DE3112896A1 - Trockenes, loesliches kaffeeprodukt - Google Patents
Trockenes, loesliches kaffeeproduktInfo
- Publication number
- DE3112896A1 DE3112896A1 DE3112896A DE3112896A DE3112896A1 DE 3112896 A1 DE3112896 A1 DE 3112896A1 DE 3112896 A DE3112896 A DE 3112896A DE 3112896 A DE3112896 A DE 3112896A DE 3112896 A1 DE3112896 A1 DE 3112896A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- soluble coffee
- dry
- coffee product
- particles
- coffee
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/46—Coffee flavour; Coffee oil; Flavouring of coffee or coffee extract
- A23F5/48—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/28—Drying or concentrating coffee extract
- A23F5/32—Drying or concentrating coffee extract by lyophilisation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/46—Coffee flavour; Coffee oil; Flavouring of coffee or coffee extract
- A23F5/48—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil
- A23F5/486—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil by distillation from beans, ground or not, e.g. stripping; Recovering volatile gases, e.g. roaster or grinder gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Description
HOFFM ANN''TSITXw & !ΡΛΓΓΓΝΚΚ
PAT E N TAN 1IV Λ LT K
OR. ING. E. HOFFMANN (1930-1976) . Dl PL-1 NG. W. EITLE · D R. R ER. N AT. K. H O FFMAN N · D I PL.-1 N G. W. LE H N
DIPL.-ING. K. FDCHSLE · DR. RER. NAT. B. HANSEN
ARABELLASTRASSE 4 · D-8000 M O N C H EN 81 ■ TELE FON (089) 91108/ . TE LE X 05-29419 (PATH E)
34 815 o/wa
GENERAL FOODS CORPORATION, WHITE PLAINS, Ν.Ϊ. / USA
Die Erfindung betrifft löslichen Kaffee. Sie betrifft insbesondere ein lösliches Kaffeeprodukt, dein Teilchen
oder Granulate mit einer besonderen Mikroporosität, durch welche diese in der Lage sind, flüchtige aromatische
Bestandteile zu sorbieren und diese flüchtigen aromatischen Bestandteile in kontrollierter Weise wieder
freizugeben, zugesetzt wurden.
Viele im Handel befindliche lösliche Kaffeeprodukte
-
J I I
-A-
werden mit flüchtigen aromatischen Verbindungen angereichert, indem man die löslichen Kaffeeprodukte mit ^-. "
reinem Kaffeeöl oder aromaangereichertem Kaffeeöl kombiniert, um dadurch lösliche Kaffeeprodukte zu erhalten
mit einer Aromaqualität, die mehr dem von geröstetem und gemahlenem Kaffee entspricht. Die Aromatisierung
von löslichen Kaffeeprodukten mit Kaffeeöl bedingt aber verfahrenstechnische Probleme bei der
Gewinnung des Öls aus den gerösteten Kaffeebohnen und der Lagerung des Öls, sowie der Handhabung des nach
der Gewinnung des Öls aus den Bohnen anfallenden Presskuchens .
Die Aromatisierung von löslichen Kaffeeprodukten (so, dass wenn ein lösliches Kaffeeprodukt in einem Behälter
verpackt ist beim öffnen des Behälters dann das gewünschte Kaffeearoma in Erscheinung tritt), ohne
die Verwendung von Kaffeeöl als Aromaquelle oder als
Aroinaträger, hat bisher keinen wirtschaftlichen Erfolg gehabt. Es ist bekannt, dass die üblichen hergestellten
löslichen Kaffeefeststoffe nicht die Fähigkeit haben, flüchtige aromatische Bestandteile, wie sie in Kaffeeöl
enthalten sind oder diesem zugesetzt wurden, zu sorbieren, festzuhalten und wieder abzugeben.
In den beiden US-Patentanmeldungen mit den Serial Nr. 950 337 und 086 367 werden poröse lösliche Kaffeeteilchen
beschrieben und beansprucht, die die Fähigkeit haben, grosse Mengen an flüchtigen aromatischen Bestandteilen zu
sorbieren und diese aromatischen Bestandteile auch längere Zeiten festzuhalten und dann bei Gebrauchsbedingungen,
wie sie in der Praxis beim Öffnen und
QRfGIMAL iNSPECTPn COPY'
Schliessen eines Behälters auftreten, in dem die Teilchen verpackt sind, wieder freizugeben. Die aromatisierten
löslichen Kaffeeteilchen können in geringen Mengen nichtaromatisierten, löslichen Kaffeefeststoffen
zugemischt werden und ergeben dann ein lösliches Kaffeeprodukt mit einem gewünschten Kaffeearoma nach
frischem gerösteten gemahlenen Kaffee.
Die porösen löslichen Kaffeeteilchen haben eine Durchschnittsgrösse
von weniger als 200 um und einen mikroporösen Aufbau, wobei die durchschnittliche Radiengrösse
der Poren 150 x 10 m (150 8) oder weniger beträgt und das Porenvolumen pro g des trockenen löslichen
Kaffeefeststoffes 3 bis 30 Mikroliter pro g ausmacht.
Diese mikroporösen löslichen Kaffeeteilchen werden im allgemeinen hergestellt, indem man ein wässriges Extrakt
oder eine Lösung von Kaffeefeststoffen durch Sprühen
des Extraktes oder einer Lösung davon in eine kryogene Flüssigkeit schnell gefriert und anschliessend die gefrorenen
Teilchen, Kügelchen oder Granulate gefriertrocknet.
Die Verfahren und die Produkte, die man gemäss den beiden
vorerwähnten US-Patentanmeldungen erhält, bringen bereits erhebliche.Vorteile bei löslichem Kaffee und
hinsichtlich der Aromatisierung von löslichem Kaffee. Es wurde jedoch festgestellt, dass das Anfangsaroina beim
Öffnen eines den löslichen Kaffee enthaltenden Gefüsses
hinsichtlich der Aromaqualität und/oder -intensität und die Qualität und/oder Intensität während des Gebrauches
optimal ist, wenn nur ein mikroporös aufgebautes lösliches Kaffeeprodukt, dessen Porendurchmesser
— 6 — ORIGINAL INSPECTED
innerhalb eines sehr engen Bereiches liegt, als Aromasubstrat verwendet wird. Ein mikroporöses lösliches
Kaffeeprodukt mit einem nominalen kleinen Porenradius (z.B. 30 χ 10 m (30 A)) ergibt eine besser kontrollierte
Aromafreigabe und dabei eine gewünschte Aromastabilität beim Gebrauch während ein mikroporöses poröses
Kaffeeprodukt mit einem grösseren Porenradius von bei-
— 10 ο
spielsweise 55 bis 60 χ 10 m (55 bis 60 A) ein besseres Anfangsaroma und eine bessere Anfangsintensität ergibt.
Die Aromastabilität im Gebrauch eines 55 bis 60 χ 10~ m-Produktes ist jedoch nicht so gut wie bei
einem 30 χ 10 m-Produkt. Es wäre erstrebenswert, ein lösliches Kaffeeprodukt zur Verfügung zu haben, das
sowohl qualitativ als auch bezüglich der Intensität das bestmögliche Anfangsaroma beim öffnen eines geschlossenen
Gefässes ergibt und das ausserdem auch qualitativ und hinsichtlich der Intensität die bestmöglichen Aromaeigenschaften
während des Gebrauches aufweist.
Es wurde nun gefunden, dass man ein verbessertes lösliches Kaffeeprodukt erhält, durch Kombination (entweder
vor oder nach der Aromatisierungsstufe) eines mikroporösen
löslichen Kaffeeproduktes mit kleinem nominalen
— 10
Porenradius (z.B.: 30 χ 10 m) mit einer oder mehreren Fraktionen, bestehend entweder aus mikroporösem löslichen
Kaffeeproduktmaterial mit einem grösseren nominalen Porenradius (z.B. 55 bis 60 χ 10 m oder bis zu 150
χ 10 m) oder einem Kaffeematerial, wie gefriergetrocknetem
löslichen Kaffee oder sprühgetrocknetem löslichen Kaffee, das gewünschtenfalls vor der Aromatisierung
fein vermählen sein kann, und Zugeben oder Zumischen des Gemisches
von aromatisierten Materialien zu einem nichtaromatisierten
löslichen Kaifeeprodukt. Das Gemisch aus den aromatisierten Kaffeematerialien mit
diesen unterschiedlichen Porendurchmessern und Teilchengrössen ergibt ein lösliches Kaffeeprodukt mit einer
besseren Anfangsaromaqualität und -intensität beim Öffnen eines dieses Gemisch enthaltenden Gefässes im
Vergleich zu einem einzelnen aromatisierten mikroporösen löslichen Kaffee und eine bessere Aromastabilität im
Gebrauch im Vergleich zu allen im Handel befindlichen löslichen Kaffeeprodukten, die nicht mit einer auf Öl
basierenden Aromakomponente versehen sind.
Erfindungsgemäss wird das Problem überwunden, das darin
bestand, dass man entweder eine unbefriedigende Anfangsaromaqualität und -intensität beim öffnen eines
verschlossenen Gefässes, in dem sich das lösliche Kaffeeprodukt befindet, oder keine befriedigende Aromaqualität
und -intensität während des Gebrauches, d.h. dem wiederholten öffnen und Schliessen eines solchen
Gefässes, erhält, wobei diese Nachteile auftreten, wenn man nur ein einziges mikroporöses Kaffeeprodukt
mit einem bestimmten Porendurchmesser verwendet und man erhält ebenfalls eine lang andauernde allmähliche
Freigabe der flüchtigen Aromabestandteile aus einem löslichen Kaffeeprodukt, indem man den Partialdruck der
aromatisierenden Verbindungen kontrolliert,
Erfindungsgemäss wird ein attraktives Verfahren für die
kontrollierte Freigabe von flüchtigen aromatischen Verbindungen aus löslichen Kaffeeprodukten gezeigt, wobei
die erfindungsgemäss hergestellten löslichen Kaffeeprodukte auch den Vorteil haben, ein gutes Anfangsaroma
beim Öffnen eines Gefässes, in dem sich das Produkt
befindet, aufzuweisen.
Der mikroporöse Aufbau ermöglicht es, verschiedene Aromen zu fixieren. Die flüchtigen aromatischen Verbindungen,
die im Kaffee vorkommen, und zwar sowohl die natürlichen als auch die synthetischen, und die in den
mikroporösen Produkten sorbiert werden sollen, können aus vielen Quellen, die dem Fachmann bekannt sind,
stammen. Je nach der Art der Kontaktierung können diese Verbindungen in Gasform, als flüssiges Kondensat oder
als ein kondensierter Frost vorliegen.
Das Verfahren des Kontaktierens der mikroporösen Teilchen mit den flüchtigen aromatischen Verbindungen unter
Sorbieren des Aromas innerhalb der Teilchen kann vielfältig abgewandelt werden. Man kann hohe Drücke und/oder niedrige
Teilchentemperaturen anwenden, um die Menge des sorbierten Aromas zu maximalisieren oder um die für die
Erzielung eines gewünschten Aromatxsierungsniveaus erforderliche Zeit abzukürzen.
Die mikroporösen löslichen Kaffeeprodukte haben die Fähigkeit, flüchtige aromatische Verbindungen zu sorbieren.
Je nach der beabsichtigten Verwendung der aromatisieren löslichen Kaffeefeststoffe kann man die
aromatisierten Teilchen mit löslichem -Kaffee in einer
Menge von 1 bis 20 Gew.-Teilen vermischen. Anschliessend kann man die Mischung dann mit agglomeriertem sprühgetrockneten
löslichen Kaffee oder mit gefriergetrocknetem löslichen Kaffe in einer Menge von 0,1 bis 1 Gew.%
kombinieren.
β» . « a
Die für die Durchführung der vorliegenden Erfindung
vorgesehenen mikroporösen Teilchen haben nominale Poren-
— 10 ?
radien von weniger als 150 χ 10 m (5 m /g Oberfläche)
und vorzugsweise zwischen 55 und 60 χ 10 m und insbesondere zwischen 30 und 40 χ 10 πι (40 κι /g) . Der
Porenaufbau der mikroporösen Teilchen kann durch Analyse der Absorptions-Desorptions-Isothernien von Kohlendioxidgas
oder Stickstoffgas an diesen Teilchen bei -78°C bzw. -196°C bestimmt werden, wobei man die Verfahren
anwendet, die dem auf diesem Gebiet tätigen Fachmann bekannt sind.
