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Die Erfindung betrifft eine Schneidevorrichtung für Rettich,
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oder dgl., bestehend aus einem Elektromotor mit einem Mitnehmer zur
Übertragung der Drehbewegung auf den Rettich, einer Führung, in der der Motor verschiebbar
ist und einem in Verlängerung der Drehachse des Mitnehmers angeordneten Spindeldorn
mit einem radial ausgerichteten Messer. Mit einer solche Vorrichtung können auch
Gurken, Karotten oder Rüben geschnitten werden, wobei das-Schnittgut nach dem Schneidvorgang
eine in die Länge ziehbare Schraubenfläche bildet.
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Um Rettich, insbesonders Bierrettich, wie er in Biergärten und Gasthäusern
verkauft wird, mundgerecht zubereiten zu können, benütze man den noch heute gebräuchlichen
Rettichschneider mit Handkurbel. Mit diesem Gerät lassen sich die bekannten gekräuselten
Rettichschlagen herstellen.
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Dabei wird der geputzte Rettich mit einem Ende auf einen Spindeldorn,
welcher im rechten Winkel auf der Flachseite einer Messerspitze starr befestigt
ist'aufgesteckt. Am anderen Ende des Rettichs wird ein Mitnehmerstück, welches auf
einer Welle einer Handkurbel befestigt ist, aufgesteckt. So ist der Rettich zwischen
Spindeldorn und Mitnehmer eingespannt und die Drehbewegung der betätigten Handkurbel
kann auf ihn übertragen werden.
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Durch die Drehbewegung schraubt sich der Spindeldorn immer weiter
in den Rettich hinein, bis er zur Gänze im Rettich eingedreht ist und die Messerklinge
zu schneiden beginnt. Die Messerklinge schneidet längs desRettichhalbmessers eine
Schraubenfläche aus. Der Spindeldorn schraubt sich immer weiter in den Rettich entlang
der Drehachse in Richtung Mitnehmer, und zwar pro Kurbelumdrehung um die Länge einer
Spindelsteigung des Spindeldorns (ca.2mm).
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Die Dicke der entstehenden Schraubenschlangen entspricht dadurch ebenfalls
der Spindelsteigung. So wird der ganze
Rettich geschnitten, bis
der Mitnehmer an der Spitze des -Spindeldornes ansteht und dadurch nicht mehr in
Längsrichtung der Handkurbelwelle bewegt werden kann.
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Bei diesem System muß der Rettich mit Hilfe der Handkurbel gedreht
werden, es muß der Rettich entlang der Drehachse in Richtung Spindeldorn und Messer
von Hand ge-.
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schoben werden, damit der Schnittvorschub von ca. 2 mm pro Umdrehung
ausgeglichen wird und der Mitnehmer im Eingriff bleibt und es muß die anfallende
Rettichschlange ausgerichtet werden, damit sich nicht bricht.
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Seit einigen Jahren sind Rettichschneider aufdem Markt, welche statt
einer Handkurbel von einem Motor angetrieben werden. Bei diesen Rettichschneidern
fällt a).so das manuelle Drehen über die Hand'curbel weg. Doch muß auch bei diesen
Geräten der Motor mit dem Mitnehmer hozizontal in Richtung Rettich drücken, um den
Vorschub auszugleichen.
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Außerdem muß während des Schneidvorganges ein elektrischer Schaltknopf,
welcher auf dem Motorgehäuse sitzt, permanent gedrückt werden, damit der Motor läuft.
Die Drehachse bei diesem Rettichschneider liegt so wie beim Handkurbel-Rettichschneider
waagrecht.
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Um den bekannten Rettichschneider richtig bedienten zu können,benötigt
man beide Hände während der Schneidarbeit.
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Mit einer Hand schiebt man den Motor und Mitnehmer entlang der Fürhung
waagrecht in Richtung Spindeldorn und Messer.
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Mit derselben Hand drückt man den Schaltknopf,solange der Motor laufen
soll. Mit der anderen Hand befödert und lenkt man die sich vom Messer wegbewegenden,
gekräuselten Rettichschlangen In ein Auffanggefäß.
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Die Erfindung zielt darauf ab, ohne Vergrößerung des konstruktiven
Aufwandes eine Schneidvorrichtung ZU schaffen, mit deren Hilfe der Schneidvorgang
selbstätig erfolgt.
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Dies wird bei einer Schneidvorrichtung der eingangs beschriebenen
Art dadurch erreicht, daß die Führung im wesentlichen senkrecht angeordnet und der
Spindeldorn mit dem Messer im Bereich des unteren Führungsendes vorgesehen ist.
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Im Sinne der Hygienevorschriften entfällt auf Grund der erfindungsgemäßen
Anordnung jede Berührung des Schnittguts während und nach dem Schneidevorgang. Es
ist zweckmäßig, wenn am Motor ein Schalter und im Bereich des unteren Führungsendes
ein vorzugsweise höhenverstellbarer Anschlag zur Auslösung des Schalters vorgesehen
ist.Damit schaltet die Vorrichtung nach erfolgtem Schneidevorgang selbsttätig ab.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist die Führung in einem rahmenförmigen
Ständer eines Auffangbehälters vorgesehen, der vorzugsweise in den Ständer einschiebbar
ist.
