CH618494A5

CH618494A5 - Method of manufacturing a thermally insulating composite profile and composite profile manufactured according to the method

Info

Publication number: CH618494A5
Application number: CH668977A
Authority: CH
Inventors: Walter Zoller
Original assignee: Loosli Fritz
Priority date: 1977-06-01
Filing date: 1977-06-01
Publication date: 1980-07-31
Also published as: DE2823317C2; DE2823317A1; AT372488B; ATA395578A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines thermisch isolierenden Verbundprofiles für Fenster- und Türrahmen, welches zwei in seiner Längsrichtung mittels einer thermischen Isolierbrücke miteinander verbundene Metallprofile aufweist, sowie ein nach dem Verfahren hergestelltes Verbundprofil. The invention relates to a method for producing a thermally insulating composite profile for window and door frames, which has two metal profiles connected to one another in its longitudinal direction by means of a thermal insulating bridge, and to a composite profile produced by the method.

Ein solches Verbundpröfirbekannter Art besteht aus zwei zunächst offenen Metallprofilen, die mit ihren sich paarweise einander gegenüberliegenden Längsrändern in Kunststoffprofile eingreifen, so dass die Metallprofile und die dazwischen liegenden Kunststoffprofile gemeinsam einen Hohlraum umschliessen. Dieser Hohlraum ist mit einem Kunststoffschaum ausgefüllt, der zusammen mit den Kunststoffprofilen eine thermische Isolierbrücke bildet. Obwohl ein solches Verbundprofil bezüglich seiner Isoliereigenschaften die gestellten Anforderungen zu erfüllen vermag, lässt dessen Verwindungs-steifigkeit zu wünschen übrig, da die die Metallprofile zusammenhaltenden Kunststoffprofile und der Kunststoffschaum nachgiebig sind, so dass die Metallprofile gegeneinander verwindbar sind. Da jedes der Metallprofile für sich ein offenes Profil ist, ist schon bereits die Steifigkeit eines solchen Metallprofils für sich allein, insbesondere bei nicht allzugrosser Wandstärke, nicht besonders hoch. Such a composite test of known type consists of two initially open metal profiles which engage in plastic profiles with their longitudinal edges opposite one another in pairs, so that the metal profiles and the plastic profiles lying therebetween together enclose a cavity. This cavity is filled with a plastic foam that forms a thermal insulating bridge together with the plastic profiles. Although such a composite profile can meet the requirements with regard to its insulating properties, its torsional rigidity leaves something to be desired, since the plastic profiles holding the metal profiles and the plastic foam are flexible, so that the metal profiles can be twisted against one another. Since each of the metal profiles is an open profile in itself, the stiffness of such a metal profile alone is not particularly high, in particular if the wall thickness is not too large.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen eines verwindungssteifen isolierenden Verbundprofiles anzugeben, dessen Herstellungskosten und dessen Gewicht diejenigen Werte der bekannten Ausführung nicht übersteigen. The invention is therefore based on the object of specifying a method for producing a torsionally rigid insulating composite profile, the production costs and the weight of which do not exceed those of the known design.

Die gestellte Aufgabe gelingt erfindungsgemäss dadurch, dass zwei Metallstreifen zu je einem in sich geschlossenen Hohlprofil gerollt werden, und dass die Hohlprofile in einem Abstand voneinander gehalten werden, wonach in den durch den Abstand gebildeten Zwischenraum ein an den Hohlprofilen haftender Kunststoff zur Bildung der Isolierbrücke eingebracht wird. The object is achieved according to the invention in that two metal strips are rolled into a self-contained hollow profile and that the hollow profiles are kept at a distance from one another, after which a plastic adhering to the hollow profiles is introduced into the space formed by the distance to form the insulating bridge becomes.

