DE3317368A1 - Vorrichtung zum antrieb eines friktionsspinnaggregates - Google Patents
Vorrichtung zum antrieb eines friktionsspinnaggregatesInfo
- Publication number
- DE3317368A1 DE3317368A1 DE19833317368 DE3317368A DE3317368A1 DE 3317368 A1 DE3317368 A1 DE 3317368A1 DE 19833317368 DE19833317368 DE 19833317368 DE 3317368 A DE3317368 A DE 3317368A DE 3317368 A1 DE3317368 A1 DE 3317368A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- endless belt
- belt
- lever
- friction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/16—Friction spinning, i.e. the running surface being provided by a pair of closely spaced friction drums, e.g. at least one suction drum
- D01H4/20—Drum bearings; Arrangements for driving or stopping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Looms (AREA)
Description
BIumenberger Straße 143/145 1186 3317368
4050 Mönchengladbach 1 spt-wio-zs-ne
_ 4 _ 11.5.1983
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Antrieb der gegensinnig bewegbaren, einen Spinnzwickel bildenden rotierbaren
Teile eines Friktionsspinnaggregates einer mehrere solcher Aggregate aufweisenden ,Friktionsspinnmaschine
.
Die rotierbaren Teile bestehen zum Beispiel aus Siebtrommeln. Alternativ hierzu ist mindestens einer der rotierbaren
Teile eine Siebtrommel, die zum Beispiel eine Saugvorrichtung mit einer Saugdüse aufweist, die durch die
Wand der Siebtrommel hindurch luftansaugend auf den Spinnzwickel
einwirkt. Der andere rotierbare Teil kann auch anders gestaltet sein, er kann zum Beispiel die Form
einer einfachen Trommel haben.
Es wurde erkannt, daß ein gutes Spinnergebnis dann zu erreichen ist, wenn der Gleichlauf der den Spinnzwickel
bildenden rotie.rbaren Teile gewährleistet ist. Ob die rotierbaren Teile nun mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit
oder mit voneinander differierenden Umfangsgeschwindigkeiten rotieren, ihr jeweiliger Gleichlauf ist mitbestimmend
für das Spinnergebnis.
Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den
Gleichlauf der den Spinnzwickel bildenden rotierbaren Teile zu gewährleisten.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Mit einfachen Mitteln schafft die Erfindung ein geräuscharmes, pflegeleichtes, in sich geschlossenes Antriebssystem
für die beiden rotierbaren Teile, das seinerseits
"" " ·■■·" ·ν " 33 Ί 7368
1186 spt-wio-zs-ne
~ 5 ~ 11.5.1983
mit einem längs der Friktionsspinnmaschine geführten Tangentialriemen
oder wahlweise während der Inbetriebnahme beziehungsweise während der Behebung eines Fadenbruchs
mit einer besonderen, insbesondere steuerbaren Antriebsvorrichtung in Verbindung gebracht werden kann.
Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
beschrieben. >
Ein AusfUhrungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen
dargestellt. Anhand dieses Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher beschrieben und erläutert.
Bei -den Zeichnungen handelt es sich um überwiegend schematische
Darstellungen.
Fig. 1 zeigt eine .Teilansicht von vorn auf ein Friktionsspinnaggregat
bei geöffnetem Gehäuse.
Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht des Friktionsspinnaggregates mit besonderer Darstellung der Antriebsteile.
Fig. 3 zeigt eine Teil-Seitenansicht der Darstellung nach Fig. 2.
Das in Fig. 1 nur teilweise dargestellte und insgesamt mit A bezeichnete Friktionsspinnaggregat ist eines von
mehreren zu einer Friktionsspinnmaschine zusammengefaßten einzelnen Friktionsspinnaggregaten. Ein Faserband 1 wird
über eine Einzugswalze 2 und einem Klemmtisch 3 einer mit Nadeln oder einer Sägezahngarnitür versehenen Auflösewalze
4 zugeführt. Die Auflösewalze 4 läuft mit hoher Umfangsgeschwindigkeit und löst das Faserband 1 zu Einzelfasern
auf. Die aufgelösten Fasern werden durch einen
spt-wio-zs-ne
- 6 - 11.5.1983
Faserkanal 5 in den durch zwei rotierbare Teile 6, 7 gebildeten Spinnzwickel 8 hinein zugeführt.
Die beiden rotierbaren Teile 6, 7 sind als Siebtrommeln ausgebildet. Die Siebtrommeln 6, 7 werden von einem Gehäuse
9 umschlossen, das durch eine Abdeckung 10 abgedeckt ist. Der Faserkanal 5 durchdringt die Abdeckung 10.
Fig. 1 läßt erkennen, daß die Siebtrommel 6 auf folgende Weise durch eine Saugvorrichtung 11 gehalten und getragen
ist:
Die Saugvorrichtung 11 ist rohrförmig gestaltet, durchdringt
das Gehäuse 9 und ist mit dem Gehäuse 9 fest verbunden. Gleich hinter der Durchdringungsstelle trägt die
Saugvorrichtung 11 ein Wälzlager 13, das die Siebtrommel 6 trägt. Am anderen Ende weist die Saugvorrichtung 11 ein
gleichartiges Wälzlager 14 auf, das ebenfalls die Siebtrommel 6 trägt. An der Seite endet die Saugvorrichtung
an einer Saugdüse 17, die gegen den Spinnzwickel 8 gerichtet ist und fast die Länge der Siebtrommel 6 hat.
Auf ähnliche Weise ist auch die Siebtrommel 7 in dem Ge-
häuse 9 gelagert. Hier ist die zweite Saugvorrichtung 12
ebenfalls rohrförmig gestaltet, durchdringt das Gehäuse 9 und ist mit dem Gehäuse 9 fest verbunden. Gleich hinter
der Durchdringungsstelle trägt die Saugvorrichtung 12 ein Wälzlager 15, das seinerseits die Siebtrommel 7 trägt.
Am anderen Ende ist die Saugvorrichtung 12 mit einem gleichartigen Wälzlager 16 versehen, das ebenfalls die
Siebtrommel 7 trägt.
Auch die Saugvorrichtung 12 endet an einer seitlich gelegenen Saugdüse 18, die fast so lang ist wie die Siebtrommel
7. Auch die Saugdüse 18 i,st gegen den Spinnzwickel 8
spt-wio-zs-ne
- 7 - 11.5.1983
gerichtet,
Beide Saugvorrichtungen 11, 12 sind während des Spinnens
mit Saugluft beaufschlagt. Der gesponnene Faden wird längs
des Spinnzwickels 8 aus dem Spinnzwickel heraus durch ein Abzugsröhrchen 19 abgezogen. Hierzu dient eine besondere
Abzugsvorrichtung, die hier aber nicht dargestellt ist. Der abgezogene Faden wird dann auf eine Auflaufspule
aufgewickelt. Der hierzu nötige Mechanismus ist ebenfalls
nicht dargestellt.
Die Zeichnungen, Fig. 1 und Fig. 2, lassen erkennen, daß die Siebtrommel 6 an ihrem einen Ende mit einem Wirtel 20,
und die Siebtrommel 7 mit einem Wirtel 21 versehen ist. Beide Wirtel sind von einem gemeinsamen endlosen Riemen
umschlungen. Der endlose Riemen 22 umschlingt eine den Riemenantrieb vermittelnde Rolle 23 und eine weitere Rolle
24. Ein längs der Friktionsspinnmaschine geführter Tangentialriemen 25 hat aus- und einschaltbaren Friktionskontakt mit dem die Rolle 23 umschlingenden endlosen Riemen
22.
Fig. 3 läßt erkennen, daß die Rollen in Rahmen 26, 27 gelagert sind. Während die Achse 28 der Rolle 23 in den
Rahmen 26, 27 unveränderbar gelagert ist, kann die Achse 29 der Rolle 24 in Richtung des Doppelpfeils 30 an
den Rahmen 26, 27 nach oben und unten verschoben und in der jeweiligen Lage fixiert werden. Die Verschiebbarkeit
erleichtert das Auflegen des Riemens 22 und gewährleistet ein Nachspannen.