Alternativ kann man die Porenvolumenoberflache und die
Porenvolumenverteilung aus vollautomatisierten analytischen Vorrichtungen erhalten. Eine geeignete Vorrichtung
ist z.B. Digisorb 2500 der Micromeritics Instrument Corporation.
Ein wässriges Kaffeextrakt mit einem löslichen Feststoff gehalt von 33 Gew.% wurde durch Rekonstituieren
von sprühgetrockneten entkoffeinisierten Kaffeefeststoffen hergestellt. Dieses Extrakt wurde in ein offenes
Gefäss, das flüssigen Stickstoff enthielt, eingesprüht, wobei die Extraktteilchen sofort gefroren und dispergiert
wurden. Das Extrakt wurde mittels einer zweistrahligen Glasatomisierungsdüse (einer chromatografischen
Düse, die von SGA Scientific Inc. erhältlich ist) unter Verwendung von Luft als Druckfluid versprüht. Das
- 10 -
Gemisch aus flüssigem Stickstoff und den Teilchen wurde auf Gefriertrocknungsböden gelegt und der flüssige
Stickstoff wurde abdampfen gelassen, wobei man ein flaches Bad von gefrorenen Teilchen in einer Dicke von
1,6 bis 3,2 mm (1/16 bis 1/8 inch) erhielt. Die Böden wurden in einen Gefriertrockner gestellt und bei 100 um
Hg-Vakuum und einer Plattentemperatur von -40 bis +400C
während 16 Stunden gefriergetrocknet. Das Vakuum im Gefriertrockner wurde dann durch trockenes Kohlendioxid
ersetzt und die trockenen Teilchen mit einem Feuchtigkeitsgehalt unterhalb etwa 1,5 % wurden aus dem Gefriertrocknet
entnommen und unter Ausschluss von Feuchtigkeit aufbewahrt. Die trockenen Teilchen hatten einen
mikroporösen Aufbau und enthielten Poren mit einem nominalen Radius von 30 χ 10 m und einer Oberfläche
2 von 40 m /g.
Die trockenen Teilchen wurden anschliessend in Trockeneis unter Trockenatmosphäre gekühlt und dann unter
Druck mit "Kaffee-Grinder-Gas-Frost" mit einem Feuchtigkeitsgehalt
zwischen 10 und 15 Gew.% aromatisiert in einem Gewichtsverhältnis von δ Teilen Frost pro Teilchen.
Die gekühlten aromatisieren Teilchen mit einem Feuchtigkeitsgehalt
unterhalb 6 Gew.% wurden mit nichtagglomerisiertem sprühgetrockneten löslichen Kaffee in einer
Menge von 1 Teil aromatisierte Teilchen auf 20 Teile unagglomerierten löslichen Kaffee vermischt. Die Mischung
wurde dann in ein 114 g fassendes Glasgefäss, zusammen mit agglomerisierten sprühgetrockneten löslichen
Kaffeefeststoffen in einer Menge von 0,5 Gew.% der sprühgetrockneten
Feststoffe verpackt. Das Glasgefäss wurde 8 Wochen bei 210C gelagert. Beim erstmaligen öffnen und
- 11 -
β »β * ι ·
- 11 -
bei wiederholtem Gebrauch wurden die Intensität, die
Qualität und weitere Eigenschaften des Aromas in dem Glasgefäss von einem Expertenteam bewertet. Die Ergebnisse
werden in der Tabelle gezeigt.
Das Verfahren von Beispiel 1 wurde in allen wesentlichen Schritten wiederholt, mit der Ausnahme, dass die
Gefriertrocknungsmethode so abgeändert wurde, dass man ein mikroporöses lösliches Kaffeeprodukt mit einem unterschiedlichen Radius und unterschiedlicher Oberfläche
erhielt.
Eine 33 %-ige wässrige Kaffeelösung wird hergestellt, indem man festen, löslichen sprühgetrockneten entkoffeinisierten
Kaffe in Wasser löst. Dieses Extrakt wurde in einen isolierten Tank, der bei 16 bis 210C gehalten
wurde, gegeben.
Flüssiger Stickstoff wird in einen isolierten Gefrierxnitteltank gefüllt und bei seinem Normalsiedepunkt von
-196°C aufbewahrt.
Eine metallene Gefrierplatte aus rostfreiem Stahl wird in den flüssigen Kühlmitteltank eingetaucht und gründlich
gekühlt, was annähernd 30 Sekunden dauert· Dann nimmt man die Platte heraus und senkt sie in die Kaffeelösung
in dem Kaffeelösungstank. Man taucht sie 1 bis
Sekunden in den flüssigen Extrakt ein und dabei bildet
- 12 -
sich ein Film von gefrorenem Kaffee ander Oberfläche
der Platte. Die Eintauchzeit hängt von der Menge der Lösung ab, die an der Oberfläche der Platte anhaften
soll. Im allgemeinen soll der Überzug auf der Platte 0,25 bis 2 mm betragen und im vorliegenden Fall betrug
er 1,2 mm. Die Platte wird dann aus der Kaffeelösung herausgezogen und zurück in das flüssige Kühlmittel
getaucht. Während dieses Verfahrens gefriert ein geringer Teil des Extraktes, der an der Oberfläche der an
der Platte anhaftenden Schicht getaut ist, schnell beim Eintauchen in das Kühlmittel. Gleichzeitig findet
beim Eintauchen in das Kühlmittel eine ungleichmässige Kontraktion der gefrorenen Schicht statt und dadurch
Wird das Produkt rissig und löst sich von der Platte und wird in einem Korb, der sich in dem Tank für das
flüssige Kühlmittel befindet, aufgefangen. Durch zusätzliches Rühren und Kratzen kann man das Ablösen des
gesamten Kaffeeproduktes von der Platte beschleunigen.
Das gefrorene Produkt wird nun aus dem Korb entnommen, gemahlen und auf gekühlte Gefriertrocknungsböden gelegt.
Die Böden werden in einen Gefriertrockner eingelegt und dort einem Vakuum von weniger als 100 um Hg bei
einer Plattentemperatur von -AO bis +400C während 16
Stunden unterworfen. Das Vakuum in dem Gefriertrockner wird durch trockenes Kohlendioxid ersetzt und die trockenen
Teilchen mit einem Feuchtigkeitsgehalt unterhalb 1/5 % werden aus dem Gefriertrocknet entnommen und
unter Feuchtigkeitsausschluss aufbewahrt. Die trockenen Teilchen hatten einen mikroporösen Aufbau mit Poren
mit einem nominalen Radius von 50 χ 10~ m und einer Oberfläche von 7 m /g. Die Teilchen wurden wie in
- 13 -
1» ■»*-■»
- 13 -
Beispiel 1 aromatisiert, abgemischt und verpackt. Das Lagern und die Bewertung erfolgten ebenfalls wie in Beispiel
1 und die Ergebnisse werden in der nachfolgenden Tabelle gezeigt.
In diesem Beispiel wird eine Vormischung aus 50 % Teilchen gemäss Beispiel 1 und 50 % Teilchen gemäss Beispiel
2 hergestellt. Diese Vormischung wird dann aromatisiert und mit nichtagglomeriertem sprühgetrockneten löslichen
Kaffee wie in Beispiel 1 abgemischt und die Mischung wird dann in einem Glasgefäss wie in Beispiel 1 aufbewahrt.
Die Lagerung und die Bewertung erfolgten wie in Beispiel 1. Die Ergebnisse werden in der nachfolgenden Tabelle
angegeben.
In diesem Beispiel wird eine Vormischung aus 50 % der Teilchen gemäss Beispiel 1 und 50 % von nichtaromatisiertem
gefriergetrockneten (33 % Feststoffextrakt) entkoffeinisierten Kaffee mit einer Oberfläche von
0,4 m /g hergestellt. Diese Vormischung wird dann aromatisiert
und mit einem nichtagglomerierten sprühgetrockneten löslichen Kaffee wie in Beispiel 1 abgemischt
und die Mischung wird in einem Glasgefäss verpackt und
- 14 -
• * · m 1
- 14 -
wie in Beispiel 1 beschrieben gelagert und bewertet. Die Ergebnisse werden in der nachfolgenden Tabelle gezeigt.
In diesem Beispiel wird eine Vormischung aus 50 % der aromatisierten Teilchen gemäss Beispiel 1 und 50 %
nichtaromatisiertem sprühgetrockneten (33 % Feststoffextrakt) entkoffeinisierten Kaffee mit einer Oberfläche
2
von 0,3 m /g hergestellt. Die Vormischung wird dann aromatisiert und mit nichtagglomeriertem sprühgetrockneten löslichen Kaffee wie in Beispiel 1 abgemischt und die Mischung wird in einem Glasgefäss wie in Beispiel 1 verpackt und dann wie in Beispiel 1 gelagert und bewertet. Die Ergebnisse werden in der nachfolgenden Tabelle gezeigt.
von 0,3 m /g hergestellt. Die Vormischung wird dann aromatisiert und mit nichtagglomeriertem sprühgetrockneten löslichen Kaffee wie in Beispiel 1 abgemischt und die Mischung wird in einem Glasgefäss wie in Beispiel 1 verpackt und dann wie in Beispiel 1 gelagert und bewertet. Die Ergebnisse werden in der nachfolgenden Tabelle gezeigt.
- 15 -
Substrat
Beispiel 1
Beispiel 2
Beispiel 2
Beispiel 3 50% von Beispiel 1
50% von Beispiel 2
50% von Beispiel 2
Beispiel 4 5OS von Beispiel
1
50% gefriergetrocknete dekoffeinisierte Feststoffe
50% gefriergetrocknete dekoffeinisierte Feststoffe
Beispiel 5 50% von Beispiel 1
50% sprühgetrocknete dekoffeinisic'te feststoffe
50% sprühgetrocknete dekoffeinisic'te feststoffe
Oberfläche
40,0 7,0
40,0 7,0
40,0 0,4
40,0 0,3
Grinder-Gas-Frost/ Substrat (Gew.-Verhältnis)
8/1 8/1
8/1
8/1
8/1
Ergebnisse der Bewertung durch Experten (Glasgefässe 8 Wochen gealtert bei 210C)
Intensität (Bewertung 0 bis 10)
Qualitätsunterschied
vom Standard (Bewertung 10 bis 6)
vom Standard (Bewertung 10 bis 6)
7,8
7,8
7,8
8,7
8,4
8,1
Bewertung des geschlossenen Gefässes
butterartig, süss, R&G
schwefelartig, süss, niedrige R&G
schwefelartig, butterartig, niedrige RSG
schwefelartig, R&G, butterartig
schwefelartig, beissend, aide·
hvdisch
Aus den Ergebnissen wird ersichtlich, dass eine Kombination von aromatisierten Substraten, von denen wenigstens
2 —10
eines eine Oberfläche von 40 m /g (30 χ 10 m nominaler
Porenradius) hat, eine grössere wahrgenommene Aromaintensität ergibt, wenn man sie zu einem löslichen Kaffeeprodukt
hinzugibt. Weiterhin wird ein Anfangsqualitätsunterschied gegenüber den Beispielen 1 oder 2 alleine
festgestellt, wenn man eine solche Kombination anwendet und dies geht hervor durch eine verbesserte beibehaltene
Qualität auch nach 8-wöchiger Lagerung der Probegläser.
Claims (4)
- HOFFMANN'· ISlTlJE & Ϊ'PATENTANWALT H(j*R. ING. E. HOFFMANN (1930-1974) · D I Pl.-I N G. W. E IT t E ■ D R. R E R. N AT. K. H O F FMAN N · DIPU-ING. W. IEHWDIPl.-ING. K. FCiCKSLE · DR. RER. NAT. β. HANSEN
ARABELLASTRASSE 4 . D-COOO MÖNCHEN 81 · TELE FON (08?) 91 1087 · TE LE X 05-29619 (PATH E)34 815 o/waGENERAL FOODS CORPORATION, WHITE PLAINS, N.Y. / USATrockenes, lösliches KaffeeproduktPATENTANSPRÜCHE1α Trockenes, lösliches Kaffeeprodukt mit zugegebenen aromatisierten Teilchen oder Granulaten aus(A) einem mikroporösen löslichen Kaffeeprodukt mit einer verhältnismässig kleinen Porenradiusgrösse und einer oder mehreren Fraktionen von(B) einem mikroporösen löslichen Kaffeeprodukt mit einem grösseren Porenradius und/oder von (C) einem üblichen löslichen Kaffeepulver. - 2. Trockenes, lösliches Kaffeeprodukt gemäss Anspruch1, dadurch gekennzeichnet , dass die aromatisieren Teilchen oder Granulate bis zu 5 Gew.% an flüchtigen aromatischen Verbindungen enthalten.
- 3. Trockenes, lösliches Kaffeeprodukt gemäss Anspruch2, dadurch gekennzeichnet , dass die aromatisierten Teilchen von (A) einen nominalen Porenradius von 30 χ 10 m (30 A) und die aromatisierten Teilchen von (B) einen nominalen Porenradius von 50 χ 10 m (50 A) aufweisen.
- 4. Trockenes, lösliches Kaffeeprodukt gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass die aromatisxerten Teilchen von (A) einen nominalen Porenradius von 30 χ 10 m und die aromatisier-2 ten Teilchen von (C) eine Oberfläche von 0,3 m /ghaben.Trockenes, lösliches Kaffeeprodukt gemäss Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , dass das Gewichtsverhältnis von (A) : (B) 1:1 ist und dass die Menge des Gewichtes von (A) und (B) in dem trockenen löslichen Kaffeeprodukt bis zu 2 % beträgt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13906180A | 1980-04-10 | 1980-04-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3112896A1 true DE3112896A1 (de) | 1983-07-21 |
Family
ID=22484936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3112896A Ceased DE3112896A1 (de) | 1980-04-10 | 1981-03-31 | Trockenes, loesliches kaffeeprodukt |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56151455A (de) |
KR (1) | KR830004792A (de) |
CA (1) | CA1151940A (de) |
DE (1) | DE3112896A1 (de) |
FR (1) | FR2480089A1 (de) |
GB (1) | GB2074007B (de) |
SE (1) | SE8102293L (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013041891A1 (en) | 2011-09-20 | 2013-03-28 | Gvozdanovic, Ivo | Flavoured confectionery products and process for their preparation |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4313265A (en) * | 1980-04-10 | 1982-02-02 | General Foods Corporation | Process for preparing microporous structured soluble coffee product |
CA1204327A (en) * | 1982-03-30 | 1986-05-13 | Raymond J. Laudano | Freeze-dried coffee with a roast and ground appearance and a method therefor |
AU2014372823A1 (en) * | 2013-12-23 | 2016-05-05 | Nestec S.A. | Method of producing a soluble coffee powder |
FR3098090B1 (fr) * | 2019-07-05 | 2021-06-04 | Genialis | Cafe lyophilise de qualite superieure et son procede de preparation |
CN112616979A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-09 | 德宏依诺纯咖啡有限公司 | 一种速溶咖啡冷冻干燥前处理装置及其工艺方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2230433A1 (de) * | 1971-06-24 | 1972-12-28 | The Procter & Gamble Co., Cincinnati, Ohio (V-StA.) | Mit Aroma angereicherte Kaffeeprodukte und Verfahren |
DE2940526A1 (de) * | 1978-10-10 | 1980-04-24 | Gen Foods Corp | Trockene wasserloesliche teilchen aus pflanzlichem material, diese enthaltendes nahrungsmittelpulver und verfahren zur bereitstellung eines kopfraumaromas fuer ein abgepacktes loesliches nahrungsmittelpulver |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3554761A (en) * | 1968-02-07 | 1971-01-12 | Standard Brands Inc | Coffee concentrate and process of producing the same |