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Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Zeichnungen
dargestellt. Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Schneidevorrichtung,
Fig. 2 eine Frontansichtzu Fig. 1 und Fig. 3 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt,während
des Schneidevorganges.
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Auf einem Ständer 1 sind Führungen 2 vorgesehen auf welchen ein Motor
2 mit Antriebsgehäuse und Führungsstück frei verschiebbar ist. Der Motor 3 kann
in der in Fig. 1 und 2 dargestellten oberen Ausga.lgalage (Ruhelage) durch eine
Raste bzw. lösbare Klinke (nicht dargestellt) gehalten werden. Auf der Motorwelle
ist ein Mitnehmer 4 angeordnet. Es kann zwischen Motor 3 und Mitnehmer 4 allenfalls
ein Getriebe zur Anpassung der Drehzahl an den achneidvorgang eingeschaltet sein.
Der Mitnehmer weist Klauen auf, die in den Rettich 5 (Fig. 3) eingreifen. Auf gleicher
Achse mit dem Mitnehmer 4 ist im Bereich des unteren Endes der Führungen 2 ein Spindeldorn
6 auf einem radial ausgerichteten Träger vorgesehen. Der Spindeldorn 6 besteht aus
einem spitzen Zapfen, auf dessen Mantelfläche eine Schraubenfläche in der Art eines
Schraubengewindes
mit großer Gewindetiefe angeoranet ist. Der Träger
des Spindeldorns ist als Messer 7 ausgebildet, dessen Schneide -normal zur vorgenannten
Achsenrichtung steht. Unterhalb des Messers 7 wird ein Puffangbehälter 8 eingeschoben.
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Aus dem Antriebsgehäuse bzw. Motor 3 rgt ein Schalter 9 vor. Der
Schalter, der als Kippsc:halter augetildet ist, wird zum Einschalten des Motors
3 nach unten umgelegt.
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Im Bereich des unteren Führungsendes ist ein höhenverstellbarer Anschlag
10 vorgesehen. Wenn sich der Motor 3 (Antriebsgehäuse' Führungsstück) nach unten
bewegt und die Endlage erreicht ist, betätigt der Anschlag 10 den Schalter 9. In
Fig. 2 ist diese Lage des Motors strichpunktiert eingezeichnet. Die Höheneinstellung
des Anschlages 10 erfolgt so, daß der Mitnehmer 4 gerade noch nicht mit der Spitze
des Spindeldornes kollidiert. Auf dem Antriebsgehäuse ist ferner noch ein Griff
montiert, der zum Hochheben des Motorteiles 3 in die Ausgangslage (Fig. 1 und 2)
dient.
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Der Ständer kann auf einer Tischplatte aufgestellt und dort mit Schraubklemmen
befestigt werden. Ferner ist auch die Montage des Ständers an einer Wand möglich.
Durch die vertikale Anordnung der Schneidvorrichtung ist der Platzbedarf minimal.
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Die erfindungsgemäße Schneidvorrichtung arbeitet wie folgt (Fig.
3): Durch Absenken des Motors 3 wird ein Rettich 5 zwischen Spindeldorn 6 und Mitnehmer
4 eingespannt.
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Wird der Rettich 5 durch Betätigung des Schalters 9 in Drehung versetzt,
so schraubt sich der Rettich 5 auf die Spindel des Dornes auf, wobei dieser Vorgang
durch das Eigengewicht des Motors 3 mit Antriebsgehäuse und Führungsteil unterstützt
wird. In weiterer Folge gelangt das Messer 7 mit dem Rettich in Eingriff. Der vom
Spindeldorn 6 bewirkte Vorschub des Rettichs wird auf dem mitnehmerseiten Ende durch
das Eigengewicht des nachrückenden Motors ausgeglichen.
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Der Rettich wird zu einer Schraubenfläche 11 zerschnitten,die langsamin
den Auffangbehälter 8 gleitet.
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Ist der Rettich 5 aufgeschnitten, also die in Fig. 2 skizzierte untere
Lage des Motors 3 erreicht, dann schaltet der Motor wie -oben beschrieben ab. Ein
verbleibender Rest des Rettichs 5 auf dem Mitnehmer 4 wird entfernt, der Motor 3
wird in die Ausgangsstellung angehoben und die Vorrichtung ist für den nächsten
Schneidevorgang bereit.
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Der Motor 3 kann in seiner Ruhestellung auch seine untere Endlage
längs der Führungen 2 einnehmen. Zur vermeidung einer Kollision von Mitnehmer 4
und Spindeldorn 6 sind Pufferringe 12 aus Gummi oder Kunststoff auf einem Querbalken
vorgesehen (Fig. 2).
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