DE322494C - Verfahren zur Herstellung schmiedeeiserner Rippenrohre mit auf den Umfang des Rohresaufgepresster schraubenfoermiger Rippe aus Bandeisen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung schmiedeeiserner Rippenrohre mit auf den Umfang des Rohresaufgepresster schraubenfoermiger Rippe aus Bandeisen

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DE322494C
DE322494C DE1918322494D DE322494DD DE322494C DE 322494 C DE322494 C DE 322494C DE 1918322494 D DE1918322494 D DE 1918322494D DE 322494D D DE322494D D DE 322494DD DE 322494 C DE322494 C DE 322494C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/22Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
    • B21C37/26Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes helically-ribbed tubes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung schmiedeeiserner Rippenrohre mit auf den Umfang des Rohres aufgepreßter_schraubenförmiger Rippe aus Bandeisen. Bei dem neuen Verfahren handelt es sich darum, ein hochwertiges, schmiedeeisernes Schraubenrippenrohr herzustellen, bei dein technisch günstigste Wärmeabgabe vorhanden ist, und zwar unter Beseitigung verschiedener, den bisherigen Erzeugnissen anhaftenden Mängel. Das vorliegende Verfahren erreicht, daß die Rippe technisch vollkommen verjüngt am äußeren Rande, dicht auf das innere Rohr aufgebracht wird und in der Rippe Spannungen erzielt werden, die bestrebt sind, die Wandung völlig fest zur Anlage an die Rohrwand anzulegen und hierbei die denkbar günstigste breite Auflage auf der Rohrwand herbeizuführen.
  • Beiliegende Zeichnungen veranschaulichen das Verfahren, und zwar zeigt Fig. i das zu verwendende gewöhnliche Bandeisen im Querschnitt, Fig.2 die Veränderung des Querschnittes nach dem Walzvorgang, Fig. 3 den Querschnitt eines mit der Rippe versehenen Rohres, Fia.4 eine Darstellung des Bandstreifens nach dein Walzen in der Seitenansicht, Fig. 5 eine solche in der Draufsicht auf die zugespitzte Kante, und Fig. G den Vorgang des Verwindens zwischen den `Talzen und dem Rohr.
  • Der Gang des Verfahrens ist nun folgender: Gewöhnliches Bandeisen a (Fig. i) wird zwischen Walzen auf der einen Hälfte der Breitseite b (Fig. :2) verjüngt ausgestreckt, so daß die äußere Kante c eine bedeutende Verlängerung erleidet (Fig. 4 und ä), welche im Verhältnis steht zu dein beim nachfolgenden Aufwickeln auf das Rohr entstehenden größeren Umfang der Außenkante. Unter Erwärmung der anderen Hälfte d des Bandstreifens (Fig. 2) mittels geeigneter Wärmequelle, am besten mittels Gasbrenners, wird nunmehr die Aufwickelung auf das Rohr unter gleichzeitiger Vorwärtsbewegung des Rohres und Drehung des Rohres vorgenommen, nachdem der Anfang des Bandes durch Verschweißen oder hTieten auf dem Rohr befestigt wurde. Bei dieser unter Spannung erfolgenden Aufwickelung tritt an der Berührungsstelle finit dem Rohre eine Stauchung des erwärmten Bandstreifens ein, Lind zwar am stärksten an der Kante e der erwärmten Hälfte d. Hierdurch wird der Bandstreifen, d: h. die Rippe, zur Kante hin zunehmend verdickt, so daß nach dem Aufbringen die Rippenform von der Berührungsstelle mit dem Rohr aus nach außen hin eine zugespitzte Form hat, wie in Fig. 3, Blatt i in Querschnitt dargestellt. Durch geringe äußere Überstreckung beim Walzen bei c und die Erkältung des angew ärinten Bandteiles verkürzt sich die innere verdickte Kante, während in der äußeren Kante eine zusammenpressend wirkende Kraft vorhanden ist. Auf diese Weise schließt sich die Rippe völlig fest, und zwar dauernd fest an die äußere Rohrfläche an, so daß vollkonfmene Wärme- oder Kälteübertragung vom Rohr in die Rippen gesichert ist, selbst bei Lockerang der Endbefestigungen der Rippe mit dein Rohr.
  • Behufs leichteren Aufwickelns des Bandes auf das Rohr erfolgt zweckmäßig zwischen den Walzen und der Stelle, wo die Biegung und Stauchung des inneren Teiles des Bandes beim Berühren mit der Rohrwand beginnt, eine ein- oder mehrfache Verwindung des Bandes. derart, daß die innere Kante e zur Achse dieses verwundenen Bandes wird (Fig. 6). Auf diese Weise wird der bei der einseitigen Kantenbrechung erzeugte Längenüberschuß untergebracht. Geschähe das Verwinden nicht, so würde das Band sich ähnlich Fig. q. und s krümmen und wellen, wodurch das Aufwickeln erschwert würde.

Claims (2)

  1. PATENT-ANSPRÜCHE: r Verfahren zur Herstellung schmiedeeiserner Rippenrohre mit auf den Umfang des Rohres aufgepreßter schraubenförmiger Rippe aus Bandeisen, .dessen Außenseite durch Walzen konisch verjüngt und gestreckt wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Innenseite unter Erwärmung derselben beim Aufwickeln eine .Stauchung des Werkstoffes erzielt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß das Bandeisen zwischen den Walzen und dem Rohr ineiner oder mehreren Windungen um diezu stauchende Kante als -Achse verdreht wird.
DE1918322494D 1918-11-03 1918-11-03 Verfahren zur Herstellung schmiedeeiserner Rippenrohre mit auf den Umfang des Rohresaufgepresster schraubenfoermiger Rippe aus Bandeisen Expired DE322494C (de)

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DE (1) DE322494C (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2763364A (en) * 1953-03-23 1956-09-18 William F Matheny Fin wrapping machine for heat exchanger tubes
US2812794A (en) * 1954-01-13 1957-11-12 Chapman Everett Method and machine for manufacturing helical fin structures
DE1125868B (de) * 1956-09-14 1962-03-22 Harry Johansson Vorrichtung zum Querwellen und anschliessenden Glaetten des aeusseren Teiles eines als Wendel auf ein Rohr gewickelten Bandes
US4538677A (en) * 1982-04-06 1985-09-03 Energiagazdalkodasi Intezet Helicoidally finned tubes

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DE1125868B (de) * 1956-09-14 1962-03-22 Harry Johansson Vorrichtung zum Querwellen und anschliessenden Glaetten des aeusseren Teiles eines als Wendel auf ein Rohr gewickelten Bandes
US4538677A (en) * 1982-04-06 1985-09-03 Energiagazdalkodasi Intezet Helicoidally finned tubes

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