Ein nach diesem Verfahren hergestelltes Verbundprofil ist besonders verwindungssteif, da bereits jedes der Metallprofile ein geschlossenes Hohlprofil und daher schon in sich allein verwindungssteif ist. Da die Hohlräume nicht mit Kunststoff gefüllt sind, ist es möglich, an den freien Seiten der Metallprofile zu schweissen. Die Masshaltigkeit des Verbundprofiles im Querschnitt ist nicht von nachgiebigen Kunststoffprofilen abhängig und damit beim Verbinden der Metallprofile nur schwer beeinflussbar, sondern von einer, die Hohlprofile während des Verbindens auf Abstand haltenden Vorrichtung. Die Kontrolle über die Masshaltigkeit ist deshalb wesentlich grösser. Der Verzicht auf vorfabrizierte Kunststoffprofile, sowie auf andere, die Metallprofile zusammenhaltende Elemente ermöglicht sogar eine Senkung der Herstellungskosten. A composite profile produced by this method is particularly torsion-resistant, since each of the metal profiles is already a closed hollow profile and is therefore inherently torsion-resistant. Since the cavities are not filled with plastic, it is possible to weld on the free sides of the metal profiles. The dimensional stability of the composite profile in cross-section does not depend on resilient plastic profiles and is therefore difficult to influence when connecting the metal profiles, but on a device that keeps the hollow profiles at a distance during the connection. The control over the dimensional accuracy is therefore much greater. The elimination of prefabricated plastic profiles, as well as other elements that hold the metal profiles together, even enables a reduction in manufacturing costs.

Gemäss einer vorteilhaften Ausgestaltung lässt sich der Abstand, in dem die Hohlprofile vor dem Einbringen des Kunststoffes gehalten werden, nach Massgabe des für das Verbundprofil gewünschten K-Wertes wählen. Dadurch ist die Dicke der Isolierbrücke bei Verwendung der gleichen Hohlprofile in weiten Grenzen beliebig wählbar. According to an advantageous embodiment, the distance at which the hollow profiles are held before the plastic is introduced can be selected in accordance with the K value desired for the composite profile. As a result, the thickness of the insulating bridge can be freely selected within wide limits when using the same hollow profiles.

Da die Hohlprofile gemäss einer bevorzugten Ausgestaltung aus verzinktem Blechband bestehen können, sind diese ohne weitere Vorbehandlung auch innen korrosionsgeschützt. Sind die Längsfugen der Hohlprofile auf den der Isolierbrücke zugekehrten Fläche angeordnet, dann werden die Ränder der Hohlprofile durch den die Isolierbrücke bildenden Kunststoff zusammengeklebt. Bei einer solchen Ausgestaltung ist jedes der Hohlprofile im Querschnitt vollständig geschlossen, so dass deren Verwindungssteifigkeit noch weiter erhöht ist. Since, according to a preferred embodiment, the hollow profiles can consist of galvanized sheet metal strip, they are also protected against corrosion on the inside without further pretreatment. If the longitudinal joints of the hollow profiles are arranged on the surface facing the insulating bridge, the edges of the hollow profiles are glued together by the plastic forming the insulating bridge. In such an embodiment, each of the hollow profiles is completely closed in cross section, so that their torsional rigidity is increased still further.

Das erfindungsgemässe Verbundprofil kann gemäss einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung auch zum Herstellen von Rahmen für Panzertüren und -fenster verwendet werden, According to a further preferred embodiment, the composite profile according to the invention can also be used to produce frames for armored doors and windows,

wenn nach dem Ablängen des Verbundprofiles in wenigstens eines seiner Hohlprofile eine Panzerplatte eingeschoben wird. if, after the composite profile has been cut to length, an armor plate is inserted into at least one of its hollow profiles.

Anhand der Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes näher erläutert. Es zeigen: Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are explained in more detail with reference to the drawings. Show it:

Fig. 1: ein erstes Ausführungsbeispiel eines Verbundprofils im Querschnitt, 1: a first embodiment of a composite profile in cross section,

Fig. 2: ein zweites Ausführungsbeispiel, 2: a second embodiment,

Fig. 3: ein drittes Ausführungsbeispiel, und Fig. 3: a third embodiment, and

Fig. 4: die Verbundprofile nach den Fig. 1 und 3, verwendet als Rahmen in einem Doppelflügelfenster. Fig. 4: the composite profiles according to Figs. 1 and 3, used as a frame in a double casement.

Die Fig. 1 zeigt ein Verbundprofil 10, das aus einem ersten Hohlprofil 12, einem zweiten Hohlprofil 14 und einer aus Kunststoff gebildeten Isolierbrücke 16 besteht. Die Hohlpro- 1 shows a composite profile 10, which consists of a first hollow profile 12, a second hollow profile 14 and an insulating bridge 16 formed from plastic. The hollow

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1« 1"

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20 20th

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file 12 und 14 sind durch Rollen aus verzinkten Blechband hergestellt. Das Hohlprofil 12 uraschliesst einen Hohlraum 18 und das Hohlprofil 14 umschliesst einen Hohlraum 20. Eine Längsseite 22 des Hohlprofils 12 und eine Längsseite 24 des Hohlprofiles 14 liegen sich parallel gegenüber und grenzen an die Isolierbrücke 16. Zum Ausgleich der Breitenunterschiede der Längsseiten 22 und 24 weist die Isolierbrücke 16 eine schräg angeordnete freie Längsfläche 26 auf. Die sich beim Rollen der Hohlprofile 12 und 14 bildenden Fugen 28 des ersten Hohlprofils 12 und 30 des zweiten Hohlprofils 14 sind so angeordnet, dass sie der Isolierbrücke 16 zugekehrt sind. Der Kunststoff der Isolierbrücke 16 haftet auf den Oberflächen der Längsseiten 22 und 24, so dass die Hohlprofile 12 und 14 durch diesen zusammengehalten werden. file 12 and 14 are made from rolls of galvanized sheet metal. The hollow profile 12 encloses a cavity 18 and the hollow profile 14 encloses a cavity 20. A long side 22 of the hollow profile 12 and a long side 24 of the hollow profile 14 are parallel and border on the insulating bridge 16. To compensate for the differences in width of the long sides 22 and 24 points the insulating bridge 16 has an obliquely arranged free longitudinal surface 26. The joints 28 of the first hollow profile 12 and 30 of the second hollow profile 14 which form when the hollow profiles 12 and 14 roll, are arranged such that they face the insulating bridge 16. The plastic of the insulating bridge 16 adheres to the surfaces of the long sides 22 and 24, so that the hollow profiles 12 and 14 are held together by them.

Der Hohlraum 20 des zweiten Hohlprofils 14 ist im Querschnitt rechteckig. Dieses zweite Hohlprofil 14 weist einen langen, abstehenden Falz 32 und einen kurzen, abstehenden Falz 34 auf. Der lange Falz 32 dient als Einfassung zu einer Tür- oder Fensterfüllung und der kurze Falz 34 dient als überlappender Verschluss. Der Hohlraum 18 des ersten Hohlprofils 12 weist eine, von einem rechteckigen Querschnitt abweichende Form auf, weil die eine Seitenwand dieses Hohlprofils zur Bildung einer im Querschnitt annähernd rechteckigen Längsfuge 36 nach innen geformt ist. Die der Isolierbrücke 16 gegenüberliegende Seitenwand des ersten Hohlprofils 12 ist zu einem Falz 38 verlängert, der bei einer Verwendung für einen Fenster- oder Türrahmen als Überlappung dient. The cavity 20 of the second hollow profile 14 is rectangular in cross section. This second hollow profile 14 has a long, protruding fold 32 and a short, protruding fold 34. The long fold 32 serves as a border for a door or window filling and the short fold 34 serves as an overlapping closure. The cavity 18 of the first hollow profile 12 has a shape that deviates from a rectangular cross section, because the one side wall of this hollow profile is shaped inwards to form a longitudinal joint 36 that is approximately rectangular in cross section. The side wall of the first hollow profile 12 opposite the insulating bridge 16 is extended to a fold 38 which, when used for a window or door frame, serves as an overlap.

Bei der Verwendung von Hohlprofilen 12 und 14 mit gleichen Abmessungen kann die Dicke der Isolierbrücke 16 bei der Herstellung des Verbundprofils durch den Abstand der beiden Hohlprofile 12 und 14 voneinander in weiten Grenzen gewählt werden, um einen bestimmten K-Wert, welcher die Wärmedurchgangszahl angibt, zu erzielen. When using hollow profiles 12 and 14 with the same dimensions, the thickness of the insulating bridge 16 in the manufacture of the composite profile can be chosen within wide limits by the distance between the two hollow profiles 12 and 14 by a certain K value, which indicates the heat transfer coefficient, to achieve.

Die Fig. 2 zeigt ein Verbundprofil 40, das aus einem ersten Hohlprofil 42, einem zweiten Hohlprofil 44 und einer Isolierbrücke 46 besteht. Das Hohlprofil 42 umschliesst einen Hohlraum 48 und das zweite Hohlprofil 44 umschliesst einen Hohlraum 50. In diesem Ausführungsbeispiel sind beide Hohlräume 48 und 50 im Querschnitt rechteckig. Die einander zugekehrten und an die Isolierbrücke 46 angrenzenden Längsseiten 52 des ersten Hohlprofils 42 und 54 des zweiten Hohlprofils 44 weisen die gleiche Breite auf, so dass die Isolierbrücke 46 im Querschnitt rechteckig ist. Etwa in der Mitte zwischen den beiden Hohlprofilen 42 und 44 ist die Isolierbrücke 46 mit einer Längsnut 56 zur Aufnahme eines in dieser s Figur nicht dargestellten Dichtungsstreifens versehen. Im übrigen gelten die Erläuterungen zu der Fig. 1 auch sinngemäss zu der Ausführung nach der Fig. 2. FIG. 2 shows a composite profile 40, which consists of a first hollow profile 42, a second hollow profile 44 and an insulating bridge 46. The hollow profile 42 encloses a cavity 48 and the second hollow profile 44 encloses a cavity 50. In this exemplary embodiment, both cavities 48 and 50 are rectangular in cross section. The longitudinal sides 52 of the first hollow profile 42 and 54 of the second hollow profile 44 facing one another and adjoining the insulating bridge 46 have the same width, so that the insulating bridge 46 is rectangular in cross section. Approximately in the middle between the two hollow profiles 42 and 44, the insulating bridge 46 is provided with a longitudinal groove 56 for receiving a sealing strip, not shown in this figure. Otherwise, the explanations for FIG. 1 also apply analogously to the embodiment according to FIG. 2.

Die Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Verbundprofils 60, bestehend aus einem ersten Hohlprofil 62, io einem zweiten Hohlprofil 64 und einer Isolierbrücke 66. Die Hohlräume 68 des ersten Hohlprofils 62 und 70 des zweiten Hohlprofils 64 sind im Querschnitt rechteckig. Die Isolierbrücke 66 weist auf einer Seite eine Längsnut 72 zur Aufnahme eines in dieser Figur nicht dargestellten Dichtungsstrei-ls fens auf. Auch für die Ausführung nach der Fig. 3 gelten sinngemäss Erläuterungen zu den Fig. 1 und 2. 3 shows a further embodiment of a composite profile 60, consisting of a first hollow profile 62, a second hollow profile 64 and an insulating bridge 66. The cavities 68 of the first hollow profile 62 and 70 of the second hollow profile 64 are rectangular in cross section. The insulating bridge 66 has on one side a longitudinal groove 72 for receiving a sealing strip not shown in this figure. The explanations for FIGS. 1 and 2 also apply analogously to the embodiment according to FIG. 3.

In der Fig. 4 sind die beiden Verbundprofile 10 nach der Fig. 1 und 60 nach der Fig. 3 wiederzuerkennen. Diese beiden Verbundprofile sind hier für Rahmen von Flügeln eines Fen-20 sters verwendet. Das Verbundprofil 10 ist der Rahmen des einen Fensterflügels und das Verbundprofil 60 ist der Rahmen eines anderen Fensterflügels. Zur Abdichtung zwischen diesen beiden Fensterflügelrahmen ist in die Längsnut 72 des Verbundprofils 60 ein profilierter Dichtungsstreifen 74 eingesetzt. Die 25 freie Kante dieses Dichtungsstreifens 74 schmiegt sich an die schräg angeordnete freie Längsfläche 26 der Isolierbrücke 16 an. 4, the two composite profiles 10 according to FIGS. 1 and 60 according to FIG. 3 can be recognized. These two composite profiles are used here for frames of sashes of a Fen-20 sters. The composite profile 10 is the frame of one window sash and the composite profile 60 is the frame of another window sash. A profiled sealing strip 74 is inserted into the longitudinal groove 72 of the composite profile 60 for sealing between these two window casement frames. The 25 free edge of this sealing strip 74 nestles against the obliquely arranged free longitudinal surface 26 of the insulating bridge 16.

In die Rahmen beider Fensterflügel sind je zwei Fensterscheiben 76, 76' und 78, 78' eingesetzt und durch je einen 30 Rahmen aus einem Vierkantprofil 80, 82 sowie einer nicht näher dargestellten Einfassung gehalten. Two window panes 76, 76 'and 78, 78' are inserted into the frames of both window sashes and are each held by a 30 frame made of a square profile 80, 82 and a border (not shown in more detail).

In den Hohlraum 68 des ersten Hohlprofils 62 des Verbundprofils 60 ist eine Panzerplatte 84 eingeschoben. Zur Herstellung eines Rahmens für eine Panzertür oder ein Pan-35 zerfenster ist in jedes der Verbundprofile mindestens eine solche Panzerplatte einzuschieben. An armor plate 84 is inserted into the cavity 68 of the first hollow profile 62 of the composite profile 60. To produce a frame for an armored door or a Pan-35 window, at least one such armor plate must be inserted into each of the composite profiles.

Obwohl als Ausführungsbeispiele die Verwendung der Verbundprofile für die Flügel eines Fensters bzw. einer Tür beschrieben wurden, lassen sich Verbundprofile der bean-40 spruchten Art auch als mit der Wand zu verbindenden Blendrahmen ausbilden. Although the use of the composite profiles for the sashes of a window or a door has been described as exemplary embodiments, composite profiles of the claimed type can also be designed as a frame to be connected to the wall.

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2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1. A method for producing a thermally insulating composite profile for window and door frames, which has two metal profiles connected to one another in its longitudinal direction by means of a thermal insulating bridge, characterized in that two metal strips each have a self-contained hollow profile (12, 14; 42, 44 ; 62, 64) are rolled, and that the hollow profiles are kept at a distance from one another, after which a plastic adhering to the hollow profiles is introduced into the space formed by the distance to form the insulating bridge (16; 46; 66)

2. Composite profile produced by the method according to claim 1.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Use of the composite profile according to claim 2 for the manufacture of frames for armored doors and windows, characterized in that after the composite profile (60) has been cut to length, an armor plate (84) is inserted into at least one of its hollow profiles (68).

4. The method according to claim 1, characterized in that the distance at which the hollow profiles are held before the introduction of the plastic is selected in accordance with the K value desired for the composite profile

5. The method according to claim 1, characterized in that the plastic is poured into the space.

6. The method according to claim 1, characterized in that the intermediate space is cast with an epoxy resin.

7. The method according to claim 1, characterized in that the intermediate space is cast with an epoxy resin containing a filler.

8. Composite profile according to claim 2, characterized in that the insulating bridge (16; 46; 66) facing surfaces (22,24) of the hollow profiles (10; 40; 60) are parallel to each other.

9. composite profile according to claim 2 or 8, characterized in that the longitudinal joints (28, 30) of the hollow profiles in the insulating bridge (16; 46; 66) facing surfaces (22, 24) are arranged.

10. Composite profile according to claim 2, characterized in that the intermediate space is cast with an epoxy resin containing a filler, the filler being volcanic ash.

11. Composite profile according to claim 9, characterized in that the hollow profiles consist of galvanized sheet metal. -

12. Composite profile according to claim 2, characterized in that a longitudinal groove (56; 72) for receiving a sealing strip (74) is arranged in the insulating bridge (46; 66).