DE3220944A1 - Paneel - Google Patents
PaneelInfo
- Publication number
- DE3220944A1 DE3220944A1 DE19823220944 DE3220944A DE3220944A1 DE 3220944 A1 DE3220944 A1 DE 3220944A1 DE 19823220944 DE19823220944 DE 19823220944 DE 3220944 A DE3220944 A DE 3220944A DE 3220944 A1 DE3220944 A1 DE 3220944A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- panel
- recesses
- panel according
- sealing material
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
- E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
- E04C2/292—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Paneel bestehend aus einer Außenschale, einer Innenschale, einem Paneelkern und
zwischen den Schalen ein-geklebtem Randeinieimer (Rundumstützsteg).
Derartige Paneele werden eingesetzt für Fassadenkonstruktionen
und erfüllen insbesondere die Funktionen der Wärmedämmung, des Schallschutzes, des Brandschutzes
und der Beschüßsicherheit. Die Paneele werden an den
-^q Rändern an der Außenwandkonstruktion der Fassade angeschraubt.
Um den erforderlichen Druck der Schrauben bzw. Fugenabdeckbleche aufnehmen zu können, sind die Paneele
dazu an den Rändern mit Randeinleimern (Rundumstützstegen)
versehen. Derartige Randeinieimer können aus einem PoIy-
•jc urethanschaum (Pü-Schaum) , aus gepreßtem Sand (z.B. "Thermax")
oder aus finnischer Birke bestehen. Der Paneelkern kann aus Pü-Schaum, aus Mineralfaserplatten, aus Schaumglas (Foamglas)
oder aus Wabenzellen bestehen, die mit Pirschaum ausgefüllt sind.
Als Außen- bzw. Innenschale können Aluminiumbleche, Stahlbleche oder u.U. auch Einscheiben-Sicherheitsglas
verwendet werden. Die Innen- und Außenschalen sind im allgemeinen/inrer Innenseite mit einer Klebeschicht
ausgebildet,an der der Paneelkern und der Randeinieimer anhaften.
Insbesondere die Randgebiete derartiger Paneele, d.h. also die Verbindung zwischen der Innen- und der Außenschale
über den Randeinieimer sind sowohl bezüglich der Festigkeit als auch hinsichtlich des Wärmedurchgangs
des Gesamtpaneels sehr kritisch. Die beiden großflächigen Aluminiumbleche übernehmen mit ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit
den Effekt des Randbereichs. Problematisch ist außerdem die Abdichtung der Randbereiche, so daß kein
Regenwasser oder eine andere Feuchtigkeit durch den Randbereich ins Paneelinnere eintritt. Im Inneren der Paneele
-A-
-^ sich ansammelndes oder kondensiertes Wasser wird in Verbindung
mit dem Paneelkern stark basisch oder stark sauer und führt zu einer starken Korrosion des Aluminiums
von innen heraus.
Es ist bekannt, über den Randbereich der Paneele eine dünne Aluminiumfolie in U-Form überzuziehen und an
der umgeknickten Stelle mit dem Aluminiumblech zu verkleben. Ferner ist bekannt, eine Kunststoffolie mit
einer durch eine Schutzfolie geschützten Klebschicht zu verwenden , von der unmittelbar vor Benutzung
die Schutzfolie abgezogen wird, um die Folie dann in der U-Form über den Randbereich der Paneel zu kleben.
Außerdem werden dann zum Einbau der Paneele noch Dichtgummistreifen über den Randbereich gelegt. Es hat sich
15
aber gezeigt, daß selbst bei sorgfältigstem Arbeiten
solche Abdeckfolien oder Aluminiumstreifen sich in kürzester Zeit von dem Randbereich der Paneele ablösen,
wonach dann Wasser durch den Randbereich ins Innere der on Paneele eintreten kann.
Zur Erzielung einer Wasserundurchlässigkeit der Randeinleimer
sind diese zumindest auf einer Seite mit Kunst-
o_ stoff kaschiert. Wenn unter dem Einfluß von Wasser die
Ao
umgeklebte Kunststoff- oder Aluminiumfolie abgelöst wird, tritt Wasser durch die Klebschicht zwischen dem
Randeinieimer und der Außenschale bzw. Innenschale des Paneels hindurch.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Randbereich
eines Paneels derart auszubilden, daß auch bei ungünstigsten Verhältnissen, d.h. also wenn beispielsweise Wasser
auf dem Randbereich auftrifft bzw. sich dort ansammeln gc kann, der Randbereich der Paneele absolut dicht bleibt,
so daß kein Wasser von außen in das Innere der Paneele eindringen kann.
Die Lösung dieser Aufgabe wird dadurch erreicht, daß der Randeinleimer an den Kanten mit Ausnehmungen versehen
ist und daß die Ausnehmungen mit einem dauerelastischen Dichtungsmaterial ausgefüllt sind. Die bei-
c spielsweise im Querschnitt rechteckig ausgebildeten Randeinleimer
werden an den beiden außenliegenden Kanten ausgenommen und zwischen die beiden Paneelschalen eingeklebt,
wonach dann die Ausnehmung, die sich als Fuge darstellt, mit dem Dichtungsmaterial ausgefüllt wird. Die Ausnehmungen
können dabei im Querschnitt rechteckig oder auch dreieckig ausgebildet sein.
Bevorzugterweise kann das Dichtungsmaterial ein Silikon sein, das eine gewisse Dehnung erfahren kann, so daß
, _ Bewegungen der Paneelteile in Form von Wärmeeinflüssen
Ib
ausgeglichen werden können. Deshalb ist bevorzugterweise die Breite der Dehnungsfuge so auszulegen, daß die im
sicheren Bereich liegenden Dehnungsmöglichkeiten des dauerelastischen Materials die zu erwartenden Bewegungen
„η der Paneelteile voll aufnehmen kÖnnen,ohne daß das Material
von dem Randeinleimer oder von den Paneelschalen
abgehoben wird.
Da die Paneelschalen im allgemeinen an ihren Innenflächen „c mit einem Kleber versehen sind, der zur Anhaftung des
Paneelkerns und des Randeinleimers dient, sollte das
Dichtungsmaterial in der Lage sein, diese Klebschicht im Anlagebereich voll aufzunehmen, um völlig auf dem
Material der Schalen zu haften. Es kann aber auch vorge-QQ
sehen sein, daß die Platten im Bereich der Ausnehmungen, die mit dem Dichtungsmaterial ausgefüllt werden, von der
Klebschicht frei sind.
Um auch eine völlige Dichtigkeit im Bereich der Stoßgg
stellen der Randeinieimer zu erhalten, kann vorgesehen sein, daß die Stoßstellen mit dem Dichtungsmaterial ausge-
32209U
-ΟΙ füllt sind und daß Hohlkehlen im Inneren der
Paneele mit dem Dichtungsmaterial versehen sind.
Die Erfindung wird im folgenden anhand mehrerer Aus-[-führungsbeispiele
unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein Paneel in Draufsicht,
Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II von
Fig. 1,
Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform eines Randbereichs,
Fig. 4 eine weitere Ausführungsform eines Randbereichs,
und
und
2Q Fig. 5 und 6 Ausbildungen von Stoßstellen der Randein-
leimer.
Fig. 1 zeigt ein Paneel 10, das aus einer Außenschale 12, und einer Innenschale 14 besteht, wobei zwischen der
or Außenschale und der Innenschale ein Paneelkern 16 eingeklebt
ist. Das Paneel 10 ist umlaufend an dem Rand, an dem es beispielsweise an einer Fassade befestigt ist,
verjüngt. Zwischen den Schalen 12 und 14 ist ein Randeinleimer 18 eingesetzt, der als Stützkörper dient.
QQ Die Außenschale 12 und die Innenschale 14 können beispielsweise
aus einem Aluminiumblech bestehen. Der Paneelkern 16 kann aus mit P'irschaum ausgefüllten Wabenzellen,
aus einem Polyurethanschaum, aus Mineralfaserplatten oder aus Schaumglas aufgebaut sein. Der Randein-
leimer 18 kann aus einem Polyurethanschaum bestehen, er kann aus gepreßtem Sand ("Thermax") oder aus einer
mehrschichtig verleimten Sperrholzplatte (finnische Birke) aufgebaut sein. Damit kein Wasser durch den Randeinieimer
hindurchtreten kann, ist dieser zumindest auf einer Seite mit Kunststoff kaschiert.
Wie aus Fig, 2 zu ersehen ist, ist der Randeinieimer 18
an seinen beiden nach außen zeigenden Kanten mit jeweils einer dreieckigen Ausnehmung 20 ausgebildet. Diese Ausnehmungen
oder Abfasungen, die im Zusammen spiel mit den
Paneelschalen Fugen ergeben, sind mit einem dauerelastischen Dichtungsmaterial 22 ausgefüllt. Die Breite der
Ausnehmungen bzw. der sich dann ergebenden Fugen ist so gewählt, daß die Länge der Bewegung der Paneelteile
infolge Wärmeausdehnung kleiner ist als die Ausdehnungsfähigkeit
des Dichtungsmaterials. Damit ist gewährleistet,
15
daß das dauerelastische Dichtungsmaterial die zu erwartenden Bewegungen der Paneelteile voll aufnehmen kann, ohne
sich von dem Randeinieimer oder den Paneelschalen abzuheben.
Da die Paneel schalen an der Innenseite mit einer· o_ Klebstoff schicht versehen sind, kann das Dichtungsmaterial
direkt auf diese Schicht aufgetragen werden»«Bf
ist aber auch möglich, die Paneelschalen im Bereich der
auszufüllenden Fugen von dem Klebmaterial zu befreien.
OI_ Fig. 3 zeigt eine andere Ausführungsform der Ausnehmungen
bzw. Fugen 24 in einem Randeinieimer 26.
In Fig. 4 ist zwischen den beiden Paneelschalen 12 und 14 ein im Querschnitt rechteckiger Randeinieimer 28 vorge-ολ
sehen, der an seiner Außenseite über eine im wesentlichen konkav gekrümmte Schicht 30 des dauerelastischen Dichtungsmaterials abgedeckt ist.
Die Fig. 5 und 6 zeigen Ausführungsformen von Stoßstellen
ο,- in den Eckbereichen der Randeinleimer. Zwischen senkrecht
aneinander stoßenden Randeinieimerabschnitten 32 und 34
-δ-
ist eine sich nach außen hin erweiternde Fuge 3 6 vorgesehen, die durch das dauerelastische Dichtungsmaterial
ausgefüllt ist. Außerdem ist eine im Inneren gebildete Hohlkehle mit dem Dichtungsmaterial 38 ausgefüllt.
Fig. 6 zeigt aufeinanderstoßende Rundeinieimerabschnitte
40 und 42, zwischen denen eine Fuge parallel ausgebildet ist. Auch diese Fuge ist mit Dichtungsmaterial ausgefüllt
und eine zusätzliche Hohlkehle 44 ist von innen her mit dem Dichtungsmaterial versiegelt.
Claims (10)
1. Paneel, bestehend aus einer Außenschale, einer Innenschale, einem Paneelkern und einem zwischen den
Schalen eingeklebtem Randeinieimer (Rundum-Stützsteg),
dadurch gekennzeichnet , daß der Randeinleimer (18,26) an den Kanten mit Ausnehmungen (20,24)
versehen ist und daß die Ausnehmungen mit einem dauerelastischen Dichtungsmaterial (22) ausgefüllt sind.
2. Paneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (20,24) an den äußeren Kanten des
RandeinIeimers (18,26) ausgebildet sind.
MÜNCHEN 86, SIEBERTSTR. 4 · POB 860720 · KABEL: MUEBOPAT · TEL. (089) 474005 · TELECOPIER XEROX 400 · TELEX 5-24285
3. Paneel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (24) im Querschnitt
rechteckig sind.
4. Paneel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (20) im Querschnitt
dreieckig sind.
5. Paneel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ,Q gekennzeichnet, daß das Dichtungsmaterial (22) ein
Silikon ist.
6. Paneel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseiten der Schalen (12,14)
,ρ- mit einem Klebstoff versehen sind.
7. Paneel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Ausnehmungen (20,24) der Randeinleimer
(18,26) an den Schalen (12,14) kein Klebstoff
2Q vorgesehen ist.
8. Paneel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Randeinieimer (32,34;40,42)
im Bereich der Winkelstoßstellen mit einem dauerelastisehen Dichtungsmaterial abgedichtet sind.
9. Paneel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß an den Winkelstoßstellen Hohlkehlen (38,44) ausgebildet
sind und daß die Hohlkehlen mit dem Dichtungs-
gg material ausgefüllt sind.
10. Paneel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (20,24) der Randeinleimer
(18,26) eine Breite aufweisen, so daß die Länge der Bewegung der Paneelteile infolge Wärmeausdehnung
kleiner ist als die Ausdehnung des Dichtungsmaterials (22) .
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3220944A DE3220944C2 (de) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | Mehrschichtige Bekleidungsplatte |
EP83102554A EP0096171B1 (de) | 1982-06-03 | 1983-03-15 | Paneel |
DE8383102554T DE3375809D1 (en) | 1982-06-03 | 1983-03-15 | Panel |
AT83102554T ATE32762T1 (de) | 1982-06-03 | 1983-03-15 | Paneel. |
JP58097748A JPS5910655A (ja) | 1982-06-03 | 1983-06-01 | パネル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3220944A DE3220944C2 (de) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | Mehrschichtige Bekleidungsplatte |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3220944A1 true DE3220944A1 (de) | 1983-12-15 |
DE3220944C2 DE3220944C2 (de) | 1985-09-05 |
Family
ID=6165228
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3220944A Expired DE3220944C2 (de) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | Mehrschichtige Bekleidungsplatte |
DE8383102554T Expired DE3375809D1 (en) | 1982-06-03 | 1983-03-15 | Panel |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8383102554T Expired DE3375809D1 (en) | 1982-06-03 | 1983-03-15 | Panel |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0096171B1 (de) |
JP (1) | JPS5910655A (de) |
AT (1) | ATE32762T1 (de) |
DE (2) | DE3220944C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19756949A1 (de) * | 1997-12-22 | 1999-06-24 | Aestuver Sued Bauplatten Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Fassadensystems |
DE102009048420A1 (de) * | 2009-10-06 | 2011-04-21 | Edag Gmbh & Co. Kgaa | Fügeverbund mit Leichtbau-Sandwichstruktur |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3440297A1 (de) * | 1984-11-05 | 1986-05-22 | Greschbach, Manfred, 7637 Ettenheim | Plattenfoermiges wandelement |
GB8727586D0 (en) * | 1987-11-25 | 1987-12-31 | Norcros Plc | Roof structures |
GB2421471B (en) * | 2004-12-23 | 2009-12-23 | Intelligent Engineering | Improved structural sandwich plate members |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB433429A (en) * | 1935-02-14 | 1935-08-14 | Venesta Ltd | Improvements in or relating to metal faced boards |
GB737116A (en) * | 1953-01-26 | 1955-09-21 | William Mallison & Sons Mfg Lt | Improvements in or relating to metal-encased material |
US3110370A (en) * | 1959-06-04 | 1963-11-12 | Jr Charles A Wulf | Curtain wall material |
FR1396538A (fr) * | 1964-03-13 | 1965-04-23 | Aluminium Francais | Procédé pour la fabrication de panneaux pleins et panneaux obtenus |
CH478310A (fr) * | 1968-05-09 | 1969-09-15 | Vidrequin Guy | Panneau composite préfabriqué |
-
1982
- 1982-06-03 DE DE3220944A patent/DE3220944C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-03-15 DE DE8383102554T patent/DE3375809D1/de not_active Expired
- 1983-03-15 AT AT83102554T patent/ATE32762T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-03-15 EP EP83102554A patent/EP0096171B1/de not_active Expired
- 1983-06-01 JP JP58097748A patent/JPS5910655A/ja active Granted
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19756949A1 (de) * | 1997-12-22 | 1999-06-24 | Aestuver Sued Bauplatten Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Fassadensystems |
DE102009048420A1 (de) * | 2009-10-06 | 2011-04-21 | Edag Gmbh & Co. Kgaa | Fügeverbund mit Leichtbau-Sandwichstruktur |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0096171B1 (de) | 1988-03-02 |
EP0096171A2 (de) | 1983-12-21 |
DE3375809D1 (en) | 1988-04-07 |
EP0096171A3 (en) | 1985-01-16 |
JPS5910655A (ja) | 1984-01-20 |
ATE32762T1 (de) | 1988-03-15 |
JPS645146B2 (de) | 1989-01-27 |
DE3220944C2 (de) | 1985-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3220944A1 (de) | Paneel | |
DE3725866C2 (de) | Selbsttragende Wärmedämmplatte | |
CH642128A5 (en) | Sheet-insulating panel, in particular for roof insulation | |
DE6903785U (de) | Abgedichtete mehrfachscheibe mit abstandshalter | |
EP4249719A1 (de) | Anschlussprofilleiste | |
DE2553934A1 (de) | Wandverkleidung | |
DE4343964C2 (de) | Gebäudekonstruktion als Glasfassade oder Glasdach | |
EP1316497A2 (de) | Fertigholzdeck, Boot mit Fertigholzdeck und Verfahren zur Befestigung eines Fertigholzdecks | |
DE2231573C3 (de) | Stoßausbildung für eine aus Sperrholzelementen bestehende Auskleidung für Behälter | |
DE2006082B2 (de) | Baufugen-abdichtung und verfahren zu deren herstellung | |
EP2878741B1 (de) | Konstruktionselement in Gestalt eines sandwichartig aufgebauten Dämmpaneels mit einer glasartigen Aussenplatte | |
DE1956842C3 (de) | Verfahren zum Abdichten der Fugen zwischen nebeneinanderliegenden Dacheindeckungsplatten o.dgl | |
DE202022102129U1 (de) | Anschlussprofilleiste | |
AT239493B (de) | Mehrschichtige Dämmplatte | |
DE19947436A1 (de) | Längsstoßverbindung von auf einer Unterkonstruktion befestigten, als Sandwichelemente ausgebildeten Dachelementen | |
DE7703332U1 (de) | Abdichtstreifen fuer fugen zwischen bauteilen | |
AT409522B (de) | Flügel für ein fenster oder eine tür | |
DE2839912A1 (de) | Isolierglasscheibe mit kantenschutz | |
DE202009011394U1 (de) | Fugendichtband | |
DE2452007A1 (de) | Fugenabdichtung, insbesondere fuer die isolierung von lng-tanks | |
DE7614363U1 (de) | Dichtungsprofil fuer kittlose fuellungsplatten | |
DE202017102227U1 (de) | Fugendichtungsband | |
DE8214355U1 (de) | Laibungsschale mit abstrebender wandanschlusslippe | |
DE8226445U1 (de) | Dichtungsstreifen für Fugen sowie mit diesem abgedichtete Fugen | |
DD235473A1 (de) | Kunststoffdichtungsbahn mit Drän- und Schutzwirkung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |