DE3205178A1 - Vorrichtung zur halterung von anordnungen zwischen verschraubten flanschen - Google Patents
Vorrichtung zur halterung von anordnungen zwischen verschraubten flanschenInfo
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Description
Vorrichtung zur Halterung von Anordnungen zwischen verschraubten Flanschen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Halterung von Anordnungen, die bei einem bestimmten Nennmaß zwischen verschraubten
Flanschen verschiedener Druckstufen und Ausführungsnormen austauschbar abdichtend befestigt und zentriert werden
können.
Bereits entwickelt und verwendet wurde eine große Mannigfaltigkeit
an Vorrichtungen mit Ventilen, wie z.B. Rückschlag-, Kugel- und Drosselklappenventilen und mehreren
Arten von Zerreißventilanordnungen, die so ausgelegt sind, daß sie sich zwischen Rohrflanschen einspannen lassen.
Solche Ventile und Zerreißventilanordnungen haben gewöhnlich eine Größe und Form, daß sie in den Schraubenlochkreis
von üblichen Rohrflanschen passen, und werden durch Schrauben zwischen den Flanschen zentriert. Aus den US-PS'en
3 526 336, 4 073 402 und 3 815 779 ist beispielsweise eine vormontierte Überdruckvorrichtung mit einem Zerreißventil
bekannt, das zwischen zwei komplementären Haltegliedern gehalten wird, wobei die Halteglieder eine Größe und Form
haben, daß man sie zwischen üblichen Rohrflanschen befestigen kann. Aus der US-PS 3 815 779 ist bekannt, daß eines der
Halteglieder einen an seinem Außenumfang befestigten ringförmigen Abstandshalter aufweist, so daß beim Befestigen
der Sicherheitsüberdruckvorrichtung zwischen den Rohrflanschen die Vorrichtung automatisch dazwischen zentriert wird.
1 :
Einige Zerreißventile und ähnliche Anordnungen sind so
gebaut, daß sie bei einem bestimmten Nennmaß zwischen verschraubten Flanschen von gleichem Nennmaß verschiedener
Druckstufen austauschbar befestigt werden können. Die-aus
der. US-PS 4 073 402 bekannte Vorrichtung mit einem Nennmaß
von z.B. etwa 150 mm (6 in.) läßt sich z.B. zwischen 150 mm-ASA-Flanschen mit verstärkter Stirnfläche für
Drücke von ca 10,34 Bar (6 inch-150 psi-ASA-Flansche)
2Q und solchen für Drücke von ca. 20,68 Bar (6 inch-300 psi-ASA-Flansche)
einsetzen.
In den Vereinigten Staaten sind übliche Rohrflansche gemäß den ANSI-Normen (American National Standards Institute)
konstruiert. Bei einem bestimmten Nennmaß ändern sich die Schraubenlochkreise unddie Anzahl der in den Flanschen
verwendeten Schrauben mit den Änderungen der Druckstufen. So hat z.B ein 50 mm-Flansch für Drücke von 10,34 Bar
(6 inch-150 psi-Flansch) einen Schraubenlochkreis mit einem Durchmesser von 120,65 mm (4,75 in.) mit 4 Schraubenlöchern,
während ein 50 mm-Flansch für Drücke von 20,68 Bar . (6 inch-300 psi-Flansch) einen Schraubenlochkreis mit
einem Durchmesser von 203,2 mm (8 in.) und acht Schraubenlöchern hat. In anderen Ländern werden andere Normen verwendet,
wobei die üblichsten die Deutsche Industrienorm (DIN) und die Japanische Industrienorm (JIS) sind. All
diese Ausführungsnormen unterscheiden sich voneinander. Das bedeutet, daß eine Vorrichtung zur Halterung von Anordnungen,
die zwischen ANSI-Flansche von bestimmtem Nennmaß befestigt und durch Kontakt mit den Schrauben darin
zentriert werden soll, nicht zwischen gemäß den DIN- oder JIS-NOrmen hergestellten Flansche von gleichem Nennmaß
austauschbar befestigt und zentriert werden kann.
Erfindungsgemäß wird eine Vorrichtung zur Halterung von Anordnungen
vorgeschlagen, die zwischen Flanschverschraubungen verschiedener Druckstufen und Ausführungsnormen austauschbar
abdichtend befestigt und zentriert werden kann,
■ ■ . -*3-
ι :- "-'■"■
wobei die Flansche komplementäre Durchgangsöffnungen
und ringförmige Sitzflächen aufweisen; die Vorrichtung besitzt mindestens ein Halteglied mit Parallelflächen für
den abdichtenden Eingriff der Flanschsitzflächen, eine mittig angeordnete Öffnung, die sich durch das Halteglied
und dessen Stirnflächen erstreckt, um die mit dem Halteglied zu haltende Anordnung ausgefluchtet mit den Durchgangsöffnungen
in den Flanschen zu positionieren, wobei der Umfang des Halteglieds im wesentlichen rechteckig
oderquadratisch ist und an jeder der vier Seiten, welche den im wesentlichen quadratischen oder rechteckigen Umfang
bilden, ein Paar von im Abstand angeordneten Aussparungen aufweist.
Die Erfindung betrifft auch eine Druckentlastungs- oder Überdruckvorrichtung, die zwischen verschraubten Flanschen
verschiedener Druckstufen und Ausführungsnormen austauschbar abdichtend befestigt und zentriert werden kann, wobei
die Flansche komplementäre Strömungsdurchgänge und ringförmige Sitzflächen aufweisen; die Vorrichtung weist folgende
Bauelemente auf: ein Zerreißventil oder eine Berstplatte mit einem so ausgeführten Flanschteil, daß es zwischen
den Haltegliedern eingeklemmt werden kann; zwei komplementäre
Halteglieder, um die Berstplatte bzw. das Zerreißventil zwischen ihnen einzuklemmen, die jeweils ebene
parallele Stirnflächen zum abdichtenden Eingriff zwischen den Sitzflächen der Flansche und des Flanschteils des Zerreißventils
aufweisen, wobei eine mittig angeordnete Öffnung sich durch das Halteglied erstreckt, um ein mit
dem Halteglied befestigtes Teil der Berstplatte ausgefluchtet mit und quer zuden Strömungsdurchgängen in den
Flanschen zu positionieren, wobei der Umfang der Halteglieder im wesentlichen rechteckig oder quadratisch ist und
an jeder der vier Seiten, welche die im wesentlichen rechteckigen Außenflächen bilden, ein Paar von komplementären,
im Abstand voneinander angeordneten Aussparungen aufweisen.
1 .
Mit einer solchen Vorrichtung läßt sich eine Anordnung mit bestimmtem Nennmaß zwischen verschraubten Flanschen von
verschiedenen Druckstufen und Ausführungsnormen austausch-
5 bar abdichtend befestigen und zentrieren.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese nachstehend
anhand der Beschreibung von Beispielen und unter Bezugnahme auf die belügende Zeichnung
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform der arfindungsgemäßen
Vorrichtung zur Halterung von Anordnungen, die zwischen einem Paar von verschraubten
Flanschen festgeklemmt ist;
Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie 2-2 der Fig. 1;
Fig. 3 einen Querschnitt der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
die zwischen einem Paar von herkömmlichen verschraubten Flanschen befestigt ist;
Fig. 4 einen Querschnitt längs der Linie 4-4 der Fig. 3 und zeigt die Position der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
die zwischen 50 mm (2 in.) DIN-Flanschen
für Drücke von 98,1 N/cm2, 156,96 N/cm2, 245,25 N/cm2
und 392,40 N/cm2 (10, 16, 25 und 40 kp/cm2 gefestigt
sind;
Fig. 5-9 ähnliche Ansichten wie Fig. 4 mit der gleichen
Vorrichtung, die entsprechend zwischen 50 mm (2 in.) ANSI-Flanschen für 10,34 Bar (150 psi) (Fig. 5),
50 mm (2 in.) ANSI-Flanschen für 20,68 Bar und 41,36 Bar (300 und 600 psi) (Fig. 6), 50 mm (2 in.) JIS-Flanschen
für 98,1 N/cm' (20 kp/cmM (Fig. 7), 50 mm (2 in.) JIS-Flanschen für 147,15 N/cm! md 196,20
N/cm' (15 und 20 kp/cm2) (Fig. 8) und 50 mm (2 in.) JIS-Flanschen für 294,30 N/cm2 und 392,40 N/cm2
(30 und 40 kp/cm2) (Fig. 9) befestigt sind;
Fig. 10 eine Draufsicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung
mit einigen Dimensionsangaben; und
Fig. 11, 12 und 13 drei modifizierte Umfangsformen für die
erfindungsgemäße Vorrichtung.
Fig. 1 und 2 veranschaulichen eine Vorrichtung, wie z.B. ein Ventil mit einer Vorrichtung 10 zur Halterung von
Anordnungen, welche zwischen zwei verschraubten Flanschen 12 und 14 mittels Schrauben oder Bolzen 16, die durch komplementäre
Schraubenlöcher ragen und mit Muttern 19 versehen sind, abdichtend festgeklemmt ist.
Jeder Flansch 12 und 14 besitzt zentral·angeordnete Strömungsdurchgänge.
Die Vorrichtuny 10 weist ein Paar von integral ausgebildeten komplementären Haltegliedern 18 und
20 auf, die an gegenüberliegenden Seiten befestigt sind. Ein Paar von Dichtungen 30 und 32 ist zwischen vorstehenden
oder verstärkten Stirnflächen als Sitzflächen 22 und 24 auf den Flanschen 12 und 14 bzw. flachen Sitzflächen
26 und 28 auf den Haltegliedern 18 und 20 festgeklemmt, wobei Dichtungsabschluß gewährleistet ist.
Fig. 3 und 4 zeigen eine Druckentlastungs- oder Überdruckvorrichtung
40, die zwischen zwei Rohrflanschen 42 und 44 mit Schrauben 43 und Muttern 45 festgeklemmt ist. Die
Überdruckvorrichtung 40 hat die Form eines Zerreißventils oder einer Berstplatte46 mit einer mittigen, konkav-kon-
"^ vexen Kuppel und einem ringförmigen zwischen Haltegliedern
48 und 50 eingeklemmten Flansch; jedes Halteglied 48 bzw. 50 hat flache gegenüberliegende parallele Stirnflächen für
einen abdichtenden Eingriff der Dichtungen 5b und 58,
welche zwischen den Flächen und den vorstehenden oder hochgezogenen Stirnflächen als Sitzflächen 52 und 54 an den
Flanschen 42 und 44 festgeklemmt sind. Jedes Halteglied 48 bzw. 50 hat eine mittige kreisförmige Öffnung, so daß
die Kuppel des Zerreißventils 46 ausgefluchtet mit den
320S178
Strömungsdurchgängen der Flansche 42 und 44 und quer zu
den Strömungsdurchgängen angebracht ist.
Fig. 2 und 4 zeigen, daß die Außenformen bzw. der Umfang der Halteglieder 18 und 20 der Vorrichtung 10 und der Halteglieder
4 8 und 50 der Vorrichtung 40 identisch sind und im wesentlichen eine rechteckige oder quadratische Form aufweisen
und an allen vier Seiten des Rechtecks jeweils ein Paar von im Abstand angeordneten, runden Öffnungen 17
und 60h?iben. Die Halteglieder sind so groß, daß die
Schrauben 16 bzw. 43 die Vorrichtung 10 bzw. 40 zentrieren, wenn die Halteglieder in den Flanschen positioniert sind,
wie Fig. 1-4 zeigen.
Der Umfang der Haltegliedef 18, 20, 48 und 50 erlaubt es,
daß die Vorrichtungen 10 und 40 zwischen Flanschverschraubungen
verschiedener Druckstufen und Ausführungsnormen austauschbar abdichtend befestigt und zentriert
werden können. Genauer gesagt, beim Nennmaß von 25 mm (1 in.), 40 mm (1,5 in.) und 50 mm (2 in.) können die
Halteglieder in ANSI-Flansche mit entsprechendem Nennmaß für Drücke von 10,34 Bar, 20,68 Bar und 41,36 Bar ( 150,
300 und 600 psi); in DIN-Flansche für 98,1 N/cm2, 156,96
N/cm2, 245,25 N/cm2 und 392,40 N/cm2 (10, 16, 25 und 40
kp/cm? ) ; sowie JIS-Flansche für 98,1 N/cm2, 156,96 N/cm2,
196,20 N/cm2 , 294,30 N/cm2 und 392,40 N/cm2 (10, 16,
20, 30 und 40 kp/cm2 ) austauschbar eingebaut werden. Bei einem höheren Nennmaß, z.B. 80 mm (3 in.) <nd 100 mm
SQ (4 in.) können die Halteglieder in einige, aber nicht in
alle obengenannten Flanschen mit entsprechendem Nennmaß austauschbar eingebaut werden. Die Austauschbarkeit der
erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Halterung von Anordnungen
beim Nennmaß von 25 mm (1 in.) bis 100 mm (4 in.) ist in
"^ der nachstehenden Tabelle I aufgeführt, wobei "ja" heißt,
daß die Vorrichtung in den genannten Flanschen festgeklemmt und zentriert werden kann, und "nein", daß die Vorrichtung
nicht festgeklemmt und/öder zentriert werden kann.
TABELLE I - AUSTAUSCHBARKEIT DER VORRICHTUNG ZUR HALTERUNG VON ANORDNUNGEN
10,34 20,68 41,36
Bar Bar Bar
25 mm (1 in.)
40 mm (1,5 in.)
50 mm (2 in.)
80 mm (3 in.)
! 100 mm ! (4 in.)
Da
Da :a
Da
Da Ja ja ja nein
DIN
98,1 156,96 245,25 392,40 N/cm2 N/cm2 N/cm2 N/cm2
Da Da
Da Da
Da Da
Da
Da
Da
Da
JIS
98,1 156,96 196,20 294,30 392,40 N/cm2 N/cm2 N/cm2 N/cm2 N/cm2
Da Da Da
nein nein
nein ja nein ja
ja OO ja
Da
3205171".
-SF-
1 -M-
Um die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Halterung von Anordnungen
in Flanschen mit bestimmtem Nennmaß, jedoch verschiedener Druckstufen und Asuführungsnormen zu zentrieren,
wird die Vorrichtung mit Schrauben und Bolzen der Flansche
so positioniert, die entweder an die Seiten der Vorrichtung anstoßen oder teilweise oder ganz in deren runde Aussparungen
passen. Zum Beispiel sind bei einem Nennmaß.von 50 mm (2 in.) die Sei en der Halteglieder 48 und 50 der
Vorrichtung 40 jeweils 105 mm + 5 mm lang. Die runden Aussparungen
in den Seiten der Halteglieder 48 und 50 entsprechen Teilen von 19 mm + 5 großen Kreisen, deren Mittelpunkte
sich auf einem Kreis mit einem Durchmesser von . 120 ram + 5 mm befinden. Werden die Halteglieder 48 und 50
der Vorrichtung 40 in 50 mm (2 in.) DIN-Flansche für 98,1
N/cm2, 245,25 N/cm2 und 392,40 N/cm2 eingebaut, dann werden
sie wie in Fig. 2 und 4 dargestellt,d.h. mit Schrauben
43 positioniert, die in die Mittelbereiche der Seiten der Halteglieder anstoßen. Wird die Vorrichtung 40 in 50 mm
(2 in.) ANSI-Flansche für 10,34 Bar eingebaut, dann wird
sie gemäß Fig. 5 positioniert, wobei vier Schrauben 4 3 der Flansche in vier runde Aussparungen 60 der Halteglieder
und 50 hineinpassen. Handelt es sich bei den Flanschen 42 und 44 um 50 mm (2 in.) ANSI-Flansche für 20,68 Bar oder
41,36 Bar, wird die Vorrichtung 40 wie in Fig. 6 angeordnet,
wobei sich die acht Schrauben 43 der Flansche teilweise
innerhalb der runden Aussparungen 60 der Halteglieder 48 und 50 befinden. Handelt es sich bei den Flanschen
42 und 44 um 50 mm (2 in.) JIS-Flansche für 98,1 N/cm2,
wird die Vorrichtung 40 wie in Fig. 7 angeordnet, wobei vier Schrauben 43 in vier runden Aussparungen 60 der Halteglieder
48 und 50 sitzen. Handelt es sich bei den Flanschen 42 und 44 um 50 mm (2 in.) JIS-Flansche für 156,96
N/cm2 und 196,20 N/cm2, wird die Vorrichtung 40 wie in
Fig. 8 angeordnet, d.h. so, daß die acht Schrauben 43 in
die runden Aussparungen 60 der Halteglieder 48 und 50 hineinpassen. Handelt es sich bei den Flanschen 42 und 44
um 50 mm (2 in.) JIS-Flansche für 294,30 N/cm2 und
392,40 N/cm2, wird die Vorrichtung 40 wie in Fig. 9 angeordnet,
d.h. mit acht Schrauben oder Bolzen 43 der Flansche, so daß die teilweise in die runden Aussparungen 60 der Halteglieder
48 und 50 passen.
Die Vorrichtung zur Halterung von Anordnungen kann nur ein Halteglied mit flachen, einander gegenüberliegenden
parallelen Stirnflächen zum abdichtenden Eingriff der Sitzflächen der Flansche aufweisen, zwischen denen sie festgeklemmt
wird, wobei eine mittig angeordnete Öffnung sich durch das Halteglied und seine flachen Parallelflächen erstreckt,
um die mit dem Halteglied gehaltene Anordnung ausgefluchtet mit den mittig angeordneten Strömungsdurchgängen
in den Flanschen zu positionieren, wobei der Umfang eine Formgebung der oben beschriebenen Art hat.
Abhängig vom bestimmten Nennmaß der Vorrichtung zur Halterung von Anordnungen variiert die Größe wie auch die Tiefe
der runden Aussparungen in den Seiten der Vorrichtung. Bezüglich Fig. 10 sind die Abmessungen der Halteglieder oder
der Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung für verschiedene Nennmaße der Vorrichtung in der nachstehenden Tabelle
II angegeben.
TABELLE II - ABMESSUNGEN DER HALTEGLIEDER
Nennmaß der Vor richtung |
Abmessunq A |
Abmessung B |
Abmessung C |
Winkel θ |
5° |
2 5 mm (1 in.) |
72,5mm H | 79mm H | 15mm H | 22,5° + | 5° |
4 0 mm (1,5 in.) |
93,5mm H | 100mm H | 20mm η | 22,5° + | 5° |
50 mm (2 in.) |
105mm H | 120mm H | 19mm ^ | 22,5° + | 5° |
80 mm (4 in.) |
133mm ^ | 157mm H | 9mm j | 22,5° + | 5° Ϊ |
100 mm (5 in.) |
158mm -* | 186mm ^ | 2 3mm ·* | 22,5° + | |
(- 5mm | h 5 mm | y 5mm | |||
r 5mm | ι- 5mm | - 5mm | |||
- 5mm | - 5mm | - 5mm | |||
- 5mm | - 5mm | - 5mm | |||
i - 5mm |
- 5mm | - 5 ram |
Fig. 11-13 zeigen modifizierte Äußenformen der Halteglieder.
In Fig. 11 hat die Außenseite des Haltegliedes 70 im wesentlichen eine rechteckige Form mit einem Paar von
^ im Abstand angeordneten Aussparungen 72 an jeder das ' Rechteck bzw. Quadrat bildenden Seite und bildet vier nach
außen ragende Vorsprünge 74, die jeweils eine flache Außenfläche 76 und runde Seiten 78 haben,
.Q Die Anordnung in Fig. 12 und 13 ist ähnlich wie in Fig. 11
mit der Ausnahme, daß in Fig. 12 die quadratischen Ecken
des Haltegliedes 70 abgerundet und in Fig. 13 abgeschrägt
sind.
^5 Wird die Vorrichtung zur Halterung von Anordnungen zur
Halterung von Zerreißventilen oder Berstplatten verwendet,
kann sie ein Halteglied, zwei oder mehrere einzelne Halteglieder enthalten. Werden zwei oder mehrere Halteglieder
verwendet, wie Fig. 3 und 4 zeigen, können die Halteglieder mit dem Zerreißventil oder den Ventilen verschweißt,
verschraubt oder anderweitig verbunden oder zwischen diesen befestigt sein. Dies ist oft insofern
wünschenswert, als die verwendeten Zerreißventile oder Berstplatten und die Halteglieder in der Fabrik fertiggestellt
werden können und die Halteglieder das Zerreißventil oder die Berstplatte während der Handhabung
und des Einbaus vor Beschädigung schützen. Das verwendete
Zerreißventil oder die Ventile können von bekannter Bauart sein, die vom Fachmann ausgewählt wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Halterung kann wie
die Ventile oder die Zerreißventile zur Halterung von z. B. Kontrollinstrumenten, wie z.B. zur Mengen- oder Temperaturregelung,
verwendet werden. Die Vorrichtung zur HaI-terung von Anordnungen kann mit der zu haltendne Anordnung
ein Ganzes bilden, wie die Vorrichtung in Fig. 1 und 2,
oder die zu haltende Anordnung kann mit einem einzelnen Halteglied verbunden oder zwischen zwei oder mehrere Halteglieder
eingeklemmt sein, usw.
Claims (8)
- PatentansprücheVorrichtung (10). zur Halterung von Anordnungen, die zwischen verschraubten Flanschen (12, 14) mit komplementären Strömungsdurchgängen und ringförmigen Sitzflächen (22, 24; 26, 28) austauschbar abdichtend befestigbar und zentrierbar ist, wobei die Vorrichtung (10) mindestens ein Halteglied (18, 20) mit parallelen Stirnflächen zum abdichtenden Eingriff mit den Sitzflächen (22, 24, 26, 28) der Flansche (12, 14) und eine mittig angeordnete Öffnung aufweist, die sich durch das Halteglied (18, 20) und durch seine Stirnflächen erstreckt, um die mit dem Halteglied (18, 20) zu haltende Anordnung ausgefluchtet mit den Strömungsdurchgängen in Jen Flanschen (12, 14) zu positionieren, dadurch gekennzeichnet , daß zur Zentrierung von mindestens einem Halteglied (18, 20, 48, 50, 70) zwischen den Flanschen (12, 14) verschiedener Druckstufen und Ausführungsnormen der Umfang des Haltegliedes im wesentlichen rechteckig oder quadratisch ist und ein Paar von im Abstand angeordneten Aussparungen (17, 60, 78) an jeder der vier den im wesentlichen rechteckigen oder quadratischen Umfang bildenden Seiten aufweist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß die parallelen32051W-02-Stirnflächen (26, 28) des Haltegliedes (18, 20) flach sind.
- 3. Druckentlastungsvorrichtung (40), die zwischen verschraubten Flanschen (42, 44) mit komplementären Strömungsdurchgängen und ringförmigen Sitzflächen austauschbar abdichtend befestigbar und zentrierbar ist,wobei die Vorrichtung ein Zerreißventil oder eine Berstplatte (46), dessen Flanschteil zwischen Haltegliedern festklemmbar ist, zwei komplementäre Halteglieder zum Festklemmen des Zerreißventils zwischen ihnen, wobei sie jeweils flache parallele Stirnflächen zum abdichtenden Eingriff der Sitzflächen (52,54) der Flansche (42, 44) mit dem Flanschteil des Zerreißventils haben, sowie eine mittig angeordnete Öffnung aufweist, welche sich durch das Halteglied ^rstreckt, um einen Teil des Zerreißventils, das von den Haltegliedern festgeklemmt ist, ..risgefluchtet mit und quer zu den Strömungsdurchgängen in den Flanschen zu positionieren,
dadurch gekennzeichnet , daß zum Zentrieren von mindestens einem Halteglied (48,50) zwischen verschraubten Flanschen (42, 44) verschiedener Druckstufen und Ausführungsnormen die äußere Form der Halteglieder (48, 50, 70) im wesentlichen quadratisch oder rechteckig ist und jedes Halteglied (48, 50) ein Paar von im Abstand angeordneten Aussparungen (60, 78) besitzen, die an jeder der vier die im wesentlichen quadratische oder rechteckige Form bildenden Seite angeordnet sind. - 4. Vorrichtung nach Anspruch 3,dadurch gekennzeichnet , daß die Berstplatte (46) kreisförmig, sein Flanschteil ringförmig und die mittig angeordneten Öffnungen, welche sich durch die Halteglieder (48, 50) erstrecken, im Querschnitt kreisförmig sind.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,dadurch gekennzeichnet , daß der Teil (46) des Zerreißventils, der ausgefluchtet mit und quer zu denStromungsdurchgängen in den Flanschen verläuft, kuppeiförmig -ist.,
- 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Aussparungen (17, 60, 78) rund sind.
- 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Asnprüche, dadurch g e k e η η ζ e i c h a 3 t , daß jedes Paarvon i-m Abstand angeordneten Aussparungen (78) auf jeder Seite des rechteckigen oder quadratischen Umfanges einen nach außen ragenden Vorsprung (74, 76) bildet.
- 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckendes Quadrats oder Rechtecks der oder jedes Haltegliedes rund (Fig. 12) oder abgeschrägt (Fig. 13) sind.
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