DE3224621C2 - Haspelofen - Google Patents
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- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
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Abstract
Ein Haspelofen weist einen horizontalen Haspel (1), eine den Haspeldorn (2) umschließende, Andrückrollen (7) für das Band besitzende Bandführung, die zwei zylindrische Führungssegmente (5, 6) umfaßt, von denen das im Aufwickelsinn vorgeordnete Führungssegment (5) an eine Bandbrücke (15) für die Zu- und Abförderung des Bandes anschließt, und einen Bandabstreifer auf. Um eine einfache Konstruktion zu erhalten sind die beiden Führungssegmente (5, 6) außerhalb der Wärmeschutzhaube (4) an Schwingen (11, 12) befestigt, die zum Haspeldorn (2) parallele Schwenkachsen (13) aufweisen. Der Bandabstreifer wird durch das im Aufwickelsinn nachgeordnete Führungssegment (6) mit seiner Ablaufkante (23) gebildet. Die aus einem Rollgang bestehende Bandbrücke (15) bildet mit ihrer dem Haspeldorn (2) zugekehrten Endrolle (16) eine Andrückrolle für das Band.
Description
3 4
Wärmeschutzhaube Hegende Achse nicht nur die War- Haspelofens mit aufgewickeltem Band,
mebelastung von den Lagern abgehalter werden kann, F i g. 4 den Haspelofen in Abstreifstellung und
sondern auch erreicht wird, daß der Bandabstreifer starr F i g. 5 eine Konstruktionsvariante eines erfindungsmit
dem im Aufwickelsinn nachgeordneten Führungs- gemäßen Haspelofens im Längsschnitt
segment verbunden werden kann, weil über die Ver- 5 Der Haspelofen nach den F i g. 1 bis 4 besteht im
Schwenkung des Führungssegmentes die richtige An- wesentlichen aus einem Haspel 1, dessen als Spreizdorn
stellung des Bandabstreifers an den Bandwickel gege- ausgebildeter Dorn 2 als Heizkörper für den Bandwikben
ist. Aus diesem Grunde kann die Ablaufkante des im kel 3 dient und innerhalb einer Wärmeschutzhaube 4
Aufwickekinn nachgeordneten Führungssegmentes als angeordnet ist Dieser Dorn 2 wird von einer Bandfüh-Bandabstreifer
ausgebildet werden, was gesonderte io rung umschlossen, die aus zwei zylindrischen Führungs-Bandabstreifer
mit ihren gesonderten Betätigungsein- Segmenten 5 und 6 mit AndrückroUen 7 besteht Die
richtungen überflüssig macht Führungssegmente 5 und 6 sind an Stegblechen 8 ange-Wegen
der Lagerung der Führungssegmente auf schweißt, die mittels von die Wärmeschutzhaube 4
Schwingen mit außerhalb der Wärmeschutzhaube lie- durch Durchtrittsöffnungen 9 durchsetzenden Rohren
genden Schwenkachsen ergibt sich für das von der 15 10 mit außerhalb der Wärmeschutzhaube 4 vorgesehe-Schwenkachse
entferntere Ende der Führungssegmente nen Schwingen 11 und 12 verbunden sind, deren
ein größerer Verstellweg, was das Anlenten der Band- Schwenkachsen 13 parallel zur Dornachse verlaufen
brücke an ein solches Führungssegmentende problema- und in Seitenwangen 14 eines Gestelles gelagert sind,
tisch macht Die Bandbrücke ist daher mit einem geson- Unterhalb des Haspeldornes 2 ist eine als Rollgang
derten Schwenkantrieb vercehen, der eine Anlenkung 20 ausgebildete, schwenkbar gelagerte Bandbrücke 15 voran
ein Führungssegment unnötig macht gesehen, die in der hochgeschwenkten Arbeitsstellung
Besonders günstige Verhältnisse werden erzielt, an das im eingezeichneten Aufwickelsinn (Fig. 1 bis 3)
wenn die Bandbrücke als Rollgang ausgebildet wird, vorgeordnete Führungssegment anschließt, wobei die
weil sich durch den gesonderten Schwenkantrieb der dem Haspeldorn 2 zugekehrte Endrolie 16 als Andrück-Bandbrücke
der zusätzliche Vorteil ergibt, daß die dem 25 rolle für das Band dient
Haspeldorn zugekehrte Endrolle der Bandbrücke als Das aufzuwickelnde Band wird über einen dem Has-Andrückrolle
für das Band dienen kann. Der aufgrund pelofen vorgeordneten Rollgang 17, der über die Bandder
Schwenklagerung der Führungssegmente mögliche, brücke 15 mit einem nachgeordneten Rollgang 18 vergrößere
Abstand zwischen den beiden Führungsseg- bunden werden kann, zu einem Treibrollenpaar 19 gementen
kann durch die Andrückrolle der Bandbrücke 30 fördert, dessen Oberwalze mittels eines Zylinders 20
überbrückt werden, und zwar in einer für die Bandfüh- gegen die Unterwalze andrückbar ist. Von diesem
rung besonders günstigen Weise, weil das zu- oder ab- Treibrollenpaar 19 gelangt der Bandanfang über die
geführte Band unmittelbar im Übergangsbereich zum Rollen der Bandbrücke 15 in den Führungsspalt zwi-Wickel
an diesen angedrückt wird. sehen dem Haspeldorn 2 und den Führungssegmenten 5
Liegen die Schwenkachsen der Schwingen für die 35 und 6, wobei er um den Haspeldorn herumgeführt wird.
Führungssegmente oberhalb der Wärmeschutzhaube, der eine der Bandeinlaufgeschwindigkeit entsprechende
so wird zwar eine gute Zugänglichkeit zu beiden Umfangsgeschwindigkeit aufweist und folglich das
Schwenkachsen und damit eine einfache Kühl- und Band ruckfrei durch ein Aufspreizen der Segmente
Schmiermittelzufuhr gewährleistet, doch ist aufgrund übernehmen kann. Mit zunehmendem Wickeldurchmesdes
größeren Verstellweges der den Bandabstreifer bil- 40 ser werden die Führungssegmente 5 und 6 mit ihren
denden Ablaufkante eine zusätzliche Schwenkbewe- AndrückroUen 7 gegen den Beaufschlagungsdruck von
gung des Führungssegmentes erforderlich, um den pneumatischen Stellzylindern 21 auseinandergedrückt,
Bandabstreifer in seine Arbeitsstellung zu bringen. Dies die mit Abstand von den Schwenkachsen 13 an den
kann in einfacher Weise dadurch erreicht werden, daß Schwingen 11 und 12 angreifen. In gleicher Weise wird
die Schwenkachse der Schwinge für das Führungsseg- 45 die Endrolle 16 der Bandbrücke 15 vom Bandwickel 3
ment mit dem Bandabstreifer mittels einer Kurbel ver- gegen den Beaufschlagungsdruck der für die Schwenkstellbar
ist. Liegt in einer Ausbildungsvariante die verstellung der Bandbrücke 15 vorgesehenen Stellzylin-Schwenkachse
der Schwinge für das Führungssegment der 22 weggedrückt, so daß stets gleichbleibend gute
mit dem Bandabstreifer unterhalb der Wärmeschutz- Führungsverhältnisse für das aufzuwickelnde Band gehaube,
so ist eine zusätzliche Schwenkbewegung der 50 geben sind.
Schwinge nicht notwenig, weil die den Bandabstreifer Soll nach dem Aufwickeln des Bandes auf den Haspelbildende
Ablaufkante sich in jeder Schwenksteilung der dorn 2 und der Aufwärmung vom Haspel her das Band
Schwinge in einer günstigen Arbeitsstellung befindet. wieder abgewickelt werden, so muß das außenliegende
Obwohl für die Schwenkantriebe verschiedene Mög- Bandende mittels eines Bandabstreifers vom Bandwiklichkeiten
offenstehen, da es nur auf die Verstellung an 55 kel 3 abgelöst werden. Um gesonderte Bandabstreifer
sich ankommt, um den erfindungsgemäßen Effekt si- zu vermeiden, bildet die Ablaufkante 23 des im Aufwikcherzustellen,
ergeben sich besonders einfache Verhak- kelsinn nachgeordneten Fühn«ngselementes 6 den
nisse, wenn die Schwingen für die Führungssegmente Bandabstreifer. Zu diesem Zweck muß allerdings bei
und die Bandbrücke mit Hilfe von Stellzylindern ver- einer Lage der Schwenkachsen 13 für die Schwingen 11
schwenkbar sind, die mit Abstand von den jeweiMgen 60 und 12 oberhalb der Wärmeschutzhaube 4 die Schwinge
Schwenkachsen angreifen. 12 für das Führungssegment 6 zusätzlich verschwenkt In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand dar- werden, damit der durch die Ablaufkante 23 gebildete
gestellt. Bandabsteifer an den Bandwickel angestellt werden Es zeigen kann. Dies wird gemäß dem Ausführungsbeispiel nach
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Haspelofen in ei- 65 den Fig. 1 bis 4 durch eine Kurbel 24 erreicht, die die
nem vereinfachten Längsschnitt, Schwenkachse 13 für die Schwinge 12 trägt und mit der
Fig. 2 diesen Haspelofen im Querschnitt, Kurbelwelle 25 zwischen den in den Fig. 3 und 4 ge-F
i g. 3 eine der F i g. 1 entsprechende Darstellung des zeigten Endlagen verstellt werden kann. Diese zusätzli-
ehe Schwenkbewegung der Schwinge 12 bewirkt die Anstellung der Ablaufkante 23 an den Bandwickel, so
daß nach der Drehrichtungsumkehr des Haspels 1 der Bandanfang von der Ablaufkante 23 des Führungssegmentes
6 erfaßt und in den sich zwischen der Bandbrükke 15 und einer Leitwand 26 ergebenden Führungskanal
27 geleitet wird, der zu den Treibrollen 19 führt. Dieser Führungskanal 27 wird durch eine von der Ablaufkante
23 wegführende Leitwand 28 des Führungssegmentes 6 geschlossen, weil sich mit der Anstellverschwenkung
des durch die Ablaufkante 23 gebildeten Abstreifers die Leitwand 28 in den Zwischenraum zwischen der Leitwand
26 und dem Bandwickel 3 schiebt Um dieses Ineinanderschieben zu ermöglichen, sind die Leitwände 26
und 28 im Überlappungsbereich kammartig ausgenommen und auf Lücke gegeneinander versetzt. Die Überlappung
ist notwendig, um auch für den Einfädelvorgang, bei dem gemäß F i g. 1 das Führungssegment 6 an
den Haspeldorn 2 herangeschwenkt ist, einen geschlossenen Führungskanal sicherzustellen.
Die zusätzliche Verschwenkmöglichkeit der Schwinge 12 über die Kurbel 24 bietet nicht nur die Anstellmöglichkeit
für den durch die Abwurfkante 23 gebildeten Bandabstreifer, sondern erlaubt es auch, den Einfädelspalt
zwischen dem Haspeldom 2 und dem Führungssegment 6 den Bedürfnissen entsprechend einzustellen,
was wohl nicht näher ausgeführt zu werden braucht.
Wie aus F i g. 5 zu ersehen ist, kann die Schwinge 12
für das Führungssegment 6 auch an einer unterhalb der Wärmeschutzhaube 4 liegenden Schwenkachse 13 angelenkt
sein. Eine solche Anordnung bietet den Vorteil, daß eine zusätzliche Schwenkbewegung des Führungssegmentes 6 zum Anstellen der Ablaufkante 23 an den
Bandwickel 3 nicht erforderlich ist, weil auf Grund der in einem solchen Fall der Schwenkachse 13 näher liegenden
Ablaufkante 23 deren Schwenkweg kleiner ist und daher die Ablaufkante 23 unabhängig vom jeweiligen
Schwenkwinkei in einer Abstreifstellung liegt
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
40
45
50
55
Claims (5)
1 2
dem Reversiergerüst Haspelofen vorgesehen, auf deren
Patentansprüche: Haspel das Band nach jedem Stich aufgewickelt und
üblicherweise mit Hilfe von Heißgasen erwärmt wird.
!.Haspelofen mit einem horizontalen Haspel, des- Damit beträchtliche Schopfverluste an den bei Jen
sen Dorn innerhalb einer Wärmeschutzhaube ange- 5 Bandenden vermieden werden können, ist es bekannt
ordnet ist mit einer den Haspeldorn umschließen- (DE-PS 8 11 837), das Band völlig auf dem Haspeldorn
den. Andrückrollen für ein auf- bzw. abzuwickelndes des Haspelofens aufzuwickeln. Dieses völlige Aufwik-Band aufweisenden Bandführung, die zwei von ent- kein des Bandes macht es aber notwendig, besondere
gegengesetzten Seiten gegen den Haspeldom Bandabstreifer vorzusehen, die bei einer Drehrichtungsdrückbare, zylindrische Führungssegmente umfaßt IO umkehr des Haspels ein Abwickeln des Bandes erlauvon denen das im Aufwickelsinn vorgeordnete Füh- ben. Diese Bandabstreifer werden entgegen dem Abrungssegment an eine unterhalb des Haspeldornes wickelsinn geneigt an den aufgewickelten Bund angcschwenkbar gelagerte Bandbrücke für die Zu- und stellt so daß der Bandanfang vom Bandabstreifer erfaßt
Abförderung des Bandes anschließt und mit einem und vom Bund weggeführt werden kann. Der in dieser
schwenkbaren Bandabstreifer oberhalb der Band- 15 Weise erfaßte Bandanfang wird dann über eine Bandbrücke, dadurch gekennzeichnet, daß die brücke auf einen Rollgang gefördert, wobei das Abzicbeiden Führungssegmente (5, 6) an außerhalb der hen des Bandes vom Haspel durch angetriebene Treib-Wärmeschutzhaube (4) angeordneten Schwingen rollen unterstützt wird. Wegen des unterschiedlichen
(11,12) befestigt sind, die quer zur Andrückrichtung Wickeldurchmessers wird der Bandabstreifer nicht starr
der Führungssegmente (5, 6) verlaufen und zum 20 gelagert sondern verwenkbar auf dem einen von zwei
Haspeldorn (2) parallele Schwenkachsen (13) auf- den Haspeldorn umschließenden Führungssegmenten,
weisen, daß das im Aufwickelsinn nachgeordnete die eine Bandführung bilden und Andrückrollen für das
Führungssegment (6) mit seiner Ablaufkante (23) auf- bzw. abzuwickelnde Band aufweisen. Der auf dem
den Bandabstreifer bildet und daß die Bandbrücke einen Führungssegment gelagerte Bandabstreifer wird
(15) mit einem gesonderten Schwenkantrieb ausge- 25 demnach beim Aufwickeln des Bandes im Ausmaß der
rüstet ist. Durchmesserzunahme des Bandwickels verstellt weil
2. Haspelofen nach Anspruch 1, dadurch gekenn- die von entgegengesetzten Seiten an den Wickel anzeichnet, daß die Bandbrücke (15) aus einem Roll- drückbaren Führungssegmente durch den Wickel ausgang besteht dessen dem Haspeldorn (2) zugekehrte einandergedrückt werden, so daß nach dem Aufwickeln
Endrolle (16) als Andrückrolle für das Band dient 30 des Bandes der Abstreifer unabhängig vom jeweiligen
3. Haspelofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch Wickeldurchmesser an den Wickel angestellt werden
gekennzeichnet daß die Schwenkachsen (13) der kann.
Schwingen (11,12) für die Führungssegmente (5,6) Um in ähnlicher Weise die das Band zu- und abför-
oberhalb der Wärmeschutzhaube (4) liegen und daß dernde Bankbrücke bezüglich ihrer Schwenklage an
die Schwenkachse (13) der Schwinge (12) für das 35 den jeweiligen Durchmesser des Bandwickels anpassen
Führungssegment (6) mit dem Bandabstreifer (23) zu können, wird ihr dem Haspeldorn zugekehrtes Ende
mittels einer Kurbel (24) verstellbar ist an dem anderen Führungssegment der Bandführung an-
4. Haspelofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gelenkt was eine entsprechende Mitnahme durch dieses
gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (13) der Führungssegment zur Folge hat Nachteilig bei diesem
Schwinge (12) für das Führungssegment (6) mit dem 40 bekannten Haspelofen ist allerdings, daß zur notwendi-Bandabstreifer (23) unterhalb der Wärmeschutzhau- gen Anpassung an die unterschiedlichen Wickeldurchbe (4) liegt messer die verstellbaren Konstruktionsteile innerhalb
5. Haspelofen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, der Wärmeschutzhaube angeordnet sind, was wegen
dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingen (11,12) der hohen Ofentemperatur zu einer großen Störanfälfür die FUhrungssegmente (5,6) und die Bandbrücke 45 ligkeit führt Außerdem wird die Behebung von Störun-(15) mit Hilfe von Stellzylindern (21,22) verschwenk- gen durch die Anordnung dieser Konstruktionsteile inbar sind. nerhalb der Wärmeschutzhaube erschwert
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die-
se Mängel zu vermeiden und einen Haspelofen der ein-
50 gangs geschilderten Art so zu verbessern, daß trotz der Anpassung an verschiedene Wickeldurchmesser eine
Die Erfindung bezieht sich auf einen Haspelofen mit einfache, betriebssichere Konstruktion sichergestellt
einem horizontalen Haspel, dessen Dorn innerhalb einer wird.
Wärmeschutzhaube angeordnet ist, mit einer den Has- Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß
peldorn umschließenden, Andrückrollen für ein auf- 55 die beiden Führungssegmente an außerhalb der Wärbzw, abzuwickelndes Band aufweisenden Bandführung, meschutzhaube angeordneten Schwingen befestigt sind,
die zwei von entgegengesetzten Seiten gegen den Has- die quer zur Andrückrichtung der Führungssegmente
peldorn drückbare, zylindrische Führungssegmente um- verlaufen und zum Haspeldorn parallele Schwenkachfaßt, von denen das im Aufwickelsinn vorgeordnete sen aufweisen, daß das im Aufwickelsinn nachgeordnete
Führungssegment an eine unterhalb des Haspeldornes 60 Führungssegment mit seiner Ablaufkante den Bandabschwenkbar gelagerte Bandbrücke für die Zu- und Ab- streifer bildet und daß die Bandbrücke mit einem gesonförderung des Bandes anschließt, und mit einem derten Schwenkantrieb ausgerüstet ist.
schwenkbaren Bandabstreifer oberhalb der Bandbrük- Durch die Befestigung der beiden Führungssegmente
ke. an außerhalb der Wärmeschutzhaube angeordneten, um
Um bei Reversier-Warmwalzwerken die gewünschte 65 zum Haspeldorn parallele Schwenkachsen verdrehba-Walztemperatur sicherstellen zu können, müssen die zu ren Schwingen wird zunächst eine einfache Verstellwalzenden Bänder zwischen den einzelnen Stichen auf- möglichkeit der Führungssegmente sichergestellt, wogewärmt werden. Zu diesem Zweck sind vor und nach bei durch die Schwenkbewegung um eine außerhalb der
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Legal Events
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