DE3322155A1

DE3322155A1 - Vorrichtung zur zufuehrung von strumpfhosen und dergleichen zu einer naehmaschine und zu einer abnahmevorrichtung

Info

Publication number: DE3322155A1
Application number: DE19833322155
Authority: DE
Inventors: Sergio 20090 Segrate Calamani; Eugenio 20124 Milano Turri
Original assignee: Savio SpA
Current assignee: Savio SpA
Priority date: 1982-06-28
Filing date: 1983-06-21
Publication date: 1983-12-29
Also published as: IT1151814B; JPH0322192B2; ES8404605A1; DE3322155C2; US4598656A; GB2122654B; GB8316676D0; IT8222075A0; JPS5920197A; GB2122654A; ES523451A0

Description

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VON KREISLER .4Cl!pNW41C&' f'glS^OLD FUES VON KREISLER""" KELLER SELTING WERNER

PATENTANWÄLTE
, _ Dr.-Ing. von Kreisler 11973

Anmelder m:

Dr.-Ing. K. Schönwald, Köln

SAVIO & C, S.p.A. Dr.-Ing. K. W. Eishold, Bad Soden

. Dr. J. F. Fues, Köln

Via PergQleSl 8 Dipl.-Chem. Alek von Kreisler, Köln

1—20124 M i 1 a η ο DipL-Chem. Carola Keller, Köln

Dipl.-Ing. G. Selting, Köln.

Dr. H.-K. Werner, Köln

DEICHMANNHAUS AM HAUPTBAHNHOF

D-5000 KÖLN 1

15. Juni 1983
Sg-DB/my

Vorrichtung zur Zuführung

von Strumpfhosen und dergleichen zu einer

Nähmaschine und zu einer Abnahmevorrichtung

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Zuführung von Str impfhosen und dergleichen zu einer Nähmaschine und eir'er Abnahmevorrichtung.

Es ist bekannt, dal Strumpfhosen oder lange Unterhosen mit Spezialnähmasc inen hergestellt werden, die langgestreckte Arme aufw isen, an denen Bügel entlanggleiten, auf die Textilie. schläuche (oder Strumpfhosenbeine) aufgeschoben sind. Die Bügel werden gegeneinander gepreßt, damit sie din Stoff zwischen sich festklemmen,
und dann wird der i'toff in Längsrichtung aufgeschnitten und zur gegenseitigen Verbindung der beiden Schlauchteile zur Herstellung des Strumpfhosenkörpers zusammengenäht. Nach Auseinanderspreizen der beiden Bügel wird die Strumpfhose vor der Nähmaschine abgezogen.

Telefon: (0221) 13 1041 · Te 8882307 dopa d · Teleyramm: Dompateni Köln

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Spezialnähmaschinen dieser Art sind bekannt und ζ.B₀ in US-PS 3 916 808 beschrieben.

Es ist auch bekannt, daß in der beschriebenen Weise hergestellte Strumpfhosen oder Unterhosen manchmal weiterer Bearbeitung bedürfen. Beispielsweise muß häufig der mittlere Teil oder Schrittbereich der Hosen durch einen innen aufgesetzten und angenähten Verstärkungszwickel aus Textilmaterial verstärkt werden.

Es wurden z.B. in GB-PS 2 001 238Ä beschriebene automatische Maschinen entwickelt, die Verstärkungszwickel an den Strumpfhosen anbringen und festnähen. Zu diesem Zweck müssen die Strumpfhosen gewendet und auf einen Stützkörper gelegt werden«

Es sind auch Maschinen, z.B. durch US-PS 4 196 681 bekannt, die mit Trägern versehen sind, auf denen eine Bedienungsperson die öffnung oder den Einlaß eines Schlauchteiles anordnet, woraufhin die Maschine das Schlauchteil durch einen es umkehrenden Wendevorgang

auf den Stützkörper einer Maschine überträgt, die anschließende Arbeitsvorgänge durchführt.

Die erwähnten Schritte sind umständlich und zeitraubend, weil jede Strumpfhose nach dem Zusammennähen von der sie bildenden Maschine abgenommen und dann manuell
mit dem Träger der Maschine verbunden werden muß, die sie zu der Zwickelbefestigungsmaschine bringt.

Hauptaufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung, die die Maschine zum Formen und Nähen von Strumpfhosen automatisch beschickt,- dann die so erhaltenen Strumpfhosen abnimmt und sie mit korrekt offen und gespannt gehaltener Taillenöffnung zu einer Sta-

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tion bringt, in der eine übertragungsvorrichtung in die Taillenöffnung einbringt, die Strumpfhose abzieht und sie in gesendetem '.ustand auf eine Maschine zur Anbringung von Verstärkt qszwickeln überträgt.

Die erwähnte Vorri< htung zeichnet sich durch sehr einfachen und preiswü;digen Aufbau aus und erfordert weder an den herkömmlichen Maschinen zum Zusammensetzen von Strumpfhosen noch :-ur Anbringung von Verstärkungszwikkeln irgendwelche \ nderungen.

Diese und andere Z .ele werden erreicht durch eine Vorrichtung mit wenigi tens einem Träger, auf dem zwei Paar langgestreckte Büge 1 nebeneinander angeordnet sind; mit Antriebsmitteln zu Bewegung eines Bügels jedes Bügelpaares gegen einen entsprechenden Bügel des anderen Bügelpaares bzw. ^ on diesem weg; mit Antriebsmitteln zur Längsverstelluj g der Bügelpaare durch Vorwärts- und Rückwärtsbewegung ' ad mit AntriebsmitteIn, die den Träger so bewegen, de 3 die Bügelpaare zu wenigstens zwei verschiedenen Stationen gebracht werden, wobei in der einen Station zwei entsprechende Bügel der beiden Bügelpaare gegeneina* der gedrückt und did beiden anderen Bügel voneinander entfernt werden und diese Positionen während ihrer hin- und hergehenden Längsbewegung beibehalten und wobei dann während der Bewegung der Bügel in die nächste Station die beiden Bügel des einen Bügelpaares von den zugehörigen Bügeln des anderen Bügelpaares um ein Stück entfernt werden, das zum Dehnen oder Aufweiten der Tail .enöffnung einer aui die Bügel aufgeschobenen Strump:hose genügt.

Zur Erleichterung 3es Verständnisses des Aufbaus und der Merkmale der \ Errichtung wird sie anh ind eines in der Zeichnung ver nschaulichten Ausführur gsbeispieles

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näher erläutert. Es zeigen;

Fig« 1 eine schaubildlich 2 Ansicht der Vorrichtung
in Verbindung mit einer Nährt-ischine zur Strumpfhosenherstellung und einer Vorrichtung zur Abnahme und übertragung der vorbereiteten Strumpfhose auf eine andere Maschine,

Figο 2 eine schematische Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung,

Fig„ 3 eine vergrößerte j nsicht der längs der Linie III-III in Fig, 2 teilgeschr .ttenen Vorrichtung,

Fig„ 4 eine vergrößerte schaubildliche Teilansicht der zu der Erfindung gehörer len bewegbaren Bügel,

Fig„ 5 eine einer Wähmasc line gegenüberliegende Einzelheit der Vorrichtung und

FIg₀ 6 bis 9 schematise ie Ansichten verschiedener Positionen, die die zu der erfindungsgemäßen Vorrichtung gehörenden beweglichen Bügel während ihres Betriebes einnehmen können„

Die erfindungsgemäße Vorric >tung weist einen feststehenden Rahmen 1 auf, an dem iine langgestreckte Welle 2 gelagert ist, die intermittierend um jeweils 90°-Winkelschritte von einem Getriebemotor 3 gedreht wird, der mit einer Vorrichtung 4 geko :>pelt ist, die für die

zeitweilige Unterbrechung de : Wellendrehbewegung sorgt»

Mit der Welle 2 ist ein MetaLlkäfig verbunden, der meh= rere (in diesem Falle ach .) longitudinale parallele Stangen 5 aufweist, von denc;n der einfachheithalber in Figur 3 zwei weggelassen wurden» Auf jedem Paar benachbarter Stangen 5 ist ein Schlitten 6 verschiebbar angeordnet, der mit Hilfe von zwei koaxialen Zapfen 7 einen Käfig 8 trägt, wobei auf den einen Zapfen 7 ein Zahnrad 9 aufgekeilt ist, das mit einer zahnstangenartigen Flä-

ehe der Stange 10 eines hydraulischen oder pneumatischen Kolbens zusammengreift, der der Einfachheit halber nicht gezeigt ist. Die Verschiebung der Kolbenstange 10 bewirkt daher die Drehung des Käfigs 8 in der
einen oder der entgegengesetzten Richtung.

