DE3142235C2 - - Google Patents
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- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Begrenzung der
Drehbewegung des Betätigungshebels eines Mischventils, das einen
Ventilkörper mit zwei Zuflußöffnungen und einer Ausflußöffnung,
im Ventilkörper angeordnete Keramikplatten, deren gegenseitige
Stellung das Kaltwasser-Warmwasser-Mischungsverhältnis bestimmt,
sowie einen die eine Keramikplatte bewegenden Hebel aufweist,
der in einem im Ventilkörper drehbar angeordneten Drehteil (8)
gelagert ist.
Ein derartiges Mischventil ist aus der FI-PS 58 823 bekannt.
Eine Begrenzung der Bewegung des Mischventilhebels
ist bereits zum Beispiel vom DE-Gebrauchsmuster 77 27 623
her bekannt. Bei diesem bekannten Mischventil ist der Hebel an einer Hülse gelagert,
die innenseitig eine Verzahnung aufweist und auf ein am Ventilkörper
befestigtes sechseckiges Teil paßt. Zur Veränderung des Mischverhältnis-
Regulierbereiches kann die Hülse in verschiedene Winkelstellungen
gebracht werden. Die Begrenzung der Hebelbewegung
wird durch eine an der Hülse befindliche Öffnung erreicht, die der
Hebel durchstößt, wobei die Flanken der Öffnung als Hebelanschläge
dienen. Die "Breite" des Regulierbereichs ist somit
stets die gleiche, und der Bereich kann lediglich mehr in "Kalt"-
oder in "Heiß"-Richtung verschoben werden.
Auch von der DE-Auslegeschrift 12 58 688 her ist ein Einhebel-
Mischventil des in der Einleitung erwähnten Typs bekannt, bei
dem der Regulierungsbereich durch am umgebenden Ventilkörper angeordnete,
nach innen gerichtete Vorsprünge und am drehbaren Teil
angeordnete, nach außen gerichtete Vorsprünge begrenzt wird, von
denen der eine aus dem Schraubenkopf und der andere aus einem
an einer mittels Schraube in verschiedenen Stellungen zu befestigende
Hülse befindlichen Vorsprung besteht. Auf diese Weise läßt
sich der Stellbereich in bezug auf die eine Extremstellung erweitern
oder reduzieren. Der Nachteil dieser Konstruktion besteht
darin, daß die Variationsmöglichkeiten des Regulierungsbereiches
weiterhin begrenzt sind, und vor allem auch darin, daß es,
lockert sich die Schraubenbefestigung, zu einem Verdrehen der Hülse
und damit zu einer Veränderung des Regulierungsbereiches kommen
kann. Eine fest gewählte präzise Mischungs-Stellung ist bei dieser
Anordnung nicht möglich.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die bekannte Vorrichtung der
eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß trotz
einfacher Konstruktion sowohl eine fast beliebige Wahl der
Mischtemperatur, als auch das Einstellen der Temperatur des
Mischwassers auf einen gewünschten Wert ermöglicht wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des
Patentanspruchs 1.
Die Erfindung soll im folgenden
in Form eines Beispiels und unter Bezugnahme auf die beigefügten
Zeichnungen im einzelnen beschrieben werden. Es zeigen:
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Ventil in teilweise aufgeschnittenem
Zustand seitlich betrachtet;
Fig. 2 einen Schnitt längs der in Fig. 1 eingezeichneten Geraden
A-A.
In den Zeichnungen trägt der Ventilkörper die Bezugszahl 1.
Zu diesem gehört das Oberteil 1 a, das zum Beispiel durch Ultra
schallschweißen ans Unterteil des Ventilkörpers gefügt ist. Weiter
sind am Ventilkörper eine Zuflußöffnung 2 für Kaltwasser, eine
Zuflußöffnung 2 für Warmwasser und eine Ausflußöffnung 3 für
das gemischte Wasser vorhanden.
Die Regulierung des Mischungsverhältnisses von Kalt- und Warmwasser
erfolgt auf an sich bekannte Weise mit zwei Keramikplatten
4 und 5, von denen die Platte 4 am Ventilkörper stationär befestigt
ist, während die Platte 5 bewegt werden kann. An die Platte
5 ist stationär ein Kunststoffteil 6 gefügt, das zusammen mit
der Platte die Wassermischkammer bildet und mit Hilfe des in eine
Vertiefung an seiner Oberseite greifenden Hebels 7 bewegt werden
kann.
Im Ventilkörper-Oberteil 1 a ist ein hülsenartiges Drehteil 8
angeordnet, an welchem wiederum der Hebel 7 mit Hilfe der Achse
10 gelagert ist. Das Drehteil 8 wird durch den Sperring 9 im Ventilkörper-
Oberteil 1 a gehalten.
Die Hebel-Kippbewegung um die Achse 10 wird durch die Seitenwände
der Zentralöffnung des Drehteils 8 begrenzt, wobei der Hebelarm
an diese anschlägt.
Die Drehbewegung des Hebels oder des Drehteils 8 im Verhältnis zum
Ventilkörper wird gemäß der Erfindung wie folgt begrenzt: Das Drehteil
8 weist umfangseitige axiale Vorsprünge 11 auf, die am besten in
dem Schnittbild in Fig. 2 sichbtar sind. Der Ventilkörper hat entsprechend
zwei diametral zueinander angeordnete Vorsprünge 12. Die
Vorsprünge des Drehteils und des Ventilkörpers, d. h. die Vorsprünge 11 und
die Vorsprünge 12, greifen jedoch nicht direkt ineinander, sondern
zwischen Drehteil und Ventilkörper sind zwei axiale Begrenzungsteile 13 eingefügt,
die in die Nuten der Vorsprünge 11 passen und beim Drehen des Drehteils auf
die Vorsprünge 12 treffen und dadurch die Drehbewegung des Hebels 7
begrenzen. Der Vorteil dieser frei plazierbaren Begrenzungsteile
13 besteht darin, daß die Grenzstellungen des Hebels 7 auf sehr
einfache Weise, durch bloße Veränderung der Stellung der Begrenzungsteile
13, beliebig gewählt werden können. Die Breite des Begrenzungsteils 13 ist
im dargestellten Falle gleich der Breite des Vorsprungs 12 und entspricht
weiter der Teilung von Nut und Vorsprung 11, wie aus den Figuren ersichtlich
ist. Auf diese Weise können die Begrenzungsteile 13 beispielsweise
unmittelbar beiderseits des Vorsprungs 12 angeordnet
werden, wobei man bedarfsfalls ein vorgewähltes festes Mischungsverhältnis
erhält. Ausschlaggebend bei diesem Konzept ist jedoch,
wie bereits ausgeführt, daß die beiden Extremstellungen des
Mischungsbereichs frei gewählt werden können.
Durch Wenden der Begrenzungsteile 13 läßt sich ihre Anschlagfläche
beliebig an eine der beiden Vorsprungsflanken legen, so daß sich
im dargestellten Beispiel eine Einstell-Teilung von 15° ergibt.
Die Nuten zwischen den Vorsprüngen können so ausgeführt sein, daß
sie sich nach innen leicht erweitern, so daß die Begrenzungsteile 13 durch
bloßes Eindrücken befestigt werden können.
Claims (4)
1. Vorrichtung zur Begrenzung der Drehbewegung des Betätigungshebels
eines Mischventils, das einen Ventilkörper (1) mit
zwei Zuflußöffnungen (2) und einer Ausflußöffnung (3), im
Ventilkörper (1) angeordnete Keramikplatten (4, 5), deren
gegenseitige Stellung das Kaltwasser-Warmwasser-Mischungsverhältnis
bestimmt, sowie einen die eine Keramikplatte
(5) bewegenden Hebel (7) aufweist, der in einem im Ventilkörper
(1) drehbar angeordneten Drehteil (8) gelagert ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Drehteil (8) koaxial von einem Ventilkörperteil (1 a) umgeben ist und in axialer Richtung sich erstreckende Vorsprünge (11) aufweist, die Nuten bilden;
daß das Ventilkörperteil (1 a) wenigstens einen sich ebenfalls in axialer Richtung erstreckenden Vorsprung (12) aufweist, wobei die Vorsprünge (11, 12) beider Bauteile (8, 1 a) die Drehbewegung des Drehteils (8) nicht begrenzen; und
daß wenigstens ein lösbares Begrenzungsteil (13) in eine Nut des Drehteils (8) zu greifen vermag und mit dem Vorsprung (12) des Ventilkörperteils (1 a) die Drehbewegung bildet.
daß das Drehteil (8) koaxial von einem Ventilkörperteil (1 a) umgeben ist und in axialer Richtung sich erstreckende Vorsprünge (11) aufweist, die Nuten bilden;
daß das Ventilkörperteil (1 a) wenigstens einen sich ebenfalls in axialer Richtung erstreckenden Vorsprung (12) aufweist, wobei die Vorsprünge (11, 12) beider Bauteile (8, 1 a) die Drehbewegung des Drehteils (8) nicht begrenzen; und
daß wenigstens ein lösbares Begrenzungsteil (13) in eine Nut des Drehteils (8) zu greifen vermag und mit dem Vorsprung (12) des Ventilkörperteils (1 a) die Drehbewegung bildet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Drehteil (8) hülsenförmig ausgebildet ist und die Vorsprünge
(11) an seinem Umfang aufweist; daß am umgebenden Ventilkörperteil
(1 a) zwei diametral zueinander angeordnete
axiale Vorsprünge (12) vorhanden sind; und daß außerdem
zwischen diesen beiden Bauteilen (8, 1 a) zwei in die
Vorsprünge (11) des Drehteils (8) greifende, sich axial
erstreckende Begrenzungsteile (13) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vorsprünge (11) des Drehteils (8) eine symmetrische Form
haben; daß die Breite jedes Vorsprungs (11) gleich der Breite
der Nut zwischen benachbarten Vorsprüngen ist; und daß die
Gesamtbreite des Begrenzungsteils (13) gleich der Summe aus
der Breite eines Vorsprungs (11) und der benachbarten Nut
ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Breite der am umgebenden Ventilkörperteil (1 a) befindlichen
axialen Vorsprünge (12) gleich der Breite des Begrenzungsteils
(13) ist.
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