DE3128520A1

DE3128520A1 - Mangel zum glaetten feuchter waeschestuecke

Info

Publication number: DE3128520A1
Application number: DE19813128520
Authority: DE
Inventors: Manfred 8726 Gochsheim Wallbott
Original assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Current assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date: 1980-02-19
Filing date: 1981-07-18
Publication date: 1983-02-03

Description

Mangel zum Glätten feuchter
Wäschestücke Die Erfindung betrifft eine Mangel zum Glätten feuchter Wäschestücke, mit drehbar gelagerten, bewickelten Walzen in Form gelochter, an eine Absaugeinrichtung angeschlossener Hohlzylinder und mit diesen in Kontakt bringbaren, mit Hochdruckdampf beheizten, ortsfesten Arbeitsflächen in Form von Mulden, bei der die Wärme der an den Walzenbewicklungen und im Inneren der Walzen anfallenden heißen Abluft und/oder des in den Mulden anfallenden Kondensats zur Erwärmung eines den Walzen in Arbeitsrichtung vorgeordneten, drehbar gelagerten, ungelochten Hohlzylinders genutzt wird und die Wäschestücke zwecks Vertrocknung an der äußeren Wandung des Hohlzylinders anliegend und mit diesem teilweise umlaufend geführt sind, nach Hauptpatent . ... ... (Patentanmeldung P 31 05 846/9).
Die Gestaltung der Mangel gemäß Hauptpatent gestattet die in der Abluft bzw. im Kondensat enthaltene Wärme sowohl in wärmetechnischer als auch in glättungstechnischer Hinsicht vorteilhafter zu nutzen, als bei den vorbekannten- Mangeln mit einer Wiederverwendung derselben (DE-PS 468 074, DE-PS 182 689, DE-AS 2 814 618).
Eine nochmalige Verbesserung dieser Nutzung ist möglich, wenn die Mangel weiterhin gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patent-Anspruches dieses Zusatzpatentes (Patentanmeldung) gestaltet ist.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die Mangel gemäß Hauptpatent bzw. der eingangs genannten Bauart sowohl in wärmetechnischer als auch in glättungstechnischer Hinsicht zu verbessern.
Durch die erfindungsgemäße Gestaltung der Mangel gemäß Patentanspruch ist es möglich, die Erwärmung eines mit Abluft beheizten Hohlzylinders bzw. Vortrockners ohne Einsatz mangelfremder Energie zu verbessern. Die höhere Temperatur der Wandung des Hohlzylinders führt zu einer besseren Vortrocknung der an dieser anliegenden Wäschestücke und damit zu einer nochmaligen Verbesserung der Verhältnisse beim Einlauf der Wäschestücke in die Mulde der ersten Walzen-Muldeneinheit. Die der Mangel zugeführte Energie wird noch besser genutzt.
Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung werden nachfolgende an Hand eines in der Zeichnung schematisch im Längsschnitt dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.
Die in der Zeichnung dargestellte Mangel besteht zunächst aus den im Abstand voneinander angeordneten zwei Walzenständern 10,11. Zwischen diesen Walzenständern 1Q,11 sind die bewickelten Walzen 12,13,14 mit den mit diesen in und außer Kontakt bringbaren beheizten Arbeitsflächen in Form ortsfester Mulden 15,16,17 sowie der ungelochte jedoch beheizte Hohlzylinder 18 angeordnet. Der Hohlzylinder 18 ist wie die Walzen 12-14 bewickelt. Die Walzen 12,13,14 und der Hohlzylinder 18 sind in an sich bekannter, nicht dargestellter Weise drehbar gelagert an den zwei Walzenständern 10,11 und antreibbar in Richtung der Pfeile 20,23, 25,27, Zwischen den Walzenständern 10,11 angeordnet und in diesen ebenfalls in an sich bekannter, nicht dargestellter Weise dreh- und antreibbar gelagert sind ferner die dem Hohlzylinder 18 in Arbeitsrichtung vorgelagerte Gurteingabe- 29, die auf der äußeren Seite der Wandung des ohlzylinders 18 angeordneten fünf Druckrollen 30 und die Andrückbänder 31,32. Die Gurteingabe 29 besteht aus den zwei Antriebs- und Umlenkrollen 33,34 sowie den um diese geführten Gurten 35. Die zwei Andrückbänder 31,32 bestehen aus den Antriebs- und Umlenkrollen 36-39 sowie den um diese und die beheizten Führungskörper 46, 47 geführten Transportbänder 40,41. Von den vier Trumen 42-45 der Transportbänder 40,41 sind die zwei Trume 42, 45 so geführt und angetrieben, daß die Wäschestücke zwischen diesen Trumen 42,45 liegend an den beheizten Führungskörpern 46,47 vorbeigefördert werden. Die Gurteingabe 29 und die Andrückbänder 31,32 sind antreibbar in Richtung der Pfeile 19,20,21. Die Überleitung der Wäschestücke von der ersten Förderstrecke des Andrückbandes 31 zur zweiten, gemeinsam mit dem Andruckband 32 gebildeten Förderstrecke erfolgt mittels eines Leitbleches 53. Zur Überleitung der Wäschestücke von der von den zwei Andrtickbändern 31,32 gebildeten Förderstrecke zu der ersten Walzen-Muldeneinheit 12/15, von dieser zu der folgenden Walzen-Muldeneinheit 13/16 und von dieser zur letzten Walzen-Muldeneinheit 14/17 sind an sich bekannte, wie die Mulden 15 mit Hochdruckdampf beheizte Umlenkbrücken 54,55,56 und in den Zeichnungen nicht dargestellte Mangelbändchen in an sich ebenfalls bekannter Weise vorgesehen. Hinter der letzten Walzen-Muldeneinheit 14/17 ist schließlich noch ein Auslaufblech 57 angeordnet, zur Überleitung der Wäschestücke auf einen nicht dargestellten Auslauftisch oder zu einer Faltmaschine.