Auf dem Käfig 8 sind vier drehbare Spindeln 11, 12, 13 und 14 angeordnet, zwischen denen über zwischengesetzte gelenkige Verbindungsglieder 15 die Enden der Stangen und Böden von zwei hydraulischen oder pneumatischen

Zylindern 16 bzw. 17 des Doppelkolben- und Doppelstangentyps wirksam sind. Die Betätigung der Zylinder 16 und 17 veranlaßt die gegenseitige Annäherung bzw. Entfernung von zwei länglichen Bügeln 18 und zwei anderen kleineren Bügeln 19, von denen der Einfachheit halber

. in Fig. 4 nur ein Bügelpaar 18 und 19 gezeichnet ist. Die Bügel 18 und 19 hängen über ein Parallelogrammsystem an den vorher erwähnten drehbaren Spindeln. Die Trägerparallelogramme für die Bügel 18 sind mit den Spindeln 11 bzw. 13 drehbar verbunden, während die Trägerparallelogramme für die Bügel 19 an die Spindeln 12 bzw. 14 drehbar angeschlossen sind.

Seitlich des von den Stangen 5 gebildeten Käfigs erstreckt sich eine Stange 20, auf der ein hydraulischer oder pneumatischer Zylinder 21 angeordnet ist, der eine Ringnut 22 aufweist, in die während cer Drehbewegung der Welle 2 eine zu jedem Schlitten 6 g ihör-ande Profilplatte 23 eingreift und verschoben wird.

Dies erfolgt, wenn der Zylinder 21, wie in Fig. 1, 2 und 5 gezeigt, vollständig nach rechts versetzt ist.
Seitlich neben dem Zylinder 21 befindet sich ein Zahnriemen 33, der von der gleichen Motor- oder Antriebseinheit 24 angetrieben wird, die eine Nähmaschine 25

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betreibt, welche neben der beschriebenen Vorrichtung angeordnet ist. Diese Nähmaschine 25 ist an sich bekannt und z„B„ in US-PS 3 916 808 beschrieben und sie weist zwei langgestreckte säulenartige Arme 26 auf,
zwischen denen Schneidorgaiie und eine Näheinrichtung für den Stoff angebracht sind» Da eine solche Maschiie bekannt ist, wird sie hier nicht näher erläutert«

Auf dem Zylinder 21 ist eiae Greiferanordnung 27 mit nicht gezeigten beweglichen Elementen vorgesehen, die
elektrisch, pneumatisch odej in anderer Weise betätig» bar und auf dem Riemen 33 zu seiner Verbindung mit dem Zylinder 21 festklemmbar sind oder diesem fernbleiben«,

Bei der in den Zeichnungen veranschaulichten
rungsform sind vier der vorstehend beschriebenen einzelnen Schlitten 6 vorgesenen und die Welle 2 wird schrittweise um 90° bewegt, wodurch jeder Schlitten in vier aufeinanderfolgende Stationen A-D um die Welle 2 bewegt wird,,

Zunächst wird Station A betrachtet, in der die in einer solchen Station angeordneten Bügel 18 und 19 des Käfigs horizontal und nach außen gerichtet -verlaufen CFig»' 1 und 2) . In dieser Station haben die beiden Bügel 18 einen geringen gegenseitigen Abstand und auch die Bügel 19 sind voneinander entfernt (Fig, 6}„ Für eine vor der Vorrichtung sitzende Bedienungsperson ist es nun ein·= fach, auf jedes Bügelpaar Ii. ,19 ein Schlauchteil 30 in Form des Beines und Fußes (ines Damenstrumpfes auf?uziehen» Nach Beendigung dies as manuellen Vorganges werden die beiden Bügel 18 gegeneinander gepreßt, wobei
sie die beiden Schlauchteil· 30 zwischen sich einklem» men (Pig. 7). Nun wird der K ifig 8 auf seinen Zapfen um 90° gedreht, während die We J Ie 2 sich ebenfalls usi 90°

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dreht, so daß die Bügel in die Position der Station B in Fig. 1 bewegt werden, während die Bügel 19 die Schlauchteile zu ihrer Öffnung weit auseinanderziehen (Fig. 8).

Sodann wird die Welle 2 um weitere 90" gedreht, damit die Bügel die Station C erreichen.

Beim Erreichen der Station C befindet sich der Käfig 8 vor den Armen 26 -ier Schneid- und Nähmaschine 25 für das Schlauchteil ui d während der Drehung der Welle 2 von Station B zu Station C wird die Profilplatte 23 in die Ringnut 22 des Kolbens 21 eingeführt. Nun wird der Kolben 21 betätigt und der Schlitten 6 wird rasch nach links verfahren (Fg. 1, 2, 4 und 5), wodurch ein Eindringen der beiden Arme 26 in den Hohlraum der offengehaltenen Schlauchte ile 30 bewirkt wird.

Sobald der Schlitten 6 das linke End a des Hubes erreicht hat, wird lie Greiferanordnung zur Verbindung mit dem Riemen 33 oetätigt, der ren Kolben 21 und den Schlitten 6 synchr< η und zeitlich abgestimmt mit den Bewegungen der Mas :hine 25 langsam nach rechts bewegt. Während dieser Ver:teilung zerschneidet die Maschine 25 die beiden Textili nschläuche in der Zone zwischen den beiden Bügeln 18 ui d näht sie in ihrer aufgeschnittenen Zone zusammen, so c aß die beiden Textilienschläuche die Form einer Strumpf lose erhalten, die der Deutlichkeit halber in den Fig. 1, 2 und 9 durch die Bezugsziffer 40 gekennzeichnet ist

Sobald der Schlitt η 6 sich zum rechtem Erde der Stangen 5 zurückbewegt hat, werden auch die Büoel 18 auseinandergespreizt, um die Bügel 19 zu erreichen (Fig. 8), so daß die beiden Bügelpaare 18 und 19 den öff-

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nungs- oder Taillenteil der so gebildeten Strumpfhose weit geöffnet und gespannt halten.

Die Weiterdrehung der Welle 2 um 90° bewirkt eine Trennung von Profilplatte 23 und Ringnut 22 und die weit
auseinandergespreizten Büge] :>aare 18 und 19 tragen die Strumpfhose mit ihrer korrc ;ct offengehaltenen öffnung zu dem < beren Teil der Vorrichtung, d.h. zu der Station D, Inder eine bewegliche Vorrichtung 50 angeordnet ist, die auf einem Rahmen 5J verschoben werden kann.

Bei Bewegung der Vorrichtung 50 in Fig. 1 nach rechts dringt sie in die offengehalfcene Strumpfhose ein, zieht sie von den Bügeln 18 und 19 ab und überträgt sie durch Umstülpung auf einen starren Halter einer Maschine ΰθ zum Aufsetzen und Annähen ei ies Verstärkungszwickels an die Innenseite des StrumpfhcBen-Schrittbereiches.

Auf die erwähnte Vorrichtung 50 wird hier nicht näher eingegangen, weil sie z.B. durch DE-OS 32 28 073 an sich bekannt ist. Die Maschine 60 zur Befestigung des Verstärkungszwickels ist ebenfalls z.B. durch GB-PS
2 001 238A an sich bekannt.

Die für den Fachmann offensjchtliche Art und Weise des Betriebos verschiedener Teil τ der gezeigten Vorrichtung wird hier nicht beschrieben.

Das Hauptmerkmal der erläuterten Vorrichtung besteht in der automatischen Zuführung der beiden Schlauchteile 30 zur Nähmaschine und darin, daß bei Beendigung der Nähvorgänge eine Strumpfhose vollständig geöffnet ist und mit korrekt offengehaltenem Öffnungsteil zu einer Station gebracht wird, in der sie zur übertragung auf eine andere Maschine automatisch abgezogen wird.

