DE319384C - Verfahren zur elektrolytischen Raffination zinnhaltiger Legierungen - Google Patents

Verfahren zur elektrolytischen Raffination zinnhaltiger Legierungen

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DE319384C
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    • G01R5/14Moving-iron instruments
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • C25C1/14Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of tin
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Description

  • Verfahren zur elektrolytischen Raffination zinnhaltiger Legierungen. Die elektrolytische Raffination zinnhaltiger Legierungen bietet dadurch große Schwierigkeiten, daß das Zinn bzw. die Zinnsäure zunächst kolloidal in Lösung geht und, nachdem der Sättigungsgrad eingetreten ist, sich als Gallert abscheidet. Dieser gallertartige Schlamm überzieht die Gefäße und Elektroden und macht einen Dauerbetrieb ummöglich.
  • Diesem Übelstande hat man bisher auf verschiedene Weise abzuhelfen gesucht. So gelingt es z. B. die Bildung kolloidaler Zinnsäure fast gänzlich zu verhindern, wenn die Badtemperatur über 8o° gehalten wird. Die Erwärmung verursacht einerseits hohe Kosten und hat anderseits den großen Nachteil, daß die verbleiten Holzwannen auf die Dauer die starke Erhitzung nicht aushalten. Sodann ist aber auch das Arbeiten an den Elektroden nahezu ausgeschlossen, da die hohe Temperatur ein Hantieren mit den Kupferplatten ohne besondere Schutzmittel unmöglich macht.
  • Man hat ferner versucht, den durch die kolloidale Zinnsäurebildung verursachten Schwierigkeiten dadurch zu begegnen, daß man den Elektrolyten periodisch reinigt, indem ein Teil davon, sobald er mit Kolloid nahezu gesättigt ist, durch Kochen unter Zusatz von Stoffen, welche das Koagulieren des Kolloides bei hohen Temperaturen begünstigen, von dem Kolloid befreit und die gereinigte Elektrolyt-Menge in den Betrieb wieder zurückgeführt wird. Auch diese Arbeitsweise ist umständlich und kostspielig. Die Erfindung bezweckt nun die angeführten Übelstände zu beseitigen.
  • Zu diesem Zweck werden gemäß der Erfindung der zu raffinierenden zinnhaltigen Lösung Kolloide zugesetzt, die bei der Elektrolyse zur Anode wandern. Durch das Hinzufügen eines bei der Elektrolyse zur Anode wandernden Kolloids wird das Eintreten eines an der Anode gebildeten Kolloids in die Lösung erschwert oder unter Umständen unmöglich gemacht. So gelingt es z. B. durch die Hinzufügung von Tannin, Indigo, Alizarin, Salep zum Elektrolyten, diese elektrolytisch zu raffinieren, ohne daß die gefürchtete Gallertbildung auftritt. Dabei zeigt sich an der Anode wohl ein Überzug aus schleimiger, gallertartiger Zinnsäure, aber man erkennt, daß schon in unmittelbarer Nähe der Elektrode die eben 5ebildete kolloidale Zinnsäure durch das zur Anode wandernde Kolloid koaguliert wird. Die Wirkung der zuzusetzenden Kolloide 'kann noch dadurch erhöht werden, daß hochbasische Säuren, z. B. Phosphorsäure, dem Elektrolyten zugefügt werden. Ebenso wird durch das Einblasen von Luft insofern ein günstiger Einfluß auf das Verfahren ausgeübt, als die Oxydulverbindungen des Elektrolyten dadurch in Oxydverbindungen übergeführt werden.
  • Es können also durch Anwendung der Erfindung zinnhaltige Legierungen, wie z. B. Bronze, in gleicher Weise elektrolytisch raffiniert werden, wie vorraffiniertes Schwarzkupfer.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zur elektrolytischen Raffination zinnhältiger Legierungen, dadurch gekennzeichne, daß dem Elektrolyten Kolloide zugesetzt werden, die bei der Elektrolyse zur Anode wandern.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daB dem Elektrolyten noch hochbasische Säuren, wie z. B. Phosphorsäure, zugesetzt werden.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß in den Elektrolyten Luft eingeblasen wird, um die Oxydulverbindungen möglichst in Oxydverbindungen überzuführen.
DE1917319384D 1917-03-27 1917-03-27 Verfahren zur elektrolytischen Raffination zinnhaltiger Legierungen Expired DE319384C (de)

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