DE3321437A1 - Kupferlegierungs-lot und kupferlegierung - Google Patents
Kupferlegierungs-lot und kupferlegierungInfo
- Publication number
- DE3321437A1 DE3321437A1 DE3321437A DE3321437A DE3321437A1 DE 3321437 A1 DE3321437 A1 DE 3321437A1 DE 3321437 A DE3321437 A DE 3321437A DE 3321437 A DE3321437 A DE 3321437A DE 3321437 A1 DE3321437 A1 DE 3321437A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cobalt
- copper
- carbon
- weight
- copper alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/302—Cu as the principal constituent
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
- Y10T428/12903—Cu-base component
- Y10T428/1291—Next to Co-, Cu-, or Ni-base component
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
BI ^G -.VFAPI ;'SCHWADE; '"iANDMAlR
WAUl WKlHCHl KS[RASSl 4b öÜÜO MÜNCHEN 80 3 3 2 1 4· 3
Anwaltsakte: 32 685 14. Juni 1983
HILTI Aktiengesellschaft Schaan, Fürstentum Liechtenstein
"Kupferlegierungs-Lot und Kupferlegierung"
« (089! 9B 8? 72 · 74 Ißlex S ?4 560 BERG d Bankkonten: Bayer. Vereinsbank München 453100 (BLZ 700 202 70)
ieiegiamme icablel Teirt· [ncret (089I983049 Hypo-Bank München 4410122850 (BLZ 70020011) Swift Code: HYPO DE MM
SEFiGSTAPfPATENT Munrden Κ.ίΙιβ l'ilolec b350 Gi Il + III Postscheck München 653 43-808 (BLZ 70010080)
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kupferlegierungs-Lot,
das insbesondere auch die Eigenschaften eines Reaktionslots aufweist und Kupferlegierungen, die insbesondere
als Kupferlegierungs-Lote verwendet werden können.
Kupfer-Lote und Kupferlegierungs-Lote sind als Hartlote
seit langem bekannt. Neben der Verwendung von ausschließlich aus Kupfer bestehendem Lotmaterial sind zum Beispiel Kupferlegierungs-Lote
bekannt, die zwischen ca. 4 0 und 6 0 Gewichtsprozent Kupfer, geringe Mengen, z.B. o,2 Gewichtsprozent
Silizium, Rest Zink oder gegebenenfalls noch Nickel, enthalten.
Kupfer- und Kupferlegierungs-Lote besitzen in Abhängigkeit von ihrer Verwendung die Fähigkeit mit dem zu verlötenden
Stahl, Hartmetall usw. unter Bildung fester Lösungen und/oder stöchiometrisch definierter Verbindungen zu reagieren
und können dann auch als Reaktionslote bezeichnet werden. Sie werden insbesondere zum Hartlöten von Stahl,
Gußeisen und Hartmetallen in großem Umfang beim Bau von Maschinenteilen, Apparaten, Geräten, Werkzeugen, Elektromotoren
und dergleichen verwendet. Dabei wird häufig, namentlich beim Löten von Stahl und Hartmetallen, wie Wolframkarbid-Kobalt-Legierungen,
wobei das Kobalt-Bindemittel zum Teil auch durch andere Metalle (wie z.B. Nickel) ersetzt sein
kann, bei relativ hohen Temperaturen, zum Beispiel über 1100°
- 5 --. COPY
-sr-ς 332Η37
im Vakuum oder unter Schutzgas gearbeitet.
Es hat sich nun gezeigt, daß bei Verwendung der bekannten Lote, beispielsweise bei der Lötung von Stahl mit Hartmetall
die erzielten Ergebnisse nicht voll befriedigen. So wurden hierbei zum Beispiel Auflösungserscheinungen entlang
der Korngrenze des Stahls mit entsprechender Senkung der statischen und vor allem dynamischen Festigkeit festgestellt.
