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Ortsveränderlicher liegender Muffelofen: In einzelnen Industriezweigen,
z. B. bei der Massenherstellung emaillierter Blechwaren, besteht das Bedürfnis,
sich mit der Zahl, Lage und Anordnung; Größe und Leistungsfähigkeit der Emaillieröfen
den wechselnden Anforderungen der Warenerzeugung anpassen zu können. Es sind bereits
kleine Glühöfen vorgeschlagen, die sich aus einer Muffel aus Schamottesteinen und
diese einschließenden, als Rekuperator wirkenden Mänteln aus Eisenplatten zusammensetzen
und verhältnismäßig leicht abgebrochen und wieder aufgebaut werden können. Abgesehen
davon, daß die eisernen Mäntel zuviel Wärme ausströmen lassen, erfordert doch das
Abbrechen und Wiederaufbauen dieser Ofen unverhältnismäßig viel Zeit.
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Die Erfindung stellt nun einen ortsveränderlichen Muffelofen dar,,
der vollständig (sowohl die Muffel wie der sie umgebende Rekuperator) aus Schamotte
oder ähnlichen feuerfesten Stoffen hergestellt ist und mit Hilfe geeigneter Hebe-
und Fördervorrichtungen jederzeit von seinem Aufstellungsorte entfernt und an anderer
Stelle wieder aufgestellt werden kann, ohne abgebrochen oder sonstwie auseinandergenommen
werden zu müssen. Der Ofen stellt ein in sich geschlossenes Ganzes dar und kann
überall aufgestellt werden, wo ein Anschluß- an eine Gasleitung und an einen Abzugskanal
oder Schornstein möglich ist. Dieser Erfolg wird dadurch erreicht - und hierin besteht
die Erfindung -, daß die Muffel des Ofens im Querschnitt einen Kreis, eine Ellipse
oder eine ähnliche aus ineinanderlaufenden Kurven zusammengesetzte symmetrische
Form bildet, und daß der sie umgebende Rekuperator die gleiche Form aufweist, also
die Muffel konzentrisch umgibt und in einen gleichgeformten geschlossenen Blechmantel
eingebaut ist. An diesem Blechmantel können dann irgendwelche Haken oder Augen befestigt
werden, mit deren Hilfe der Ofen angehoben und weiterbefördert werden kann.
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Infolge der gewählten Form kann der ganze Ofen, also Muffel und Rekuperator,
aus Schamottesteinen oder einem ähnlichen Material hergestellt werden; denn die
beim Anheben des Ofens in seinem Mauerwerk entstehenden Spannungen können bei dieser
Formgebung nicht zur Deformierung des Ofens führen; auch schützt der den Ofen umgebende
Blechmantel hiergegen. Anderseits können sich die Schamottesteine beim Betriebe
des Ofens genügend ausdehnen und nach dem Erkalten wieder zusammenziehen, ohne das
Gefüge des Ofens in schädlicher Weise zu lockern.
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Um diese letztere Wirkung zu unterstützen, wird weiter gemäß der Erfindung
die runde, elliptische oder sonst symmetrische, ohne Kanten geformte Muffel durch
eine sich beiderseits in der Muffel auflegende Platte in einen Arbeitsraum und in
einen Heizraum zerlegt. Diese Platte gibt der Muffel bei ihrer Ortsveränderung eine
gewisse Festigkeit, kann sich aber, da sie nur lose aufliegt, der wechselnden Ausdehnung
und Zusammenziehung der Schamottesteine anpassen.
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Da der Ofen nur mit einem Gas- und Abgasanschluß verbunden werden
soll, es anderseits aber notwendig ist, in der Muffel eine Luftbewegung zu erzielen,
um eine möglichst
gleichmäßige Erhitzung der zu glühenden oder zu
emaillierenden Gegenstände zu erzielen, werden gemäß der Erfindung in den Wänden
der Muffel Kanäle vorgesehen, welche im Scheitel der Muffel und ungefähr in Höhe
der in die Muffel eingelegten Platte mit dem Muffelinnern in Verbindung stehen.
Die sich an dem eingesetzten Glühgut abkühlende Luft tritt dann unten in die Kanäle
ein, erwärmt sich in den Kanälen und fällt dann hocherhitzt von oben wieder auf
das Glühgut.
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Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung in Fig. i im Längsschnitt,
und Fig. 2 im Querschnitt eine Ausführungsform, und in Fig. 3 im Längsschnitt, und
Fig. ¢ im Querschnitt eine zweite Ausführungsform des Ofens.
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In dem auf den Füßen a und b, von denen letzterer als Abgaskanal
ausgebildet ist, ruhenden Blechmantel c befindet sich die von dem Rekuperator umgebende
Muffel d, welche hier mit dem Rekuperator im Querschnitt kreisförmig ist und durch
die Platte e in den Arbeitsraum d und den Heizraum (Flammenraum) k geteilt
ist. In den Heizraum k gelangt das Gas durch die Öffnung g, die Sekundärluft
aus dem Rekuperator durch 'die Öffnungen f2, f 4, f6 , f 8;
die Abgase entweichen durch die Öffnungen f l, f3, f 5 und
f7.
Der Rekuperator besteht aus den konzentrisch um die Muffel angeordneten
Ringkanalgruppen i bis 8, in denen die Kanäle r1 und r2 (Fig. 3 und q.) sämtlich
durch die Sekundärluft durchströmt werden. Die Abgase durchströmen weiter die Ringe
x, 3, 5 und 7 und gelangen durch die'Kanäle u, t, s und y und die Öffnungen
nz nach dem Abgassammelraum o, von wo sie, gegebenenfalls nach weiterer Ausnutzung,
durch den Vorwärmer q und P zum Kamin gelangen. Beim Durchströmen der Kanäle
u, t, s und r geben die Abgase ihre Wärme teilweise durch dieZwischenwände
an die in entgegengesetzter Richtung die Ringe 2, q., 6 und 8 durchströmende Luft
ab. Die Luft tritt durch die Löcher h in den Rekuperator und durch
f in den Heizraum. Die die Kanäle A und y2 der Ringe i, 3, 5 und 7 durchströmende
Luft tritt dusch die Löcher z in den Zwischenwänden in die Luftringe 2, q., 6 und
B.
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Luft und Abgase können vor dem Übertritt von einem Kanal in den anderen
jedesmal, wie Fig. 2 zeigt, die ganze Muffel umströmen oder nach Fig. q. bis zu
einer oben angebrachten Zwischenwand n geführt werden, wodurch der Rekuperator in
zwei Teile geteilt wird.
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In den Wänden der Muffel d sind gemäß der Ausführungsform der Fig.
3 und q. röhrenförmige Hohlräume x angebracht, durch welche die heiße Luft, im Innern
der Muffel bei v eintretend, sich durch die u durchstreichenden Abgase höher erwärmen
und, bei w mit erhöhter Geschwindigkeit austretend, in der Muffel kreisen kann.