-H-

Leerseite

Claims

1. Vorrichtung zur Zuführung von Strumpfhosen, Unterhosen und dergleichen zu finer Nähmaschine

und zu einer Abnahmevorri::htung,

gekennzeichnet durch wenig~
stens einen Träger -, auf ά im zwei Paar langgestreckte Bügel (18,19) nebeneinanc¹*r angeordnet sind?
Antriebsmittel (16,17) ζυ: Bewegung eines Bügels (18 bzw. 19) jedes Bügelpaart s gegen einen entsprechenden Bügel (18 bzw» 19) de 3 anderen Bügelpaares bzw.

von diesem weg?

Antriebsmittel (21) zur längsverstellung der Bügel= paare durch Vorwärts- unc Rückwärtsbewegung und Antriebsmittel (3), die der Träger drehen, um die Bügelpaare zu wenigstens zw ;i verschiedenen Stationen (A-D) zu bringen, wobei in der einen Station zwei entsprechende Bügel (18,19) der beiden Bügelpaare gegeneinander gedrückt ur1 die beiden anderen Bügel (18,19) voneinander entfernt werden und diese Positionen während ihrer hin- und hergehenden Längsbewegung beibehalten und wöbe . dann während der Bewegung der Bügel (18,19) in die nächste Station die beiden Bügel (18,19) des einen I ügelpaares von den zugehörigen Bügeln (18,19) des anderen Bügelpaares um ein Stück entfernt werden, da; zum Dehnen oder Aufweiten der Taillenöffnung einer auf die Bügel (18,19) aufgeschobenen Strumpfhose genügt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß
der Träger für die Büge] (18,19) eine bewegliche, starre Konstruktion (5) aufweist, auf der wenigstens ein Schlitten (6) längsverschiebbar angeordnet ist,

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der einen Käfig (8) trägt, der um eine zur Bewegungsrichtung des Schlittens (6) im wesentlichen senkrechte Achse (7) drehbar ist und der zwei Bügelpaare (18,19; 18,19) hält,

daß die starre Konstruktion (5) an einen Motor (3) angeschlossen ist, der sie zwischen wenigstens zwei verschiedenen Stationen (A-D) bewegt, daß Antriebs- und Kupplungseinrichtungen (21,22,23) den Schlitten (6) in einer der Stationen (A-D) zunächst in eine Richtung und dann in die entgegengesetzte Richtung bewegen, wobei im Verlaufe solcher Bewegungen ein Bügel (18,19) jedes Bügelpaares gegen den entsprechenden Bügel (18,19) des anderen Bügelpaares gedrückt und die beiden anderen Bügel (18,19) voneinander entfernt werden, um die auf jedes Bügelpaar aufgeschobenen Textilienschläuche (30) offenzuhalten, und wobei am Ende der Umkehr- oder Rückwärtsbewegung des Schlittens (6) die Bügel (18,19) jedes Bügelpaares von den Bügeln (18,19) des anderen Bügelpaares entfernt werden, um den Strumpfhosenkörper (40) an seiram Taillenteil offen und gespannt zu halten, während die starre Konstruktion (5) mit den beiden Bügeln (]8,19) jedes der voneinander entfernten Bügelpaare :" η die nächste Station (D) bewegt wird.

3. Vorrichtung nacl Anspruch 2,

dadurch gekennzeichnet, daß die starre Konstruktion (5) auf einer drehbaren Welle (2) angeordne t ist, die bei ihrer Drehung die Bügel (18,19) ζ vier verschiedenen Stationen (A-D) bringt, wobei d; 3 Bügel (18,,19) in einer der Stationen (C) einer : trumpfhosen-Nähmaschine (25) gegenüberliegen und j ι einer anderen der Stationen (D) in weit auseinander jespreizter und voneinander entfern-

ter Position zu der Greifvorrichtung einer Maschine (50) ausgerichtet sind, die eine offen und gespannt gehaltene Strumpfhose (40) von den Bügeln (18,19) abzieht und an eine andere Maschine (60) übergibt.