
38 | Invertzucker | 40 | 12 |
39 | Mais | 53 | 12 |
40 | Sirup-Feststoffe (63% Dextrose- äquivalent) |
53 | 12 |
41 | 45 | 12 | |
35 43 48
35 43 48
35
35 43 25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
68.0
64.4
61.5
64.4
61.5
68.0
64.4
61.5
64.4
61.5
68,0
284
170
52
276
85 <400
166
SS
Beispiele 42 bis 46
Es wurden Zusammensetzungen, die Kakaobutter und eine Saccharoselösung als Sirup enthielten, mit
verschiedenen Emulgatoren hergestellt. Die fein gemahlene Saccharose und das Emulgiermittel wurden in der
geschmolzenen Kakaobutter bei 6O0C dispergiert. dann
wurde unter kräftigem Rühren bei 60"C das Wasser zugegeben und die erhaltene Öl-in-Wasser-Emulsion
wurde auf — 20°C abgekühlt. Es wurde die Weichheit der sich ergebenden Dispersionen mit dem Penetrometer
gemessen.
Gewichtsteile
Saccharose Kakaobutter Wasser
Saccharose in wäßriger Phase
Weichheil
42
43
43
44
45
45
46
Natriumlaurylsulfat | 0,5 | 30 |
Polyoxyäthylen-(20)- Sorbitanmonopalmitat |
0.5 | 30 |
Polyoxyäthylen-(20)- Sorbitanmonostearat |
0.5 | 30 |
Milchprotein (als sprühgetrocknetes Magermilchpulver) |
1 3 |
30 |
Wasser-dispergierbares Sojaprotein |
3 | 30 |
49.5 49.5
49,5
47 47 20
20
20
20
20
20
20
59.3 59.3
59.3
56.7 56.7
41Ji
157
230
445
119
Diesen Zusammensetzungen kann durch Einverleiben 55 Magermilchpulver
einer Essenz, beispielsweise 0,1 bis 0,5 Gew.-% einer Gelatine
Kaffeessenz, ein entsprechendes Aroma verliehen Toffee-Aroma
werden. Wasser
Es wurde eine Zusammensetzung mit Bestandteilen in den nachfolgend angegebenen Gewichtsteilen hergestellt:
10 0,6 03
1«
Saccharose | 31 |
Melasse | 4 |
Hydriertes Kokosnußöl | 36,1 |
Sprühgetrocknetes |
Das Milchpulver wurde in 15 Gew.-Teile des Wassers
bei Umgebungstemperatur eingerührt, die Saccharose wurde zugegeben und die Mischung zum Pasteurisieren
auf 90° C erhitzt Die in dem zurückbleibenden Wasser gelöste Gelatine wurde auf 90° C erhitzt und die zwei
Lösungen wurden vereinigt und die Melasse und das Toffee-Aroma wurden zugegeben. Schließlich wurde
das geschmolzene öl eingerührt und die sich ergebende
Dispersion wurde auf — 20° C gekühlt
Das Produkt, das 36% Fett und 64% wäßrige Phase enthielt, wobei die wäßrige Phase selbst 64% Zucker
aufwies, hatte eine mit dem Penetrometer gemessene Weichheit von 120 bei -200C.
Es wurde eine Zusammensetzung mit Bestandteilen in den nachfolgend angegebenen Gewichtsteilen hergestellt.
Honig (mit einem Gehalt von
73% Zucke.-und 27% Wasser) 65
lnvertzucker(mit einem Gehalt
von 35,6% Fructose, 35,6% Glucose,
3 8% Saccharose und 25% Wasser) 10
Gehärtetes Palmöl 22
Sprühgetrocknetes Milchpulver 3
Caramelf, Tbpulver eine Spur
Der Invertzucker wurde bei 300C in den Honig
eingerührt, das Milchpulver und anschließend das geschmolzene Fett wurden zugegeben und die Mischung
zu einer Emulsion gerührt, auf 900C zum Pasteurisieren erhitzt, auf 45°C abgekühlt, die Caramelfarbe
wurde zugegeben und das Produkt wurde auf -20°C gekühlt.
Das Produkt, das 22% Feit und 78% wäßrige Phase enthielt, wobei die wäßrige Phase selbst 70% Zucker
aufwies, hatte eine mit dem Penetrometer gemessene Weichheit von 62 bei -20° C.
Es wurden Zusammensetzungen mit Bestandteilen in den nachfolgend aufgeführten Gewichtsteilen hergestellt.
Kakaofeststoffe | 3,6 |
Wasser | 15 |
Sprühgetrocknetes | |
Magermilchpulver | 17,9 |
Saccharose | 34,1 |
Kakaobutter | 23,2 |
Butter | |
(mit einem Gehalt von 16% Wasser) | 6.2 |
Die Kakaofeststoffe wurden dem Wasser bei Umgebungstemperatur unter Rühren zugegeben, darauf
wurden das Milchpulver und die Saccharose zugesetzt und die sich ergebende Dispersion wurde zum
Pasteurisieren erhitzt Die Kakaobutter und die Butter wurden miteinander geschmolzen und das heiße Fett
wurde unter Rühren in der wäßrigen Phase dispergiert Die sich ergebende Emulsion wurde auf — 200C gekühlt
Die mit dem Penetrometer gemessene Weichheit betrug 99. Die Emulsion enthielt 31,3 Gew.-% Fett und
die wäßrige Phase wies 49,7% Saccharose auf.
Beispiele 50bis74
Aus ieder der Fettdispersionen B' gemäß den Beispielen 1 bis 3,6, a, 9,11,13,15 bis 17,20 bis 25,35,37,
-, 38.41 und 46 bis 49 können Eiszubereitungen gemäß der Erfindung hergestellt werden, die e.ile mit dem
Penetrometer gemessene Weichheit bei -20'C von 30 bis 150 aufweisen. Die Arbeitsweise ist nachstehend
wiedergegeben:
ίο Eine in Calciumchloridlauge bei -400C gekühlte
Wassereisform wird mit einer extnidierten Speiseeismasse
A'bei -5°C gefüllt. Wenn sich eine Schicht von
harter Speiseeismasse von ausreichender Dicke auf der Form gebildet hat, wobei ein weicher Kern zurückblieb.
i) wurde die Fettdispersion ß'bei -5° C durch eine Düse
in den weichen Kern gespritzt, um eine Einlagedispersion zu bilden. Es wird darauf ein Haltestiel eingeführt
und die Eiszubereitung wird in der Form härten gelassen und bei -20° C gelagert.
Beispiele 75 bis 78
Aus jeder der Fettdispersionen B' gemäß den Beispielen 19, 34, 40 und 43 können Eiszubereitungen
gemäß der Erfindung, deren mit dem Penetrortieter gemessene Weichheit bei -200C von 150 bis 200
beträgt, dadurch hergestellt werden, daß man die Fettdispersion B' bei — 5°C durch Kanäle in einer
Speiseeismasse A 'während ihrer endgültigen Extrusion bei -50C und bevor sie den Extruder verläßt, spritzt,
jo wobei eine Wellung oder Einlage erzeugt wird.
Beispiele 79 bis 86
Co-extrudierte Eiszubereitungen können aus jeder der gemäß den Beispielen 7, 10, 12, 14, 18, 30, 31 und 44
t> beschriebenen Fetidispersionen B', deren mit dem
Penetrometer gemessene Weichheit bei — 200C 200 bis
240 beträgt, durch die Co-Extrusion der Fettdispersion S'mit der Speiseeismasse A' hergestellt werden. Auf
diese Weise kann eine Dreischichten-Zubereitung durch Extrudieren durch drei Düsen von rechtwinkligem
Querschnitt hergestellt werden, wobei die mittlere Schicht aus der bei 10 bis 140C extrudierten
Fettdispersion ß'und die äußeren Schichten aus der bei -5°C extrudierten Speiseeismasse A'beste1 -\n und die
Zubereitung unmittelbar aus dem Extruder zu einer Kühlzone mit einer Temperatur von — 300C geführt
wird.
B e i s ρ i e 1 e 87 bis 98
Aus jeder der Fettdispersionen B' gemäß der. Beispielen 4,5, 26 bis 29,32,33,36,39,42 und 45 können
Eiszubereitungen, deren mit dem Penetrometer gemessene Weichheit bei -200C 240 bis 450 beträgt, dadurch
hergestellt werden, daß man den Boden eines geformten Kunststoffbehälters mit einer Fettdispersionsschicht
von -5° C bedeckt, den Behälter auf -200C abkühlt,
ihn mit der Speiseeismasse A' von — 5CC füllt, den
Behälter mit einem Deckel verschließt und ihn bei -20° C lagert
Die Verwertung der Erfindung kann durch gesetzliche Bestimmungen, insbesondere die Speiseeisverordnung,
beschränkt sein.
Claims (1)
- Patentansprüche:U Eiszubereitung, die eine Speiseeiszone A und eine auf der Temperatur der Speiseeiszone befindliehe, benachbarte, fetthaltige, feste Zone B enthält, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer durch Gefrieren einer wäßrigen Zusammensetzung hergestellten Speiseeismasse A'mit einer Konuspenetrometer-Weichheit von weniger als 20, gemessen bei —200C in Abwesenheit einer dispergierten Gasphase, und einer Zone B, bestehend aus einer homogenen Speisefettdispersion B' aus 3 bis 60 Gew.-% Fett und 97 bis 40 Gew.-% zuckerhaltigem wäßrigem Sirup, besteht, wobei die Fettdispersion B' eine Konuspenetrometer-Weichheit von wenigstens 30, gemessen bei —200C in Abwesenheit einer dispergierten Gasphase, hat.2. Zubereitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Speiseeiszone A liefernde wäßrige Zusammensetzung weniger als 25 Gew.-% Zucker, bezogen auf die wäßrige Phase, enthält und die die benachbarte Zone B bildende Fettdispersion fi'40 bis 75 Gew.-% Zucker, bezogen auf den Sirup, enthält.3. Zubereitung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fettdispersion frei von einer dispergierten Gasphase ist4. Zubereitung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Fett in der Fettdispersion B' ein nicht aus Milch stammendes Fett oder Kakaobutter ist5. Zubereitung nach einem der Ansprüche t bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens 90 Gew.-% des Zuckers im Sirup aus Saccharose bestehen und daß der Sirup 40 bis 75 Gew.-% Saccharose enthält6. Zubereitung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Sirup Fructose oder Invertzucker und/oder ein hydrophyiles Emulgiermittel enthält7. Zubereitung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet daß der Sirup Kakaoprotein als Emulgiermittel enthält8. Zubereitung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet daß die Fettdispersion B'3 bis 25 Gew.-% Kakaofeststoffe enthält deren nicht aus Fett bestehender Anteil einen Teil des Sirups bildet9. Zubereitung nach einem der Ansprüche I bis 8, dadurch gekennzeichnet, daQ die Speiseeiszone A die Zone ßder Fettdispersion ß'umgibt.10. Zubereitung nach einem der Ansprüche I bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Fettdispersion fl'in Form einer Weitung oder Einlage innerhalb der Speiseeiszone A vorhanden ist.ti. Verfahren zur Herstellung einer Eiszubereitung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine wäßrige Zusammenset· zung mit einer Konuspenetrometer-Weichheit von weniger als 20, gemessen bei -2O0C in Abwesenheit einer dispergierten Gasphase, zur Bildung einer Speiseeismasse A' gekühlt wird und daß eine homogene Fettemulsion aus 3 bis 60 Gew.-% Fett und 97 bis 40 Gew.-% zuckerhaltigem wäßrigem Sirup, die eine Konuspenetrometer-Weichheit von wenigstens 30, gemessen bei - 200C in Abwesenheit einer dispergierten Gasphase, hat, zu der festen Fettdispersion B' gekühlt wird, und daß dieSpeiseeismasse A' und die Fettdispersion B' dann zusammengebracht werden, um benachbarte Zonen A, .Bder festen Materialien A', ß'zu bilden.12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens die wäßrige Zusammensetzung oder die Fettemulsion gekühlt wird, bevor sie zusammengebracht werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2742772A GB1439143A (de) | 1972-06-12 | 1972-06-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2329816A1 DE2329816A1 (de) | 1974-01-10 |
DE2329816C2 true DE2329816C2 (de) | 1983-07-14 |
Family
ID=10259413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732329816 Expired DE2329816C2 (de) | 1972-06-12 | 1973-06-12 | Eiszubereitung |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5749180B2 (de) |
AT (1) | AT335831B (de) |
BE (1) | BE800802A (de) |
CA (1) | CA1028890A (de) |
DE (1) | DE2329816C2 (de) |
ES (1) | ES415847A1 (de) |
FR (1) | FR2187234B1 (de) |
GB (1) | GB1439143A (de) |
IE (1) | IE37743B1 (de) |
IT (1) | IT983242B (de) |
NL (1) | NL176996C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3531330A1 (de) * | 1984-09-07 | 1986-04-24 | Ferrero S.p.A., Alba, Cuneo | Gefrierspeise und verfahren zu deren herstellung |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4146652A (en) * | 1977-01-28 | 1979-03-27 | Rich Products Corporation | Intermediate moisture, ready-to-use frozen whippable foods |
CH662247A5 (de) * | 1981-08-26 | 1987-09-30 | Unilever Nv | Zusammengesetztes konfektprodukt, sowie verfahren und vorrichtung zu dessen herstelllung. |
JPS59134678U (ja) * | 1983-02-28 | 1984-09-08 | アルナ工機株式会社 | 出窓 |
DE3608623A1 (de) * | 1986-03-14 | 1987-09-17 | Schoeller Lebensmittel | Formkoerper aus speiseeis sowie vorrichtung zur herstellung desselben |
FR2745153B1 (fr) * | 1996-02-26 | 1999-04-16 | Riveire Silvente Et Associes R | Dessert glace |
AU4206797A (en) * | 1996-09-09 | 1998-03-26 | Unilever Plc | Frozen aerated ice cream free of emulsifier and preparation thereof |
EP2183980A1 (de) * | 2008-11-10 | 2010-05-12 | Nestec S.A. | Gefrorene Kompositsüßwaren zur Bereitstellung einer verbesserten Erfrischung |
ES2392150T3 (es) | 2010-01-22 | 2012-12-05 | Unilever N.V. | Procedimiento de fabricación de partículas congeladas |
CN104686776B (zh) * | 2013-12-06 | 2018-05-29 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种复合型冷冻饮品及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2801922A (en) * | 1953-07-27 | 1957-08-06 | Oprean Sabin | Frozen confection |
-
1972
- 1972-06-12 GB GB2742772A patent/GB1439143A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-06-06 IE IE90073A patent/IE37743B1/xx unknown
- 1973-06-08 FR FR7321144A patent/FR2187234B1/fr not_active Expired
- 1973-06-11 CA CA173,770A patent/CA1028890A/en not_active Expired
- 1973-06-11 JP JP48065743A patent/JPS5749180B2/ja not_active Expired
- 1973-06-12 NL NL7308106A patent/NL176996C/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-06-12 DE DE19732329816 patent/DE2329816C2/de not_active Expired
- 1973-06-12 IT IT102373A patent/IT983242B/it active
- 1973-06-12 AT AT513173A patent/AT335831B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-06-12 BE BE132174A patent/BE800802A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-06-12 ES ES415847A patent/ES415847A1/es not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3531330A1 (de) * | 1984-09-07 | 1986-04-24 | Ferrero S.p.A., Alba, Cuneo | Gefrierspeise und verfahren zu deren herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE37743L (en) | 1973-12-12 |
CA1028890A (en) | 1978-04-04 |
FR2187234A1 (de) | 1974-01-18 |
ES415847A1 (es) | 1976-06-16 |
AT335831B (de) | 1977-04-12 |
DE2329816A1 (de) | 1974-01-10 |
BE800802A (fr) | 1973-12-12 |
ATA513173A (de) | 1976-07-15 |
IT983242B (it) | 1974-10-31 |
GB1439143A (de) | 1976-06-09 |
FR2187234B1 (de) | 1977-02-11 |
JPS5749180B2 (de) | 1982-10-20 |
JPS49132264A (de) | 1974-12-18 |
NL176996B (nl) | 1985-02-18 |
NL7308106A (de) | 1973-12-14 |
IE37743B1 (en) | 1977-09-28 |
AU5664173A (en) | 1974-12-12 |
NL176996C (nl) | 1985-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69618195T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Wasserenthaltender Schokolade oder eines ähnlichenwasserhaltigen Produkts | |
DE69005417T2 (de) | Herstellungsverfahren von Wasser enthaltender Schokolade. | |
DE69203001T3 (de) | Schokolade und Nahrungsmittel auf Schokoladenbasis. | |
DE3015825C2 (de) | Süßware und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE60115439T2 (de) | Wasser enthaltende milchschokolade | |
DE69329575T2 (de) | Neue gefrorene nahrungsmitteln und verfahren zur herstellung davon | |
DE69909325T2 (de) | Fliessfähige gasblasen enthaltende wasser-in-öl-emulsionen | |
DE2055036C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von gießfähiger Margarine Margarinbolaget AB, Stockholm | |
DE2110575C3 (de) | Verfahren zur Herstellung genießbarer Wasser-in-Öl-Emulsionen mit niedrigem Kaloriengehalt | |
DE20023845U1 (de) | Mit Luft versetzte, gefrorene Produkte | |
DE3238208A1 (de) | Nahrungsmittelgemisch auf der grundlage von nichtmolkereiprodukten, das zur herstellung einer schaumigen gefrorenen suessspeise geeignet ist, und verfahren zu dessen herstellung | |
DE69902242T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines brotaufstrichs | |
DE69907399T2 (de) | Weicher Überzug für Eiskonfekt | |
DE69312696T2 (de) | Fett enthaltende zusammensetzung und schäumende öl-in wasser-emulsion | |
DE2345789C3 (de) | Verfahren zur Herstellung kalorienarmer streichfähiger Wasser-in-Öl-Emulsionen | |
DE2329816C2 (de) | Eiszubereitung | |
EP0971598B1 (de) | Speiseeis mit fetthaltigem überzug | |
DE3127782A1 (de) | "margarineemulsion" | |
DE69717180T2 (de) | Fruchtganache | |
DE69215529T2 (de) | Wasserhaltige fettlösliche zusammensetzung und verfahren ihrer herstellung | |
DE60016756T2 (de) | Nahrungsmittel | |
DE69427288T2 (de) | Auf kaese basiertes trockenes flockenprodukt zur verwendung in der baeckerei | |
DE3206638C2 (de) | ||
DE69519363T2 (de) | Schokolade mit niedrigem Erweichungspunkt und Herstellungsverfahren | |
DE1692601B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines fettarmen Brotaufstriches |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: KOHLER, M., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., 8000 MUENCHEN GLAESER, J., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 2000 HAMBURG |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: GLAESER, J., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 2000 HAMBURG |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |