DE3316936C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Abheben und Aufsetzen der Füllochdeckel an Horizontalkammer- Verkokungsöfen und zum Reinigen der Dichtflächen zur Verwendung am Füllwagen, an dem die Einrichtung heb- und senkbar angeordnet ist, mit einem drehbaren Magnetgreifer zum Erfassen und Halten des Deckels und mit einem Füllochrahmenreiniger mit einem rotierenden Reinigungswerkzeug, der aus einer Ruhestellung in die Reinigungsstellung und umgekehrt bewegbar ist.

Es ist bekannt, an Horizontal-Verkokungsöfen das Öffnen, Schließen und Reinigen der Füllöcher mit einer geeigneten Vorrichtung maschinell durchzuführen. Die DE-OS 30 16 418 zeigt eine Vorrichtung dieser Art, die verhältnismäßig aufwendig ausgebildet ist und dementsprechend einen sehr umfangreichen Raum zur Installation sowie zu ihrem Betrieb erfordert. Sie ist unabhängig vom Füllwagen und anderen Einrichtungen oberhalb der Ofendecke an einem Traggerüst verfahrbar. Dies führt neben der Beanspruchung zusätzlichen Freiraumes zugleich zu einer Versperrung der Zugangswege oberhalb der Ofendecke. Für den praktischen Betrieb ist dies sehr nachteilig, weil gerade die zusätzliche Installation von empfindlichen Maschinen und Geräten im hitzegefährdeten Bereich für Wartungs- und Reparaturarbeiten einen schnellen Zugriff erfordert.

Die Erfindung verfolgt das Ziel, die einzelnen Funktionen wie das Abheben und Aufsetzen des Füllochdeckels und das Reinigen der Dichtflächen auf einfache und auf engstem Raum durchführbare Bewegungsabläufe zurückzuführen, so daß sich diese Funktionen mit einer Einrichtung im kompakter Bauweise unter Verwendung betriebssicherer Geräte und Bauteile ausführen lassen, die gut zugänglich sind und somit Wartungs- und Reparaturarbeiten schnell und problemlos ausgeführt werden können. Weiter soll die Einrichtung so ausgebildet sein, daß sie ohne Schwierigkeiten am Füllwagen installiert werden kann und mit diesem oberhalb der Ofendecke verfahrbar ist.

Diese Aufgabe wird bei einer Einrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Magnetgreifer und Füllochrahmenreiniger an einem Schwenkkopf auf entgegengesetzten Seiten der Schwenkachse mit in einer Ebene winklig zueinander stehenden Drehachsen angeordnet sind, wobei die Schwenkachse des Schwenkkopfes in dieser Ebene liegt und mit der Winkelhalbierenden des von den beiden Drehachsen gebildeten Winkels zusammenfällt, und daß der Schwenkkopf an einem Tragteil gelagert ist, der an einer senkrechten Führung höhenverstellbar geführt ist.

Der Winkel zwischen den beiden Drehachsen beträgt vorzugsweise 90°. Weiter ist es vorteilhaft, den Schwenkkopf im wesentlichen als Querträger mit etwa trogförmigem Profil auszubilden, wobei Magnetgreifer und Füllochrahmenreiniger an den äußeren Schenkeln derart angeordnet sind, daß der Greifer einerseits und das Reinigungswerkzeug andererseits jeweils an den Außenseiten der Schenkeln sich befinden.

Für die Reinigung der Dichtflächen des Füllochdeckels ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung am Tragteil ein auf die Drehachse des in Ruhestellung befindlichen Magnetgreifers zentriertes Reinigungselement an einem in Richtung der Drehachse des Magnetgreifers hin- und herbewegbaren Schlitten angeordnet.

Für die beiden rotierenden Elemente wie Magnetgreifer und Füllochrahmenreiniger können zwei Einzelantriebe oder ein gemeinsamer Antrieb über ein Getriebe vorgesehen sein.

Nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Füllochrahmenreiniger mit einem rotierend arbeitenden Werkzeug, beispielsweise in Form von Bürsten oder Schabern, zum Reinigen des Füllschachtes kombiniert ist.

Ein Hauptvorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß Magnetgreifer und Füllochrahmenreiniger, also die Elemente, die wechselweise in einer Arbeitsstellung zentrisch zum jeweiligen Fülloch zu positionieren sind, an einem gemeinsamen Schwenkkopf angeordnet sind, womit die Möglichkeit gegeben ist, die erforderlichen Arbeitsbewegungen durch einfache Drehbewegungen auszuführen. Damit ist zugleich eine räumlich eng benachbarte Anordnung dieser beiden Elemente gegeben. Dies führt zu einer kompakten Bauweise und hat außerdem den Vorteil, daß für die Arbeitsbewegungen der Elemente relativ wenig Raum beansprucht wird.

Als weiterer Vorteil ist zu erwähnen, daß während der Ausführung der Reinigung der Dichtflächen des Füllochs zugleich der Füllochdeckel an seinen Dichtflächen gereinigt werden kann. Hierzu ist ein weiteres Reinigungselement vorgesehen, welches an einem Schlitten angeordnet ist und eine geradlinige Arbeitsbewegung ausführt. Dieser Schlitten ist zusammen mit dem Schwenkkopf an ein und demselben Tragteil gelagert, so daß eine zusätzliche Ausrichtung zwischen Füllochdeckel und Reinigungselement entfällt. Der rotierende Füllochrahmenreiniger kann mit einem weiteren Werkzeug zum Reinigen des Füllschachtes kombiniert sein.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in schematischer Form in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht der Einrichtung in einer Stellung oberhalb eines Füllochs,

Fig. 2 eine Seitenansicht einer Einrichtung entsprechend Fig. 1, jedoch mit einem integriertem Antrieb für Magnetgreifer und Füllochrahmenreiniger,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Einrichtung nach Fig. 2, wobei der Schwenkkopf um 90° geschwenkt ist,

Fig. 4 eine Draufsicht der Einrichtung nach Fig. 3 und einem Schnitt in der Ebene der Linie I-I und

Fig. 5 als Ausschnitt einen Füllochrahmenreiniger, der mit einem Werkzeug zum Reinigen des Füllschachtes kombiniert ist.

In der Zeichnung ist die Ofendecke 1 eines Verkokungsofens in einem Querschnitt in der Mittenebene eines Füllochs 2 dargestellt. Den oberen Abschluß des Füllochs 2 bildet der kreisrunde Füllochrahmen 3, der zur Lagerung des Füllochdeckels 4 dient. Die Dichtfläche 5 des Füllochrahmens und ebenso die korrespondierende Dichtfläche 6 des Füllochdeckels 4 sind als Kegelflächen ausgebildet.

Oberhalb der Ofendecke 1 ist in Längsrichtung der Ofenbatterie ein nicht dargestellter Füllwagen auf Schienen verfahrbar, der beim Füllen einer Kammer eine solche Stellung einnimmt, daß die Kohle über einen Einfülltrichter in das darunterliegende geöffnete Fülloch einfließen kann. Das Abheben und spätere Aufsetzen des Füllochdeckels wird maschinell mit der nachstehend näher beschriebenen Einrichtung ausgeführt.

Die Einrichtung ist an einem senkrecht verlaufenden Traggerüst, welches an seinem oberen Ende mit der Rahmenkonstruktion des Füllwagens fest verbunden ist, höhenverstellbar geführt. Gebildet wird das Traggerüst im wesentlichen aus zwei mit ihren offenen Seiten einander zugewandten U-Profilen 7, deren Schenkel als Führungsschienen für die Laufrollen 8 eines Tragteils 9 dienen. Der Tragteil 9 setzt sich zusammen aus einem waagerecht verlaufenden Hauptteil 10, der mit seinem rückwärtigen Ende die U-Profile 7 durchdringt und einem darüberliegenden Aufsatzteil 11. Von den insgesmt vier Führungsrollen ist ein Paar Führungsrollen am Hauptteil 10 und das zweite Paar Führungsrollen am Aufsatzteil 11 jeweils an einer waagerecht verlaufenden Achse drehbar gelagert. Das Heben und Senken des Tragteils 9 wird mit einem nicht dargestellten Antrieb bewirkt, der aus einem hydraulisch oder pneumatisch betriebenen Hubzylinder oder einem Elektromotor mit einem Getriebeteil zur Erzeugung einer Linearbewegung bestehen kann.

