KR20080058375A

KR20080058375A - 반사기를 포함하는 램프 어셈블리 및 그 램프 어셈블리를제조하기 위한 방법

Info

Publication number: KR20080058375A
Application number: KR1020087008662A
Authority: KR
Inventors: 고데프리더스 씨. 고베르데; 콘스탄트 댐스
Original assignee: 코닌클리즈케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이.
Priority date: 2005-09-13
Filing date: 2006-09-07
Publication date: 2008-06-25
Also published as: CN101263340A; US20080218083A1; WO2007031913A1; JP2009508301A; EP1926933A1; TW200730765A

Abstract

버너(3) 및 반사기(1)를 포함하는 고압 가스 방전 램프 어셈블리를 제조하기 위한 방법이 제공된다. 버너(3)는 반사기(1)의 오목한 광 반사면(2)의 적어도 일부가 버너(3)의 발광 부분을 둘러싸도록 반사기(1)에 고정된다. 버너(3)의 유리 벌브의 엔드 부분(11)은 반사기(1)의 중앙 홀에 고정되도록 시멘트(15)에 매립된다. 버너(3)의 유리 벌브의 엔드 부분(11)은 시멘트(15)에 의해 금속 홀더(14)에 부착되고, 그 후에, 금속 홀더(14)는 반사기(1)에 부착된다.

버너, 반사기, 벌브, 금속 홀더, 시멘트, 금속 부재

Description

반사기를 포함하는 램프 어셈블리 및 그 램프 어셈블리를 제조하기 위한 방법{A LAMP ASSEMBLY COMPRISING A REFLECTOR AND A METHOD FOR MANUFACTURING THE LAMP ASSEMBLY}

본 발명은 버너 및 반사기를 포함하는 고압 가스 방전 램프 어셈블리를 제조하기 위한 방법에 관한 것으로, 여기서 버너는 반사기의 오목한 광 반사면의 적어도 일부가 버너의 발광 부분을 둘러싸도록 반사기에 고정되고, 버너의 유리 벌브의 엔드 부분은 반사기의 중앙 홀에 고정되도록 시멘트(cement)에 매립된다.

통상은 버너의 벌브를 시멘트에 의해 반사기에 고정시키는데, 왜냐하면 벌브의 유리 재료를 매우 단단하게 시일하는 데 시멘트가 적절한 재료이기 때문이다. 또한, 램프 어셈블리가 사용 중일 때, 시멘트는 램프 어셈블리 내부의 고온을 견딜 수 있다. 버너의 벌브는 유리 벌브의 양단에 하나 또는 2개의 엔드 부분들을 포함할 수 있고, 이에 의해 벌브를 밀폐시키도록 2개의 엔드 부분들에서 벌브가 시일된다. 이러한 엔드 부분은 반사기의 중앙 홀에서 시멘트에 의해 시일되기 때문에, 버너의 발광 부분이 반사기의 오목한 광 반사면에 의해 둘러싸여진다.

상술한 바와 같은 고압 가스 방전 램프 어셈블리는 WO-A-2005/055272에 개시되어 있다. 이러한 램프 어셈블리의 광원, 즉 버너의 발광 부분은 적절한 광빔을 생성하기 위하여 반사기의 오목한 광 반사면에 대하여 소정의 위치에 정확하게 배치되어야 한다. 그 소정의 위치로부터의 편차가 비교적 작더라도 램프 어셈블리의 품질은 허용될 수 없을 정도로 낮아진다. 따라서, 버너가 반사기에 대해 정확한 위치에서 유지되면서 버너의 유리 벌브가 반사기에 고정되며, 그 정확한 위치는 버너의 광원(즉, 가스 방전)의 정확한 위치에 의존한다.

버너의 정확한 위치는, 반사기에 의해 둘러싸인 공간 내부에서 버너를 이동가능하게 유지하면서 버너에 전력을 공급하고, 이에 의해 반사된 광빔을 측정함으로써 결정될 수 있다. 버너는 원하는 광빔이 검출될 때까지 이동될 수 있다. 그리고, 버너가 정확한 위치에서 유지되면서, 버너가 꺼지고 냉각되어야 한다. 냉각 후에는, 반사기의 중앙 홀의 정확한 위치에 버너를 고정시키기 위하여 시멘트가 도포될 수 있다. 시멘트가 도포된 후에, 시멘트는 비교적 긴 시간 동안, 일반적으로는 1분보다 긴 시간 동안 경화된다. 그 시간 동안, 버너는 그 위치에서 유지되어야 한다. 따라서, 반사기의 중앙 홀에 버너를 고정시키는 것은 복잡하고 시간이 소모되는 동작이다.

본 발명의 목적은 버너 및 반사기를 포함하는 고압 가스 방전 램프 어셈블리를 제조하기 위한 방법으로, 여기서 반사기의 중앙 홀에 버너를 고정시키는 것은 비교적 단시간 동안 행해질 수 있다.

이 목적을 실현하기 위하여, 버너의 유리 벌브의 엔드 부분은 시멘트에 의해 금속 홀더에 부착되고, 그 후에 금속 홀더는 반사기에 부착된다. 예컨대, 금속 홀더는 클램핑(clamping)에 의해 반사기에 부착될 수 있지만, 금속 홀더가 웰딩(welding) 동작에 의해 반사기에 부착되는 것이 바람직하다. 시멘트는 버너의 유리 벌브의 엔드 부분을 시일하는 데 사용되기 때문에, 버너의 시일이 단단하고 신뢰가능하다. 시멘트의 도포 및 시멘트의 경화는 웰딩 동작과 별도로 일어날 수 있고, 이에 의해 버너는 반사기에 의해 둘러싸인 공간의 정확한 위치에 고정된다. 또한, 금속 홀더에 대해 버너를 배치시키는 것은 중요하지 않다.

반사기에 의해 둘러싸인 공간에서 금속 홀더를 버너와 고정시키는 것은, 반사기에 대해 버너를 그 정확한 위치로 밀어넣는 순간에 발생할 수 있다. 또한, 이 고정 동작은 단시간에 행해질 수 있다. 버너를 버닝한 후에는 램프 어셈블리를 냉각시킬 필요가 없고, 이에 의해 버너의 정확한 위치가 결정되는데, 왜냐하면 고정 동작이 램프 어셈블리의 고온에서 발생할 수 있기 때문이다.

바람직한 실시예에서, 반사기에는 금속 부재가 제공되는데, 이에 의해 버너가 반사기에 대해 원하는 위치(상기 정확한 위치)에서 유지될 때, 금속 홀더가 웰딩 동작에 의해 반사기에 부착된다. 금속 부재는 반사기에 접착제, 시멘트 및 클램핑에 의해 부착될 수 있고, 금속 홀더는 중간 부재(intermediate member)를 통해 금속 부재에 접속될 수 있다. 그러나, 버너가 반사기에 대하여 원하는 위치에서 유지될 때, 금속 홀더가 금속 부재에 직접 웰딩되는 것이 바람직하다. 이러한 웰딩 동작은 레이저 빔에 의해 행해질 수 있고, 매우 단시간 동안 발생할 수 있다.

또한, 본 발명은 버너 및 반사기를 포함하는 고압 가스 방전 램프 어셈블리에 관한 것으로, 버너는 반사기의 오목한 광 반사면의 적어도 일부가 버너의 발광 부분을 둘러싸도록 반사기에 고정되고, 버너의 유리 벌브의 엔드 부분은 반사기의 중앙 홀에 고정되도록 시멘트에 매립되고, 시멘트는 유리 벌브의 엔드 부분을 금속 홀더와 연결시키고, 금속 홀더는 반사기에 부착된다.

바람직한 실시예에서, 반사기에는 금속 부재가 제공되고, 금속 부재에는 금속 홀더가 중간 부재를 통해 웰딩되고, 또는 바람직하게는 중간 부재 없이 바로 웰딩된다. 금속 부재는 반사기에 접착제 또는 시멘트에 의해 부착되기도 하지만, 바람직하게는 금속 부재가 반사기에 대해 클램핑된다.

바람직하게는, 금속 홀더가, 버너의 유리 벌브의 엔드 부분을 둘러싸는 관 모양 부분을 포함하여, 버너의 유리 벌브와 금속 홀더 사이에 견고한 시일이 존재할 수 있게 한다.

바람직한 실시예에서, 버너에 전력을 공급하기 위한 와이어들 중 하나는 반사기에 의해 둘러싸인 공간 내부에 도달하는 금속 홀더의 부분에 접속되고, 이에 의해 금속 홀더를 통해 전류가 공급된다. 버너에 전류를 공급하기 위한 2개의 와이어가 유리 벌브의 2개의 대향하는 시일된 엔드 부분들을 통해 버너와 접속되는 경우, 하나의 와이어는 반사기의 뒷면에서 유리 벌브를 벗어날 수 있고, 다른 와이어는 반사기에 의해 둘러싸인 공간 내부의 다른 엔드 부분을 통해 유리 벌브를 벗어난다. 그 와이어를 반사기에 의해 둘러싸인 공간 내부에 도달하는 금속 홀더의 부분과 접속시킴으로써, 반사기의 바깥(반사기의 뒷면)에 도달되는 금속 홀더의 다른 부분은 버너에 전력을 공급하기 위한 수단에 접속될 수 있다. 따라서, 전기 와이어를 수용하기 위하여 반사기에 추가적인 홀이 존재할 필요가 없다.

본 발명은 고압 가스 방전 램프 및 반사기를 포함하는 램프 어셈블리의 설명에 의해 보다 명료해질 것이며, 여기서 반사기의 오목한 광 반사 면의 일부는 버너의 발광 부분을 둘러싼다. 램프 어셈블리의 단면을 도시하는 하나의 도면(도 1)을 포함하는 도면을 참조한다.

도 1은 램프 어셈블리의 단면도이다.

<참조 부호>

1 반사기

2 반사 코팅

3 버너

4 가스 방전 공간

5 전극

6 전극

7 도전성 몰리브덴 포일

8 도전성 몰리브덴 포일

9 전류 공급 와이어

10 전류 공급 와이어

11 버너의 시일된 엔드 부분

12 버너의 시일된 엔드 부분

13 금속 홀더(14)의 관 모양 부분

14 금속 홀더

15 시멘트

16 금속 부재

17 금속 부재(16)의 에지

18 반사기(1)의 목 부분

19 웰딩 조인트

20 금속 홀더(14)의 제2 관 모양 부분

21 전류 와이어

도 1은 주로 유리(유리, 유리 세라믹(glass-ceramic) 또는 석영)로 이루어진 반사기(1)를 포함하는 램프 어셈블리를 도시하며, 이 반사기(1)는 벨 모양이고, 그 단면이 도시되어 있으며, 도면의 지면에 그 중심 축이 있다. 반사기(1)는 그 포물선 형상(또는 타원 형상)의 내면에 광 반사 코팅(2)이 제공되어 있다. 고압 가스 방전 버너(3)는 반사기(1)에 의해 둘러싸인 공간 내부에 있기 때문에, 버너(3)의 유리 벌브의 가스 방전 공간(4)의 광원이 포물선 형상(또는 타원 형상)의 초점 또는 그 근처에 배치된다. 가스 방전 공간(4) 내부에는 2개의 전극(5, 6)이 존재하며, 이들 전극 각각은 몰리브덴 포일(7, 8)을 통해 전류 공급 와이어(9, 10)와 전기적으로 접속된다. 각각의 몰리브덴 포일(7, 8)은 버너(3)의 벌브의 시일된 엔드 부분(11, 12)에 위치하며, 이 2개의 시일된 엔드 부분(11, 12)은 실질적으로 반사기(1)의 중심 축을 따라 바깥쪽 반대 방향으로 연장된다.

버너(3)는 시일된 엔드 부분들 중에서 금속 홀더(14)의 관 모양 부분(13)에 고정되어 있는 시일된 엔드 부분(11)을 통해 반사기(1)에 부착되며, 금속 홀더(14)의 관 모양 부분(13)의 실린더형 벽과 버너(3)의 벌브의 시일된 엔드 부분(11) 사이에 있는 시멘트(15)에 매립된다. 금속 홀더(14)는 금속 부재(16)에 웰딩되고, 이 금속 부재(16)를 클램핑에 의해 반사기(1)에 부착시킴으로써, 금속 부재(16)의 에지(17)를 반사기(1)의 목 부분(18)의 고리 모양의 그루브에 밀어넣는다. 반사기(1)와 금속 홀더(14) 사이의 비분리형의 견고한 연결을 위해 금속 홀더(14)와 금속 부재(16) 사이에 웰딩 조인트(19)가 제공되고, 금속 홀더(14)와 버너(3) 사이의 비분리형의 견고한 연결을 위해 시멘트(15)가 제공된다. 따라서, 램프 어셈블리의 반사기(1)에 의해 둘러싸인 공간에 버너(3)가 견고하게 고정된다.

일반적으로, 램프 어셈블리는 특정한 광빔을 생성하여야 한다. 따라서, 방전 공간(4)의 광원은 반사기의 오목한 광 반사면(2) 내부의 정확한 소정의 위치에 배치되어야 한다. 반사기(1)에 의해 둘러싸인 공간 내부의 소정의 위치에 광원이 정확하게 배치되는, 버너(3)를 반사기(1)에 고정시키기 위한 적절한 방법은 이하의 4 단계를 포함할 수 있다.

제1 단계는 버너(3)의 유리 벌브의 시일된 엔드 부분(11)에 금속 홀더(14)를 연결시키는 것이다. 시일된 엔드 부분(11)이 관 모양 부분(13)에 삽입된 후에, 금속 홀더(14)의 관 모양 부분(13)의 벽과 시일된 엔드 부분(11) 사이에 시멘트(15)가 도포된다. 제2 단계는 금속 부재(16)의 에지(17)를 반사기(1)의 목 부분(18)의 그루브에 밀어 넣음으로써 반사기(1)에 금속 부재(16)를 제공하는 것이다(도 1 참 조).

제3 단계는, 반사기(1)에 의해 둘러싸인 공간 내부의 정확한 위치에 버너(3)를 배치시킴으로써, 버너(3)의 광원이 반사기(1)의 광 반사 내면(2)에 대한 소정의 위치에 있게 하는 것이다. 버너(3)를 정확한 위치로 이동시키기 위하여, 버너(3)를 금속 부재(14)의 제2 관 모양 부분(20)을 통해 걸리게 할 수 있다. 버너를 ON으로 스위칭하여, 반사기(1)에 의해 광빔이 생성되게 함으로써, 정확한 위치를 찾을 수 있다. 광빔은 측정될 수 있고, 버너는 그 사양에 따라 원하는 광빔이 검출될 때까지 이동될 수 있다. 그 순간에, 웰딩 동작인 제4 단계가 발생할 수 있고, 이에 의해 금속 홀더(14)가 웰딩 조인트(19)에 의해 금속 부재(16)에 웰딩된다.

다르게는, 금속 홀더(14)에 웰딩되고 금속 부재(16)에도 웰딩되는 중간 부재(또한 금속 원소)가 존재할 수 있다. 이에 의해, 금속 홀더(14)는 금속 부재(16)에 대해 서로에 대해 보다 상이한 위치에서 고정될 수 있다.

전극(5)에 전류를 공급하기 위한 와이어(9)는 시일된 엔드 부분(11)을 통해 버너(3)의 벌브를 벗어나므로, 와이어(9)의 엔드는 반사기(1)의 후방(반사기(1)의 뒷면)에 배치되고, 전력 공급 수단(도시 생략)과 접속될 수 있다. 전극(6)에 전류를 공급하기 위한 와이어(10)는 반사기(1)에 의해 둘러싸인 공간 내부의 다른 시일된 엔드 부분(12)을 통해 벌브를 벗어난다. 와이어(10)는 와이어(21)를 통해 금속 홀더(14)의 관 모양 부분(13)과 접속되므로, 금속 홀더(14)를 통해 전극(6)에 전력이 공급될 수 있고, 전원 공급 수단이 금속 홀더(14)의 제2 관 모양 부분(20)에 접속될 수 있으며, 이 부분(20)은 반사기(1)의 후방(반사기(1)의 뒷면)으로 연장된 다.

상술한 실시예들은 본 발명에 따른 램프 어셈블리의 일례일 뿐이며, 많은 다른 실시예들이 가능하다.

Claims

버너(3) 및 반사기(1)를 포함하는 고압 가스 방전 램프 어셈블리를 제조하기 위한 방법으로서,

상기 버너(3)는 상기 반사기(1)의 오목한 광 반사면(2)의 적어도 일부가 상기 버너(3)의 발광 부분을 둘러싸도록 상기 반사기(1)에 고정되고,

상기 버너(3)의 유리 벌브의 엔드 부분(11)은 상기 반사기(1)의 중앙 홀에 고정되도록 시멘트(15)에 매립되고,

상기 버너(3)의 유리 벌브의 엔드 부분(11)은 상기 시멘트(15)에 의해 금속 홀더(14)에 부착되고,

그 후에, 상기 금속 홀더(14)는 상기 반사기(1)에 부착되는 것

을 특징으로 하는 고압 가스 방전 램프 어셈블리 제조 방법.
제1항에 있어서,

상기 반사기(1)에는 금속 부재(16)가 제공되고,

상기 버너(3)가 상기 반사기(1)에 대하여 원하는 위치에서 유지될 때, 상기 금속 홀더(14)가 웰딩(welding) 동작에 의하여 상기 반사기(1)에 부착되는 것

을 특징으로 하는 고압 가스 방전 램프 어셈블리 제조 방법.
제2항에 있어서,

상기 버너(3)가 상기 반사기(1)에 대하여 원하는 위치에서 유지될 때, 상기 금속 홀더(14)가 상기 금속 부재(16)에 웰딩되는 것을 특징으로 하는 고압 가스 방전 램프 어셈블리 제조 방법.
버너(3) 및 반사기(1)를 포함하는 고압 가스 방전 램프 어셈블리로서,

상기 버너(3)는 상기 반사기(1)의 오목한 광 반사면(2)의 적어도 일부가 상기 버너(3)의 발광 부분을 둘러싸도록 상기 반사기(1)에 고정되고,

상기 버너(3)의 유리 벌브의 엔드 부분(11)은 상기 반사기(1)의 중앙 홀에 고정되도록 시멘트(15)에 매립되고,

상기 시멘트(15)는 상기 유리 벌브의 엔드 부분(11)을 금속 홀더(14)와 연결시키고,

상기 금속 홀더(14)는 상기 반사기(1)에 부착되는 것

을 특징으로 하는 고압 가스 방전 램프 어셈블리.
제4항에 있어서,

상기 반사기(1)에는 금속 부재(16)가 제공되고, 상기 금속 부재(16)에는 상기 금속 홀더(14)가 웰딩되는 것을 특징으로 하는 고압 가스 방전 램프 어셈블리.
제5항에 있어서,

상기 금속 부재(16)는 상기 반사기(1)에 대하여 클램핑(clamping)되는 것을 특징으로 하는 고압 가스 방전 램프 어셈블리.
제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 금속 홀더(14)는, 상기 버너(3)의 유리 벌브의 엔드 부분(11)을 둘러싸는 관 모양 부분(13)을 포함하는 것을 특징으로 하는 고압 가스 방전 램프 어셈블리.
제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 버너(3)에 전력을 공급하기 위한 와이어들(21) 중 하나는 상기 반사기(1)에 의해 둘러싸인 공간 내부에 도달하는 상기 금속 홀더(14)의 부분에 접속되고, 이에 의해 상기 금속 홀더(14)를 통해 전류가 공급되는 것을 특징으로 하는 고압 가스 방전 램프 어셈블리.