Die an der Bewicklung der Walzen 12-14 und im Inneren derselben anfallende Abluft (Wrasendampf) wird mittels der an den hohlen Lagerzapfen derselben angeordneten Ventilatoren 58,59,60 abgesaugt und durch die Abluftleitung 61 zur weiteren Erwärmung in den Wärmetauscher 70 geleitet. Die im Wärmetauscher 70 auf eine höhere Temperatur erwärmte Abluft wird durch die Leitung 62 in den Hohlzylinder 18 und - was nicht dargestellt ist -in die Führungskörper 46,4.7 geleitet. Der Hohlzylinder 18 hat hierzu auf der Zuführungsseite ebenfalls einen hohlen Lagerzapfen. Die Ableitung im Hohlzylinder 18 nicht mehr benötigter Abluft erfolgt durch den auf der anderen Seite desselben angeordneten, ebenfalls hohl ausgebildeten zweiten Lagerzapfen desselben und eine nicht dargestellte weitere Abluftleitung.
Die DampfzufUhrung zu den Mulden 15,16,17 und den Umlenkbrücken 54-56 ist in der Zeichnung nicht dargestellt, sie erfolgt in an sich bekannter Weise'ebenso die Ableitung des Kondensats von diesen. Dabei sind kondensatseitig insbesondere Kondensatableiter 63-68 vorgesehen. Das an den Kondensatableitern 63-68 anfallende Kondensat wird mittels der Kondensat-Sammelleitung 69 dem Wärmetauscher 70 zugeführt, wo die Wärme (Nachverdampfung) desselben in an sich bekannter Weise zur weiteren Erwärmung der diesem mittels der Leitung 61 zugeführten Walzen-Abluft dient. Die Ableitung des im Wärmetauscher 70 wärmetechnisch genutzten Kondensats von diesem erfolgt ebenfalls in an sich bekannter Weise.
Oberhalb der Walzen 12,13,14, dem Hohlzylinder 18 und der Umlenkbrücken 54,55,56 ist eine vom Walzenständer 10 bis zum Walzenständer 11 sich erstreckende Abdeckung 48 mit Deckeln 49-52 angeordnet. Die beheizte Einrichtung zur Vortrocknung 18,30,31,32,46,47, die beheizten Walzen-Muldeneinheiten 12-17 und die beheizten Umlenkbrücken 54-56 sind somit innerhalb eines Gehäuses angeordnet.
Die Mangel hat im übrigen alle weiteren zum Betreiben derselben erforderlichen, an sich bekannten jedoch nicht dargestellten Einrichtungen und Teile.
Die Arbeitsweise der Mangel ist folgende: Die in der Zeichnung nicht dargestellten, zu mangelnden Wäschestücke werden der Gurteingabe der Mangel in an sich bekannter Weise von Hand oder aber durch eine Ein- gabevorrichtung zugeführt. Die Wäschestücke durchlaufen die Mangel in Richtung der Pfeile 19 bis 28. Dabei werden die Wäschestücke zunächst durch die Einrichtung zur Vortrocknung, bestehend im wesentlichen aus dem beheizten Hohlzylinder 18 und den beheizten Führungskörpern 46,47, im Kontaktverfahren getrocknet. Sodann gleiten die die Andrückbänder 31,32 verlassenden Wäschestücke geführt durch die in der Zeichnung nicht dargestellten Mangelbändchen über die beheizte Umlenkbrücke 54 zur ersten Walzen-Muldeneinheit 12/15 und von dort in bekannter Weise durch den Rest der Mangel.
Die infolge der im Wärmetauscher 70 erfolgten Aufheizung der Abluft beim Hohlzylinder 18 und den Führungskörpern 46,47 gegebenen höheren Wandungstemperatüren führen zu einer besseren Vortrocknung und Erwärmung der Wäschestücke und damit zu einer nochmaligen Verbesserung der Verhältnisse beim Einlauf derselben in die Mulde 15 der ersten Walzen-Muldeneinheit 12/15, im Verhältnis zur Mangel gemäß Hauptpatent.
Bezugszeichenliste 10,11 = 12-14 = Walzen (bewickelt) 15-17 = Mulden (beheizte Arbeitsflächen) 18 = Hohlzylinder (beheizt) 19-28 = Pfeile (Dreh- bzw. Förderrichtung) 29 = Gurteingabe 30 = Druckrolle 31,32 = Andrückbänder 33,34 = Antriebs- und Umlenkrollen (von Pos. 29) 35 = Gurte (von Pos. 29) 36-39 = Antriebs- und Umlenkrollen (von Pos,31,32) 40,41 = Transportbänder (von Pos. 31,32) 42-45 = Trume (von Pos. 40,41) 46,47 = Führungskörper (beheizt) 48 = Abdeckung 49-52 = Deckel (von Pos. 48) 53 = Leitblech 54-56 = Umlenkbrücken (beheizt) 57 = Auslaufblech 58-60 = Ventilatoren 61,62 = Abluftleitungen 63-68 = Kondensatableiter 69 = Kondensat-Sammelleitung 70 = Wärmetauscher Leerseite

Claims

Anspruch Mangel zum Glätten feuchter Wäschestücke, mit drehbar gelagerten, bewickelten Walzen in Form gelochter, an eine Absaugeinrichtung angeschlossener Hohlzylinder und mit diesen in Kontakt bringbaren, mit Hochdruckdampf beheizten, ortsfesten Arbeitsflächen in Form von Mulden, bei der die Wärme der an den Walzenbewicklungen und im Inneren der Walzen anfallenden heißen Abluft und/oder des in den Mulden anfallenden Kondensats zur Erwärmung eines den Walzen in Arbeitsrichtung vorgeordneten, drehbar gelagerten, ungelochten Hohlzylinders genutzt wird und die Wäschestücke zwecks Vertrocknung an der äußeren Wandung des Hohlzylinders anliegend und mit diesem teilweise umlaufend geführt sind, nach Haupt-Patent ... .......(Patentanmeldung P 31 05 846/9), dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzylinder (18) mittels heißer Walzen (12-14)-Abluft erwärmt wird, die vor ihrer Zuführung zum Hohlzylinder (18) in einem mit dem Kondensat der Mulden (15-17) und der Umlenkbrücken (54-56) bzw. der Nachverdampfung dieses Kondensats beheizten Wärmetauscher (70) auf eine höhere Temperatur erwärmt worden ist.