DE3248750A1 - Bandmaterialschneidevorrichtung - Google Patents

Bandmaterialschneidevorrichtung

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DE3248750A1 DE19823248750 DE3248750A DE3248750A1 DE 3248750 A1 DE3248750 A1 DE 3248750A1 DE 19823248750 DE19823248750 DE 19823248750 DE 3248750 A DE3248750 A DE 3248750A DE 3248750 A1 DE3248750 A1 DE 3248750A1
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Description

S.
Bandmaterialschneidevorrichtung
Die Erfindung "betrifft eine Bandmaterialschneidevorrichtung, insbesondere zum Schneiden von Stück- oder Restbandmaterial, das von einer Presse zugeführt wird, mit einem etwa kastenförmigen Rahmen, der an einem Ende ein festes Messer aufweist, mit einer Einrichtung,zum Zuführen des Bandmaterials in den Rahmen, mit einem "beweglichen Stößel, der ein "bewegliches Messer aufweist und in den Rahmen eingesetzt ist, mit einer Antriebseinrichtung, die am Rahmen angebracht ist und eine drehbare Exzenterscheibe aufweist, mit einer Einrichtung, die das andere Ende des Stößels und die Exzenterscheibe verbindet, um den Stößel hin und her zu bewegen,und mit einer Führungseinrichtung an dem genannten einen Ende des Stößels.
Eine derartige Bandmaterialschneidevorrichtung wird in der britischen Patentanmeldung GB 2 065 502 A beschrieben.
Während der Stößel und das bewegliche Messer sich relativ zum festen Messer während des Schneidevorganges hin und her bewegen, wird das Bandmaterial an einer Kante durch den der Reihe nach erfolgenden Punktkontakt zwischen dem beweglichen Messer und dem festen Messer geschnitten, so daß das Schneiden sehr gleichmäßig und sehr leistungsfähig erfolgt.
Diese Bandmaterialschneidevorrichtung schneidet jedoch das Bandmaterial dadurch, daß sie das bewegliche Messer in dieselbe Richtung relativ zur 3?örderrichtung des Bandmaterials bewegt. Das bewegliche Messer neigt daher dazu, während des Schneidens am Bandmaterial zu ziehen. Das kann einen nachteiligen Einfluß auf die Ausrichtung zwischen dem Bandmaterial und den Preßstempeln, insbesondere dann bewirken, wenn Druckmaterial zu pressen ist.
Während sich weiterhin der Stößel im offenen Ende des Eahmens vor und zurück "bewegt,können Bruchstücke oder kleine Teilchen des geschnittenen Materials in den Bewegungsraum des Stößels eingeführt werden, was einen nachteiligen Einfluß auf die Arbeit des Stößels hat.
Durch die Erfindung sollen die oben erwähnten Nachteile beseitigt werden.
Um das zu erreichen sind gemäß der Erfindung bei der Bandmaterialschneidevorrichtung der oben beschriebenen Art Einlageeinrichtungen zwischen beiden Seitenkanten des Stößels und der benachbarten Eahmenflache und eine Einrichtung vorgesehen, die eine Schneidkraft anlegt, die im wesentlichen der Förderrichtung des Bandmaterials entgegengesetzt gerichtet ist.
Da das bewegliche Messer dazu neigt, das Bandmaterial während des Schneidens zurückzuziehen, wird die Ziehkraft leicht dadurch absorbiert, daß das Bandmaterial etwas gebogen wird, so daß kein nachteiliger Einfluß auf die Arbeit der Presse ausgeübt wird.
Vorzugsweise umfaßt die Einrichtung zum Zuführen des Bandmaterials in den Rahmen einen Trichter, der am Stößel befestigt ist.
Da das Ende des Bandmaterials immer am festen Messer anliegt, wird das Bandmaterial gleichmäßig zugeführt, sobald das bewegliche Messer vom festen Messer getrennt ist.
Da beide seitlichen Zwischenräume zwischen dem Stößel und den Innenwänden des Eahmens durch die Einlageeinrichtungen dicht ausgefüllt sind, ist eine gleichmäßige ruckfreie
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Arbeit des Stößels im Rahmen sichergestellt.
Im folgenden wird anhand der zugehörigen Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben. Es zeigen
Figur 1 in einer Längsschnittansicht das Aus
führungsbeispiel der erfindungsgemäßen Bandmaterialschneidevorrichtung,
Figur 2 eine Schnittansicht längs der Linie
A-A in Figur 1 und
Figur 3A bis 3D die Arbeitsabfolge der in Figur 1 dargestellten Schneidevorrichtung.
Wie es in den Figuren 1 und 2 dargestellt ist, weist das bevorzugte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Bandmaterialschneidevorrichtung einen Motor 1 mit einer Untersetzungseinheit 2 auf, der an einer oberen Grundplatte 4- befestigt ist. Eine Antriebswelle 3 ist drehbar über ein ^ager 5 durch die Grundplatte 4- gehalten und steht nach \ unten durch die Grundplatte 4- hindurch vor.
Sine Exzenterscheibe 8 ist über einen Keil 7 an der Antriebswelle 3 befestigt. Ein Endabschnitt eines sektorörmigen Stößels 6 ist durch die Exzenterscheibe 8 über ein Lager 9 gehalten. Der Stößel ist auf einer unteren Grundplatte 12 gleitend verschiebbar. Ein bewegliches Messer 10 der Schneidevorrichtung ist austauschbar über Bolzen 11 am anderen Ende des Stößels angebracht. Die untere Grundplatte 12 ist an der oberen Grundplatte 4- über Seitenwandeinrichtungen 18 befestigt, die den Stößel 6 umschließen und zwischen der oberen und der unteren Grundplatte 4- und 12 einen geeigneten Raum bilden, der den
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-Λ -
Stößel 6 "beweglich aufnimmt.
Ein Trichter 13 zum Führen des Bandmaterials ist am beweglichen Messer 10 durch dieselben Bolzen 11 befestigt, so daß der Trichter 13 fest am Stößel 6 angebracht ist. Ein festes Messer 14, das mit dem beweglichen Messer in Eingriff kommen kann, ist an der Unterfläche der oberen Grundplatte 4 durch Bolzen 15 befestigt. Eine Materialführung 17 mi'b geeigneter Form ist am Trichter 13 befestigt. Eine Trichterabdeckung 16 deckt die öffnung zwischen der oberen Grundplatte 4 und dem Trichter 13 ab, wenn sich der Trichter 13 mit dem beweglichen Messer bewegt.
Eine geeignete Schmiereinrichtung ist dazu vorgesehen, die obere und die untere Außenfläche des Stößels 6 zu schmieren.
Wie es in Figur 2 dargestellt ist, sind Führungsstifte an der Uhterflache der oberen Grundplatte 4 neben beiden Seitenkanten des beweglichen Messers 10 angebracht. Wie es später im einzelnen beschrieben wird, wird durch diese Führungsstifte 25 die rotierende hin und her gehende Schneidbewegung des beweglichen Messers 10 geführt und begrenzt.
Wie es gleichfalls in Figur 2 dargestellt ist, stehen beide Seitenkanten 27 des Stößels 6 seitlich vor, und ist durch eine elastische Einlageeinrichtung 28 der Zwischenraum zwischen den Innenwänden des Wandelementes 18 und den vorstehenden Kanten 27 des Stößels 6 dicht ausgefüllt. Wie es im folgenden beschrieben wird, bewegt sich der Stößel 6 in Figur 1 und 2 nach links und nach rechts, so daß die Einlageeinrichtung relativ zur Trennwand 18
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eine niedrige Reibung haben sollte·,.
Während des Betriebes wird die Drehung des Motors 1 über die Untersetzungseinheit 2 und die Antriebswelle 3 auf die Exzenterscheibe 8 übertragen. Die Drehung der Exzenterscheibe 8 wird über das Lager 9 auf den Stößel 6 übertragen, um eine rotierende und hin und her gehende Bewegung des Stößels 6 zu bewirken. Das bewegliche Messer 10 und der Irichter 13» die durch die Führungsstifte 25 geführt -sind, werden somit relativ zum festen Messer 14 bewegt, das an der Unterfläche der oberen Grundplatte 4- angebracht ist, wie es in den Figuren 3A bis 3D dargestellt ist. Wie es in der Zeichnung dargestellt ist, bewegt sich das bewegliche Messer 10 rotierend und hin und her gehend von der im Abstand liegenden Position in Figur 3A in die in Figur 3B dargestellte Position, in der- nur ein Ende des beweglichen Messers 10 mit dem festen Messer 1A- in Berührung steht. Das Bandmaterial, das zwischen die Messer 10 und 14· geführt ist, während sich das bewegliche Messer 10 in der in Figur 3 dargestellten geöffneten Lage befindet, wird an einer Kante geschnitten. Während der Bewegung des beweglichen Messers 10 nimmt dann der Zwischenraum zwischen den Messern 10 und 14 bis in die vollständig geschlossene Stellung in Figur 30 ab. Das Bandmaterial zwischen den Messern 10 und 14- wird daher fortschreitend von einem Ende zum anderen geschnitten, während der Zwischenraum zwischen den Messern 10 und 14-vom einen Ende zum anderen verschwindet.
Während weiterhin das Bandmaterial in der durch einen Pfeil 30 in Figur 1 dargestellten V/eise zugeführt wird und sich das bewegliche Messer 10 beim Schließen von der Stellung von Figur 3A in die Stellung von Figur 30 nach rechts bewegt, drücken das bewegliche Messer 10 und
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der Trichter 13 das Bandmaterial zurück. Es liegt daher keine Zugkraft am Bandmaterial,während der Schneidevorgang erfolgt. Ein unerwünschter Zug, der zu einer Fehlausrichtung des Bandmaterials relativ zum Preßstempel führen könnte, wird folglich vermieden. Die nach hinten gerichtete Druckkraft wird durch eine leichte Biegung des Bandmaterials absorbiert.
Aus der in Figur 30 dargestellten Stellung heraus zieht sich das bewegliche Messer durch die in Figur 3B dargestellte Stellung in die in Figur 3A dargestellte vollständig geöffnete Stellung zurück. Anschließend wird das Bandmaterial zugeführt und wird der Schneidevorgang wiederholt.
Die erfindungsgemäße Schneidvorrichtung hat die folgenden Vorteile:
Während sich das bewegliche Messer 10 relativ zum festen Messer 14- hin und her bewegt^ erfolgt das Schneiden der Reihe nach durch einen nach und nach erfolgenden Punktkontakt zwischen den Messern. Während des gesamten Schneidevorganges drücken das bewegliche Messer 10 und der Trichter 13 das Bandmaterial in eine Richtung, die der Förderrichtung des Bandmaterials entgegengesetzt ist. Es liegt daher keine unangemessene Zugkraft am Bandmaterial. Folglich kann die relative Lage zwischen der Presse und der Bandmaterial schneidevorrichtung in der gewünschten Weise gewählt werden,ohne einen nachteiligen Einfluß von der Schneidevorrichtung auf die Presse in Betracht zu ziehen.
Es versteht sich, daß sich das bewegliche Messer 10 im
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Raum zwischen der oberen und der unteren Grundplatte 4- und 12 im wesentlichen vor und zurück "bewegt. Die vorstehenden Kanten 27 und die Einl age einrichtungen 28 verhindern wirksam, daß Bruchstücke in den Bewegungsraum des Stößels eintreten.
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40.
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Claims (2)

  1. Dr. F. Zumsteln sen. - Df.'E/A'ssrrfanW- DrfF^Roenigsberger Dipl.-lng. F. Klingsefsen - Dr. F. Zumstein jun.
    PATENTANWÄLTE
    ZUSEUASSENE VERTRETER BE|M EUROPA, SCHEN PATENTAMT
    THE EUROPEAN PATENT OFFICE
    REPRESENTATIVES BEFORE
    3/my SEIJI TOKUKATStT, Tokyo, Japan
    BandmaterialsclmeidevorriciitTiiig
    SSSS ~ZZSZ~SZSZ «SSSSSSZS S.SSSS £S53 SSSSSS-S =5™ »SS mSS
    PATENTANSPRÜCHE
    Bandmaterial sehne id evorrichtung zrom Schneiden von Stüclcbandmaterial, das von einer Presse zugeführt wird, mit einem etwa kastenförmigen Rahmen, der an einem Ende ein festes Messer aufweist, mit einer Einrichtung zum Zuführen des Bandmaterials in den Rahmen, mit einem "beweglichen Stößel , der ein "bewegliches Messer aufweist und in den Rahmen eingesetzt ist, mit einer Antriebseinrichtung, die am Rahmen angebracht ist und eine drehbare Exzenterscheibe aufweist, mit einer Einrichtung, die das andere Ende des Stößels und die Exzenterscheibe verbindet, um den Stößel rotierend hin und her zu bewegen und mit einer Führungseinrichtung an dem einen Ende des Stößels,
    gekennzeichnet- durch, Einlage einrichtungen zwischen beiden Seitenkanten des Stößels und der benachbarten Flächen des Rahmens und durch eine Einrichtung, die eine Schneidkraft anlegt,
    BAD ORIGINAL
    die im wesentlichen der Förderrichtung des Bandmaterials entgegengesetzt gerichtet ist.
  2. 2. Schneidevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Zuführen des Bandmaterials in den Rahmen einen Trichter umfaßt, der am Stößel befestigt ist.
    BAD ORIGINAL
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