DE3226882A1 - Verfahrbare hub- bzw. absetzvorrichtung fuer transportable behaelter, z.b. kabinen, container, shelter o.dgl. - Google Patents
Verfahrbare hub- bzw. absetzvorrichtung fuer transportable behaelter, z.b. kabinen, container, shelter o.dgl.Info
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Description
haacon hebetechnik gmbh
6982 Freudenberg/Main
Verfahrbare Hub- bzw. Absetzvorrichtung für transportable Behälter, z.B. Kabinen, Container,
Shelter ο.dgl.
Die Erfindung bezieht sich auf eine verfahrbare Hub- bzw. Absetzvorrichtung für transportable Behälter, z.B. Kabinen,
Container, Shelter ο.dgl., mit an den Behälterecken mittels
Ausleger zu befestigenden Zahnstangenwinden, deren Zahnstangen an Stützen für den Behälter vorgesehen sind, welche
die Laufräder tragen, die zum Absetzen des Behälters, z.B. auf dem Boden oder zum Anheben von dort durch die Zahnstangenwinden auf das Niveau des Behälter-Bodens hochfahrbar sind.
Zur Manipulation solcher transportabler Behälter, insbesondere zum Ein- und Ausladen derselben in- bzw. aus Transportflugzeugen verwendet man bisher entweder teure Kranwagen oder verlastbare, relativ sperrige Spezialfahrzeuge
mit Hebemechanismen, die gleichfalls teuer sind und viel Laderaum in Anspruch nehmen.
Die für obige Zwecke gleichfalls geeigneten Hub- bzw. Absetzvorrichtungen der eingangs beschriebenen Bauart beanspruchen zwar weniger Laderaum, so daß man sie ohne weiteres
nach dem Einladen eines Behälters an diesem belassen kann. Diese Hub- bzw. Absetzvorrichtungen weisen jedoch den
Nachteil auf, daß die Windengetriebe einschließlich der
Stützenführungen an den Auslegern relativ hoch angebaut sind, so daß beim Anheben eines Behälters in eine relativ
hohe Position oder beim Abheben desselben aus einer solchen hohen Position (die z.B. durch die Ladefläche
eines LKWs bestimmt sein kann) eine verhältnismäßig
große Länge der Stützen unterhalb der Winden frei, dh. ungeführt ist, was zur Instabilität der Vorrichtung bzw.
zu entsprechend großen Knicklängen bei den Stützen führt. Außerdem sind in solchen Fällen die Handkurbeln der
Winden wegen ihrer hohen Lage umständlich zu bedienen. Andererseits ist bei diesen bekannten Hub- bzw. Absetzvorrichtungen eine tiefere Anordnung der Zahnstangenwinden einschließlich der Stützenführungen an den Auslegern deshalb nicht möglich, weil die an den unteren
Enden der Stützen gelagerten Laufräder beispielsweise
zum Absetzen eines Behälters auf dem Boden oder zum Anheben von dort auf das Niveau des Behälter-Bodens hochfahrbar sein müssen, was einen entsprechenden Freiraum
unterhalb der Winden bzw. Stützenführungen zur Aufnahme der Laufräder erfordert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, obige Mängel zu vermeiden und eine Hub- bzw. Absetzvorrichtung der
eingangs bezeichneten Bauart derart weiterzubilden, daß bei platzsparender Ausführung und Beibehaltung aller
o,g. Vorteile deren Stützen auch bei relativ hohen Positionen des zu manipulierenden Behälters einwandfrei
geführt sind. Zugleich soll in solchen Fällen auch die Betätigung der Zahnstangenwinden von Hand erleichtert
werden.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst,
daß
a) jede Zahnstangenwinde ein Schwenkgetriebe mit zwei vertikal beabstandeten Arbeitsstellungen
aufweist,
b) das Schwenkgetriebe in seiner unteren, von einer
Haupt- Stützenführung am betreffenden Ausleger abgeklappten Arbeitsstellung mit einer unter der
Haupt- Stützenführung angeordneten Zusatz-Stützenführung zu verbinden ist, die bei in der oberen
Arbeitsstellung befindlichem Schwenkgetriebe von der zugeordneten Stütze entfernbar ist und
c) zum Schwenken des Getriebes in eine der beiden Arbeitsstellungen unter Last zwischen der Haupt-Stützenführung und der zugeordneten Zahnstange
oder Stütze ein Arretiermittel vorgesehen ist.
