DE3307990C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3307990C2 DE3307990C2 DE3307990A DE3307990A DE3307990C2 DE 3307990 C2 DE3307990 C2 DE 3307990C2 DE 3307990 A DE3307990 A DE 3307990A DE 3307990 A DE3307990 A DE 3307990A DE 3307990 C2 DE3307990 C2 DE 3307990C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- expansion
- pressure fluid
- fluid
- vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 32
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
- F24D3/1008—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system expansion tanks
- F24D3/1016—Tanks having a bladder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/04—Hot-water central heating systems with the water under high pressure
- F24D3/06—Arrangements or devices for maintaining high pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
- F24D3/1008—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system expansion tanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Die vorliegende Patentanmeldung bezieht sich auf
eine Expansionseinrichtung nach dem Oberbegriff des Patent
anspruchs 1.
In nach dem Prinzip des geschlossenen Kreislaufs
arbeitenden Heiz- und Kühlanlagen ist es üblich, für den
Volumenausgleich des Heiz- oder Kühlmediums Expansionsein
richtungen mit Volumenausgleichsgefäßen zu verwendeng in welchen das
Arbeitsmedium durch eine flexible Trennwand vom Druckmedium
getrennt ist. Bekannt ist, ein durch eine Gummimembran in
zwei Kammern geteiltes Gefäß in einer Heizanlage mit Was
ser als Arbeitsmedium zu verwenden, wobei die eine Kammer
an den Heizwasserkreislauf angeschlossen, während die ande
re Kammer mit einer Druckluftquelle verbunden ist, deren
Speisedruck durch eine Drucküberwachungsvorrichtung regu
liert wird. Eine solche Expansionseinrichtung ist beispielsweise
aus der Zeitschrift IKZ, 31, 1976, H. 13, S 50 bis 54 bekannt.
Um bei raschen Volumenänderungen der Heizanlage
wie sie ausgeprägt bei Betriebsaufnahme oder Abschalten der
Anlage entstehen, das Auftreten von extremen Über- oder
Unterdrucksituationen in der Expansionseinrichtung und da
mit auch in der Heizungsanlage zu vermeiden, muß die
Druckluftquelle, vorzugsweise ein Luftkompressor, ausrei
chend groß dimensioniert werden, um einen einwandfreien
Betrieb zu gewährleisten. Dies bringt nicht nur kosten
mäßige, sondern auch betriebliche Nachteile. Der
zur Deckung des gegenüber dem Langzeitmittel um ein Vielfa
ches höhere Spitzenbedarf an Druckluft bedingt ein relativ
großes und schweres Kompressoraggregat mit entsprechend
ausgelegten Anschlußinstallationen, wodurch sich sowohl
hohe Anlagekosten als auch hohe Betriebs- und Servicekosten
ergeben. Zur Vermeidung extremer Kostensituationen müssen
daher sehr oft betriebliche Kompromisse akzeptiert werden,
z. B. eine relativ große Druckschwankungsbandbreite, die
sich bei großen Anlagen in verschiedener Hinsicht sehr
nachteilig auswirken kann.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Ex
pansionseinrichtung der beschriebenen Art mit einer Korn
pressoreinrichtung zu schaffen, die gegenüber dem erwähnten
Stand der Technik nicht nur wesentlich kleiner und leichter
ist, sondern auch große, in kurzer Zeit auftretende Volu
menveränderungen des Arbeitsmediums innerhalb einer wesent
lich kleineren Druckschwankungsbandbreite zu bewältigen
vermag.
Die Lösung dieser Aufgabe ist durch die kennzeich
nenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gegeben. Ausführungs
formen der erfindungsgemäßen Einrichtung sind aus den ab
hängigen Ansprüchen herauslesbar.
Durch die Verwendung eines Differenzdruck-Manostaten und einer separaten Druckmeß
leitung zur Überwachung des Ist-Druckes im Expansionsgefäß ist es, im Gegensatz zum erwähnten
Stand der Technik möglich, auch kleinste und vor allem rasche und große Druckveränderungen
genau zu erfassen. Eine störungsfreie Steuerung ist durch eine ebenfalls separate, Speise-
und Ablaßventile enthaltende Druckfluid-Zu- und Ableitung in kleinen Schritten gegeben.
Weil bei einem großen Druckabfall eine relativ große Druckfluidmenge aus einem Druckvorratsgefäß
zur Verfügung steht, kann zur Speisung dieses Gefäßes ein Kompressoraggregat vorgesehen
werden, das kleiner als ein solches für die Direktspeisung notwendig wäre. Es ergibt sich
daraus, daß die Druckregelung der erfindungsgemäßen Expansionseinrichtung mit einem relativ
geringen Leistungsbedarf erfolgen kann.
Der Erfindungsgegenstand wird
in der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungs
beispiels anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in sche
matischer Darstellungsweise die für den Betrieb einer er
erfindungsgemäß gestalteten Expansionseinrichtung wesentli
chen Bauteile.
Die in der Zeichnung als kompakte Einheit gezeigte
und nachstehend in Verwendung mit einer Heizanlage beschrie
bene Expansionseinrichtung enthält in einem oberen Abschnitt
A ein Expansionsgefäß 1 herkömmlicher Art mit einer fle
xiblen Trennwand 2, die das Innere des Gefäßes 1 in zwei
separate Kammern 1a und 1b unterteilt. Die Lage der Trennwand
2 in der Gefäßhälfte links der strichpunktierten Mit
tellinie ist diejenige bei weitgehend abgegebenem Arbeits
fluid bzw. Heizungswasser (Kammer 1a) im
genannten Anwendungsfall, während die Trennwand rechts
der Mittellinie bei praktisch voll mit Arbeitsfluid gefüll
tem Expansionsgefäß 1 gezeigt ist. Entsprechend ist das
Volumen der jeweils Druckluft als Druckfluid enthaltenden
Kammer 1b links der Mittellinie relativ groß, während es
rechts klein ist. Der Anschluß des Arbeitsfluids an das
Expansionsgefäß 1 ist mit 14 bezeichnet, derjenige für die
Zu- und Ableitung der Druckluft bzw. des Druckfluids mit
12.
Der mit B bezeichnete untere Abschnitt der gezeig
ten Expansionseinrichtung enthält innerhalb eines Gestells
B₁ die Bauteile einer Druckfluidquelle bzw. einer
Kompressoreinheit, umfassend ein Druckluft-Vorratsgefäß
3, einen auf dem Druckluft-Vorratsgefäß 3 aufgebau
ten Kompressor 7, der über einen den Druck im Vorratsgefäß
3 überwachenden Manostat 6 Ein-Aus-gesteuert ist und
dafür sorgt, daß im Druckluft-Vorratsgefäß stets ein
minimaler Speicherdruck herrscht, und ferner einen vom
Luftdruck im Expansionsgefäß 1 gesteuerten Differenzdruck-
Manostat 5 zur Betätigung eines Speise- bzw. Einlaß-Ma
gnetventils 8 und eines Auslaß-Magnetventils 9. Das Speise-Ma
gnetventil 8 verbindet das Druckluft-Vorratsgefäß 3 über
die Druckluft-Zu- und Ableitung 12 und den Druckluftan
schlußstutzen 13 am Expansionsgefäß 1 mit dessen Luftkam
mer 1b, während das Ablaß-Magnetventil 9 in einem Abzweig
12′ stromab des Ventils 8 in der Druckluft-Zu- und Ablei
tung 12 angeordnet ist. Die Austrittsseite des Ablaß-Ventils 9
ist gegen die Atmosphäre hin offen, in welche die Ablaß
luft abströmt.
Auf zwei im Abstand angeordneten Säulen B1′ des
Gestells B1 sind je ein Auflager B1′′ eines drei
punkt-gelagerten Trapezwaagerahmens W abgestützt. Der
dritte Auflagepunkt ist mit B1′′′ bezeichnet und beauf
schlagt den Druckfühler einer beispielsweise hydraulischen
Meßdose 4, die an dem Gestell B1 angebaut ist.
Der Trapezwaagerahmen W ist als Stütze des Expansionsge
fäßes 1 gestaltet und die Meßdose 4 vermittelt eine ört
liche oder Fern-Anzeige über den momentanen Füllstand
(Wassermenge) im Expansionsgefäß. Die Füllstand- oder
Wassermengenanzeige kann mit einer Alarmeinrichtung ver
bunden sein. Damit der Wägevorgang am Expansionsgefäß 1
einwandfrei durchführbar ist, erfolgt der Wasserleitungs
anschluß bei 14 über eine (nicht gezeigte) flexible
Schlauchverbindung.
Es versteht sich, daß die Anordnung des Expan
sionsgefäßes 1 nicht zwingend auf einem zur Aufnahme des
Kompressorteils B gestalteten Gestell B1 erfolgen
muß. Die Aufstellung des Expansionsgefäßes kann auch un
abhängig vom Kompressorteil B erfolgen. Ebenso kann
die zur Füllstandsermittlung des Expansionsgefäßes 1 die
nende Wägeeinrichtung mit den Auflagestellen B1′′ dem Waa
gerahmen W und der Meßdosen-Vorrichtung B1′′′, 4
durch direktes Aufsetzen auf einer Bodenplatte gestaltet
werden.
Der Differenzdruck-Manostat 5 ist über eine sepa
rate Druckmeßleitung 11, welche eine Luftdrossel 10 zur
Vermeidung oder Minderung von Luftschlägen in der Meßlei
tung 11 enthält, mit dem Druckluftanschlußstutzen 13 am
Expansionsgefäß 1 verbunden. Der Differenzdruck-Manostat
5 arbeitet zwischen unteren und oberen Schaltpunkten ent
sprechend anlagespezifisch einstellbaren Druckmeßwerten.
Er schaltet beim Unterschreiten des unteren Druckmeßwertes
infolge Abfließens von Wasser aus der Kammer 1a das Spei
se- bzw. Einlaß-Magnetventil 8 durch und bewirkt dabei,
daß über die Leitung 12 Druckluft in die Luftkammer 1b
des Expansionsgefäßes 1 gelangt, so daß in den Kammern
1a und 1b ein Druckanstieg erfolgt. Druckluft wird so lange
in die Kammer 1b eingelassen, bis am Differenzdruck-Mano
stat 5 wieder der gewünschte Betriebsdruck anliegt. Damit
wird sichergestellt, daß in der Heizungsanlage der Soll
druck wieder hergestellt ist.
Tritt der umgekehrte Fall ein, d. h. wenn der Dif
ferenzdruck-Manostat 5 einen den oberen Druckmeßwert über
schreitenden Druck feststellt, so wird das Auslaß-Magnet
ventil 9 durchgeschaltet, wodurch Luft über die Leitung 12
und das Ventil 9 in die Umgebung abströmt und in den Kam
mern 1a und 1b ein Druckabfall resultiert. Luft wird so
lange aus der Kammer 1b abgelassen, bis am Differenzdruck
manostat 5 der gewünschte Betriebsdruck wieder erreicht ist.
Aus obigem ist zweierlei erkennbar:
- 1) Das bei fallendem Heizwasser- bzw. Arbeits
fluiddruck im Expansionsgefäß notwendige Druckfluid wird
aus einer statischen Druckfluidquelle angeliefert, deren
Inhalt unabhängig von der Leistung des Kompressors im
Bedarfsfalle sofort verfügbar ist und bei Abfallen des
Speicherdruckes wieder ergänzt wird. Da diese Ergänzung
nicht schlagartig erfolgen muß, reicht ein Kompressor 7
mit relativ geringer Leistung aus.
Der relativ rasch einsetzende Druckausgleich ge stattet, das Auftreten von zirkulationsstörender Blasen bildung in der Heizanlage weitgehend zu eliminieren. - 2) Der Druckausgleich kann ohne Bewegung großer Massen und entsprechendem Energieaufwand in kleinen Schritten erfolgen. Dadurch, daß primär nur die wahlweise Betätigung der Magnetventile 8 und 9 notwendig ist, um die erforderliche Menge Druckfluid der Kammer 1b zuzuführen oder zu entziehen, können die Schalt-Druckwertdifferenzen sehr klein gewählt und ihre Anzahl entsprechend groß zu gelassen werden. Die Erfahrung zeigt, daß Druckdifferen zen in der Größenordnung von 0,05 bar ausgeglichen wer den können.
Expansionseinrichtungen der beschriebenen Art
werden vorzugsweise in größeren Heiz- oder Kühlanlagen
verwendet. Bei einer allfälligen Vergrößerung einer sol
chen Heiz- oder Kühlanlage braucht in der Regel nur die
Anzahl Expansionsgefäße 1 erhöht zu werden, während der
Kompressorteil des geringen Energiebedarfs wegen meist
für mehrere Expansionsgefäße der Stammgröße ausreicht.
Das Druckfluid- bzw. Druckluft-Vorratsgefäß 3
kann leicht mit nicht detaillierten Mitteln zum Trocknen
der Luft und zur Ableitung von Kondenswasser bei 15 ver
sehen werden. Weil ferner beim Einlassen von Druckluft in
die Kammer 1b eine Druckreduktion auftritt, ergibt sich
eine weitere Reduktion der relativen Luftfeuchtigkeit, so
daß praktisch keine Korrosionen an den mit Druckluft be
aufschlagten Stellen des Expansionsgefäßes auftreten.
Claims (4)
1. Expansionseinrichtung mit einem durch eine flexible Trenn
wand (2) in zwei separate Kammern (1a, 1b) unterteilten Expan
sionsgefäß (1), nämlich einer Arbeitsfluidkammer (1a), die eine
variable Menge eines Arbeitsfluids aufnimmt und mit einer Heiz- oder
Kühlanlage verbunden ist, und einer Druckfluidkammer (1b),
die eine variable Menge eines Druckfluids aufnimmt, durch wel
ches das Arbeitsfluid in der Arbeitsfluidkammer (1a) wenigstens
annähernd auf einem vorbestimmten Solldruckwert haltbar ist,
sowie mit einem eine Druckfluidquelle bildenden Kompressorteil
(B), der über wenigstens eine an die Druckfluidkammer (1b) an
geschlossene Druckfluid-Zu- und Ableitung (12) mit dem Expan
sionsgefäß (1) verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckfluidquelle aus einem Druckvorratsgefäß (3) und
einem vom Fluiddruck in diesem Druckvorratsgefäß über einen
Manostat (6) gesteuerten Kompressor (7) gebildet ist, und daß
ein auf den Ist-Druck im Expansionsgefäß (1) ansprechender Dif
ferenzdruck-Manostat (5) einerseits über eine Meßleitung (11)
mit der Druckfluidkammer (1b) verbunden ist und andererseits
mit einem in die Druckfluid-Zu- und Ableitung (12) eingefügten
Speiseventil (8) zur Steuerung der Zufuhr von Druckfluid vom
Druckvorratsgefäß (3) zur Druckfluidkammer (1b) sowie mit einem
zwischen dem Speiseventil (8) und dem Expansionsgefäß (1) an
die Druckfluid-Zu- und Ableitung (12) angeschlossenen Ablaßven
til (9) zum Ablassen von Druckfluid aus der Druckfluidkammer in
Verbindung steht.
2. Expansionseinrichtung nach Anspruch 1 mit einer Vorrich
tung zum Ermitteln des Arbeitsfluid-Füllgewichtes im Expan
sionsgefäß (1),
dadurch gekennzeichnet,
daß das Expansionsgefäß (1) auf einem dreipunktgestützen Waage
rahmen (W) aufgesetzt ist, und daß einer (B1′′′) der drei Auf
lagepunkte mit einer Gewichts- oder einer Druckmeßdose (4) ver
sehen ist.
3. Expansionseinrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kompressorteil (B) in einem das Expansionsgefäß (1) tra
genden Gestell (B1) eingebaut ist, an dem der Waagerahmen (W) an
zwei Gelenklagerpunkte gestützt und die Gewichts- oder Druckmeß
dose (4) angebaut ist.
4. Expansionseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Meßleitung (11) eine Luftschläge dämpfende Strömungs
drossel (10) enthält.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1612/82A CH658118A5 (de) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | Expansionseinrichtung fuer das arbeitsfluid einer heiz- oder kuehlanlage. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3307990A1 DE3307990A1 (de) | 1983-09-22 |
DE3307990C2 true DE3307990C2 (de) | 1993-08-19 |
Family
ID=4214503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833307990 Granted DE3307990A1 (de) | 1982-03-15 | 1983-03-07 | Expansionseinrichtung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT386276B (de) |
CH (1) | CH658118A5 (de) |
DE (1) | DE3307990A1 (de) |
FR (1) | FR2523274B1 (de) |
IT (1) | IT1161911B (de) |
NL (1) | NL189729C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19921389A1 (de) * | 1999-05-10 | 2000-11-23 | Jens Pannenborg | Verfahren zur Überwachung und Regulierung des Wasserfüllstands und des Vorspanndrucks in Membranausdehnungsgefäßen |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4320333C2 (de) * | 1993-06-21 | 2002-11-14 | Jens Pannenborg | Verfahren und Vorrichtung zur Sicherung der Systemdrücke in einem geschlossenen Wasserkreislauf |
US20110185772A1 (en) * | 2007-08-30 | 2011-08-04 | Raymond David Ruthven | Variable pressure water delivery system |
DE102016012621A1 (de) | 2016-10-14 | 2018-04-19 | Hydac Technology Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Bestimmen des Gewichts eines Hydrospeichers |
DE102022117838A1 (de) * | 2022-07-18 | 2024-01-18 | Vaillant Gmbh | Verfahren zum Betrieb eines Warmwasserspeichers, Computerprogramm, Regel- und Steuergerät, Warmwasserspeicher und Verwendung eines mit Druck beaufschlagten gasförmigen Fluids |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2271516A1 (en) * | 1973-02-16 | 1975-12-12 | Brion Manuel | Heavy duty supply tank for central heating - maintains constant water level and pressure under varying operating temp. |
DE2910722C2 (de) * | 1979-03-19 | 1981-01-29 | Winkelmann & Pannhoff Gmbh, 4730 Ahlen | Kompressorgesteuertes Ausdehnungsgefäß |
DE3001989A1 (de) * | 1980-01-21 | 1981-07-23 | Winkelmann & Pannhoff Gmbh, 4730 Ahlen | Ausdehnungsgefaess, insbesondere fuer geschlossene heizungs- und kuehlanlagen |
DE2922302A1 (de) * | 1979-05-31 | 1980-12-11 | Simka Ges Fuer Apparatebau Mbh | Kontrollgeraet fuer einen druckausgleichsbehaelter |
-
1982
- 1982-03-15 CH CH1612/82A patent/CH658118A5/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-03-07 DE DE19833307990 patent/DE3307990A1/de active Granted
- 1983-03-10 IT IT20011/83A patent/IT1161911B/it active
- 1983-03-10 NL NLAANVRAGE8300875,A patent/NL189729C/xx not_active IP Right Cessation
- 1983-03-11 AT AT0087583A patent/AT386276B/de not_active IP Right Cessation
- 1983-03-14 FR FR8304138A patent/FR2523274B1/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19921389A1 (de) * | 1999-05-10 | 2000-11-23 | Jens Pannenborg | Verfahren zur Überwachung und Regulierung des Wasserfüllstands und des Vorspanndrucks in Membranausdehnungsgefäßen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3307990A1 (de) | 1983-09-22 |
NL189729C (nl) | 1993-07-01 |
FR2523274B1 (de) | 1986-03-07 |
AT386276B (de) | 1988-07-25 |
IT8320011A1 (it) | 1984-09-10 |
IT8320011A0 (it) | 1983-03-10 |
CH658118A5 (de) | 1986-10-15 |
FR2523274A1 (de) | 1983-09-16 |
IT1161911B (it) | 1987-03-18 |
NL189729B (nl) | 1993-02-01 |
NL8300875A (nl) | 1983-10-03 |
ATA87583A (de) | 1987-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3307990C2 (de) | ||
CH426328A (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Hervorrufen einer Pulsationsbewegung einer Flüssigkeit in einer Kolonne | |
DE4205453A1 (de) | Einrichtung zum messen von hydraulischen durchflussmengen und leckagen an einem pruefling | |
DE102005025382B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung von freiem und gelöstem Gas in Wasser | |
DE3040268A1 (de) | Vorrichtung zur messung der in einer fluessigkeit enthaltenen gasmenge | |
DE4308720A1 (de) | Meßgerät zur Bestimmung von Bodeneigenschaften | |
DE2654574C3 (de) | Sicherheitseinrichtung an Flüssigkeitsbehältern | |
EP0016316A1 (de) | Kompressorgesteuertes Ausdehnungsgefäss | |
DE2753699C2 (de) | Vorrichtung zum Messen des Porenwasserdrucks im Grundbau | |
DE2910722C2 (de) | Kompressorgesteuertes Ausdehnungsgefäß | |
DE482716C (de) | Einrichtung zur Regelung der Speisung von Dampfkesseln | |
AT227112B (de) | Gasmeßverhüter für Tankanlagen zur Abgabe flüssiger Treibstoffe | |
DE177954C (de) | ||
DE103708C (de) | ||
DE501035C (de) | Selbsttaetige Waage mit einer von der Waagenbewegung abhaengigen Netzvorrichtung fuer Schuettgut, insbesondere Getreide | |
DE674635C (de) | Schaltvorrichtung fuer druckluftbelastete Fluessigkeitsakkumulatoren | |
DE800430C (de) | Vorrichtung zur Sichtbarmachung von Fluessigkeitsstroemen in geschlossenen Rohrleitungen | |
AT262664B (de) | Viskosimeter | |
DE1598280C (de) | Permeabilitatsmeßvornchtung | |
CH393792A (de) | Verfahren und Einrichtung zum kontinuierlichen Messen und Anzeigen der Viscosität von Flüssigkeit | |
DE3001989A1 (de) | Ausdehnungsgefaess, insbesondere fuer geschlossene heizungs- und kuehlanlagen | |
DE115063C (de) | ||
DE56091C (de) | Kolbenflüssigkeitsmesser | |
DE332556C (de) | Gaswaage | |
DE329258C (de) | Vorrichtung zum Messen von Gasen, Daempfen und Fluessigkeiten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |