DE3308821C2

DE3308821C2 - Elektromagnetisches Relais

Info

Publication number: DE3308821C2
Application number: DE3308821A
Authority: DE
Inventors: Werner 8501 Heroldsberg Minks
Original assignee: Standard Elektrik Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG
Priority date: 1983-03-12
Filing date: 1983-03-12
Publication date: 1985-03-07
Also published as: DE3308821A1; ATE40019T1; AU2530584A; EP0118843A2; AU567327B2; US4507633A; JPS59169019A; EP0118843B1; EP0118843A3; CA1227825A

Abstract

Um bei einem elektromagnetischen Relais, insbesondere einem Miniaturrelais, dieses waschdicht auszuführen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dieses von innen zu vergießen. Hierzu wird in wenigstens einer Seitenwand (2, 3; 9, 10) wenigstens eine Aussparung (21) vorgesehen, durch die hindurch Vergußmasse nach innen eingebracht werden kann. Die Vergußmasse (22) verteilt sich gleichmäßig am Boden und läuft in die Trennstellen (20) infolge Kapillarwirkung hinein. Ein Deckel (7) deckt nach dem Vergießen die Aussparungen (21) ab und zur Abdichtung der Trennflächen zwischen den Deckelwänden (24) und dem unteren Gehäuseteil (6) sind in letzterem Öffnungen (23) vorgesehen, die von innen nach außen reichen, und durch die Vergußmasse nach außen fließen kann. Infolge Kapillarwirkung der Trennstelle (20) zwischen Gehäuseteil (8) und den Deckelwänden (24) wird auch Vergußmasse gleichmäßig an diesen Stellen verteilt. Man erhält ein waschdichtes Relais, das im aufrechten Zustand vergossen und weiterverarbeitet werden kann.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein elektromagnetisches Relais gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Derartige Relais werden zunehmend in sogenannter waschdichter Ausführung verlangt. Dies wird beispielsweise dadurch erreicht, daß der Deckelrand unten über die Bodenfläche übersteht und dieser Raum bei umgedrehten Relais ausgegossen wird. Zum besseren Verteilen der Vergußmasse ist es dabei z. B. aus der DE-OS 51 329 und dem DE-GM 78 21 508 bekannt, die Bodenunterseite mit einem Netz von Rillen zu versehen, die zu den Trennstellen zwischen Gehäuseteilen und Gehäuseteilen und Kontaktanschlüssen führen. Durch Aufgeben einer vorbestimmten Menge Vergußmasse soll eine an allen Trennstellen, in die die Vergußmasse infolge Kapillarwirkung eindringt, dichte Verbindung geschaffen werden.

Beim Vergießen von unten her kann es jedoch vorkon-.men, daß Vergußmasse durch eine zu große öffnung nach innen läuft und das Relais dadurch ggfs. unbrauchbar wird. Außerdem muß das Relais in dieser Stellung verharren, bis die Vergußmasse ausgehärtet ist. Aus der DE-OS 31 31 019 ist es zwar bekannt, eine

ίο Abdichtung der elektrischen Anschlüsse in Durchführungen der Bodenplatte und eine Abdichtung zwischen Gehäusedeckelunterkante und einem Bodenteil eines Gehäuseunterteils dadurch herzustellen, daß in eine umlaufende Rille des Gehäuseunterteils eine Vergußmasse

eingefüllt wird. Der untere Rand des Gehäusedeckels ist derart ausgebildet, daß er in die Rille eintaucht und damit die Trennstelle zwischen Gehäuseunterteil und unteren Deckelrand innerhalb der Vergußmasse liegt und damit abgedichtet ist Dies erfordert jedoch eine

relativ breite Rille und damit eine Verbreiterung des Relais. Weiterhin muß diese Rille auch an den Stirnseiten vorgesehen sein, wodurch auch die Baulänge des Relais veigrößert wird Außerdem müssen die Seitenwände des Deckels relativ dickwandig ausgebildet sein,

da sonst der untere Rand des unteren Gehäusedeckels über die Seitenwandung hinausragt.

Mit der vorliegenden Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, ein Relais in einfacher Weise ohne Vergrößerung des Bauraumes waschdicht machen zu können.

ohne daß schädliche Nebenwirkungen durch falsche Verteilung der Vergußmasse auftreten, und das Relais nach dem Vergießen leicht weiter handhabbar ist.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Durch diese Maßnahmen kann das Relais in seiner Normallage, also mit nach unten abstehenden Anschlüssen, vergossen werden. Hierdurch wird die Gefahr, daß Vergußmasse zum Kontaktsystem fließen kann, vermieden. Es ist zwar bereits aus der DE-OS 29 34 558 ein Relais bekannt, bei dem in der Außenwandung eines Gehäuseunterteils eine Bohrung vorgesehen ;st, die von der Unterseite nach oben verläuft und oberhalb eines Randes an der Seitenfläche austritt. Hierdurch kann beim Vergießen von unten her Vergußmasse an die Trennschicht zwischen Gehäusedeckel und Gehäuseunterteil treten. Jedoch besteht hierbei wieder die Gefahr, daß Vergußmaterial nach oben fließt und eventuell Kontaktteile verunreinigt. Weiterhin braucht der Deckelrand nicht überzustehen, so daß eine geringere Bauhöhe erreichbar ist.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und nachfolgend anhand eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiels beschrieben. Dabei zeigt F i g. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Relais von unten,

Fig. 2 eine Ansicht gemäß den Schnitten A-B und C-DderFig. 3 und
F i g. 3 eine Seitenansicht im Schnitt.

Das Miniaturrelais 1 besteht aus einem inneren bzw. unteren, im wesentlichen becherartigen, aus zwei Gchäuseschalen 2, 3 und einem Spulenkörperflansch 4 eines Spulenkörpers 5 gebildeten unteren Gehäuseieils 6 und einem becherartigen Deckel 7, der das untere Ge-

b5 häuseteil 6 etwa bis zum Boden 8 übergreift. Die beiden Gehäuseschalen 2, 3 besitzen im Querschnitt L-Form (siehe F i g. 2) und können zur Bildung eines geschlossenen Raumes auch einen oberen Deckenabschnitt besit-

zen, so daß sie im Querschnitt die Form eines auf einem Schenkel stehenden U bilden.

3n den die Seitenwände 9,10 des unteren, aus Kunststoff bestehenden Gehäuseteils 6 bildenden Wänden der Gehäuseschalen 2,3 sind die Metallteile 11 der Kontaktsysteme 12 und der Anschlüsse 13 Ln an sich bekannter Weise eingeformt

Das untere Gehäuseteil 6 kann auch aus einem einzigen Kunstoffteil bestehen oder es kann aus mehreren Teilen zusammengesetzt sein, beispielsweise aus zwei Seitenwänden 9, 10 und einem mittleren U-förmigen TeiL

Die einzelnen Gehäuseteile können durch den Deckel 7 zusammengehalten sein oder vorher noch durch geeignete Maßnahmen verbunden sein, beispielsweise durch Stecken, Kleben, Schweißen mittels Ultraschall etc.

Im unteren Gehäuseteil 6 ist das aus dem Spulenkörper 5, einer Wicklung 14, einem Magnetkern 15, einem mit diesem magnetisch und mechanisch fest verbündenen Magnetjoch 16 und einem Klappanker 17 bestehende Magnetsystem des Relais 1 untergebracht. Zweckmäßig sind am Spulenkörper 5 Standlaschen 18 angeformt, mit denen er auf der inneren Oberfläche 19 des Bodens 8 steht.

Um ein waschdichtes Relais 1 zu erhalten, müssen die zwischen den einzelnen Bauteilen vorhandenen Stoßfugen 20 dicht verschlossen werden. Dies erfolgt erfindungsgemäß von innen dadurch, daß in wenigstens einer Wand, insbesondere den Seitenwänden 9, 10 des unteren Gehäuseteils 6, zumindest eine Aussparung 21 vorgesehen ist. durch die von außen Vergußmasse 22 eingefüllt werden kann. Letztere verläuft innen am Boden 8 des unteren Gehäuseteils 6 und läuft infolge Kapillarwirkung in die Stoßfugen 20 der relativ dicht aneinanderliegenden Bauteile 2,3.

In wenigstens einer Seitenwand 2, 3 und/oder dem Spulenkörperflansch 4 ist zumindest eine bis zur Oberfläche 19 des Bodens 8 hinabreichende öffnung 23 vorgesehen, durch die hindurch Vergußmasse 22 von innen nach außen fließen kann. Hierdurch kann nach Einfüllen der Vergußmasse 22 durch die Aussparung 21 hindurch und anschließendes Aufschieben des Deckels 7, dessen Wände 24 die Aussparungen 21 im aufgeschobenen Zustand überdecken, die Vergußmasse 22 infoige Kapillarwirkung durch die öffnungen 23 hindurch in die Stoßfugen 20 zwischen den Deckelwänden 24 und dem unteren Gehäuseteil 6 laufen.

Durch die Kapillarwirkung an den Stoßfugen 20 kann keine Vergußmasse 22 nach unten herauslaufen oder heraustropfen.

Die öffnungen 23 können sich als Schlitz 25 von der Unterkante der Aussparung 21 aus nach unten bis zur Oberfläche 19 des Bodens 8 erstrecken oder die öffnungen 23 können durch kleine Bohrungen 26 gebildet sein, die oberhalb des Bodens 8 angebracht sind, jedoch bis zur Oberfläche 19 hinabreichen. Die Öffnungen 23 können am Umfang so verteilt werden, daß ein gleichmäßiges Verlaufen zu allen Stoßfugen 20 hin in einer bestimmten Zeiteinheit erfolgen kann.

Als Vergußmasse 22 wird vorteilhaft eine solche gewählt, die bei Temperaturerhöhung eine niedrigere Viskosität aufweist. Hierdurch kann nach dem Eingießen derselben und dem Aufstecken des Deckels 7 durch Erwärmung eine schnellere und gleichmäßigere Verteilung und ein gutes Verlaufen in den Stoßfugen 20 oder Trennflachen erreicht werden.

Bei Anordnung der Aussparungen 21 in einer Seitenwand 9 und/oder 10 sind diese derart angeordnet und/ oder die Metallteile 11 sind derart stufenförmig oder schräg verlaufend vorgesehen, daß sie nicht durch eine Aussparung 21 verlaufen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Elektromagnetisches Relais, insbesondere Miniaturrelais, dessen Gehäuse aus einem ein- oder mehrteiligen, im wesentlichen becherartigen unteren Gehäuseteil, in dem das Magnetsystem und das Kontakt- und Anschlußsystem untergebracht sind, und einem becherartigen Deckel, dessen Endkanten zumindest bis zum Boden des unteren Gehäuseteils reichen, besteht, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einer Seitenwand (9,10) des unteren Gehäuseteils (6) oberhalb der Bodenoberfläche (19) demselben zumindest eine Aussparung (21) zum Einbringen von Vergußmasse (22) vorgesehen ist, die von der Deckelwand (24) abgedeckt ist und zum Ausfließen der Vergußmasse wenigstens eine sich nach unten erstreckende Öffnung (23; 25) und/oder unterhalb der Unterkante der Aussparung (21) vorgesehene Bohrung (26) aufweist.

2. Relais nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das aus mehreren Teilen (2,3; 9,10) bestehende untere Gehäuseteil (6) durch den aufgeschobenen Deckel (7) zusammengehalten ist.

3. Relais nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnung (23) sich von der Unterkante der Aussparung (21) bis zur Bodenoberfläche (19) erstreckt

4. Verfahren zur Herstellung eines Relais mit den Merkmalen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelelemente (2, 3; 9,10) des aus mehreren Teilen bestehenden unteren Gehäuseteils (6) mit al'en Kontakt- und Anschlußsystemen (12, 13) und dem Magnetsystem (4, 14, 15, 16, 17) zusammengesetzt werden, daß anschließend der Deckel (7) von oben so weit aufgeschoben wird, daß die Aussparungen (21) noch nicht abgedeckt werden, daß dann eine selbsthärtende oder härtbare Vergußmasse (22) durch die Aussparungen) (21) eingebracht und danach oer Deckel (7) ganz aufgeschoben wird, so daß er die Aussparungen) (21) abdeckt, und nach Verteilung der Vergußmasse (22) in allen Trennspalten (20) infolge Kapillarwirkung derselben die Vergußmasse (22) aushärtet bzw. ausgehärtet wird.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vergußmasse (22) verwendet wird, die bei Erwärmung eine niedrigere Viskosität besitzt und die Kapillarverteilung durch einen Wärmeprozeß hervorgerufen bzw. verbessert wird.