Wie die Darstellung in Fig. 3 zeigt, ist das Traggerüst von einem Schutzkasten 12 umgeben, der an den Außenseiten der U-Profile 7 anliegt, an einer Seite für die Auf- und Abbewegung des Tragteils 9 offen ist und an den drei anderen Seiten den Innenraum dicht umschließt.

Am freien Ende des vorkragenden Hauptteils 10 ist ein Schwenkkopf 13 an einer aus dem Hauptteil 10 austretenden Schwenkwelle 14 gelagert, deren Schwenkachse 15 in einer senkrechten Querebene zur Längsachse der Ofenbatterie mit einer Neigung von 45° zur Horizontalen verläuft.

Der Schwenkkopf 13 ist im wesentlichen als Querträger mit etwa trogförmigem Profil ausgebildet, wobei die beiden gleichlangen Schenkel 16, 17 an den Enden des Mittelteils - der den Boden des Trogs bildet - mit einer Neigung von 45° starr befestigt sind, so daß die beiden Schenkel 16 und 17 rechtwinklig zueinander stehen. Der Schenkel 17 bildet den Halter für einen an sich bekannten drehbaren Magnetgreifer 18 zum Erfassen und Halten des Füllochdeckels 4. Dieser Magnetgreifer befindet sich auf der Außenseite des Schenkels 16 und wird von einem auf der Innenseite angeflanschten Einzelantrieb 19, z. B. ein Elektromotor mit zugehörigem Untersetzungsgetriebe, angetrieben.

Der andere Schenkel 17 des Schwenkkopfes 13 dient zum Halten eines rotierenden Werkzeugs 20 zum Reinigen der Sitzfläche des Füllochrahmens 3. Auf der Innenseite des Schenkels 17 ist in gleicher Weise wie bei dem Schenkel 16 ein Einzelantrieb 21 angeflanscht, der die Drehenergie für das Reinigungswerkzeug 20 liefert.

In dem Aufsatzteil 11 ist ein in horizontaler Richtung verfahrbarer Schlitten 22 angeordnet, der an der dem Schwenkkopf 13 zugewandten Stirnseite ein Reinigungswerkzeug 23 trägt, bei dem es sich beispielsweise um ein aus Bürsten oder mechanischen Schabern gebildetes Element zum Reinigen der Dichtfläche des Füllochdeckels 4 handeln kann. Während des Reinigungsvorgangs wird der Füllochdeckel 4 durch den Antrieb 19 in Rotation versetzt und das Reinigungswerkzeug 23 mit Hilfe des Schlittens 22 an die zu reinigenden Dichtfläche gedrückt, nachdem der Schwenkkopf 13 vorher mit dem abgenommenen Füllochdeckel 4 in die Reinigungsstellung geschwenkt worden ist.

Eine hinsichtlich der Antriebe für den Magnetgreifer 18 und den Füllochrahmenreiniger 20 abgewandelte Ausführungsform ist in Fig. 2 dargestellt. Hier stehen diese beiden Elemente über ein im Innern des Schwenkkopfes 13a befindlichen Getriebe mit einem zentralen Antrieb in Verbindung, der im Schwenkkopf 13a oder auch im Tragteil 9 eingebaut sein kann.

Der Füllochrahmenreiniger 20 kann auch mit einem weiteren Werkzeug 24, z. B. in Form einer zylindrischen Bürste, zum Reinigen des Füllschachtes unterhalb des Füllochrahmens 3 bestückt sein (Fig. 5). Mit einem solchen Werkzeug können Füllochrahmen 3 und Füllschacht in einem Arbeitsgang gereinigt werden.

Die Funktionsweise der Einrichtung ist wie folgt:

• - die Einrichtung hat die Reinigungsposition oberhalb eines Füllochs 2 eingenommen,
• - durch Abwärtsbewegung des Tragteils 9 wird der Magnetgreifer 18 bis auf den Füllochdeckel 4 abgesenkt,
• - Magnet wird eingeschaltet und Füllochdeckel 4 mit Hilfe des Antriebs 19 gedreht,
• - Tragteil 9 fährt nach oben,
• - Schwenkkopf 13 bzw. 13a wird geschwenkt, so daß der Füllochrahmenreiniger 20 die Position des Magnetgreifers 18 und umgekehrt einnimmt,
• - Tragteil 9 wird abgesenkt, bis der Füllochrahmenreiniger 20 mit der Dichtfläche 5 des Füllochrahmens 3 in Berührung steht,
• - gleichzeitig wird mit dem Schlitten 22 das Reinigungswerkzeug 23 vor den in Drehung befindlichen Füllochdeckel 4 gefahren und dessen Dichtfläche gereinigt,
• - Reinigungswerkzeug 23 fährt zurück, Schwenkkopf 13 bzw. 13a wird in die Ausgangsposition zurückgeschwenkt,
• - Füllochdeckel 4 wird durch Arbeitsbewegung des Tragteils 9 wieder auf den Füllochrahmen 3 aufgesetzt und in die Schließstellung gedreht,
• - Magnet wird abgeschaltet und Tragteil 9 nach oben gefahren.

Claims (7)

1. Einrichtung zum Abheben und Aufsetzen der Füllochdeckel an Horizontalkammer-Verkokungsöfen und zum Reinigen der Dichtflächen zur Verwendung am Füllwagen, an dem die Einrichtung heb- und senkbar angeordnet ist, mit einem drehbaren Magnetgreifer zum Erfassen und Halten des Deckels und mit einem Füllochrahmenreiniger mit einem rotierenden Reinigungswerkzeug, der aus einer Ruhestellung in die Reinigungsstellung und umgekehrt bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß Magnetgreifer (18) und Füllochrahmenreiniger (20) an einem Schwenkkopf (13, 13a) auf entgegengesetzten Seiten der Schwenkachse mit in einer Ebene winklig zueinander stehenden Drehachsen angeordnet sind, wobei die Schwenkachse (15) des Schwenkkopfes (13, 13a) in dieser Ebene liegt und mit der Winkelhalbierenden des von den beiden Drehachsen gebildeten Winkels zusammenfällt, und daß der Schwenkkopf (13, 13a) an einem Tragteil (9) gelagert ist, der an einer senkrechten Führung (7) höhenverstellbar geführt ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel zwischen den Drehachsen des Magnetgreifers (18) und des Füllochrahmenreinigers (20) 90° beträgt.

3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkkopf (13, 13a) im wesentlichen als Querträger mit etwa trogförmigem Profil ausgebildet ist, wobei Magnetgreifer (18) und Füllochrahmenreiniger (20) an den äußeren Schenkeln (16, 17) derart angeordnet sind, daß der Magnetgreifer (18) einerseits und der Füllochrahmenreiniger (20) andererseits jeweils an den Außenseiten der Schenkel (16, 17) sich befinden.

4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Tragteil (9) ein auf die Drehachse des in Ruhestellung befindlichen Magnetgreifers (18) zentriertes Reinigungselement (23) an einem in Richtung dieser Drehachse hin- und herbewegbaren Schlitten (22) angeordnet ist.

5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß für den Magnetgreifer (18) und den Füllochrahmenreiniger (20) jeweils ein Einzelantrieb (19 bzw. 21) vorgesehen ist.

6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Magnetgreifer (18) und Füllochrahmenreiniger (20) über ein Getriebe mit einem gemeinsamen Antrieb verbunden sind.

7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllochrahmenreiniger mit einem rotierend arbeitenden Werkzeug zum Reinigen des Füllschachtes kombiniert ist.