DE3231648C2

DE3231648C2 - Druckhammer für Drucker und Schreibmaschinen

Info

Publication number: DE3231648C2
Application number: DE3231648T
Authority: DE
Inventors: Sten Ingemar Mörrum Mattsson
Original assignee: Facit AB
Current assignee: Facit AB
Priority date: 1981-01-19
Filing date: 1982-01-15
Publication date: 1986-01-09
Also published as: CH657319A5; IT1189211B; SE425067B; US4529326A; IT8247600A0; SE8100273L; JPS57502159A; DE3231648T1; WO1982002517A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckhammer für Drukker und Schreibmaschinen der aus dem Oberbegriff von Anspruch 1 ersichtlichen Art

Ein Druckhammer der genannten Art wird beispielsweise in einer Schreibmaschine verwendet, um ein Druckzeichen so anzuschlagen, daß es in Kontakt mit einem Aufzeichnungsmedium bewegt wird, um das Zeichen auf dem genannten Medium wiederzugeben. Das Druckzeichen kann beispielsweise aus einer Reihe von Zeichen ausgewählt werden, die am Umfang eines Typenrades angeordnet sind.

Der Druckhammer umfaßt einen Hammerstößel, der sich in einem Gehäuse vor und zurück bewegen läßt.

Der Hammerstößel wird mit Hilfe einer Vorspanneinrichtung in eine Ruhestellung und mit Hilfe einer Antriebseinrichtung in eine Druckstellung betätigt Wenn der Hammerstößel in die Ruhestellung zurückkehrt, schlägt er normalerweise gegen einen Anschlag und die noch vorhandene kinetische Energie läßt den Hammer abprallen, so daß er sich wieder von neuem in Richtung der Druckstellung zu bewegen beginnt Um dieses Abprallen zu verhindern, muß die Rückbewegung des Hammerstößels so weit gedämpft werden, daß fast keine kinetische Energie mehr übrig bleibt wenn der Hammerstößel auf den Anschlag auftrifft.

Aus der DE-OS 28 39 024 ist ein Druckhammer bekannt, bei dem am rückwärtigen Enc'f des Hammerstößels ein Stoßdämpfer vorgesehen ist. Der Stoßdämpfer

umfaßt einen Kolben sowie eine Feder. Wenn der Hammerstößel nach dem Abdruck eines Druckzeichens zurückbewegt wird, entweicht die Luft zwischen dem rückwärtigen Teil des Gehäuses und dem Kolben vorbei in Richtung des Hammerstößels und an einer am rückwärtigen Teil des Gehäuses angeordneten Schraube vorbei, um damit den zurückkehrenden Hammerstößel weich abzufangen.

Aus einer Veröffentlichung in IBM Technical Disclosure Bulletin, Vol. 19, No. 6, November 1976, Seite 2036

so ist ein Druckhammer bekannt, bei dem der Hammerstößel einen Flansch aufweist, der nach dem Abdruck eines Druckzeichens von einem Permanentmagneten angezogen wird und in der Ruhestellung gehalten wird.

Die US-PS 42 39 401 offenbart einen Druckhammer, bei dem die Rückbewegung des Hammerstößels unter Verwendung eines Kissens aus Polyurethan gedämpft wird, so daß der Hammerstößel sehr schnell seine Ruhestellung erreicht. Eine ähnliche Dämpfungsscheibe für eine Anordnung zum Antrieb einer Nadel in einem Nadeldrucker ist aus der DE-AS 21 19 415 bekannt.

Schließlich ist aus der DE-OS 22 61 410 eine Einrichtung zum spaltenmäßigen Positionieren eines Papieroder Druckwerkschlittens in einer druckenden Büromaschine bekannt, bei der eine Kolbenbremse zum Dämp-

fen der kinetischen Energie des Papier- oder Druckwerkschlittens vorgesehen ist. Die Kolbenbremse ist mit einer Positionierstange verbunden, in die eine Positionierklinke eingreift. Die Kolbenbremse weist einen Zv-

linder auf, der zu beiden Seiten eines Kolbens jeweils einen Hohlraum bildet Beide Hohlräume sind durch Federventüe abgeschlossen und mit öffnungen versehen, deren Querschnitte durch Stellschrauben veränderbar sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Druckhammer der eingangs genannten Art zu schaffen, der mit einer Dämpfungsvorrichtung versehen ist, die die Rückwärtsbewegung des Hammerstößels auf einfache und zuverlässige Weise dämpft ι ο

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnungen im einzelnen beschrieben, von denen die F i g. 1 — 3 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Druckhammer, wobei der Hammerstößel in verschiedenen Stellungen dargestellt ist, zeigen. In F i g. 1 befindet sich der Hammerstößel in seiner Ruhestellung. In F i g. 2 bewegt sich der Hammer in Ricb'ung der Druckstellung, und F i g. 3 zeigt den Hammerstößel in einer Stellung während der Rückbewegung zur Ruhestellung.

In dem Ausführungsbeispiel wird ein elektromagnetisch angetriebener Hammer beschrieben, der allgemein mit dem Bezugszeichen 10 gekennzeichnet ist Ein Hammerstößel 11 umfaßt einen vorderen Teil 12, der aus nicht-magnetischem Material besteht, und einen rückwärtigen Teil 13, der mit dem vorderen Teil verbunden ist und aus magnetischem Material besteht Der vordere Teil 12 weist eine Schlagfläche 14 auf, die mit einem Druckzeichen zusammenwirken soll, das aus einer Reihe von Druckzeichen ausgewählt wurde, die am Umfang eines für einen axialen Abdruck der Druckzeichen vorgesehenen Typenrades angeordnet sind. Ein derartiges Typenrad ist allgemein bekannt und in der Zeichnung nicht dargestellt

Der vorde*e Teil 12 ist ferner in einem Gleitlager 15 gelagert, das in eine öffnung 16 in einem vorderen Gehäuseteil 17 eingepreßt ist, der zusammen mit dem rückwärtigen Gehäuseteil 18 ein Hammergehäuse bildet. Der Teil 18 ist so in den Teil 17 eingepreßt, daß dazwischen eine Spule 19 befestigt wird, die über zwei Klemmen 20,21 elektrisch angeschlossen wurden kann. Ein in den Gehäuseteil 18 eingepreßtes Gleitlager 22 bildet ein Lager für den rückwärtigen Teil 13 des Hammerstößels 11. Der rückwärtige Teil 13 hat einen größeren Durchmesser als der vordere Teil 12 des Hammerstößels 11 und weist eine Schulter 23 auf. Zwischen der Schulter 23 und dem Ghitlager 15 ist eine Schraubenfeder 24 vorgesehen, die den Hammerstößel 11 in Richtung der Ruhestellung vorspannt, wie aus F i g. 1 ersichtlich ist.

Eine Ventilvorrichtung umfaßt eine Scheibe 25, die gegen den Gehäuseteil 18 durch einen Deckel 26 gedrückt wird, der an dem genannten Gehäuseteil durch eine Schnappbefestigungseinrichtung 27 befestigt ist, die aus einer ringförmigen Ausbuchtung in dem Deckel und einer entsprechend geformten Nut im Gehäuseteil 18 besteht. Aus der Scheibe 25 der Ventilvorriehtung ist eine zentrale Ventilscheibe 28 ausgeschnitten, die kreisförmig ist und durch einen schmalen Streifen 29 mit der Scheibe 25 verbunden ist. Ein ringförmiger Vorsprung 30. der Teil der Ventilscheibe 28 ist, bildet einen Anschlag, gegen den der Teil 13 drückt, wenn er sich in 6* Ruhestellung befindet. Die Ventilscheibe 28 mit dem ringförmigen Vorsprung 30 ist aus elastischem Material, vorzugsweise einem Kunststoff, hergestellt. Durch Zusammendrücken des ringförmigen Vorsprungs 30 kann die Ventilsoheibe somit die kinetische Energie aufneh men, die sonst im Hammerstößel 11 gespeichert bleiben kann, wenn dieser die Ruhestellung erreicht.

Wenn sich der Hammerstößel 11 zur Druckstellung bewegt, entsteht ein Raum 31, dessen Größe sich während der genannten Bewegung so verändert, daß sie ein Maximum erreicht, wenn der Hammerstößel 11 die Druckstellung erreicht Durch die in dem Deckel 26 vorgesehene Öffnung 32 kann Luft in den Raum 31 gelangen. Ein schmaler Ringkanal 33, der zwischen dem Gleitlager 22 und dem rückwärtigen Teil 13 des Hammerstößels 11 vorgesehen ist verbindet den Raum 31 mit einem Raum 34, der durch die Öffnung 16 und den vorderen Teil 12 des Hammerstößels begrenzt ist Der Raum 34 ist durch eine öffnung 35 mit der Umgebung verbunden.

Der Druckhammer und die Dämpfungsvorrichtung funktionieren wie folgt

In F i g. 1 befindet sich der Hamme:-i*<.ößel 11 in seiner Ruhestellung, in der der Teil 13 durch die Feder 24 an den ringförmigen Vorsprung 30 gedrückt wird, wobei er gleichzeitig die Ventilscheibe 28 betätigt um die Öffnung 32 zu schließen.

F i g. 2 zeigt den Ablauf nach dem Aktivieren der Spule 19. Der Hammerstößel 11 wird entgegen der Wirkung der Feder 24 nach links in die Druckstellung bewegt Durch die Bewegung des Hammerstößels 11 wird hinter dem rückwärtigen Teil 13 des Stößels ein Vakuum erzeugt, und dieses Vakuum betätigt die Ventilscheibe 28, um die Öffnung 32 zu öffnen, so daß Luft in den Raum 31 einströmt, um diesen zu füllen. Der Füllgrad liegt bei seinem Maximum, wenn der Hammerstößel 11 seine Druckstellung erreicht hat

Nachdem der Hammer das Druckzeichen angeschlagen hat, beginnt, wie in F i g. 3 dargestellt, die Rückbewegung, und der Hammerstößel 11 wird nun durch die kinetische Energie angetrieben, die nach dem Drucken und aufgrund der Wirkung der Feder 24 noch vorhanden Ist. Die in dem Raum 31 eingeschlossene Luft wird komprimiert, so daß ein Überdruck entsteht, der die Ventilscheibe 28 betätigt um die öffnung 32 zu schließen. Im Lauf der weiteren Rückbewegung wirJ die Luft mehr und mehr komprimiert, und da die Luft nur durch den schmalen Kanal 33 aus dem Raum 31 entweichen kann, wird die Bewegung gedämpft, und wenn der HammerstöEel 11 die Ruhestellung erreicht hat, ist der größte Teil der kinetischen Energie verbraucht Die geringe Restenergie, die vielleicht noch vorhanden ist, wenn der Hammerstößel 11 di: Ruhestellung erreicht hat, wird von der Ventilscheibe 28 aufgenommen, indem der ringförmige Vorsprung 30 zusammengedrückt wird.

Bezugszeichenliste

10 Hamn.jr

11 Hammerstößel

12 vorderer Teil

13 rückwärtiger Teil

14 Sehlagfläche

15 Gleitlager

16 öffnung

17 vorderer Gehäuseteil

18 rückwärtiger Gehäuseteil

19 Spule

20 Klemme

21 Klemme

22 Gleitlager

23 Schulter

24 Schraubenfeder

25 Scheibe

26 Abdeckplatte

27 Schnappbefestigungseinrichtung s

28 Ventilscheibe

29 Streifen

30 ringförmiger Vorsprung

31 Raum

32 Öffnung io

33 Ringkanal

34 Raum

35 Öffnung

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

15

20

25

30

35

40

45

50

Claims

Patentansprüche:

1. Druckhammer für Drucker und Schreibmaschinen mit einem Gehäuse (17, 18) und einem in dem Gehäuse (17, 18) axial bewegbaren Hammerstößel (11), wobei der Hammerstößel (11) einen rückwärtigen Teil (13) und einen vorderen Teil (12) mit vermindertem Durchmesser aufweist und wobei der Hammerstößel (11) durch eine Vorspanneinrichtung (Schraubenfeder 24) in einer Ruhestellung und durch eine Antriebsvorrichtung (Spule 19) in eine Druckstellung betätigt wird, und mit einer Dämpfungsvorrichtung (13,22,25,28), die in dem Gehäuse (17,18) so angeordnet ist, daß sie mit dem Hammerstöße] (11) zusammenwirkt, um die Rückbewegung von der Druckstellung in die Ruhestellung zu dämpfen, wobei die Dämpfungsvorrichtung (13, 22, 25, 28) einen Kolben aufweist, der in einer Öffnung (16) bewegbar ist und eine«· geschlossenen Raum (31) begrenzt, dessen Größe sich je nach Stellung des Kolbens ändert und der mit der Umgebung über eben schmalen Ringkanal (33) verbunden ist, der sich zwischen dem Kolben (13) und den Wänden der den Kolben umgebenden öffnung (16) befindet, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben durch den rückwärtigen Teil (13) des Hammerstößels (11) gebildet wird, wobei der rückwärtige Teil (13) den geschlossenen Raum (31) vollständig ausfüllt, wenn sich der Hammerstößel (11) in Ruhestellung befindet und daß eine Ventilvorrichtung (25, 28) vorgesehen ist, die durch den Luftdruck in der« geschlossenen Raum (31) während der Bewtgung des Hammerstößels

(11) in die Druckstellung betätig, wird, um eine Verbindung (öffnung 32) zwischen dem geschlossenen Raum (31) und der Umgebung so weit zu öffnen, daß die Bewegung unbeeinflußt bleibt, und daß die genannte Verbindung während der Rückbewegung durch den Luftdruck wieder geschlossen wird.

2. Druckhammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der geschlossene Raum (31) im wesentlichen durch ein Gleitlager (32) begrenzt ist, das den Hammerstößel (11) umschließt, die rückwärtige Stirnfläche des Hammerstößels (11) und die Ventilvorrichtung (25, 28) begrenzt ist, wobei der schmale Ringkanal (33) durch den Raum zwischen dem Hammerstößel (11) und dem Gleitlager (22) gebildet wird.

3. Druckhammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem vorderen Teil

(12) und der Wand der öffnung (16) ein Raum (34) vorgesehen ist, der den schmalen Ringkanal (33) mit der Umgebung verbindet.

4. Druckhammer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilvorrichtung (25,28) eine bewegbare Ventilscheibe (28) aufweist, die so angeordnet ist, daß sie eine Öffnung (32) in dem Gehäuse (17, 18) schließt, und einen Anschlag (30) bildet, der mit dem Hammerstößel (11) in dessen Ruhestellung zusammenwirkt.

5. Druckhammer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilscheibe (28) aus elastischem Material, vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial hergestellt ist.

6. Druckhammer nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilvorrichtung (25, 28) eine kreisförmige Scheibe (25) aufweist, die an ihrem Umfang an dem Gehäuse (17,18) durch einen Deckel

(26) befestigt ist, der die durch die Ventilscheibe (28) verschließbare Öffnung (32) aufweist, und daß die Ventilscheibe (28) durch ein Mittelstück gebildet ist, das aus der kreisförmigen Scheibe (25) ausgeschnitten und an einer Stelle seines Uinfangs durch einen schmalen Streifen (29) mit der kreisförmigen Scheibe (25) verbunden ist