DE3226364A1 - Elektrolysebad fuer zinn-glanzueberzuege - Google Patents
Elektrolysebad fuer zinn-glanzueberzuegeInfo
- Publication number
- DE3226364A1 DE3226364A1 DE19823226364 DE3226364A DE3226364A1 DE 3226364 A1 DE3226364 A1 DE 3226364A1 DE 19823226364 DE19823226364 DE 19823226364 DE 3226364 A DE3226364 A DE 3226364A DE 3226364 A1 DE3226364 A1 DE 3226364A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tin
- electrolysis bath
- bath
- gloss
- electrolysis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/30—Electroplating: Baths therefor from solutions of tin
- C25D3/32—Electroplating: Baths therefor from solutions of tin characterised by the organic bath constituents used
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Pyridine Compounds (AREA)
Description
Elektrolysebad für Zinn-Glanzüberzüge
Die Erfindung betrifft ein Elektroly'sebad zur Erzielung von glänzenden Zinnüberzügen, die in der Radiotechnik
und Elektronik, Geräteproduktion, Automontage, Nahrungsmittel- und pharmazeutischen Industrie Anwendung
finden können.
Bekannt sind Zusätze zu Elektrolysebädern zur Schaffung von Zinn-Glanzüberzügen (vgl. DE-PS 12 60 262, GB-PS
20 23 182), die ein Mittel zur Feuchtigkeitsannahme (Benetzungsmittel), einen Glanzbildner und Glättungszusätze
enthalten. Als Mittel zur Feuchtigkeitsannahme werden in der Literatur gewöhnlich Kondensationsprodukte
aus Alkylalkohol oder Alkylphenol mit Äthylenoxid angegeben, die 10 bis 25 Moleküle Äthylenoxid enthalten.
Als Glanzbildner wird am häufigsten Benzalaceton oder eine Mischung von Acetaldehyd oder Crotonaldehyd mit
Aceton und Ammoniak empfohlen. Damit das Elektrolysebad große Ebenheit und einen hohen Verteilungsgrad auf dem
Substrat gewährleistet, werden heterocyclische stickst off enthaltende Verbindungen oder deren Derivate beigefügt
(vgl. DE-PS 12 46 346).
Die bekannten Zusätze zu Elektrolysebädern für die Herstellung von Zinn-Glanzüberzügen erfordern das Arbeiten bei niedriger Stromdichte und die Korrektur des Elektrolysebades mit zwei und mehr Komponenten und ergeben keine hohe Auftragsgeschwindigkeit sowie Glanzbildung nur in beschränktem Intervall der Stromdichte. Infolge der Unlöslichkeit der Zusatzkomponenten in Wasser müssen zur Zubereitung des Bades organische Lösungsmittel mit erheblicher Toxizität verwendet v/erden.
Die bekannten Zusätze zu Elektrolysebädern für die Herstellung von Zinn-Glanzüberzügen erfordern das Arbeiten bei niedriger Stromdichte und die Korrektur des Elektrolysebades mit zwei und mehr Komponenten und ergeben keine hohe Auftragsgeschwindigkeit sowie Glanzbildung nur in beschränktem Intervall der Stromdichte. Infolge der Unlöslichkeit der Zusatzkomponenten in Wasser müssen zur Zubereitung des Bades organische Lösungsmittel mit erheblicher Toxizität verwendet v/erden.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Elektrolysebades für einen Zinn-Glanzüberzug mit einem Zusatz,
der wasserlöslich ist, in einem breiten Intervall der Stromdichte die Glanzbildung sicherstellt, sowie hohe
Arbeitsleistung bei hoher Stromdichte und starken Glanz des Überzugs bei hoher Verteilungsfähigkeit der
Elektrolytflüssigkeit gewährleistet.
Zur Lösung dieser Aufgabe dient ein Elektrolysebad, das 100 bis 180 g/l Schwefelsäure, 20 bis 60 g/l Zinnsulfat,
Formalin (38 %) - 4 ml/l, 0,2 bis 0,8 g/l Benzalaceton
und ein oberflächenaktives Mittel mit der allgemeinen
Formel: CnH2nY 0(CH2CH20)mZ, worin Y = Wasserstoff oder
ein Arylradikal, Z = Wasserstoff, SO2H oder SO3H, η =
8 bis 18 und m = 4 bis 25, in einer Konzentration von 3 bis 15 g/l,das erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet
ist, daß es zusätzlich ein Derivat der Nikotinsäure mit der allgemeinen Formel
COX,
worin X = OH, = NH2, = 0/CH2CH2o/qH, = NH/CH2CH20/pH,
und q bzw. ρ ganze Zahlen von 1 bis 4, in einer Konzentration von 0,05 bis 0,8 g/l, enthält.
Das Elektrolysebad gemäß der Erfindung bewirkt Überzüge mit gut ausgeglichenem Glanz (82 % gegenüber
100 % Silberspiegel), in einem breiten Stromdichte-Intervall (von 1 bis 10 A/dcm )» Die Verwendung einer
stickstoffhaltigen Verbindung, ein Derivat der Nikotinsäure ist vollkommen wasserlöslich auch im Elektrolysebad
und sichert ihm eine große Verteilungsfähigkeit (42 %). Somit ist das Elektrolysebad ein Universalbad,
kann in stationären Wannen eingesetzt werden, wie auch bei Verwendung von Trommeln, unabhängig von
einer komplizierten Form der Details. Man vermeidet die Anwendung von organischen Lösungsmitteln und die
Korrektur des Elektrolysebades während der Arbeit geschieht nur durch eine einzige Lösung, was technolo-
gisch bequem erfüllbar ist. Das Elektrolysebad wird schnell und leicht zubereitet, hat keine komplizierte
Zusammensetzung und ergibt einen einfachen technologischen Prozeß, Stabilität während des Prozesses und
kann für die Dauer von 24 Monaten aufbewahrt v/erden.
Die Erfindung wird durch folgende Beispiele erläutert:
Die Zusammensetzung des Elektrolysebades zum Auftragen von Zinn-Glanzüberzügen ist folgende:
Zinnsulfat Schwefelsäure Formalin
nicht ionogenes oberflächenaktives Mittel mit:
20 | g/l |
100 | g/l |
4 | ml/1 |
7, | 5 g/l |
o, | 2 g/l |
O)1Q-Gruppen
Benzalaceton
hydroxyäthyliertes Nicotinamid 0,05 g/l
Benzalaceton
hydroxyäthyliertes Nicotinamid 0,05 g/l
Das Elektrolysebad arbeitet bei einer Temperatur von 15 bis 250C und einer Kathodenstromdichte von 4 A/dcm ,
Die Auflagegeschwindigkeit ist 2,6 MK/min, - der Glanz ist 72 % gegenüber dem Silberspiegel. Die Verteilungsfähigkeit des Elektrolyts beträgt 18 %.
Die Zusammensetzung des Elektrolysebades ist folgende:
Zinnsulfat .40 g/l
Schwefelsäure 120 g/l
Formalin 4 ml/1
nicht ionogenes oberflächenaktives Mittel mit:
(CH2CH2O)15-Gruppen 7,0 g/l
Benzalaceton 0,3 g/l
hydroxylierte Nikotinsäure 0,1 g/l
Die Bedingungen für die Durchführung des Überzugs sind die gleichen wie in Beispiel 1. Die Verteilungsfähigkeit des Elektrolysebades ist 33 %. Der Glanz
des Überzuges beträgt 89 % gegenüber dem Silberspiegel
in einem breiten Intervall der Stromdichte. Die Auftragungsgeschwindigkeit
beträgt 2,0 MK/min,
Die Zusammensetzung des Elektrolysebades ist folgende: Zinnsulfat 60 g/l
Schwefelsäure | 180 | g/l |
Formalin | 4 | ml/1 |
nicht ionogenes ober flächenaktives Mittel |
mit: | |
(CH2CH2O X15-Gruppen Benzalaceton |
7 0 |
,5 g/l ,3 g/l |
hydroxylierte s Nikotinamid |
0 | .2 ff/1 |
Die Bedingungen für die Durchführung des Überzugs sind die gleichen wie in Beispiel 1. Die Verteilungsfähigkeit
des Elektrolysebades ist 36 %. Die Details haben
ein gutes Aussehen, ohne Unebenheiten und andere Defekte
.
Die Zusammensetzung des Elektrolysebades ist folgende:
Zinnsulfat 40 g/l
Schwefelsäure 160 g/l
Formalin 4 ml/l
nicht ionogenes oberflächenaktives Mittel mit:
(CH2CH2O)25-Gruppen 7,0 g/l
Benzalaceton 0,5 g/l
hydroxylierte Nikotinsäure 0,3 g/l
Die Bedingungen für die Durchführung des Überzugs sind
wie in Beispiel 1. Die Verteilungsfähigkeit des Elektrolysebades
ist 42 % und der Glanz 83 %.
Claims (1)
- FONER fe"-*B*B I *N Ö H Λ" Ü"" 3 FINCKPATENTANWÄLTE EUROPEAN PATENT ATTORNEYSMARIAHILFPLATZ 2*3, MÖNCHEN 9O POSTADRESSE: POSTFACH 95 0160, D-BOOO MÖNCHEN 95DEA - 30 050PATENTANSPRUCHElektrolysebad zur Erzielung eines Zinn-Glanzüberzugs, enthaltend Schwefelsäure von 100 bis 180 g/l, Zinnsulfat von 20 bis 60 g/l, Formalin = 4 ml/1, Benzalaceton von 0,2 bis 0,8 g/l und ein oberflächenaktives Mittel der allgemeinen Formel: CnH2nYO(CH2CH2O)1nZ, worin Y = Wasserstoff oder Aryl-Radikal, Z=H, SO2H oder SO5H, η = 8 bis 18 und m = 4 bis 25 in einer Konzentration von 3 bis 15 g/l» dadurch gekennzeichnet , daß es zusätzlich ein Derivat der Nikotinsäure mit der allgemeinen Formelworin X= OH, =NH2, =0(CH2CH2O)qH, =NH(CH2CH2O) H und q und ρ ganze Zahlen von 1 bis 4 sind, in einer Konzentration von 0,05 bis 0,8 g/l enthält. 20- 01 -
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG8152924A BG34691A1 (en) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | Electrolyte for depositing bright tin coatings |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3226364A1 true DE3226364A1 (de) | 1983-03-10 |
DE3226364C2 DE3226364C2 (de) | 1990-06-13 |
Family
ID=3909457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823226364 Granted DE3226364A1 (de) | 1981-07-14 | 1982-07-14 | Elektrolysebad fuer zinn-glanzueberzuege |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4439286A (de) |
JP (1) | JPS5871386A (de) |
BG (1) | BG34691A1 (de) |
DE (1) | DE3226364A1 (de) |
FR (1) | FR2509756B1 (de) |
GB (1) | GB2103247A (de) |
IT (1) | IT1189316B (de) |
RO (1) | RO85493B (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63294495A (ja) * | 1988-03-29 | 1988-12-01 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 小型空調機熱交換器用内面溝付伝熱管 |
JP4632186B2 (ja) * | 2007-08-01 | 2011-02-16 | 太陽化学工業株式会社 | 電子部品用錫電解めっき液、電子部品の錫電解めっき方法及び錫電解めっき電子部品 |
JP5033979B1 (ja) * | 2011-09-29 | 2012-09-26 | ユケン工業株式会社 | スズからなるめっき用酸性水系組成物 |
CN106222710A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-14 | 昆明理工大学 | 一种酸性半光亮镀锡溶液及其制备方法 |
CN106835210B (zh) * | 2017-03-09 | 2019-02-05 | 昆明理工大学 | 一种硫酸盐光亮镀锡溶液及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2023182A (en) * | 1978-06-16 | 1979-12-28 | M & T Chemicals Inc | Electroplating tin or tin alloy |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL134963C (de) * | 1963-08-28 | |||
US4000047A (en) * | 1972-11-17 | 1976-12-28 | Lea-Ronal, Inc. | Electrodeposition of tin, lead and tin-lead alloys |
US4139425A (en) * | 1978-04-05 | 1979-02-13 | R. O. Hull & Company, Inc. | Composition, plating bath, and method for electroplating tin and/or lead |
-
1981
- 1981-07-14 BG BG8152924A patent/BG34691A1/xx unknown
-
1982
- 1982-07-12 IT IT48795/82A patent/IT1189316B/it active
- 1982-07-13 FR FR8212258A patent/FR2509756B1/fr not_active Expired
- 1982-07-13 RO RO108152A patent/RO85493B/ro unknown
- 1982-07-13 GB GB08220328A patent/GB2103247A/en not_active Withdrawn
- 1982-07-14 JP JP57121356A patent/JPS5871386A/ja active Granted
- 1982-07-14 US US06/398,365 patent/US4439286A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-07-14 DE DE19823226364 patent/DE3226364A1/de active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2023182A (en) * | 1978-06-16 | 1979-12-28 | M & T Chemicals Inc | Electroplating tin or tin alloy |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG34691A1 (en) | 1983-11-15 |
GB2103247A (en) | 1983-02-16 |
DE3226364C2 (de) | 1990-06-13 |
IT8248795A0 (it) | 1982-07-12 |
JPH0160556B2 (de) | 1989-12-22 |
FR2509756A1 (fr) | 1983-01-21 |
JPS5871386A (ja) | 1983-04-28 |
RO85493A (ro) | 1984-11-25 |
IT1189316B (it) | 1988-02-04 |
RO85493B (ro) | 1984-11-30 |
FR2509756B1 (fr) | 1987-10-09 |
US4439286A (en) | 1984-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2255584C2 (de) | Saures Kupfergalvanisierbad | |
DE971806C (de) | Galvanische Vernickelung | |
DE1521062B2 (de) | Waessriges saures galvanisches kupferbad zur abscheidung von duktilem glaenzendem kupfer | |
EP0598763A1 (de) | Saures bad zur galvanischen abscheidung von kupfer und dessen verwendung. | |
DE2039831C3 (de) | Saures Bad zur galvanischen Abscheidung glänzender Kupferüberzüge | |
DE1446461A1 (de) | Versiegelungsbad fuer oxydierte Aluminiumflaechen und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2056954C2 (de) | Wäßriges saures Bad zur galvanischen Abscheidung eines Zinnüberzugs und Verfahren hierzu | |
DE3447813C2 (de) | ||
DE2610705C3 (de) | Saure galvanische Kupferbäder | |
DE3226364A1 (de) | Elektrolysebad fuer zinn-glanzueberzuege | |
DE2300748C3 (de) | Wäßriges, alkalisches Bad zur stromlosen Verkupferung und dessen Verwendung | |
DE3423990A1 (de) | Peroxidfreie chrom(iii)-passivierungsloesung und verfahren zum passivieren von substraten mit dieser loesung | |
DE3517968C2 (de) | ||
DE4032864C2 (de) | ||
DE2459428A1 (de) | Verfahren zum elektrolytischen aufbringen eines zinnueberzugs auf ein eisensubstrat | |
DE1109481B (de) | Aus Alkaligoldcyanid und einer organischen Saeure bestehendes waessriges Elektrolytbad | |
DE1941487A1 (de) | Stoffzusammensetzungen und Verfahren zum Verzinken von metallischen Werkstuecken | |
DE2948999C2 (de) | Wässriges, saures Bad zur galvanischen Abscheidung von Gold und Verfahren zur galvanischen Abscheidung von Hartgold unter seiner Verwendung | |
DE3232735C2 (de) | Verwendung einer als Glanzbildnerzusatz zu Nickelbädern bekannten Verbindung als Korrosionsschutzadditiv | |
DE2536107A1 (de) | Geschirrspuelmittel | |
DE1521021C (de) | Saurer Elektrolyt zur Herstellung glänzender Kupferüberzüge | |
DE692122C (de) | Rhodiumbad | |
DE2356678A1 (de) | Elektrolyt fuer die abscheidung glaezender schichten aus zinn, blei oder zinn-blei-legierungen | |
DE1028407B (de) | Bad und Verfahren zur galvanischen Abscheidung von glaenzenden Nickelueberzuegen | |
DE1521031C3 (de) | Saures Kupferbad zur galvanischen Abscheidung glänzender, eingeebneter Überzüge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |