DE3316294C2 - Quellschweißlösung zur dauerhaften Verbindung von Dichtungsbahnen - Google Patents

Quellschweißlösung zur dauerhaften Verbindung von Dichtungsbahnen

Info

Publication number
DE3316294C2
DE3316294C2 DE3316294A DE3316294A DE3316294C2 DE 3316294 C2 DE3316294 C2 DE 3316294C2 DE 3316294 A DE3316294 A DE 3316294A DE 3316294 A DE3316294 A DE 3316294A DE 3316294 C2 DE3316294 C2 DE 3316294C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
solvent welding
solvent
welding solution
reinforcing resin
epdm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3316294A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3316294A1 (de
Inventor
Gerhard 6942 Mörlenbach Krüger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pirelli Sacic Baudour Be
Original Assignee
Metzeler Kautschuk 8000 Muenchen GmbH
Metzeler Kautschuk GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metzeler Kautschuk 8000 Muenchen GmbH, Metzeler Kautschuk GmbH filed Critical Metzeler Kautschuk 8000 Muenchen GmbH
Priority to DE3316294A priority Critical patent/DE3316294C2/de
Publication of DE3316294A1 publication Critical patent/DE3316294A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3316294C2 publication Critical patent/DE3316294C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C08L2666/14—Macromolecular compounds according to C08L59/00 - C08L87/00; Derivatives thereof
    • C08L2666/16—Addition or condensation polymers of aldehydes or ketones according to C08L59/00 - C08L61/00; Derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Bei einer Quellschweißlösung zur dauerhaften Verbindung von Dichtungsbahnen aus einem elastomeren, quellschweißbaren Material ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß eine 5-35%ige, insbesondere 12%ige Lösung eines Materials auf der Basis von EPDM mit einem Ethylengehalt von mindestens 50%, das mit Verstärkerharz versetzt ist und durch Wärmebehandlung ein interpenetrierendes Netzwerk aus chemisch unvernetztem EPDM und vernetztem Verstärkerharz bildet, in Perchlorethylen gelöst ist.

Description

100 Gew.-Teile EPDM (vom Sequenztyp)
7 Gew.-Teile Polyisobutylen
11 Gew.-Teile Chlorparaffin
5 Gew.-Teile Antimontrioxid
12 Gew.-Teile Bitumen
11 Gew.-Teile Cumaronharz
45 Gew.-Teile Ruß
89 Gew.-Teile Calziumkarbonat
27 Gew.-Teile Titandioxid
5 Gew.-Teile Fettsäure
7 Gew.-Teile Verstärkerharz (Novolak)
1 Gew.-Teil Hexamethylentetramin
Die Erfindung betrifft eine Quellschweißlösung zur dauerhaften Verbindung von Dichtungsbahnen aus einem elastomeren Material mit thermoplastischem Charakter.
Bei der Verbindung von Dichtungsbahnen, wie sie beispielsweise zur Abdichtung von Flachdächern verwendet werden, ist es besonders wichtig, daß die aneinanderstoßenden oder überlappenden Ränder der Bahnen dicht und dauerhaft miteinander verbunden werden. Bei elastomeren Bahnen aus vulkanisiertem EPDM oder Butyl ist es bekannt, geeignete Kleber oder Streifen aus unvulkanisiertem Material mit Klebharz zu verwenden (DE-OS 25 10 162), die eine sichere Verbindung gewährleisten sollen. Bei an der Oberfläche unvulkanisierten oder nur anvulkanisierten elastomeren Bahnen ist es ferner bekannt (DE-AS 26 28 741), die überlappenden Bereiche mit einem Lösungs- bzw. Quellmittel aus so Perchlorethylen und Vulkanisationsbeschleuniger zu verwenden, das zunächst eine Anlösung und später eine Vulkanisation der überlappenden Bereiche bewirkt.
Diese Verbindungsarten sind jedoch weniger geeignet bei Dichtungsbahnen, die aus einem elastomeren Material mit thermoplastischem Charakter bestehen. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Quellschweißlösung anzugeben, mit der derartige Dichtungsbahnen problemlos miteinander verbunden werden können.
Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 erreicht.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen genannt.
Besonders geeignet ist eine derartige Quellschweißlösung zur Verbindung von Dachbahnen, die auf der Basis von EPDM oder EPM vom Sequenztyp hergestellt und Die in der vorstehenden Rezeptur angegebenen Bestandteile werden — zunächst ohne den Anteil an Hexamethylentetramin — gemischt, und zwar so, daß eine Mischguttemperatur von 165° C erreicht wird. Sodann wird das Hexamethylentetramin zugegeben und die Temperatur mindestens eine Minute gehalten. Durch diese Behandlung bildet sich ein interpenetrierendes Netzwerk aus physikalisch vernetztem EPDM und einer Matrix aus chemisch vernetztem Harz. Anschließend wird die so erhaltene Mischung zu einem dünnen Fell ausgezogen und mit einem Anteil von 5—35% in Perchlorethylen gelöst Für eine optimale Quellschweißlösung ist ein Anteil von etwa 12% ausreichend.
Dabei kann es zweckmäßig sein, dieser Quellschweißlösung noch etwa 1—5%, insbesondere 3% Isocyanat zuzusetzen, um damit auch eine chemische Nahtbildung zu erhalten.
Mit einer derartigen Quellschweißlösung werden dann die Randbereiche der vorstehend beschriebenen Dachbahnen eingestrichen, wobei sich nach Anquellen der Bahnen und einem Verdunsten des Lösungsmittels eine feste und dauerhafte Bindung der überlappenden oder aneinanderstoßenden Bereiche der Dichtungsbahnen ergibt.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Quellschweißlösung besteht darin, daß diese auch problemlos bei Temperaturen unterhalb der üblichen Raumtemperatur, also beispielsweise auch bei etwa 5° C, verwendet werden kann, ohne daß die entsprecnenden Dichtungsbahnbereiche vorher gesondert angewärmt werden müssen. Auch bei die'sen relativ niedrigen Temperaturen kommt die angegebene Quellschweißlösung voll zur Wiikung und bewirkt eine absolute dichte Verbindung der aneinandergrenzenden Bahnen.
Bei einer Verwendung eines höheren Anteils an zu lösenden Feststoffen aus der vorstehend beschriebenen Rezeptur, und zwar beispielsweise einem Anteil von etwa 35%, ergibt sich eine dickflüssige Paste, die dazu verwendet werden kann, um beispielsweise größere Fugen wie bei einem T-Stoß aneinandergrenzender Dachbahnen auszufüllen und sich dann zu verfestigen, so daß auch hier eine sichere Abdichtung gewährleistet ist.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Quellschweißlösung zur dauerhaften Verbindung von Dichtungsbahnen aus einem elastomeren, quellverschweißbaren Material, gekennzeichnet durch eine5—35%ige,insbesondere 12%ige Lösung eines Materials auf der Basis von Ethylen-Propylen-Dien-Terpolymeren (EPDM) mit einem Ethylengehalt von mindestens 50%, das mit einem Verstärkerharz in Form von Phenolharzen vom Typ Novolak versetzt ist und durch Wärmebehandlung ein interpenetrierendes Netzwerk aus chemisch unvernetztem EPDM und vernetztem Verstärkerharz bildet, in chlorierten Lösungsmitteln.
2. Quellschweißlösung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Anteil von 5—15 Gew.-Teile Verstärkerharz und 0,5—2 Gew.-Teile eines Formaldehyd-Donors, bezogen auf 100 Teile EPDM des Queüschweißmaterials.
3. Quellschweißlösung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Formaldehyd-Donor Hexamethylentetramin verwendet ist
4. Quellschweißlösung nach einem der Ansprüche
i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lösung 1 bis 5%, insbesondere 3%, Isocyanat enthält
5. Quellschweißlösung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungsmittel aus Perchlorethylen besteht
30 mit einem Verstärkerharz versetzt und einer anschließenden Wärmebehandlung unterzogen sind, da derartige Bahnen praktisch wie Thermoplaste verarbeitbar sind.
Die erfindungsgemäße Quellschweißlösung kann beispielsweise nach folgender Rezeptur für das Quellschweißmaterial hergestellt werden:
DE3316294A 1983-05-04 1983-05-04 Quellschweißlösung zur dauerhaften Verbindung von Dichtungsbahnen Expired DE3316294C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3316294A DE3316294C2 (de) 1983-05-04 1983-05-04 Quellschweißlösung zur dauerhaften Verbindung von Dichtungsbahnen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3316294A DE3316294C2 (de) 1983-05-04 1983-05-04 Quellschweißlösung zur dauerhaften Verbindung von Dichtungsbahnen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3316294A1 DE3316294A1 (de) 1984-11-08
DE3316294C2 true DE3316294C2 (de) 1986-04-30

Family

ID=6198153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3316294A Expired DE3316294C2 (de) 1983-05-04 1983-05-04 Quellschweißlösung zur dauerhaften Verbindung von Dichtungsbahnen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3316294C2 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3339249A1 (de) * 1983-10-28 1985-05-15 Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München Verfahren zum verbinden eines epdm-profils mit pvc- oder holzteilen, epdm-profil sowie quellschweissloesung zur durchfuehrung dieses verbindungsverfahrens
US4652475A (en) * 1985-11-08 1987-03-24 The Gates Rubber Company Compound adhesive formulation and composite hose made with the same

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2628741C3 (de) * 1976-06-25 1979-02-15 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Gegen Wassereinwirkung und Witterungseinflüsse widerstandsfähige Abdeckung und Verfahren zum Verlegen einer solchen Abdeckung

Also Published As

Publication number Publication date
DE3316294A1 (de) 1984-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69632868T2 (de) Chemisch härtende, in der Wärme angewandte und aus einer Komponente bestehende isolierende Glasschichtmasse
DE2922089C2 (de) Verfahren zur Herstellung partiell vernetzter Folien aus einem EPDM- oder EPM-Kunststoff
DE3432813C2 (de) Laminierte bituminöse Abdeckhaut
DE3316302A1 (de) Dichtungsbahn
DE2818485A1 (de) Daemmplatte zum decken von daechern
DE2752542A1 (de) Verfahren zur herstellung einer hohlen glastafel und das dabei erhaltene produkt
DE1596779A1 (de) Glasschichtgebilde und Bindemittel dafuer
EP0090316A2 (de) Schäumbarer Schmelzkleber
DE2628741A1 (de) Witterungsbestaendige abdeckung
DE3316294C2 (de) Quellschweißlösung zur dauerhaften Verbindung von Dichtungsbahnen
DE3815069C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer korrosionsfesten Verbindung von metallischen Bauelementen, insbesondere aus Aluminium für die Zelle von Luft- oder Raumfahrzeugen durch Punktschweißen
EP0243699A2 (de) Brandschutzdichtungsband
DE2510162A1 (de) Dichtungsbahn aus gummi oder gummiaehnlichem material
DE2846124C2 (de) Abdichtung für Bauteiloberflächen, insbesondere Betondächer
DE2530039C3 (de) Verfahren zum Verbinden von Butadien-Acrylnitril-Kautschuk mit Metallen
DE2461894B2 (de) Verwendung von Regeneratbutylkautschuk enthaltenden Gemischen als Wasserabdichtungsmasse in Kontakt mit Zementmörtel oder Beton
DE1479022A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Wabenstrukturen-Bauteilen
CH686673A5 (de) Dehnbares aber reissfestes einseitiges Klebeband.
DE2033830C3 (de) Verfahren ium Verbinden von biegsamen, mit Kunststoff beschichteten Textilgebilden
DE3723977A1 (de) Grundiermasse fuer epdm-dachabdeckungsmaterial
EP1097280A1 (de) Dichtanordnung
DE3339249A1 (de) Verfahren zum verbinden eines epdm-profils mit pvc- oder holzteilen, epdm-profil sowie quellschweissloesung zur durchfuehrung dieses verbindungsverfahrens
EP0846811B1 (de) Dilatationselement
DE3522619C2 (de)
DE4120502A1 (de) Kleb- und dichtstoff zum verbinden bzw. verkleben oder abdichten von metallbauteilen, ein verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: METZELER GMBH, 8000 MUENCHEN, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: PIRELLI S.A.C.I.C., BAUDOUR, BE

8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: RUFF, M., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. BEIER, J., DIPL.-ING. SCHOENDORF, J., DIPL.-PHYS., PAT.-ANWAELTE,7000 STUTTGART

8339 Ceased/non-payment of the annual fee