DE3134505A1 - Verfahren zum herstellen einer emissionskathode - Google Patents

Verfahren zum herstellen einer emissionskathode

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DE3134505A1
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ceramic powder
cathode
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paste
fabricating
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Wilhelm 7900 Ulm Anika
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Licentia Patent Verwaltungs GmbH
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J1/00—Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J1/02—Main electrodes
    • H01J1/13—Solid thermionic cathodes
    • H01J1/20—Cathodes heated indirectly by an electric current; Cathodes heated by electron or ion bombardment
    • H01J1/24—Insulating layer or body located between heater and emissive material

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

  • Beschreibung
  • Verfahren zum Herstellen einer Emissionskathode Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer indirekt geheizten thermischen Emissionskathode, bei dem ein elektrisches Heizelement mittels einer Einbettmasse, die aus wenigstens einem durch Flussigkeitszugabe pastenartig aufbereiteten keramischen Pulver und einem Zirkonsalzzusatz be steht, in die Höhlung eines das Emissionsmaterial tragenden Kathodenträgers eingebettet wird und durch Anwendung erhöhter Temperaturen eine Verfestigung der Einbettmasse bewirkt wird Ein solches Verfahren ist bereits aus der DE-PS 18 05 821 bekannt.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Ver- fahren zu verbessern, so daß Kathoden verringerter Heizleistung, verbesserter Lebensdauer und verkürzter Anheizzeit herstellbar sind.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das keramische Pulver zu 50 bis 100 Molprozenten aus BeO. Bevorzugt besteht der Rest aus Al203.
  • Als keramisches Pulver wird ein Gemisch aus mindestens 50 % BeO und bevorzugt Al203 oder reines BeO in feinpulveriger Form verwendet.
  • Dieses Pulver wird in wässriger ZrO(N03)2- und/der ZrOC12-Lösung angeteigt.
  • Nach Einbetten des Heizers in diese Aufschlämmung wird diese hydraulisch abbinden und damit erhärten. Die Festigkeit der Masse wird durch thermische Behandlung bei 6500 C bis 24000 C wesentlich verbessert.
  • Wird reines BeO-Pulver verwendet, so ergibt sich eine Verkürzung der Anheizzeit von etwa 14 % gegenüber der Verwendung von reinem A12o3-Pulver sowie eine höhere Kathodentemperatur. Auch bei einem molaren Anteil von BeO von 50 % ergeben sich noch überdurchschnittliche Leistungsverbesserungen.

Claims (4)

  1. Patentansprüche 1. Verfahren zum Herstellen einer indirekt geheizten thermischen Emissionskathode, bei dem ein elektrisches Heizelement mittels einer Einbettmasse, die aus wenigstens einem durch Flüssigkeitszugabe pastenartig aufbereiteten keramischen Pulver und einem Zirkonsalzzusatz besteht, in die Höhlung eines das Emissionsmaterial tragenden Kathodenträgers eingebettet wird und durch Anwendung erhöhter Temperaturen eine Verfestigung der Einbettmasse bewirkt wird, dadurch geknnzeichnet, daß das keramische Pulver zu 50 bis 100 Solprozenten aus BeO besteht.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Zirkonsalzzusatz ZrO (NO3)2 und/oder ZrOC12 verwendet wird
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur pastenartigen Aubereitung als Lösungsmittel Wasser verwendet wird.
  4. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der restliche Teil des keramischen Pulvers aus Al 203 besteht.
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