Die Zeichnungen, Fig. 2 und Fig. 3, lassen auch erkennen, daß -zurfl Aus- und Einschalten des Friktionskontaktes des
Tangentialriemens 25 mit dem die Rolle 23 umschlingenden endlosen Riemen 22 eine Schaltvorrichtung 31 vorhanden
1186 spt-wio-zs-ne
_ 8 - 11.5.1983
ist. Die Schaltvorrichtung 31 besitzt eine gegen die Rückseite des Tangentialriemens 25 anlegbare Anpreßrolle
Die Anpreßrolle 32 ist an einem schwenkbar am Rahmen gelagerten Hebel 33 rotierbar gelagert. Der Hebel 33 ist
als Winkelhebel ausgebildet. Sein zweiter Hebelarm 34 besitzt einen auf die Rolle 23 einwirkbaren Bremsklotz
Durch ein Betätigungselement 36 kann der Hebel 33 nach oben und nach unten verstellt werden. Fig. 2 zeigt, daß
das Betätigungselement 36 als eine Zugstange ausgebildet ist, die durch eine Rückstellfeder 37 so belastet ist,
daß sie den Hebel 33 ständig nach unten zieht. Zu diesem Zweck stützt sich die Rückstellfeder 37 auf der einen
Seite gegen einen Fortsatz 38 des Gehäuses 9 und auf der anderen Seite gegen einen am Betätigungselement 36 vorhandenen
Stellring 39 ab. Am Ende des Betätigungselementes 36 befindet sich ein Teller 40. Wird in Richtung des
Pfeils 41 auf den Teller 40 eine Kraft ausgeübt, so bewegt sich das Betätigungselement 36 gegen die Kraft der
Rückstellfeder 37 nach oben, hebt den Hebel 33 an und bringt dadurch die Anpreßrolle 32 außer Kontakt mit dem
TangentialrJemen 25. Der Tangentialriemen 25 ist so geführt,
daß er dabei nach oben ausweicht und auch den Kontakt mit dem endlosen Riemen 22 verliert. Wird der Hebel
33 noch etwas weiter angehoben, findet der Bremsklotz 35 Kontakt mit der Oberfläche der Rolle 23, wodurch
die Siebtrommeln 6, 7 sehr rasch zum Stillstand gebracht werden können.
Fig. 3 läßt erkennen, daß die Rolle 23 aus- und einschaltbaren Friktionskontakt mit einer weiteren Antriebsvorrichtung
42 besitzt. Diese weitere Antriebsvorrichtung besteht aus einem gegen die Rolle 23 anlegbaren Reibrad
und ist ein Teil einer automatischen Anspinnvorrich-
1186 spt-wio-zs-ne
- 9 - 11.5.1983
tung 43, die während des Anspinnens oder während der Inbetriebnahme
nach einem Fadenbruch den Antrieb des endlosen Riemens 22 übernimmt. Nähere Einzelheiten der Anspinnvorrichtung
43 sind hier nicht dargestellt. Es kann sich zum Beispiel um eine fahrbare Anspinnvorrichtung handeln,
die nur dann Kontakt mit dem Friktionsspinnaggregat A aufnimmt, wenn dieses Aggregat die Anspinnvorrichtung
anfordert. Bevor das Reibrad 42 den Kontakt mit der Rolle 23 aufnimmt, wird durch leichtes Absenken des Hebels
33 der Bremsklotz 35 von der Rolle 23 abgehoben.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel eingeschränkt.
-JlO-
- Leerseite -
Claims (12)
1. Vorrichtung zum Antrieb der gegensinnig bewegbaren, einen Spinnzwickel bildenden rotierbaren Teile eines
Friktionsspinnaggregates einer mehrere solcher Aggregate aufweisenden Friktionsspinnmaschine, dadurch
gekennze ichne t., daß
a) jeder der beiden rotierbaren Teile (6, 7) einen Wirtel (20, 21) aufweist,
b) beide Wirtel von einem gemeinsamen endlosen Riemen (22) umschlungen sind,
c) der endlose Riemen (22) eine den Riemenantrieb
vermittelnde Rolle (23).umschlingt,
d) ein längs der Friktionsspinnmaschine geführter Tangentialriemen (25) aus- und einschaltbaren Friktionskontakt
mit der Rolle (23) oder mit dem die Rolle (23) umschlingenden endlosen Riemen (22)
hat.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Schaltvorrichtung (31) zum Aus- und Einschalten
des Friktionskontaktes des Tangentialriemens (25).
1186
spt-wio-zs-ne 2 -■ 11.5.1983
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltvorrichtung (31) eine gegen die Rückseite
des Tangentialriemens (25) anlegbare Anpreßrolle (32) aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßrolle (32) an einem schwenkbar gelagerten
Hebel (33) rotierbar gelagert ist und daß der Hebel (33) ein manuell und/oder durch eine Automatik
verstellbares Betätigungselement (36) aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Betätigungselement eine durch eine Rückstellfeder (37) belastete, die Anpreßrolle (32) gegen den
Tangentialriemen (25) anpressende rückstellbare Zugstange (36) aufweist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltvorrichtung (31) mit
einer auf die Rolle (23) einwirkbaren Bremse (35) eine Wirkverbindung besitzt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der die Anpreßrolle (32) tragende Hebel (33) als
ein Winkelhebel ausgebildet ist,' dessen zweiter Hebelarm (34) einen auf die Rolle (23) einwirkbaren Bremsklotz
(35) aufweist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (23) aus- und einschalt-
'baren Friktionskontakt mit einer weiteren Antriebvorrichtung
(42) besitzt.
9. Vorrichtung nach Anspruch. 8, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Antriebsvorrichtung aus einem gegen
β ·
1186
spt-wio-zs-ne
- 3 - 11.5.1983
die Rolle (23) anlegbaren Reibrad (42) besteht.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Antriebsvorrichtung (42)
ein Teil einer automatischen Anspinnvorrichtung (43) ist, die während des Anspinnens den Antrieb des endlosen
Riemens (22) übernimmt.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der endlose Riemen (22) zwecks
Vergrößerung des Umschlingungswinkels der Wirtel (20, 21) eine weitere Rolle (24) umschlingt.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Rolle (24) als Spannrolle für den
endlosen Riemen (22) ausgebildet ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833317368 DE3317368A1 (de) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | Vorrichtung zum antrieb eines friktionsspinnaggregates |
CH2284/84A CH667111A5 (de) | 1983-05-13 | 1984-05-10 | Vorrichtung zum antrieb eines friktionsspinnaggregates. |
IT48190/84A IT1177727B (it) | 1983-05-13 | 1984-05-11 | Apparecchio di azionamento per macchine di filatura a frizione |
GB08412117A GB2140830B (en) | 1983-05-13 | 1984-05-11 | Apparatus for driving a friction spinning assembly |
JP59093120A JPS6034623A (ja) | 1983-05-13 | 1984-05-11 | 摩擦式紡績装置を駆動する装置 |
US06/609,773 US4541232A (en) | 1983-05-13 | 1984-05-14 | Device for driving a friction spinning unit |
FR8407438A FR2545849B1 (fr) | 1983-05-13 | 1984-05-14 | Dispositif d'entrainement pour dispositif de filage a friction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833317368 DE3317368A1 (de) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | Vorrichtung zum antrieb eines friktionsspinnaggregates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3317368A1 true DE3317368A1 (de) | 1984-11-15 |
Family
ID=6198830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833317368 Withdrawn DE3317368A1 (de) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | Vorrichtung zum antrieb eines friktionsspinnaggregates |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4541232A (de) |
JP (1) | JPS6034623A (de) |
CH (1) | CH667111A5 (de) |
DE (1) | DE3317368A1 (de) |
FR (1) | FR2545849B1 (de) |
GB (1) | GB2140830B (de) |
IT (1) | IT1177727B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2179965B (en) * | 1985-09-05 | 1989-08-16 | Fritz Stahlecker | Apparatus for open-end friction spinning |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3428705A1 (de) * | 1984-08-03 | 1986-02-13 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Vorrichtung zum friktionsspinnen |
GB8523761D0 (en) * | 1985-09-26 | 1985-10-30 | Hollingsworth Uk Ltd | Friction spinning roller |
DE3719676C1 (de) * | 1987-06-12 | 1988-09-29 | Schubert & Salzer Maschinen | Steuervorrichtung zum Antreiben und Stillsetzen eines Offenend-Spinnelementes |
CN103382589B (zh) * | 2013-07-31 | 2015-11-18 | 上海淳瑞机械科技有限公司 | 一种转杯纺纱机的纺纱器用拉钩结合件 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3142146A (en) * | 1961-11-30 | 1964-07-28 | Whitin Machine Works | Belt spindle-driving mechanism |
US3548582A (en) * | 1967-11-27 | 1970-12-22 | Stuttgarter Spindelfabrik Novi | Spindle-stop-drive for textile spindles |
GB1236254A (en) * | 1968-08-16 | 1971-06-23 | Scriven & Paget Ltd | Mechanism for rotating twist spindles |
DE2123762A1 (de) * | 1971-05-13 | 1972-11-16 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Abhebebremse für den Bandantrieb bei Spinn- und Zwirnspindeln |
DE2141276C3 (de) * | 1971-08-18 | 1982-01-07 | Wilhelm Stahlecker Gmbh, 7341 Reichenbach | Bremse für eine Spinnturbine eines Offenend-Rotor-Spinnaggregates |
US3753344A (en) * | 1972-02-07 | 1973-08-21 | Maremont Corp | Spindle-drive assembly for textile spinning machines |
GB1461942A (en) * | 1973-02-05 | 1977-01-19 | Toyoda Automatic Loom Works | Open-end spinning unit |
GB2042599B (en) * | 1978-10-26 | 1983-09-21 | Platt Saco Lowell Ltd | Open-end spinning apparatus |
EP0031250B2 (de) * | 1979-12-22 | 1988-06-22 | Hollingsworth (U.K.) Limited | Zusammengesetztes Garn |
DE3047987C2 (de) * | 1980-01-28 | 1986-01-23 | Ernst Dr. Linz Fehrer | Vorrichtung zum Herstellen eines Garnes |
DE3049139A1 (de) * | 1980-12-24 | 1982-07-22 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Verfahren und vorrichtung zum stillsetzen einer offenend-rotorspinnvorrichtung |
DE3147088A1 (de) * | 1981-11-27 | 1983-06-01 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer & Co, 8720 Schweinfurt | Falschdrallvorrichtung |
-
1983
- 1983-05-13 DE DE19833317368 patent/DE3317368A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-05-10 CH CH2284/84A patent/CH667111A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-05-11 JP JP59093120A patent/JPS6034623A/ja active Pending
- 1984-05-11 IT IT48190/84A patent/IT1177727B/it active
- 1984-05-11 GB GB08412117A patent/GB2140830B/en not_active Expired
- 1984-05-14 FR FR8407438A patent/FR2545849B1/fr not_active Expired
- 1984-05-14 US US06/609,773 patent/US4541232A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2179965B (en) * | 1985-09-05 | 1989-08-16 | Fritz Stahlecker | Apparatus for open-end friction spinning |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2545849A1 (fr) | 1984-11-16 |
IT8448190A0 (it) | 1984-05-11 |
IT1177727B (it) | 1987-08-26 |
GB2140830B (en) | 1986-04-30 |
GB8412117D0 (en) | 1984-06-20 |
US4541232A (en) | 1985-09-17 |
GB2140830A (en) | 1984-12-05 |
JPS6034623A (ja) | 1985-02-22 |
FR2545849B1 (fr) | 1989-06-02 |
CH667111A5 (de) | 1988-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4323472A1 (de) | Doppelriemchen-Streckwerk | |
DE2113180C3 (de) | Faserauflösevorrichtung einer OE- Spinnvorrichtung | |
CH655956A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum offenend-spinnen. | |
DE2930798A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines umwindegarnes | |
DE3317368A1 (de) | Vorrichtung zum antrieb eines friktionsspinnaggregates | |
EP0036066B1 (de) | Vorrichtung zum Unterbrechen der Faserbandzufuhr bei Offenend-Spinnvorrichtungen | |
DE2801010B1 (de) | Drehteller zum Ablegen eines Faserbandes in eine Spinnkanne | |
DE4123205C2 (de) | Faserbandtrennung an Spinnereivorbereitungsmaschinen | |
DE2217167A1 (de) | Verfahren zum Anspinnen auf spindellosen Feinspinnmaschinen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
EP0878568B1 (de) | Bandwickler | |
DE2716017C2 (de) | Fadenbremse an einem Fadenspeicher | |
DE2737599A1 (de) | Ringspinnmaschine mit streckwerk | |
EP0365856A1 (de) | Querbandanordnung am Ausgang einer Karde | |
DE10144570A1 (de) | Spinnmaschine mit Absaugeinrichtung | |
DE2249263B1 (de) | Falschdraht-aggregat | |
EP0217373B1 (de) | Fadenliefervorrichtung für Textilmaschinen | |
DE3515104C1 (de) | Vorrichtung zur zwangsweisen Zulieferung von Elastomerfaeden an Textilmaschinen | |
DE3733797C1 (de) | Fadenspeicher- und -liefervorrichtung fuer Textilmaschinen,insbesondere Strickmaschinen | |
DE3444427C2 (de) | Vorrichtung zum Einführen eines Fadenendes in den Spinnzwickel einer Friktionsspinnvorrichtung | |
DE2639207B2 (de) | Fadenliefervorrichtung | |
DE2163161A1 (de) | Automatische Wartungsvorrichtung für Spinnmaschinen o.dgl | |
DE69024450T2 (de) | Streckwerk für eine Spinnmaschine | |
DE3416804A1 (de) | Einrichtung zur rueckfuehrung von garn | |
DE3139394C2 (de) | ||
CH269142A (de) | Spinnapparat. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |