DE3321878C2 - Verfahren zur Herstellung eines Abstandhalters - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Abstandhalters

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Abstract

Der Abstandshalter (10) wird in Form eines kastenförmigen Profils (12) zusammen mit Dichtlippen (18, 20) und Dichtraupen (22, 24) koextrudiert. Das Profil (12) besteht vorzugsweise aus einem mit Glasfaser oder Mineralpulver gefüllten Polypropylen, die Dichtlippen (18, 20) bestehen aus einem Elastomer, und die Dichtraupen (22, 24), die die Haftung und Versiegelung der Glasscheiben oder Paneelwandungen erbringen, bestehen vorzugsweise aus einem Butyl. An der Unterseite ist das Profil (12) mit einer Beschichtung aus PVDC oder einer Metallfolie (26) versehen, um eine ausreichende Wasserdampfdichtigkeit des Abstandshalters zu erbringen, so daß kein Wasser zwischen den Scheiben kondensieren kann.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Abstandshalters für Isolierglasscheiben, Paneele oder dergleichen, bestehend aus einem Körper aus Kunststoff mit Dichtlippen, einem Dicht- oder Versiegelungsmaterial und einer wasserdampfdiffusionshemmenden Schicht.
Derartige Abstandshalter werden verwendet, um die Scheiben eines Isolierglases am Rand dicht miteinander zu verbinden. Ebenfalls können sie verwendet werden, um die Außen- und Innenwandung eines Paneels gleichzeitig auf Abstand und zusammenzuhalten.
Aus der DE-OS 29 48 018 ist ein aus zwei zusammensteckbaren Profilteilen bestehender Abstandshalter bekannt, wobei an einem Profilteile eine weiche und an dem anderen Profilteil eine harte Dichtleiste angeformt ist. Strangförmiges Klebedichtmittel wird vor dem Einsetzen der Glasscheibe in die von den beiden Profilteilen gebildete Nut eingeführt. Die Herstellung eines derartigen Abstandshalters ist kostenintensiv und die Handhabung aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Abstandshalter mit ausreichender Wärmeformbeständigkeit und Wasserdampfdichtigkeit kostengünstig herzustellen.
Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Dichtlippen und das Dichtudcr Vcrsiegclungsmaterial in einem Arbeitsgang mit dem Körper koextrudiert werden. Durch das Koextrudieren wird zum einen der Zusammenhalt zwischen dem Körper und den elastischen Dichtlippen bzw. dem Körper und dem Dicht- oder Versiegelungsmaterial einen größtmöglichen Wert annehmen und zum anderen kann mit diesem Verfahren eine kostengünstige Herstellung gewährleistet werden.
In Ausgestaltung der Erfindung werden die Dichtlippen aus einem Elastomer und das Dicht- oder Versiegelungsmaterial als Raupe aus einem Butyl extrudiert. Der Körper des Abstandshalters kann dabei kastenartig extrudiert werden und als Material kann ein mit Glasfaser 5 oder Mineralpulver gefülltes Polypropylen verwendet werden.
Die wasserdampfdiffusionshemmende Schicht wird vorzugsweise durch Tauchen in einen Kunststoff, insbesondere in PVDC, ausgebildet Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird als wasserdampfdiffusionshemmende Schicht eine Metallfolie, welche Aluminium oder Edelstahl sein kann, beim Extrudieren des Körpers aufgebracht
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert, welche einen Abstandshalter im Querschnitt zeigt
Der Abstandshalter 10 ist im Querschnitt in Form eines kastenartigen Hohlkörpers 12 ausgebildet. An Seitenflächen 14, 16, an welchen im eingebauten Zustand die Scheiben einer Isolierverglasung oder die Wandungen eines Paneels anliegen, sind Dichtiippen 18, 20 aus einem Elastomer vorgesehen. Diese Dichtlippen werden mit dem Körper 12 koextrudiert. Die Dichtlippen 18 und 20 sind vorzugsweise im oberen Bereich der Seitenflächen 14 und 16 angeordnet Im gezeigten Beispiel sind vier Dichtlippen angeformt; die Anzahl der Dichtlippen kann aber auch größer oder kleiner sein.
Im unteren Drittel der Seitenflächen 14 und 16 sind außen an dem kastenförmigen Körper 12 Dichtraupen 22, 24 angeordnet, die beispielsweise aus einem Butyl bestehen und mit dem Körper 12 und den Dichtlippen 18 und 20 koextrudiert werden. Dadurch ergibt sich ein fester Verbund zwischen den Dichtraupen und dem kastenförmigen Körper. Diese Dichtraupen aus einer geeigneten Versiegelungsmasse gewährleisten die Haftung und die Versiegelung der angeordneten Scheiben oder Wandungen. Die Dichtraupen müssen dauerelastisch oder plastisch sein, um ausreichenden Wärmeausdehnungen Stand zu halten. Es ist bekannt, zwischen Abstandshaltern und Glasscheiben Silikon als Dichtmittel anzuordnen. Dieses weist aber einen unzureichenden Wasserdampfdiffusionswiderstand auf, so daß sich zwischen den Scheiben Wasser kondensieren kann, wodurch die Isolierwirkung und die Durchsichtigkeit der Verglasung beeinträchtigt werden.
Der kastenartige Körper 12 besteht vorzugsweise aus einem mit Glasfaser oder Mineralpulver gefüllten Polypropylen, um eine ausreichende Druckfestigkeit zu erhalten.
An der in der Figur unteren Fläche, die der freien Fläche des Körpers 12 entspricht, wenn der Abstandshalter 10 zwischen zwei Scheiben eingebaut ist, ist der Körper 12 mit einer dampfdiffusionshemmenden Schicht 26 versehen. Diese dampfdiffusionshemmende Schicht, die eine ausreichende Wasserdampfdichtigkeit des Abstandshalters gewährleistet, kann aus einem Kunststoff, vorzugsweise aus PVDC, bestehen, sie kann aber auch aus einer Metallfolie sein, beispielsweise aus Aluminium oder rostfreiem Edelstahl, welche aufgekiebt wird. Dieses Anbringen der Metallfolie erfolgt vorzugsweise in Linie beim Extrudieren des Abstandshalters. Wenn der Abstandshalter mit PVDC beschichtet wird, so kann dies vorzugsweise durch Eintauchen des Körpers 12 in diesen Kunststoff erfolgen.
Da der Körper 12 des Abstandshalters 10 zusammen mit den Dichtlippen 18, 20 und den Dichtraupen 22, 24 koextrudiert wird und evtl. die Metallfolie 26 in Linie beim Extrudieren aiifgcbrachi wird, ergibt sich eine
wirtschaftliche Herstellung des Abstandshalters, welcher ausgezeichnete mechanische Eigenschaften aufweist und eine sehr gute Dichtigkeit einer Isolierverglasung oder eines Paneels erbringt
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
10
15
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35
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45
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65

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung eines Abstandshalters für Isolierglasscheiben, Paneele oder dergleichen, bestehend aus einem Körper aus Kunststoff mit Dichtlippen, einem Dicht- oder Versiegelungsmaterial und einer wasserdampfdiffusionshemmendenSchicht, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippen und das Dicht- oder Versiegelungsmaterial in einem Arbeitsgang mit dem Körper koextrudiert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper kastenartig extrudiert wird und daß als Material ein mit Glasfaser oder Mineralpulver gefülltes Polypropylen verwendet wird
3. Verfahren nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippen (18,20) aus einem Elastomer und das Dicht- oder Versiegelungsmaterial in Form von Raupen (22, 24) aus einem Butyl extrudiert werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die wasserdampfdiffusionshemmende Schicht durch Tauchen in einen Kunststoff ausgebildet wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als wasserdampfdiffusionshemmende Schicht eine Metallfolie in Linie beim Extrudieren des Körpers aufgebracht wird.
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