Namentlich die Zähigkeit des Stahls in diesem Bereich wurde merklich verringert. Beim Hartmetall wurde dagegen
häufig eine Versprödung der Randzone durch Diffusion, Bildung intermetallischer Phasen und Kirkendall-Effekt,
unter Bildung einer "morschen" Zone beobachtet. Weiter wurde bisweilen die Bildung einer J - ähnlichen Schicht vor
allem bei der Lötung von Stahl mit dem Hartmetall, als
Folge einer gewissen hartmetallseitigen KohlenstoffVerarmung, beobachtet. Namentlich bei Schlagbeanspruchung hat dies
zu unerträglich schlechten Ergebnissen geführt.
Überraschenderweise wurde nunmehr gefunden, daß diese Nachteile
vermieden werden können durch ein Kupferlegierungs-Lot, das 0,5 bis 20 Gewichtsprozent Kobalt enthält. Neben
dem, den ganz überwiegenden Anteil ausmachenden Kupfer und der angegebenen Kobaltmenge können noch weitere übliche Legierungsbestandteile,
wie zum Beispiel Silicium und Kohlenstoff, insbesondere in einer Menge bis zu 0,8 Gewichtsprozent,
* 332H37
enthalten sein. Weiter können dem Lot übliche Lotbestandteile, wie Flußmittel, bei Löttemperatur flüchtige Bindemittel,
namentlich bei pulverförmigem Lot bzw. Pulverformlingen, unter Lötbedingungen Kohlenstoff spendende organische
Verbindungen insbesondere anstelle oder neben einem sonstigen Kohlenstoff anteil, f estiqkeit sst (m viernilo Substanzen,
Metalle, Nichtmetalle und organische Substanzen zugesetzt" sein.
Bewährt hat sich vor allem ein Kupferlegierungs-Lot mit
88 - 97 Gewichtsprozent Kupfer, 1-12 Gewichtsprozent Kobal 0 - 0,6 Gewichtsprozent Kohlenstoff, insbesondere 0,05 - 0,5
Gewichtsprozent Kohlenstoff, wobei ein gegebenenfalls noch vorhandener Restbestandteil aus üblichen Lotbestandteilen,
wie eingangs dargelegt, bestehen kann.
Insbesondere gut bewährt hat sich ein Kupferlegierungs-Lot,
das mindestens 91 Gewichtsprozent Kupfer, 2-8 Gewichtsprozent Kobalt und bis zu 0,4 Gewichtsprozent Kohlenstoff
enthält. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform
besteht das Kupferlegierungs-Lot aus 94 - 97 Gewichtsprozent Kupfer, 3-6 Gewichtsprozent Kobalt und bis zu 0,6 Gewichts
prozent Kohlenstoff. Gans: allgemein ist es besonders bevorzugt, wenn der Kobaltgehalt zwischen 1 Gewichtsprozent und
der bei Löttemperatur maximal löslichen Gewichtsmenge Kobali
liegt.
Der in dem erfindungsgemäßen Kupferlegierungs-Lot gegebenenfalls
vorhandene Kohlenstoff kann dabei z.B. als Gemengebestandteil, namentlich bei pulverförmiger Struktur, als
gegebenenfalls gesättigte CoC-Legierung oder als, eine entsprechende Kohlenstoffmenge bildende organische Substanz
vorliegen.
Neben der Lötung von Stahl und Gußeisen haben sich die erfindungsgemäßen
Kupferlegierungs-Lote insbesondere zur Verlötung von Stahl mit Hartmetallen, insbesondere Wolframkarbid
-Kobalt-Hartmetallen, die regelmässig WC, Co und C in ausgewogenen Anteilen enthalten, bewährt. Auch die Verwendung
zur Lötung von Stahl mit Hartmetallen auf Titan- oder Tantal-Karbid-Basis, die Kobalt oder andere Metalle wie
z.B. Nickel als Bindemittel enthalten, ist möglich.
Weiter betrifft die vorliegende Erfindung Nichteisenlegierungen aus mindestens 91 Gewichtsprozent Kupfer, 3-8 Gewichtsprozent
Kobalt und 0,05-0,5 Gewichtsprozent Kohlenstoff. Bevorzugt sind hier Nichteisenlegierungen mit 92 - 96 Gewichtsprozent
Kupfer, 4-8 Gewichtsprozent Kobalt und 0,05 0,6 insbesondere 0,05 - 0,5 Gewichtsprozent Kohlenstoff.
Diese Legierungen können mit Vorteil als Reaktionslote, insbesondere
zur Lötung von Stahl mit Hartmetallen wie solche auf Wolframcarbid-Kobalt-Basis verwendet werden.
332U37
Es wurde die Festigkeit von Lötungen von Hartmetall mit
Stahl bei Gesteinsbearbeitungswerkzeugen, die an der Spitze eingelötet Hartmetallplättchen trugen, untersucht.
Es ergab sich folgendes:
Cu-Lot:
Cu + 6 % Co-Lot:
4 χ 1 Bohrung
3 χ 5 Bohrungen
3 χ 5 Bohrungen
1 χ 50 Bohrungen «
2 x>100 Bohrungen
1x4 Bohrungen 1x5 Bohrungen
1 χ 21 Bohrungen 1 χ 28 Bohrungen ■> 6 χ
>100 Bohrungen.
Bruch Bruch
Claims (8)
- BLzRG STAP5F SCK\.VRE;. . SA\^ u'mkihChebsi ■m-v.sL· «ti hfiO" mi»;; nt ν soAnwaltsakte 32 685Patentansprüche1\ Kupferlegierungs-Lot, dadurch gekennzeich net, daß es 0,5 - 20 Gew.-% Kobalt enthält.
- 2. Kupferlegierungs-Lot gemäß Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß es88 - 97 Gew.-% Kupfer
1 - 12 Gew.-% Kobalt0 - 0,6 insbesondere 0,05 - 0,5 Gew.-% Kohlenstoff Rest übliche Lotbestandteileenthält. - 3. Kupferlegierungs-Lot gemäß Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß esCOPY«■(089)988272-74 Telex: 524 560 BERG <j ' fi^inkkonlen: Bayer Vereinsbank München 453100 (BL? 700202 70)Telegramme (cable): TeteKopierei· (089) 983049 Hypo-Bank München 4410122 85' (BLZ 700 20011) Swifl Code HYPO Dt MMBERGSTAPFPATENT München KaIIe Inlolec 6350 Gr Il + III Postscheck München 65343-808 (BLZ 70010080)mindestens 91 Gew.-% Kupfer2-8 Gew.-% Kobalt und bis zu 0,4 Gew.-% Kohlenstoffenthält.
- 4. Kupferlegierungs-Lot gemäß einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es aus94 - 97 Gew.-% Kupfer3-6 Gew.-% Kobalt und bis zu 0,6 Gew.-% Kohlenstoffbesteht.
- 5. Kupferlegierungs-Lot gemäß einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es Kohlenstoff bis zur Sattigungsgrenze des Kobalts, vorzugsweise Kohlenstoff in einer der Sättigung des Kobalts entsprechenden Menge, enthält.
- 6. Nichteisenlegierung mitmindestens 91 Gew.-% Kupfer3-8 Gew.-% Kobalt und 0,05 - 0,5 Gew.-% KohlenstoffRest übliche Verunreinigungen.
- 7. Nichteisenlegierung aus92 - 96 Gew.-% Kupfer4-8 Gew.-% Kobalt und 0,05 - 0,6 insbesondere 0,05 - 0,5 Gew.-% Kohlenstoff.
- 8. Verwendung des Materials gemäß einem der vorhergehenden Patentansprüche zur Herstellung von Lötungen von Stahl mit Hartmetall, insbesondere WC-Co-Hartmetall.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3321437A DE3321437A1 (de) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | Kupferlegierungs-lot und kupferlegierung |
CH636/84A CH658215A5 (de) | 1983-06-14 | 1984-02-10 | Kupferlegierungs-lot. |
DK089484A DK171692B1 (da) | 1983-06-14 | 1984-02-22 | Kobberlegerings-loddemetal samt anvendelse heraf |
GB08405078A GB2141439B (en) | 1983-06-14 | 1984-02-27 | A copper alloy solder |
US06/617,794 US4518662A (en) | 1983-06-14 | 1984-06-06 | Copper solder containing cobalt |
JP59116771A JPS609596A (ja) | 1983-06-14 | 1984-06-08 | 銅合金はんだ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3321437A DE3321437A1 (de) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | Kupferlegierungs-lot und kupferlegierung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3321437A1 true DE3321437A1 (de) | 1984-12-20 |
Family
ID=6201449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3321437A Ceased DE3321437A1 (de) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | Kupferlegierungs-lot und kupferlegierung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4518662A (de) |
JP (1) | JPS609596A (de) |
CH (1) | CH658215A5 (de) |
DE (1) | DE3321437A1 (de) |
DK (1) | DK171692B1 (de) |
GB (1) | GB2141439B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3508603A1 (de) * | 1985-03-11 | 1986-09-11 | Atilla Dipl.-Chem. Dr.-Ing. 4515 Bad Essen Akyol | Verfahren zum befestigen von hartmetallplatten an werkzeugen, verschleissteilen usw. |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE711509A (de) * | 1967-03-03 | 1968-07-01 | ||
JPS62259696A (ja) * | 1986-05-07 | 1987-11-12 | Mitsubishi Metal Corp | 超硬合金部材と鋼部材とのろう付け用Cu合金ろう材 |
DE4036777A1 (de) * | 1990-11-17 | 1992-05-21 | Hilti Ag | Hartmetall- bzw. hartstoffbestueckte bohr-, meissel- und trennwerkzeuge |
US5520752A (en) * | 1994-06-20 | 1996-05-28 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Composite solders |
JP3740186B2 (ja) | 1995-05-17 | 2006-02-01 | 株式会社日立グローバルストレージテクノロジーズ | 磁気ヘッドスライダの製造方法 |
DE19941815A1 (de) * | 1999-09-02 | 2001-03-08 | Abb Patent Gmbh | Lot zum Verbinden zweier Bauteile unter Vakuum in Form einer Lotfolie |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR862261A (fr) * | 1939-08-18 | 1941-03-03 | Lorraine Carbone | Alliages pour brasure |
GB684739A (en) * | 1950-04-27 | 1952-12-24 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements in and relating to methods of brazing particularly methods of brazing resistor terminals |
AT197163B (de) * | 1955-08-27 | 1958-04-10 | Degussa | Hartlote, insbesondere für schwer lötbare Werkstoffe |
GB996178A (en) * | 1961-06-27 | 1965-06-23 | Coast Metals Inc | Improvements in or relating to brazing alloys |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB487596A (en) * | 1935-12-18 | 1938-06-20 | Hans Kanz | An improved auxiliary material for use in welding and brazing |
GB535673A (en) * | 1940-01-04 | 1941-04-17 | Mallory Metallurg Prod Ltd | Improvements in and relating to welding rods and alloys therefor |
BE550268A (de) * | 1955-08-27 | |||
BE565952A (de) * | 1957-03-29 | |||
US3128177A (en) * | 1960-12-27 | 1964-04-07 | New Jersey Zinc Co | Copper-cobalt infiltrant for iron powder |
GB1207970A (en) * | 1966-12-20 | 1970-10-07 | Johnson Matthey Co Ltd | Improved method of coating or inlaying |
FR2299938A1 (fr) * | 1975-02-10 | 1976-09-03 | Inst Elektroswarki Patona | Procede de brasage de materiaux ferromagnetiques |
JPS57137447A (en) * | 1981-02-17 | 1982-08-25 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Copper alloy for fin of radiator for car |
-
1983
- 1983-06-14 DE DE3321437A patent/DE3321437A1/de not_active Ceased
-
1984
- 1984-02-10 CH CH636/84A patent/CH658215A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-02-22 DK DK089484A patent/DK171692B1/da not_active IP Right Cessation
- 1984-02-27 GB GB08405078A patent/GB2141439B/en not_active Expired
- 1984-06-06 US US06/617,794 patent/US4518662A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-06-08 JP JP59116771A patent/JPS609596A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR862261A (fr) * | 1939-08-18 | 1941-03-03 | Lorraine Carbone | Alliages pour brasure |
GB684739A (en) * | 1950-04-27 | 1952-12-24 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements in and relating to methods of brazing particularly methods of brazing resistor terminals |
AT197163B (de) * | 1955-08-27 | 1958-04-10 | Degussa | Hartlote, insbesondere für schwer lötbare Werkstoffe |
GB996178A (en) * | 1961-06-27 | 1965-06-23 | Coast Metals Inc | Improvements in or relating to brazing alloys |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Chemical Abstracts, Vol. 76, 1972, S. 219, Nr. 49169v und dazugehörige SU 3 18 446 * |
DE-B.: GMELIN: Handbuch der anorganischen Chemie, Kobalt, Nr. 58, Teil A, 1961, S. 670/671 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3508603A1 (de) * | 1985-03-11 | 1986-09-11 | Atilla Dipl.-Chem. Dr.-Ing. 4515 Bad Essen Akyol | Verfahren zum befestigen von hartmetallplatten an werkzeugen, verschleissteilen usw. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4518662A (en) | 1985-05-21 |
GB2141439B (en) | 1986-09-10 |
CH658215A5 (de) | 1986-10-31 |
DK89484D0 (da) | 1984-02-22 |
GB8405078D0 (en) | 1984-04-04 |
GB2141439A (en) | 1984-12-19 |
DK171692B1 (da) | 1997-03-17 |
JPS609596A (ja) | 1985-01-18 |
DK89484A (da) | 1984-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3418403C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Cermets mit hoher Zähigkeit zur Verwendung in Schneidwerkzeugen | |
DE2739159C3 (de) | Verfahren zur Erstellung von Proben von sphärolithischem oder wurmlinienförmigem Gußeisen | |
DE3932992A1 (de) | Hartmetallische verbundstoffe mittels dispersionslegierung | |
DE1533424B1 (de) | Gesinterter schleifkoerper | |
DE202013008126U1 (de) | Legierung | |
DE19940115A1 (de) | Cadmiumfreie Hartlotlegierungen | |
EP0044351A1 (de) | Hartlegierung, bestehend aus einem oder mehreren Hartstoffen und einer Bindemetall-Legierung, und Verfahren zum Herstellen dieser Legierung | |
DD279031A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines gesinterten hartmetallkoerpers und gesinterter hartmetallkoerper | |
DE4203443A1 (de) | Waermebestaendige gesinterte hartmetall-legierung | |
DE3837006C3 (de) | Hartmetall | |
DE3321437A1 (de) | Kupferlegierungs-lot und kupferlegierung | |
DE2631906A1 (de) | Metallpulvermischung fuer die herstellung von in der zahnheilkunde verwendbaren zahnamalgamen durch mischen mit quecksilber | |
DE2937460C2 (de) | ||
EP0498154B1 (de) | Schweiss- und/oder Lötmaterial | |
DE2615346A1 (de) | Amalgam fuer zahnaerztliche zwecke und verfahren zu dessen herstellung | |
DE2940970T1 (de) | Padding alloys based on nickel | |
DE3321438C2 (de) | ||
DE2646433B2 (de) | Sinterlegierung | |
DE1508326B2 (de) | Lötlegierung | |
DE10124250A1 (de) | Verfahren zur Bildung einer hochfesten und verschleißbeständigen Verbundschicht | |
DE2137650A1 (de) | Carbid Metall Verbundstoff und Ver fahren zu dessen Herstellung | |
DE2630932C2 (de) | Verschleißfester Verbundwerkstoff | |
DE659534C (de) | Schneidwerkzeuge aus einer Hartlegierung mit besonders grosser Zaehigkeit | |
DE2837672C2 (de) | Schleifwerkstoff für Schneidwerkzeuge | |
DE2623241C2 (de) | Schleifmittel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: WIRSING, G., DR., RECHTSANW., 8000 MUENCHEN |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: TER MEER, N., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. MUELLER, F., |
|
8131 | Rejection |