US3672917A (en) * | 1969-08-15 | 1972-06-27 | Fmc Corp | Method of improving quality and storage stability of dehydrated products |
US4044167A (en) * | 1972-05-12 | 1977-08-23 | General Foods Corporation | Method for aromatizing soluble coffee |
-
1981
- 1981-03-17 CA CA000373160A patent/CA1151940A/en not_active Expired
- 1981-03-31 DE DE3112896A patent/DE3112896A1/de not_active Ceased
- 1981-04-02 FR FR8106635A patent/FR2480089A1/fr active Granted
- 1981-04-08 KR KR1019810001183A patent/KR830004792A/ko unknown
- 1981-04-09 SE SE8102293A patent/SE8102293L/ not_active Application Discontinuation
- 1981-04-09 JP JP5374681A patent/JPS56151455A/ja active Pending
- 1981-04-09 GB GB8111126A patent/GB2074007B/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2230433A1 (de) * | 1971-06-24 | 1972-12-28 | The Procter & Gamble Co., Cincinnati, Ohio (V-StA.) | Mit Aroma angereicherte Kaffeeprodukte und Verfahren |
DE2940526A1 (de) * | 1978-10-10 | 1980-04-24 | Gen Foods Corp | Trockene wasserloesliche teilchen aus pflanzlichem material, diese enthaltendes nahrungsmittelpulver und verfahren zur bereitstellung eines kopfraumaromas fuer ein abgepacktes loesliches nahrungsmittelpulver |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013041891A1 (en) | 2011-09-20 | 2013-03-28 | Gvozdanovic, Ivo | Flavoured confectionery products and process for their preparation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2074007A (en) | 1981-10-28 |
JPS56151455A (en) | 1981-11-24 |
GB2074007B (en) | 1985-02-13 |
SE8102293L (sv) | 1981-10-11 |
FR2480089A1 (fr) | 1981-10-16 |
KR830004792A (ko) | 1983-07-20 |
FR2480089B1 (de) | 1984-07-20 |
CA1151940A (en) | 1983-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3112807A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines mikroporoesen gefriergetrockneten kaffeeproduktes | |
DE3686953T2 (de) | Lyophilisierter schaum. | |
DE1692269C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von pulverförmigen Kaffee-Extrakten | |
DE1692272A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Extrakten aus pflanzlichen Substanzen | |
US3783163A (en) | Aromatizing edible oils | |
DE2653436C2 (de) | ||
DE2323627A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kaffeearomaprodukten | |
DE1704994C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines porösen, aus mehreren Stoffen bestehenden, z B eßbaren Trockenproduktes oder eines Extraktes aus pflanzlichen Substanzen | |
DE3112896A1 (de) | Trockenes, loesliches kaffeeprodukt | |
DE2940526C2 (de) | Schwacharomatisches, lösliches Kaffeepulver | |
DE2147878C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von gefriergetrockneten Kaffee- oder Tee-Extrakten | |
DE2521318C2 (de) | ||
DE2230433C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Kaffeeproduktes | |
CH658571A5 (de) | Verfahren zur herstellung von gefriergetrocknetem kaffee. | |
EP0033549A2 (de) | Verfahren zum Trocknen von flüssigen oder pastösen Produkten, welche flüchtige oder temperaturempfindliche Aromastoffe enthalten | |
DE1299994C2 (de) | Verfahren zur herstellung einer pulverfoermigen geschmackstoffmischung | |
DE1492739A1 (de) | Verfahren zum Gefriertrocknen von Kaffee-Extrakt | |
DE2951785C2 (de) | ||
AT266561B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines pulverförmigem Extraktes aus Kaffee | |
AT266560B (de) | Verfahren zur Herstellung eines pulverförmigen Extraktes aus Kaffee | |
DE3112844A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines mikroporoesen trockenen loeslichen kaffeeproduktes | |
CH492405A (de) | Verfahren zur Herstellung von getrocknetem Kaffee | |
DE1604769C3 (de) | Stabihsierverfahren fur sich an der Luft verändernde Substanzen | |
DE2013293A1 (en) | Freeze drying liquids contg expanding gas | |
DE2226624A1 (de) | Verfahren zum herstellen pflanzlicher extrakte, insbesondere kaffee- und teeextrakte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |