DE32609C - Stoffrückvorrichtung für das Nähen von Knopflöchern auf Nähmaschinen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.\%

Die vorliegende Erfindung betrifft Stoffrückvorrichtungen zum Nähen von Knopflöchern, bei welchen die Verschiebung des Stoffes durch eine unrunde Scheibe, eine sogenannte Herzscheibe, bewerkstelligt wird, und hat den Zweck, diese Vorrichtungen derart zu gestalten, dafs Knopflöcher verschiedener Gröfse unter Zuhülfenahme einer und derselben Herzscheibe genäht werden können. Es bildet daher bei der vorliegenden Stoffrückvorrichtung die Herzscheibe einen permanenten, nicht auszuwechselnden Bestandtheil, der jedoch, wie nachfolgend beschrieben wird, verstellbar ist, um Knopflöcher verschiedener Gröfse nähen zu können. Aufserdem umfafst die vorliegende Erfindung noch einige nachfolgend beschriebene Mechanismen zur Ausführung der erforderlichen Nebenoperationen.

In den beiliegenden Zeichnungen ist:
Fig. ι eine perspectivische Ansicht der vollständigen, von der Nähmaschine abgenommenen Stoffrückvorrichtung;

Fig. 2 eine Oberansicht derselben;

Fig. 3 ein verticaler Längsschnitt durch dieselbe;

Fig. 4 eine Seitenansicht, wobei einzelne Theile abgebrochen sind;

Fig. 5 eine Oberansicht der Bodenplatte der Vorrichtung mit Sperrrad, Sperrklinke, Hebel und Stiftenrad;

Fig. 6 gleichfalls eine Oberansicht eines Theiles der Bodenplatte und gewisser Details des Mechanismus;

Fig. 7 eine Unteransicht des Rades H¹';

Fig. 8 eine Oberansicht desselben;

Fig. 9 eine Oberansicht des Rades H'² mit der Herzscheibe und dem geschlitzten Bügel in ihrer relativen Stellung;

Fig. io eine Oberansicht des Rahmens U;

Fig. 11 eine Seitenansicht des Hebels, durch welchen von den arbeitenden Theilen einer Nähmaschine die Bewegung auf den Stoffrückermechanismus übertragen wird.

Fig. 12 und 13 sind Ober- bezw. Unteransicht des Rahmens B.

Fig. 14 ist ein verticaler Längsschnitt des Rahmens B.

Entsprechend ihrem Zwecke mufs die vorliegende Stoffrückvorrichtung zum Nähen von Knopflöchern auf Nähmaschinen dem Stoffe erstens eine hin- und hergehende Längsbewegung in der Richtung des Knopfloches ertheilen, damit die auf einander folgenden, von der Nadel hervorgebrachten Stiche in der Naht neben einander liegen; zweitens mufs sie dem Stoffe eine zum Knopfloch senkrechte schwingende Bewegung ertheilen, damit der erforderliche Zickzackstich gebildet werden kann.

Es soll zunächst die Art und Weise beschrieben werden, in welcher die Verschiebung des Stoffes in der Richtung des Knopfloches hervorgebracht wird.

Auf einer Platte A, Fig. 1, 2 und 3, die an der Arbeitsplatte der Nähmaschine festgemacht wird, ist ein Ständer C angebracht, in dem ein Winkelhebel C¹ gelagert ist. Der horizontale

Arm c des Winkelhebels ist an seinem Ende mit einem Schlitz c¹ versehen, in welchen ein Zapfen oder Stift auf der Nadelstange eingreift. Der verticale Arm c² dieses Winkels ist am unteren Ende gleichfalls gabelförmig ausgeschnitten und umfafst einen.Hebel C², Fig. 2, an dessen freiem Ende sich eine Rolle k oder eine vorstehende Schraube befindet.

Wenn die Nadelstange hinaufgeht, so wird der Hebel C² horizontal gegen die Nadel bewegt; dabei stöfst die Rolle k gegen das Ende eines Winkelhebels /z⁵ und bewirkt hierdurch die Verschiebung des Stoffes um den Abstand zweier Stiche in der Richtung des Knopfloches durch Vermittelung des folgenden Mechanismus:

Auf der Platte A ist ein Klotz D festgemacht, Fig. 3, auf dem ein Rad H² mit breitem, herabhängendem Flantsch fr³ frei drehbar ist. Auf der nach abwärts verlängerten Nabe h² des Rades H² ist ein gespaltener, elastischer Reifen fr⁶ frei drehbar, der einen gleichfalls gespaltenen Ring fr⁴ trägt. Der Durchmesser des Ringes fr⁴ ist nur sehr wenig kleiner als der lichte Durchmesser des Flantsches fr³. Der oben erwähnte Winkelhebel fr⁵ ist an dem Reifen Tz⁶ eingelenkt, Fig. 7, so dafs sein kurzes Ende gegen einen gleichfalls an diesem Reifen, jedoch auf der anderen Seite des Spaltes im Reifen, angebrachten herabhängenden Stift z¹ stöfst.

Wenn nun der längere Arm des Hebels fr⁵ durch den verticalen Arm c² des Hebels C¹ beim Herabgehen der Nadelstange gegen die Nadel bewegt wird, stemmt sich der kürzere Arm des Hebels fr⁵ zunächst gegen den Stift i¹, wodurch der Reifen h^e und mit ihm der Ring fr⁴ ausgedehnt wird; der letztere legt sich hierbei fest gegen den Flantsch fr³ des Rades H², und dieses bildet dann zusammen mit dem Ring fr⁴, Reifen h⁶ und Hebel fr⁵ ein starres, um den Zapfen D drehbares System, so dafs das Rad H² den Rest der Bewegung des Hebels fr⁵ mitmachen mufs, indem es sich um ein Stück um den Zapfen D in der Richtung des Pfeiles, Fig. 8, dreht.

Die Nadelstange geht dann wieder hinauf und mit ihr der Hebel C¹; der Hebel h^s wird durch eine Feder P in seine Ausgangsstellung zurückgezogen, dabei zieht sich zuerst der Reifen fr⁶ mit dem Ringe Tz⁴ wieder zusammen und die Verbindung zwischen diesen und dem Rade H² wird gelöst, so dafs das Rad H² nicht gezwungen ist, sich mit dem Hebel fr⁵ zurückzudrehen. Sobald die Nadelstange zum nächsten Stich herabgeht, wird auch der Hebel h⁵ wieder gegen die Nadel bewegt, und das Spiel wiederholt sich; das Rad H² dreht sich, wie man sieht, bei jedem Stich um ein bestimmtes Stück und stets in einer und derselben Richtung, und bewirkt hierdurch die Vorschiebung des Stoffes in der Richtung des Knopfloches durch Vermittelung der auf ihm befindlichen stellbaren Herzscheibe H. Diese Herzscheibe ist auf einer bei fr geschlitzten Schwalbenschwanzschiene H³ festgemacht oder mit derselben aus einem Stück hergestellt. Die Schiene gleitet in einer einen Durchmesser des Rades H² bildenden Nuth / und kann nach erfolgter Einstellung durch Anziehen der durch den Schlitz fr gesteckten Schraube i in der Nuth fixirt werden. Ein Schlitz fr¹ im vorderen Theile des Bügels H¹ umfafst die Herzscheibe , Fig. 2, und da dieser Bügel an der Stoffrückerplatte B¹ befestigt ist, die in Führungen B² im Rahmen B gleitet, so sieht man, dafs durch Drehung des Rades H² der Stoffrückerplatte J5¹ und der Stoffklemme -B³ eine hin - und hergehende Bewegung ertheilt wird, vermittelst welcher der Stoff parallel zur Richtung des Knopfloches verschoben wird.

Da das Rad H² sich bei jedem Niedergange der Nadel, also bei jedem Stich, um ein bestimmtes Stück dreht, so wird auch der Stoff nur um ein bestimmtes Stück (absatzweise) vorgeschoben, was zur Folge hat, dafs die auf einander folgenden Stiche in der Richtung des Knopfloches neben einander liegen.

Die Länge des vom Stoffrücker in einer Richtung durchlaufenen Weges, d. i. die Länge der Stoffvorschiebung während einer halben Umdrehung des Rades H², welche der Länge des zu nähenden Knopfloches gleich sein mufs, läfst sich nach Wunsch durch Verstellung der Herzscheibe H in der Nuth / reguliren, so dafs man mit einem und demselben Apparate Knopflöcher von verschiedener Länge nähen kann.

Um den Abstand der Stiche von einander in der Richtung des Knopfloches den jeweiligen Bedürfnissen entsprechend reguliren zu können, ist folgende Einrichtung getroffen:

Der Arm fr⁵, der in der vorstehend beschriebenen Weise dem Rade H² eine intermittirende Bewegung ertheilt, stöfst bei seiner durch das Hinaufgehen der Nadel erfolgenden Rückwärtsbewegung gegen eine Stellschraube I², Fig. 2 und 4, die in einem Ständer i² auf der Platte A festgemacht ist. Wird nun die Schraube I² weiter eingeschraubt, so wird dadurch die Gröfse der Schwingung des Hebels fr⁵ verringert und es dreht sich das Rad H² bei jedem Niedergange der Nadel um ein kleineres Stück als früher, so dafs die Zahl der Stiche auf einer Knopflochseite gröfser wird und die Stiche dichter an einander liegen.

Die zur Stichbildung erforderliche schwingende Bewegung des Stoffes senkrecht zur Knopflochrichtung bringt man in folgender Weise hervor: .

Der Rahmen B, in welchem der Stoffrücker B\ mit Stoff klemme B³ in Führungen B² in der vorstehend beschriebenen Weise in der Richtung des Knopfloches hin- und herbewegt wird, ist durch eine Schraube b mit glattem Ende a, Fig. 3, drehbar mit der Platte A verbunden.

Auf dem bereits früher erwähnten, auf der Platte A festgemachten Zapfen D sitzt lose das sechszähnige Sperrrad D¹, welches das dreizähnige Stiftenrad D², Fig. 3, 5, 6 und 12, trägt. Die am bereits früher erwähnten, vom Hebel C¹ bethätigten Hebel C'² befestigte Sperrklinke C³ greift in die Zähne des Sperrrades D¹, und somit wird bei jedem Hinaufgehen der Nadelstange das Sperrrad D¹ um einen Zahn vorgedreht; es macht daher auch das dreizähnige Stiftenrad D ² bei jedem Hinaufgehen der Nadelstange eine Drehung um 60 °. Dieses Stiftenrad befindet sich zwischen zwei am Rahmen B befestigten Armen E E, deren Enden entsprechende Einkerbungen dd^l für die Aufnahme der Stifte des Rades D² besitzen. Die Arme werden durch eine Feder E² gegen einander gezogen, doch wird ihre Annäherung durch Anschlagstifte e begrenzt.

Wird nun beim Nähen das Zahnrad D¹ und damit auch das Stiftenrad D² intermittirend gedreht, so stofsen die Stifte des letzteren ab¹ wechselnd gegen die Arme E; dieselben wirken in ähnlicher Weise wie eine Gabel, in welcher sich ein Excenter (hier durch das Stiftenrad Z)² ersetzt) um eine feste Achse dreht, und es wird daher der Rahmen, an welchem diese Arme angebracht sind, in Schwingungen um den Stift α versetzt, so dafs· der Stoff in der Stoffklemme B³ senkrecht zur Richtung des Knopfloches hin- und herbewegt wird. Aus der Anordnung der Stifte am Stiftenrade und aus dessen intermittirender Bewegung ergiebt sich, dais der Rahmen B bei jeder Aufwärtsbewegung der Nadel eine halbe Schwingung macht, wo-, durch der Stoff so unter der Nadel weggeführt wird, dafs die letztere einmal durch das Knopfloch und das nächste Mal durch den Stoff sticht und auf diese Weise der zum Nähen von Knopflöchern erforderliche Zickzackstich gebildet wird.

Um die Verstellung des Stoffrückers am Ende seiner Bewegung in der Richtung des Knopfloches derart zu bewirken, dafs beide Seiten des Knopfloches und die Riegel an dessen Enden in einem Zuge genäht werden können, ist folgende Einrichtung getroffen:

Die nach abwärts verlängerte Nabe. des Rades H², Fig. 3, ist am unteren Theile be-, hufs Aufnahme eines Ringes F ausgenommen. Dieser Ring ist oben bei A:², Fig. 7, ausge-■ schnitten, so dafs sich ein an der Nabe befestigter Stift k¹ im Ausschnitt des Ringes mit einigem Spielraum bewegen kann. Eine kleine Feder k³ verbindet den Stift k^l mit dem Ring F, der daher mit geringfügigen Abweichungen die Drehung des Rades H² mitmachen mufs. Das untere Ende des Ringes ist zur Hälfte ausgeschnitten (/, Fig. 3 und 13), so dafs die Hälfte des Umfanges des unteren Theiles des Zapfens D, auf welchem der Ring mit dem Rade H² steckt, freiliegt. Im Rahmen B und in gleicher Höhe mit dem Ausschnitt f des Ringes F sind zwei Stellschrauben gg¹, Fig. 10, angebracht, die den zur Knopflochrichtung senkrechten Durchmesser des Zapfens D bilden. Der Ring F ist so gestellt, dafs der Durchmesser, nach welchem er unten ausgeschnitten ist, senkrecht steht auf der Richtung der Nuth / im Rade H². Die Maschine sei im Gange und es drehe sich das Rad H² in der in Fig. 2 durch Pfeile angedeuteten Richtung; dabei möge der Ausschnitt/ des Ringes F nach links oben gekehrt sein. Es stöfst demnach bei' den Schwingungen, welche der Rahmen B beim Gange der Maschine in der oben beschriebenen Weise ausführt, die Schraube g¹ des Rahmens B gegen den Zapfen D, während die Schraube g gegen den Ring F stöfst; die Folge davon ist die, dafs der Rahmen B nach unten, Fig. 2, frei ausschwingen kann, während er bei der darauf folgenden Aufwärtsbewegung dadurch aufgehalten wird, dafs die Schraube g gegen den Ring F stöfst und nur so weit aufwärts geht, dafs das Knopfloch gerade unter die Nadel kommt. Es wird somit der nach Fig. 2 oben gelegene Knopflochrand genäht; dies währt so lange, bis die Naht bis zu einem Ende des Knopfloches fortgeschritten ist, bis also die. Nuth / im Rade H². nach Fig. 2, horizontal steht. Es stofsen dann bei den Schwingungen des Rahmens B die Spitzen der beiden Schrauben g und g¹ gegen die verticalen Ränder des' Ausschnittes f im Ringe J% und da dieser, wie vorstehend bemerkt, im Rade if einen geringen Spielraum hat, so wird er durch die Schrauben bei Seite gedrängt, so dafs die Spitzen beider Schrauben erst am Zapfen D aufgehalten werden , der Rahmen kann daher nach beiden Seiten (nach Fig. 2 nach oben und unten) frei ausschwingen, und es wird abwechselnd der eine und der andere Knopflochrand unter die Nadel geführt, so dafs der Riegel am Ende des Knopfloches genäht wird. Dies dauert jedoch nur so lange, bis die Spitze der Schraube g¹ nicht mehr auf den Rand des Ausschnittes, sondern auf den massiven unteren Theil des Ringes F stöfst, wo dann die Spitze der Schraube g erst vom Zapfen D aufgehalten wird; der Rahmen B kann daher jetzt nach oben, Fig. 2, frei ausschwingen und es wird somit der untere Rand des Knopfloches genäht; ist dieser beendet, so wird wie oben

der Riegel am anderen Ende des Knopfloches genäht, und dann wieder der obere Rand, so dafs das Knopfloch in einem Zuge und ohne weiteres Hinzuthun fertig gemacht wird.

Zur Regulirung der Stichlänge sind durch die Ständer e⁴, die an der Bodenplatte A befestigt sind, Schrauben e³ geschraubt, gegen deren Enden der Rahmen B bei seinen Oscillationen senkrecht zur Knopflochrichtung stöfst, so dafs seine Bewegung nach jener Richtung, nach der er infolge der Stellung des Ringes F frei ausschwingen könnte, durch die Schrauben eⁱ beschränkt wird; man kann daher durch Nachstellen dieser Schrauben die Schwingungsweite des Rahmens beliebig reguliren und so die dem jeweiligen Bedürfnisse entsprechende Stichlänge erhalten.

In den Fig. ja bis ioa sind einzelne Modificationen und Nebentheile der vorstehend beschriebenen Mechanismen dargestellt, die im Nachfolgenden beschrieben werden sollen.

Um zu verhindern, dafs das Rad H² (das in Fig. ιa bis ioa mit c⁴ bezeichnet ist) durch seinen Antriebsmechanismus zu weit gedreht oder zurückgedreht werde, bringt man eine Bremse an, bestehend aus dem auf der Platte B ^β (in Fig. ι bis 14 mit A bezeichnet) befestigten elastischen Ständer A², Fig. 2a, 5a, 6a, ja und 8 a, der einen mit dem Rade c⁴ concentrischen Bremsschuh b trägt und ihn an dieses Rad andrückt; die hierdurch hervorgebrachte Reibung genügt, um ein Ubermäfsiges Verdrehen oder ein Zurückdrehen des Rades zu verhindern.

Um zu verhindern, dafs der in Fig. 1 bis 14 mit ft-⁴, in Fig. ia bis ioa mit C³ bezeichnete Ring aus dem Rade c⁴ (in Fig. 1 bis 14 mit H² bezeichnet) herausfalle, versieht man denselben ■mit einer Nuth c⁵, Fig. 9 a, in welche zwei in das Rad c⁴ eingeschraubte Schräubchen C⁴ eintreten; wie ersichtlich, wird hierdurch an der Wirkungsweise des sich erweiternden Ringes C⁵ nichts geändert. Was die Art der Feststellung der Herzscheibe K (in Fig. 1 bis 14 mit H bezeichnet) auf dem Rade anbelangt, so kann man dieselbe auch dadurch bewerkstelligen, dafs man eine Schraube k*, Fig. ia und 2 a, durch die Herzscheibe und den Schuh L, der in -der Nuth des Rades gleitet, hindurchsteckt. Zieht man die Schraube an, so wird die Herzscheibe festgeklemmt. In Fig. ioa hat die Schraube k* ein konisches Ende; der Schuh L ist vom Schraubenloch aus bis zu einem Ende gespalten; zieht man die Schraube an, so wird der Schuh L aus einander geprefst und die Reibung zwischen dem Schuh und den Nuthrändern genügt, um die Herzscheibe festzuhalten.

Einige weitere Modificationen betreffen das Sperrrad und das Stiftenrad (in Fig. 1 bis 14 mit D¹ bezw. D² bezeichnet).

Nach der mit Bezug auf Fig. 1 bis 14 dargestellten Anordnung beginnt die Drehung des Sperrrades in dem Augenblick, in welchem die Nadel hinaufzugehen beginnt, und es beginnt daher auch in diesem Augenblick die schwingende Bewegung des den Stoffrücker tragenden Rahmens, was bei feineren Arbeiten stören kann. In einem solchen Falle empfiehlt es sich, dem Sperrrade zehn Zähne und dem Stiftenrade fünf Stifte zu geben, wie in Fig. 5a und ja dargestellt; dabei macht die Sperrklinke, welche das Sperrrad bethätigt, dieselbe Bewegung, als ob dasselbe nur sechs Zähne hätte. Diese Anordnung hat zur Folge, dafs beim Herabgehen der Nadelstange die Sperrklinke um ein Stück über den Zahn hinausgeht, den sie erfassen soll, und daher beim Beginn der Aufwärtsbewegung der Nadel um ein Stück leer zurückgeht, bevor sie den Zahn erfafst; sobald das letztere geschieht, ist die Nadel bereits aus dem Stoff getreten, und die dann erfolgende Schwingung des Stoffrückers bringt keinerlei Störung mehr hervor. Die Sperrklinke H* wird in diesem Falle nicht durch eine Feder, wie in Fig. ι bis 14 dargestellt, in die Zähne des Sperrrades gedrückt, sondern durch einen Stift z'⁴, der auf der Bodenplatte B⁶ (in Fig. 1 bis 14 mit A bezeichnet) angebracht ist. Der Hebel i?⁵, der diese Sperrklinke trägt (dem Hebel C² der Fig. 1 bis 14 entsprechend) hat eine Einkerbung p, Fig. 5 a, damit er nicht an den Stift z'⁴ stofse. Das Stiftenrad ist, wie in Fig. 5 a und ja gezeichnet, mit den Ansätzen d³ aus einem Blechstück ausgeschnitten oder ausgeschlagen. Diese Ansätze ersetzen die Stifte des Stiftenrades D², Fig. 1 bis 14, vollständig und dabei wird die Herstellung des Stiftenrades billiger und einfacher.

Die in Fig. 1 bis 14 mit EE bezeichneten Arme, die durch eine Feder E² mit einander verbunden sind, kann man in der Weise modificiren, dafs man sie selbst elastisch macht und dadurch die Feder E² entbehrt. Diese Modification ist in Fig. ia, 3a, 4a und ja dargestellt. Die elastischen Arme F¹F¹ (welche die Hebel E E in Fig. 1 bis 14 ersetzen) sind durch Schrauben f² an den Seiten des Rahmens G (in Fig. ι bis 14 mit B bezeichnet) befestigt. Die vorderen Enden dieser federnden Arme greifen unter den Rahmen und erfahren seitens der Stifte des Stiftenrades dieselbe Einwirkung wie die Arme EEm Fig. 1 bis 14, und wirken daher auch in derselben Weise wie die Arme EE, um den Rahmen in Schwingungen senkrecht zur. Knopflochrichtung zu versetzen.

Fig. ι a zeigt die Anordnung der Stoffrückvorrichtung auf einer Nähmaschine.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Eine Stoffrückvorrichtung zum Nähen von Knopflöchern auf Nähmaschinen, bei welcher die Verschiebung der Stoff klemme in der Richtung des Knopfloches durch eine auf dem Rade H² stellbar festgemachte, im Schlitz des Bügels H¹ eingeschlossene Herzscheibe H, Fig. ι bis 14, so bewirkt wird, dafs durch Verstellung der Herzscheibe auf dem Rade die Verschiebung der Stoffklemme der Länge des jeweilig zu nähenden Knopfloches gleich gemacht werden kann und bei welcher die zur Stichbildung erforderliche oscillirende Bewegung der Stoffklemme senkrecht zur Knopflochrichtung durch das Zusammenspiel des Stiftenrades D² mit den federnden Armen EE, Fig. 1 bis 14, bezw. F¹ F¹, Fig. ι a bis ioa, bewerkstelligt werden kann.

   Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.