In ihren unteren Arbeitsstellungen bewirken die Schwenkgetriebe in Verbindung mit den zugeordneten Zusatz-Stützenführungen eine Stabilisierung der Stützen in dem
Bereich unterhalb der Haupt-Stützenführungen und zugleich können vorteilhaft die Handkurbeln der Windengetriebe bequemer erfasst bzw. betätigt werden. Mittels
der erfindungsgemäßen Hub- bzw. Absetzvorrichtung können daher Behälter auch in größeren Höhen auf z.B. Lader
flächen von LKWs abgesetzt bzw. von dort aufgenommen werden. Bei hochgeklappten Schwenkgetrieben und entfernten bzw. zurückgezogenen Zusatz-Stützenführungen
können andererseits vorteilhaft die Stützen so weit hochgefahren werden, daß ihre Laufräder mit dem Behälter-Boden fluchten, was dann von Bedeutung ist, wenn ein Be-
hälter auf dem Boden oder einer Ladefläche, z.B. in einem Transportflugzeug abgesetzt oder von dort angehoben
werden sol I.
Damit das Schwenken der Getriebe der Hub- bzw. Absetzvorrichtung in eine der beiden Arbeitsstellungen unter
Last möglich ist, ist es erforderlich, zwischen jeder Haupt-Stützenführung und der zugeordneten Zahnstange
bzw. Stütze ein Arretiermittel vorzusehen. Letzteres kann z.B. aus einem Steckelement mit einer Verzahnung
bestehen, die in die Verzahnung der Zahnstange eingreift. Die Hub- bzw. Absetzvorrichtung ist ferner platzsparend
ausgeführt (die Schwenkgetriebe können nämlich relativ flachbauend ausgebildet sein), so daß die Vorrichtung
wenig Laderaum beansprucht und folglich auch an den z.B. in einem Transportflugzeug eingeladenen Behälter
verbleiben kann. Am Bestimmungsort können dann diese Behälter in kürzester Zeit ausgeladen und z.B. auf LKWs
verladen werden. Wenn letzteres geschehen ist, können die Ausleger einschließlich der Zahnstangenwinden und
Stützen von den Behälterecken abgenommen und getrennt verstaut werden.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor. Die Merkmale der Ansprüche 2
oder 3 bringen den Vorteil, daß bei abgeklapptem Schwenkgetriebe die angeschlossene Zusatz-Stützenführung einen
relativ großen Abstand von der Haupt-Stützenführung hat.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 4 gewährleistet in jeder Arbeitsstellung des Schwenkgetriebes
einen zuverlässigen Eingriff des jeweiligen Antriebsritzels in die zugeordnete Zahnstange.
Aus dem Anspruch 5 ergibt sich der Vorteil, daß man zum Zwecke des vollständigen Hochfahrens einer Stütze
mit Laufrad und Schaffung des erforderlichen Aufnahmeraumes für das Laufrad nach dem Hochklappen des Schwenkgetriebes lediglich die Zusatz-Stützenführung gegen
den Ausleger bzw. in Richtung Behälter zu schwenken braucht. In dieser ausgerückten platzsparenden Lage
kann die Zusatz-Stützenführung mit üblichen Mitteln lösbar arretiert werden.
Die Merkmale des Anspruches 6 vereinfachen die Herstellung und das Lösen der Verbindung zwischen Zusatz-Stützenführung und Schwenkgetriebe, wobei das gabelförmige freie Ende der Zusatz-Stützenführung außer der
Stütze zugleich vorteilhaft auch das Schwenkgetriebe teilweise passend aufnimmt.
Die Weiterbildungen der Erfindung nach Anspruch 8 oder 9 ergeben vorteilhaft eine seitliche Aussteifung der
Zusatz-Stützenführung und des abgeklappten Schwenkgetriebes und verbessern damit weiter die Stabilität
der Stützen unterhalb der Haupt-Stützenführung.
Die Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 10 bietet
den Vorteil, daß bei relativ niedrig bauender Haupt-Stützenführung 16 auch dann eine zuverlässige Führung
der Stützen erreicht wird, wenn die Laufräder hochgefahren sind.
Die Erfindung wird anschliessend anhand der Zeichnungen
von Ausführungsbeispielen erläutert.
- 9 Es zeigen:
Figur 1 eine Seitenansicht eines Teils der er-
findungsgemäßen Hub- bzw. Absetzvorrichtung mit einer an einer Behälterecke befestigten
Zahnstangenwinde bei hochgeklapptem Schwenkgetriebe und vollständig hochgefahrener
Stütze sowie auf dem Boden ruhenden Behälter, von dem nur ein Teil gezeigt ist;
Figur 2 eine der Figur 1 ähnliche Seitenansicht, in
der jedoch das Schwenkgetriebe in abgeklappter Arbeitsstellung, verbunden mit der Zusatz-Stützenführung
gezeigt ist, und zwar bei angehobenem Behälter;
Figur 3 einen Teil-Schnitt entlang der Linie A-A in Figur 2;
Figur 4 einen weiteren Teilschnitt entlang der Linie B - B in Figur 2;
Figur 5 eine der Figur 2 ähnliche Seitenansicht,
in der die Zusatz-Stützenführung durch seitliche
Abstützarme ausgesteift ist;
Figur 6 eine Draufsicht der in Figur 5 gezeigten Anordnung;
Figur 7 eine Draufsicht einer modifizierten Anordnung
der Vorrichtung gemäß Figur 5 an einer Behälterecke und
Figur 8 eine Draufsicht einer Behälterecke mit einer modifizierten seitlichen Aussteifung der
bestimmt,
rechteckigem Grundriss die z.B. von Lastkraftwagen über
Laderampen in Transportflugzeugen oder umgekehrt ein-
bzw. auszuladen sind. Um die Behälter z.B. auch im Frachtraum des Flugzeuges verfahren zu können, wenn am Boden
des Frachtraums keine Rollen vorhanden sind, müssen die Hub- bzw. Absetzvorrichtungen in' der Regel an den Behältern verbleiben, was eine platzsparende Konstruktion
derselben sowie ein Hochfahren der Laufräder bis auf das Niveau des Behälterbodens bedingt (für den Absetzvorgang).
Die Hub- bzw. Absetzvorrichtung weist zu diesem Zweck vier
getrennte Ausleger 10 auf, die an den üblichen Eckbeschlägen 11 des Behälters 12 in bekannter Weise lösbar
befestigt werden können. Jeder Ausleger 10 trägt eine Zahnstangenwinde 13, mittels der eine Stütze 14 relativ
zum Behälter 12 vertikal verfahrbar ist. Am unteren Ende jeder Stütze 14 ist ein Laufrad 15 um die Längsachse der
Stütze 14 drehbar angeordnet. Da alle vier Ausleger 10, Zahnstangenwinden 13 und Stützen 14 einer Hub- bzw.
Absetzvorrichtung gleichartig sind, wird anhand der Figuren nur die Anordnung an einer Behälterecke beschrieben.
Am äußeren vertikalen Rand des Auslegers 10 ist eine Haupt-Stützenführung 16 für die z.B. aus einem Vierkantrohr bestehende Stütze 14 vorgesehen ist. An der
nach außen zeigenden Seite der Stütze 14 ist die Zahnstange 17 der Zahnstangenwinde 13 befestigt. Die Zahnstangenwinde 13 enthält ein Schwenkgetriebe 18, welches
durch eine Handkurbel 19 betätigbar ist und zwei vertikal beabstandete Arbeitsstellungen aufweist, von denen die
eine in Figur 1 und die andere in Figur 2 gezeigt ist.
Das Schwenkgetriebe 18 ist zu diesem Zweck um eine lösbare Achse 20 in Pfei1 richtung drehbar gelagert, die
in vorspringenden Teilen 21 der Haupt-Stützenführung 16 mit U-förmigem Querschnitt befestigt ist. In Figur 1
ist das Schwenkgetriebe 18 in seiner oberen Arbeitsstellung gezeigt, in der es durch einen Steckbolzen 22
an der Haupt-Stützenführung 16 fixiert ist. Das Schwenkgetriebe 18 ist an seinen gegenüberliegenden Schmalseiten
mit je einem Antriebsritzel 23 bzw. 24 versehen, wobei in der in Figur 1 gezeigten oberen Arbeitsstellung
des Schwenkgetriebes 18 das Antriebsritzel 23 in Eingriff mit der Zahnstange 17 steht. Wenn sich
sämtliche Schwenkgetriebe 18 in der oberen Arbeitsstellung (Figur 1) befinden, ist es durch entsprechende
Betätigung der Handkurbeln 19 möglich, über die Antriebsritzel 23 und Zahnstangen 17 alle vier STützen 14 soweit
in den Haupt-Stützenführungen 16 hochzufahren, daß die Laufräder 15 von den Freiräumen 26 unterhalb der Ausleger
10 vollständig aufgenommen sind und ihr tiefster Teil mit dem Behälter-Boden 25 fluchtet, um den Behälter
12 z.B. auf einer Ladefläche 27 eines Transportflugzeuges
abzusetzen oder von dieser anzuheben. Je zwei benachbarte Zahnstangenwinden 13 können dch.eine Spindel antriebsmäßig
verbunden sein, so daß nur zwei Handkurbeln 19 zu drehen sind.
Wenn der Behälter 12 ab- bzw. ausgeladen werden soll, wird er durch entsprechende Betätigung der Handkurbeln 19
mittels der Hub- bzw. Absetzvorrichtung angehoben, wobei sich die vier Stützen 14 relativ zum Behälter 12 nach
unten bewegen und letzteren tragen. Im angehobenen Zustand kann dann der Behälter 12 z.B. über eine Laderampe
aus dem Rumpf eines Transportflugzeuges heraus-
gefahren werden* Es wird an dieser Stelle bemerkt» daß
sämtliche Schwenkgetriebe 18 aus einer unter Last selbstsperrenden bekannten Ausführung bestehen.
Wenn nach diesem Entladevorgang der Behälter 12 gegenüber dem Boden 28 (Fig. 2) weiter anzuheben ist, beispielsweise
zur Verladung auf einem Lastkraftwagen, werden zuvor sämtliche Schwenkgetriebe 18 unter Last in ihre untere, in
Figur 2 gezeigte Arbeitsstellung gebracht. Um dies zu ermöglichen, sind vor dem Lösen der Steckbolzen 22 und dem
Herunterschwenken der Getriebe 18 Arretiermittel 29 zwischen jeder Haupt-Stützenführung 16 und den Zahnstangen
17 bzw* Stützen 14 einzuschalten, um letztere in den Haupt-Stützenführungen 16 vorübergehend zu fixieren. Wenn die
Positionierung der Schwenkgetriebe 18 in ihren unteren Arbeitsteilungen beendet ist und die Antriebsritzel 24
anstelle der Antriebsritzel 23 in ihre zugeordneten Zahnstangen 17 eingreifen, werden die Arretiermittel 29 wieder
entfernt, so daß die Stützen 14 durch entsprechende Betätigung der Handkurbeln 19 der Zahnstangenwinden 13
weiter nach unten gefahren werden können, um den Be* halter 12 zusätzlich auf das erforderliche Niveau anzuheben. Jedes Arretiermittel 29 (Fig. 2) besteht aus einer
Stange mit einer Verzahnung 30, die in Eingriff mit der Zahnstange-17 gebracht werden kann, und zwar dadurch, daß
man das Arretiermittel 29 seitlich passend durch entsprechende Ausnehmungen 31 in den beiden Wangen der Haupt-Stützenführung 16 hindurchsteckt (Figur 3). Das Gehäuse
eines jeden Schwenkgetriebes 18 ist mit einer Ausnehmung 32 versehen, welche beim Hochschwenken des Getriebes 18
in die in Figur 1 gezeigte Arbeitsstellung das Arretiermittel 29 übergreift.
Um einerseits die Schwenkgetriebe 18 in ihren unteren Arbeitsteilungen sicher zu fixieren und andererseits
die u.U. relativ langen Abschnitte der Stützen 14 unterhalb der Haupt-Stützenführungen 16 zu stabilisieren, ist jeweils eine Zusatz-Stützenführung 33
vorgesehen, mit der das Schwenkgetriebe 18 in seiner unteren Arbeitsstellung durch z.B. Steckbolzen 34 lösbar verbunden werden kann. Jede Zusatz-Stützenführung
33 weist im einzelnen einen mittels eines Bolzens am unteren Ende des Auslegers 10 drehbar gelagerten
Arm auf, der ein gabelförmiges freies Ende zur Aufnahme und Führung der betreffenden Stütze 14 sowie
zur passenden Aufnahme eines Randabschnittes des zugeordneten Schwenkgetriebes 18 enthält (Figur 4). Im
Ausführungsbeispiel ist das Schwenkgetriebe 18 durch zwei Steckbolzen 34 mit den beiden Wangen der Zusatz-Stützenführung 33 lösbar verbunden (Fig. 2).
Wenn sich die Zusatz-Stützenführung 33 in ihrer in Figur 2 gezeigten Arbeitspostion befindet, ist die
STütze 14 seitlich sowie gegen den Ausleger 10 hin durch eine Rippe 36 mit abgerundetem Rand 37 zuverlässig geführt. Die Führung der Stütze 14 nach vorne
erfolgt hier durch das Schwenkgetriebe 18.
Wenn der Behälter 12 aus der in Figur 2 gezeigten angehobenen Position z.B. auf dem Boden 28 abgesetzt
werden soll, werden die Stützen 14 durch entsprechende Drehung der Handkurbeln 19 in den Haupt- und Zusatz-Stützenführungen 16 bzw. 33 nach oben gefahren, bis
sich die unteren Enden der Stützen 14 bzw. die Lagerteile der Laufräder 15 den Zusatz-Stützenführungen
nähern. Alsdann werden die Arretiermittel 29 in der
oben beschriebenen Weise zwischen jeder Zahnstange 17 und Haupt-Stützenführung 16 positioniert. Anschließend
können nach Lösen der Steckbolzen 34 die Schwenkgetriebe 18 in ihre obere Arbeitsstellungen (Fig.1) geklappt und
durch die Steckbolzen 22 mit den Haupt-Stützenführungen 16 bzw. Auslegern 10 fest verbunden werden. Zugleich
werden die Zusatz-Stützenführungen 33 gegen die Ausleger 10 geschwenkt, bzw. in die in Figur 1 gezeigten
Ruhestellungen gebracht, in der sie durch nicht gezeigte Arretiermittel fixiert werden können. Die Laufräder 15
können dann soweit in die Freiräume 26 unterhalb der Ausleger 10 eingefahren werden, daß ihre untersten
Teile wieder entsprechend Figur 1 mit dem Behälter-Boden 25 fluchten. Der Behälter 12 ist somit abgesetzt.
Alternativ kann die Zusatz-Stützenführung 33 A (Fig.1)
auch starr oder gelenkig im oberen Bereich am Schwenkgetriebe 18 befestigt sein. Beim Herunterschwenken
des Getriebes 18 wird die Stütze 14 seitlich umfaßt und mit einem nicht dargestellten Steckbolzen vor und
parallel zu der der Zahnstange 17 gegenüberliegenden Fläche der Stütze 14 geführt, sowie mit dem Ausleger
10 durch (nicht gezeigte) Steckbolzen lösbar verbunden. Bei gelenkiger Befestigung und Schwenkung der Zusatz-Stützenführung 33 B über die Senkrechte hinaus gegen
den Ausleger 10 sowie lösbarer Fixierung am oberen Bereich des Auslegers 10 kann die Zusatz-Stützenführung 33 B auch bei Positionierung des Schwenkgetriebes 18 in oberer Stellung (Fig.1) eine "obere"
Führung der Stütze 14 und Stabilisierung zusätzlich zur Haupt-Stützenführung 16 übernehmen. Dies ist dann
von Bedeutung, wenn die Haupt-Stützenführung 16 relativ kurz ist und die Laufräder hochgefahren sind.
In den Figuren 5 und 6 ist eine Variante gezeigt, bei der die Zusatz-Stützenführung 33 in ihrer Arbeitsposition durch Abstützarme 38, 39 seitlich stabilisiert
ist. Die Abstützarme 38, 39 sind an Teilen 40 drehbar gelagert, die ihrerseits an beiden Seiten der Zusatz-Stützenführung
33 um Achsen 41 drehbar angeordnet sind. Die Abstützarme 38, 39 sind dadurch "kardanisch"
gelagert.
Beim Ausführungsbeispiel in den Figuren 5 und 6 sind die Zwillings-Laufräder 15 am unteren Ende einer jeden
Stütze 14 vor den beiden Stirnseiten des Behälters angeordnet. Die Ausleger 10 mit der Haupt-Stützenführung
16 sowie die Zusatz-Stützenführungen 33 können auch nach innen so abgewinkelt oder abgekröpft sein, daß in
der Draufsicht die Laufräder 15 unter Bezugnahme auf Figur 6 weiter innen positioniert sind (nicht gezeigt),
was im Falle von vorgegebenen Rollspuren in einem Frachtraum z.B. eines Flugzeuges von Bedeutung sein
kann.
Bei der Ausführung nach den Figuren 5 und 6 ist der Abstützarm 38 mit dem unteren Eckbeschlag 11 des Behälters
12 verschraubt, während der Abstützarm 39 sich mit einer verstellbaren Druckschraube 43 an der einen
Stirnfläche des Behälters 12 nahe an deren unteren befestigtem Rand abstützt. Die Abstützarme 38, 39 sind
gleichartig und tragen die Druckschrauben 43 an abgekröpften Enden 44.
Bei der Ausführung in Figur 7 ist die Anordnung des Auslegers 10 so getroffen, daß die Zwillings-Laufräder
15 seitlich neben einer Seitenwand des Behälters 12 positioniert sind. Auch in diesem Fall ist der eine
Abstützarm 38 mit dem unteren Eckbeschlag 11 des Behälters 12 verschraubt, während der andere Abstützarm 39 mit seiner Druckschraube 43 am unteren befestigten Rand der Seitenwand des Behälters 12 anliegt,
Bei der Ausführungsform nach Figur 8 wird jede Ecke des Behälters 12 im Bereich des unteren Eckbeschlages
11 durch ein winkelförmiges Stabilisierungsteil 45
eingefasst, das mittels Schrauben 46 an dem unteren Eckbeschlag 11 befestigt ist. Die Zusatz-Stützenführung 33 ist in diesem Fall durch Streben 47 mit
dem Stabilisierungsteil 45 verbunden. Die Streben 47
sind bei 48 bzw. 49, 50 drehbar am Stabilisierungsteil 45 bzw. an der Zusatz-Stützenführung 33 angeschlossen.
Claims (10)
1.Verfahrbare Hub- bzw. Absetzvorrichtung für transportable
Behälter, z.B. Kabinen, Container, Shelter ο.dgl., mit an den Behälterecken mittels Ausleger zu befestigenden Zahnstangenwinden,
deren Zahnstangen an Stützen für den Behälter vorgesehen sind, welche die Laufräder tragen, die
zum Absetzen des Behälters, z.B. auf dem Boden oder zum Anheben von dort durch die Zahnstangenwinden auf das Niveau
des Behälter-Bodens hochfahrbar sind, dadurch gekennzeichnet,
daß
a) jede Zahnstangenwinde (13) ein Schwenkgetriebe (18)
mit zwei vertikal beabstandeten Arbeitsstellungen aufweist;
b) das Schwenkgetriebe (18) in seiner unteren, von einer Haupt- Stützenführung (16) am betreffenden Ausleger
(10) abgeklappten Arbeitsstellung mit einer unter der Haupt-Stützenführung (16) angeordneten
Zusatz-Stützenführung (33) zu verbinden ist, die bei in der oberen Arbeitsstellung befindlichem
Schwenkgetriebe (18) von der zugeordneten Stütze (14 ) entfernbar ist;
-z-
c) zum Schwenken des Getriebes (18) in eine der beiden Arbeitsstellungen unter Last zwischen
der Haupt-Stützenführung (16) und der zugeordneten Zahnstange (17) oder Stütze (14) ein
Arretiermittel (29) vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Schwenkgetriebe (18) am unteren Ende der Haupt-StUtzenführung (16) nahe deren äußeren Rand gelagert
ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Arbeitsstellungen des Schwenkgetriebes (18) um einen Winkel von 180° voneinander
distanziert sind.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenkgetriebe (18) an gegenüberliegenden Seiten je ein Antriebsritzel (23,24) aufweist, die abwechselnd, je nach der Arbeitsstellung
des Schwenkgetriebes (18) in Eingriff mit der Zahnstange (17) der zugeordneten Stütze (14) stehen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatz-Stützenführung (33) am unteren Ende des
zugeordneten Auslegers (10) schwenkbar gelagert ist, der auch die Haupt-Stützenführung (16) trägt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zusatz-Stützenführung (33) einen Arm mit einem gabelförmigen freien Ende aufweist, in dem die betreffende Stütze (14) geführt und mit dem das Schwenkgetriebe (18) durch z.B. Steckbolzen (34) verbindbar
ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatz-Stützenführung (33 A) am Schwenkgetriebe
(18) befestigt und mit dem zugeordneten Ausleger (10) lösbar zu verbinden ist, z.B. durch Steckbolzen.
8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1, 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich an jeder Zusatz-Stützenführung
(33) Abstützarme (38, 39) gelagert sind, die bei in Arbeitsstellung befindlicher Zusatz-Stützenführung
(33) in Anlage mit dem Behälter (12) stehen bzw. mit dessen Eckbeschlägen (11) verbunden sind.
9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1, 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede Zusatz-Stützenführung (33) in
Arbeitsstellung durch wenigstens eine Strebe (47) mit einem die Behälterecke umfassenden winkelförmigen
Stabilisierungsteil (45) verbunden ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatz-Stützenführung (33 B) am oberen Ende des
zugeordneten Auslegers (10) schwenkbar gelagert ist, um bei hochgeklapptem Schwenkgetriebe (18) durch Verbindung
mit dem Ausleger (10) als Führung der Stütze (14) und Stabilisierung zusätzlich zur Haupt- Stützenführung zu
dienen.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3226882A DE3226882C2 (de) | 1982-07-17 | 1982-07-17 | Hub- bzw. Absetzvorrichtung für transportable Behälter, z.B. Kabinen, Container, o.dgl. |
| EP83106692A EP0101845A3 (de) | 1982-07-17 | 1983-07-08 | Verfahrbare Hub- bzw. Absetzvorrichtung für transportable Behälter, z.B. Kabinen, Container, Shelter o.dgl. |
| US06/513,522 US4516901A (en) | 1978-07-17 | 1983-07-13 | Movable lifting and depositing device for portable containers, e.g., cabins, containers, shelters or the like |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3226882A DE3226882C2 (de) | 1982-07-17 | 1982-07-17 | Hub- bzw. Absetzvorrichtung für transportable Behälter, z.B. Kabinen, Container, o.dgl. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3226882A1 true DE3226882A1 (de) | 1984-01-19 |
| DE3226882C2 DE3226882C2 (de) | 1986-01-30 |
Family
ID=6168723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3226882A Expired DE3226882C2 (de) | 1978-07-17 | 1982-07-17 | Hub- bzw. Absetzvorrichtung für transportable Behälter, z.B. Kabinen, Container, o.dgl. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4516901A (de) |
| EP (1) | EP0101845A3 (de) |
| DE (1) | DE3226882C2 (de) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3442307A1 (de) * | 1984-11-20 | 1986-05-28 | Haacon Hebetechnik GmbH, 6982 Freudenberg | Hub- bzw. absetzvorrichtung fuer transportable grossbehaelter, z.b. kabinen, container oder dergleichen |
| DE3506422A1 (de) * | 1985-02-23 | 1986-09-04 | Haacon Hebetechnik GmbH, 6982 Freudenberg | Handkurbeltrieb fuer winden, insbesondere zahnstangenwinden einer hub- bzw. absetzvorrichtung fuer transportable kastenfoermige gegenstaende, z.b. grossbehaelter |
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