DE3109289C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3109289C2 DE3109289C2 DE3109289A DE3109289A DE3109289C2 DE 3109289 C2 DE3109289 C2 DE 3109289C2 DE 3109289 A DE3109289 A DE 3109289A DE 3109289 A DE3109289 A DE 3109289A DE 3109289 C2 DE3109289 C2 DE 3109289C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tool
- arm
- tool according
- spring
- tool body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
- H01R43/042—Hand tools for crimping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
- B25B7/12—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools involving special transmission means between the handles and the jaws, e.g. toggle levers, gears
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
- B25B7/12—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools involving special transmission means between the handles and the jaws, e.g. toggle levers, gears
- B25B7/123—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools involving special transmission means between the handles and the jaws, e.g. toggle levers, gears with self-locking toggle levers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Manipulator (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug gemäß dem Ober
begriff des Anspruchs 1.
Ein solches Werkzeug kann zum Festklemmen oder Fest
halten eines Gegenstandes zwischen den Arbeitsbacken des
Werkzeugs benutzt werden, oder zur Ausführung einer Bear
beitung an dem Gegenstand, wie Quetschen, Pressen oder
Schneiden. Die Betätigungseinrichtung kann hierbei z. B.
ein Handgriffepaar oder einen pneumatisch oder elektrisch
betriebenen Betätigungshebel umfassen.
Der Ausdruck "Arbeitsbacke", wie er hier benutzt
wird, bezieht sich auf den besonderen Teil des Werkzeugs,
der zur Ausführung einer gewünschten Arbeitsoperation aus
gebildet ist. Jede der Arbeitsbacken ist beispielsweise
mit Nuten, ebenen Preßflächen oder Schneidkanten ausgerü
stet. Der Ausdruck "Armglied" bezieht sich auf den Werk
zeugteil, der die Arbeitsbacke trägt oder stützt. Die auf
das Werkzeug ausgeübte Betätigungs- oder Stützkraft wird
durch einen Kraftübertragungsweg auf den mit dem Werkzeug
zu bearbeitenden Gegenstand übertragen.
In dem Fall, wo die Betätigungseinrichtung ein Hand
griffepaar oder einen Betätigungshebel umfaßt, ist zumin
dest eine Gelenkverbindung zwischen den Armgliedern und/
oder zumindest einem der zwei Handgriffe (oder dem Betäti
gungshebel) vorgesehen. Es kann auch jeder der Handgriffe
schwenkbar an das entsprechende Armglied angeschlossen
sein. Die Verbindungen zwischen den Handgriffen und den
Armgliedern können auch starr sein, oder ein Handgriff
kann schwenkbar mit einem entsprechenden Armglied verbunden
sein, während der andere Handgriff starr an sein zugehöri
ges Armglied anschließt, um einen langgestreckten Werkzeug
körper zu bil
den.
Das Werkzeug der vorliegenden Erfindung ist vorzugs
weise mit einem Bewegungskontrollmechanismus versehen, wie
mit einem Sperrklinkenmechanismus, der das Öffnen der Ar
beitsbacke verhindert, bevor ein Arbeitshub der Armglie
der vollständig ausgeführt ist.
Werkzeuge mit einem Paar von Handgriffen und Ar
beitsbacken, die sich in translatorischer Weise zueinander
bewegen, sind bekannt. Bei diesen Werkzeugen kann eine Ar
beitsbacke starr mit einem entsprechenden Handgriff ver
bunden sein, während die andere Arbeitsbacke mit dem anderen
Handgriff über ein Zwischenglied, das zwei Gelenkverbindun
gen aufweist, verbunden sein kann.
Die oben beschriebenen Werkzeugkonstruktionen sind
von konventioneller Art. Ein Beispiel einer Zange zum Auf
quetschen von Anschlußstücken auf die Enden elektrischer
Leiter, bei welcher Zange ein Handgriff starr mit einem
entsprechenden Armglied verbunden ist und der andere Hand
griff schwenkbar an das andere Armglied anschließt, während
beide Armglieder durch ein Zwischenglied miteinander verbun
den sind, ist in dem GB-Patent 15 22 144 beschrieben. In
einigen Fällen, zum Beispiel beim Aufquetschen von Anschluß
stücken auf die Enden elektrischer Leiter, und insbesondere
wenn ein Bewegungskontrollmechanismus vorgesehen ist, ist
es erwünscht, eine größere Arbeitskraft auf größere Gegen
stände als auf kleinere Gegenstände auszuüben. Es versteht
sich, daß eine solche Forderung auch bei anderen Anwendun
gen eines Werkzeugs der in Betracht gezogenen Gattung ge
stellt sein kann.
Eine Lösung, die bereits vorgeschlagen worden ist,
sieht die Anordnung eines separaten Federglieds in zumindest
einem der Kraftübertragungswege des Werkzeugs vor. Das Fe
derglied kann beispielsweise zwischen einem Armglied und
seiner zugeordneten Arbeitsbacke oder zwischen einem Arm
glied und einem zugeordneten Glied der Betätigungseinrich
tung (z. B. dem Handgriff) oder zwischen einem Armglied
und einem zugeordneten ortsfesten Teil des Werkzeugs, das
das Armglied abstützt, angeordnet werden.
Bei der aus der DE-OS 27 55 482 bekannten Zange
ist das Federglied ein Polyurethanblock oder ein Bündel
von Blattfedern, die unmittelbar in den Werkzeugkörper
eingeschaltet sind. Die US-PS 29 10 900 zeigt bei einem
Spannwerkzeug eine Einstellanordnung für einen Kniehebel
mechanismus, d. h. eine Anordnung zum Einstellen des gegen
seitigen Abstandes zweier Schwenkpunkte des Kniehebelme
chanismus. Die Schwenkpunkte sind in Schenkeln angeordnet,
die durch einen Spalt voneinander getrennt, aber im wesent
lichen unnachgiebig sind. Im einen Schenkel ist eine Stell
schraube eingeschraubt, deren Ende sich an dem anderen
Schenkel abstützt. Durch Ein- oder Ausschrauben der Schrau
be kann der gegenseitige Abstand der Schenkel in gewissen
Grenzen verändert werden, nicht aber durch Betätigung der
Handgriffe. Im Betrieb werden alle Beanspruchungen von
der Schraube aufgenommen und die Schenkel verbleiben starr
miteinander verbunden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem
Werkzeug der in Betracht gezogenen Gattung ein Federglied
in einem Kraftübertragungsweg so anzuordnen, daß die Werk
zeugkonstruktion einfach bleibt und die Verwendung von
Materialien wie Gummi oder Polyurethan für das Federglied,
welche Materialien eine kürzere Lebensdauer als Materialien
wie Stahl haben, aus denen der Rest des Werkzeugs besteht,
vermieden werden kann. Das zu schaffende Werkzeug soll
zudem ein sanftes, weiches Betätigungsgefühl geben.
Die gestellte Aufgabe wird mit dem Werkzeug gelöst,
wie es durch den Anspruch 1 gekennzeichnet ist. Weiter
bildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen be
schrieben.
Nachdem bei dem Werkzeug nach der Erfindung die
Backen wegen Anlegens an den Arbeitsgegenstand nicht weiter
aneinander angenähert werden können, können die Handgriffe
noch weiter beaufschlagt werden, wobei ihre fortgesetzte
Bewegung in die Deformation des federnd nachgiebigen Lager
trägers eines ausgewählten Schwenkzapfens umgesetzt wird.
Je nach konkreter Gestaltung und Dimensionierung des ge
nannten elastischen Trägers kann u. U. auch eine ziemlich
große zusätzliche Druckkraft bei relativ kurzer zusätzli
cher Bewegung der Handgriffe entwickelt werden. Zudem ge
währen die federnd nachgiebigen Lagerträger ein sanftes,
weiches Betätigungsgefühl.
Ausführungsbeispiele der
Erfindung werden nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen
beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Gesamtansicht einer ersten Ausführungsform eines
erfindungsgemäßen Werkzeugs mit zwei Handgriffen, die
über ein Zwischenglied schwenkbar miteinander verbun
den sind;
Fig. 2a in größerem Maßstab einen Teilschnitt eines Ab
schnitts eines Armglieds und einer zugehörigen Ar
beitsbacke, die in Fig. 1 auf der linken Seite des
Werkzeugs angeordnet sind;
Fig. 2b in größerem Maßstab einen Teilschnitt einer durch
ein Halteglied an einem zugehörigen Armglied befestig
ten Arbeitsbacke, die in Fig. 1 auf der rechten Seite
des Werkzeugs angeordnet ist;
Fig. 3 eine vergrößerte Ansicht eines abgewandelten Zwischen
glieds, das in dem Werkzeug von Fig. 1 verwendet
werden kann;
Fig. 4 in kleinerem Maßstab eine Gesamtansicht einer
zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Werkzeugs;
Fig. 5 in größerem Maßstab eine Teilansicht einer dritten
Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Werkzeugs;
Fig. 6 eine Teilansicht einer vierten Ausführungsform eines
erfindungsgemäßen Werkzeugs;
Fig. 7 eine Teildraufsicht des in Fig. 6 gezeigen Werk
zeugs;
Fig. 8 eine teilweise weggebrochene Teilansicht einer
fünften Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Werkzeugs;
Fig. 9 eine Ansicht eines Federarms in dem in Fig. 8 ge
zeigten Werkzeug;
Fig. 10 eine Teilansicht einer sechsten Ausführungsform
eines erfindungsgemäßen Werkzeugs; und
Fig. 11 eine Ansicht eines abgewandelten Federarms, der in
dem Werkzeug von Fig. 10 benutzt werden kann.
In Fig. 1 ist ein Werkzeugkörper 10 durch einen
ersten Handgriff 11 und durch ein fest mit diesem verbun
denes oder mit dem ersten Handgriff 11 einstückiges erstes
Armglied 12 gebildet. Eine erste Arbeitsbacke 51 ist fest
mittels einer Schraube 13 an dem Armglied 12 angebracht.
Ein zweiter Handgriff 21 ist mittels eines Schwenk
zapfens 23 schwenkbar mit einem zweiten Armglied 22 ver
bunden. Eine zweite Arbeitsbacke 52 ist fest mittels einer
Schraube 15 an dem zweiten Armglied 22 angebracht. Die Ar
beitsbacken 51, 52 können gegen andere Backenpaare ausge
tauscht werden, und sie sind an ihren zugehörigen Armglie
dern 12, 22 in einer Weise angebracht, die später in wei
terer Einzelheit beschrieben werden wird.
Beide Handgriffe 11, 21 sind mittels Schwenkzapfen
31, 32 schwenkbar mit einem Zwischenglied 30 verbunden. Die
Armglieder 12, 22 sind mittels eines Schwenkzapfens 24
schwenkbar zusammengeschlossen.
Die Arbeitsbacken 51, 52 sind mit drei zusammenwir
kenden Paaren von Quetschwerkzeugen 40 a, 40 b; 41 a, 41 b und
42 a, 42 b versehen. Eine Ausnehmung 44 ist oberhalb der
Quetschwerkzeuge in Richtung zum äußeren Ende der Arbeits
backe 52 zum Abstreifen der Isolierung von den Enden elektri
scher Kabel vorgesehen. Ein Schneidkantenpaar 43 a, 43 b ist,
wie in Fig. 1 gezeigt, an den äußeren Enden der Arbeitsbacken
ausgebildet. Vorzugsweise ist das Werkzeug bezüglich seiner
meisten Teile in Stahl ausgeführt.
Ein Sperrhebel 33, der bogenförmig längs einer Kante
eine Zahnreihe 33 a trägt, ist neben dem Zwischenglied 30
angeordnet. Eine Sperrklinke 34 ist zum Eingriff mit der
Sperrhebelzahnreihe 33 a um eine Achse 34 b schwenkbar gela
gert, und sie wird durch eine Feder 34 a in Eingriff mit der
Zahnreihe 33 a gehalten. Der Sperrhebel 33 und die Sperrklin
ke 34 bilden die Grundbestandteile eines Bewegungskontroll
mechanismus, dessen Einzelheiten nicht Gegenstand der vor
liegenden Erfindung sind.
Die Fig. 2a und 2b zeigen zwei mögliche Anordnungen
zur austauschbaren Befestigung der Arbeitsbacken an ihren
zugehörigen Armgliedern. Zum Zwecke der Darstellung sind
beide diese Anordnungen je an einem Armglied des Werkzeugs
von Fig. 1 ausgeführt. In Wirklichkeit wird jedoch bei einem
Werkzeug jeweils nur eine dieser Anordnungen Anwendung fin
den.
die Fig. 2a zeigt eine übliche Anordnung. Das Arm
glied 12 ist aus zwei beabstandeten, parallelen Metall
blechen oder Platten 12 a, 12 b gebildet, die durch Abstands
glieder, wie bei 29 in Fig. 7 dargestellt, im Abstand
voneinander gehalten sind. Die Ränder 12 a′, 12 b′ der Bleche
oder Platten sind genau bearbeitet. Die Arbeitsbacke 51
hat einen T-förmigen Querschnitt mit einem Ansatz 51′′, der
von ihrer Rückseite absteht. Auf beiden Seiten des Ansatzes
51′′ sind genau bearbeitete Ränder 51′ angeordnet, die mit
den Rändern 12 a′, 12 b′ des Armglieds 12 in Anlage sind.
Eine Halteschraube 13 erstreckt sich durch eine Öffnung 13′
in beiden Armgliedplatten 12 a, 12 b und durch die Arbeits
backe 51.
Die Fig. 2b zeigt eine neue Anordnung mit einer
Halteschraube 15, die durch eine Öffnung 15′ greift, die
sich durch die Armgliedplatten 22 a, 22 b und die Arbeits
backe 52 erstreckt. Zwei zusätzliche Öffnungen 19′ sind je
weils in einem bestimmten Abstand auf gegenüberliegenden
Seiten der Öffnung 15′ vorgesehen, wobei sich die Öffnungen
19′ durch beide Armgliedplatten 22 a, 22 b und die Arbeits
backe 52 erstrecken. Ein längliches Halteglied wie ein
Bolzen 19 ist in jede der Öffnungen 19′ eingepaßt. Zweck
mäßig ist der Bolzen 19 aus elastischem Walzstahl herge
stellt. Diese Anordnungsweise erlaubt, daß die Arbeits
backen auch andere Querschnitte haben können als den T-förmigen Quer
schnitt der Arbeitsbacke 51, wobei weder an der
Arbeitsbacke noch an dem Armglied genau bearbeitete Anlage
flächen ausgebildet werden müssen, und die Öffnungen 15′, 19′ müs
sen nicht in genauem Abstand von den Rändern 22 a′, 22 b′ des
Armglieds 22 liegen.
Gemäß Fig. 1 erstreckt sich ein Längsschlitz 16 in
dem Armglied 12 von einem Rand des Werkzeugkörpers 10
und trennt einen Körperabschnitt 10 a von dem Rest des
Werkzeugkörpers 10. Dieser Körperabschnitt 10 a weist
ein Montageloch, d. h. ein Lager für einen Schwenkzapfen 24
auf. Die Erstreckung des Schlitzes durch den Werkzeugkörper
10 ist so gewählt, daß der Abstand e zwischen dem geschlos
senen Ende des Schlitzes 16 und dem Rand des Körpers 10 zum
Schwenkzapfen 24 hin wesentlich kleiner ist als der Abstand
f zwischen dem Ende des Schlitzes und dem gegenüberliegen
den Rand des Werkzeugkörpers 10, so daß der Körperabschnitt
10 a einen Federarm 10 b bildet.
Ein anderer Längsschlitz 17 erstreckt sich in den
Handgriff 11 von einem Rand des Werkzeugkörpers 10 und
trennt einen Handgriffabschnitt 11 a, der ein Montageloch,
d. h. ein Lager für den Schwenkzapfen 31 des Zwischenglieds
30 aufweist, von dem Rest des Handgriffs 11, wodurch ein
anderer Federarm 11 b gebildet ist. Der Abstand e′ zwischen
dem geschlossenen Ende des Schlitzes 17 und dem Rand des
Handgriffs 11 zum Schwenkzapfen 31 hin steht in derselben
Beziehung zu dem Abstand f′ zwischen dem geschlossenen Ende
des Schlitzes 17 und dem gegenüberliegenden Rand des Hand
griffs 11, welche die obengenannten Abstände e und f
zueinander haben.
Wenn der zweite Handgriff 21 betätigt wird, während
der erste Handgriff 11 zum Beispiel per Hand, durch eine Klemme 9 oder
dergleichen ortsfest gehalten wird, schließen sich die Ar
beitsbacken 51, 52 zunächst um einen (nicht gezeigten) von dem Werkzeug zu be
arbeitenden Gegenstand.
Bei weiterer Schließbewegung des Handgriffs 21
geben einer oder beide der Federarme 10 b, 11 b federnd nach,
so daß erst nach Erreichen einer gewissen Spannung, die
von der jeweiligen Anordnung der Schlitze 16, 17 und den
Parametern des Materials, aus dem das Werkzeug besteht,
abhängt, die weitere Schließbewegung des Handgriffs 21 auf
die entsprechende Arbeitsbacke 52 übertragen wird. Neben dem
oben beschriebenen erwünschten Effekt, der durch Anordnung
zumindest eines Federarms erhalten wird, gewähren die Feder
arme 10 b, 11 b auch ein sehr sanftes, weiches und "federndes"
Betätigungsgefühl.
Mit Bezug auf Fig. 1 ist ersichtlich, daß im Prinzip
auch einer der Längsschlitze 16, 17 für das beabsichtigte
Ergebnis ausreicht, und daß weiterhin ein solcher Schlitz auch
irgendwo anders in dem Kraftübertragungsweg angeordnet werden kann,
zum Beispiel in dem Armglied 22 ähnlich dem Schlitz 16 im
Armglied 12, oder im Handgriff 21 ähnlich dem Schlitz 17 im
Handgriff 11.
Fig. 3 zeigt ein Zwischenglied 35, das eine Abwand
lung des Zwischenglieds 30 in dem Werkzeug von Fig. 1 ist.
Das Zwischenglied 35 besitzt einen länglichen Körperteil mit
einem Längsschlitz 36 darin, dessen Breite in Querrichtung
zu seiner Längsachse etwas größer als der Durchmesser der
Schwenkzapfen 31, 32 ist, die sich von den Handgriffen 11,
21 erstrecken. Jeder der Schwenkzapfen 31, 32 ist in dem
Schlitz 36 durch einen Block 31 a, 32 a abgestützt, welche
Blöcke auf einer Seite zur Anlage gegen einen der Schwenk
zapfen eine entsprechende halbzylindrische Oberfläche be
sitzen. Eine Schraubendruckfeder 37 ist in dem Schlitz 36
angeordnet und übt mit ihren Enden eine Spreizkraft auf
die Blöcke 31 a, 32 a aus, wodurch die Blöcke gegen die
Schwenkzapfen 31, 32 gedrückt werden. Die Schwenkzapfen 31,
32 werden ihrerseits gegen die halbzylindrischen Endab
schnitte 36 a, 36 b des Schlitzes 36 gedrückt.
Wird das Zwischenglied 35 anstelle des Zwischen
glieds 30 der Fig. 1 benutzt, so können alle Schlitze in
dem Werkzeug von Fig. 1 entfallen und es wird im wesent
lichen dieselbe federnde Arbeitsweise des Werkzeugs erreicht,
wie mit Verwendung der Schlitze in Fig. 1. Überdies genügt
es, wenn nur einer der Schwenkzapfen 31, 32 in der ge
zeigten Weise federnd gelagert wird, während der andere
Schwenkzapfen fest in dem Zwischenglied 35 angeordnet
sein kann, zum Beispiel indem einer der Blöcke 31 a, 32 a
fest mit dem Zwischenglied 35 verbunden oder einstückig
mit diesem ausgebildet wird, oder indem der Schlitz 36
etwas kürzer ausgebildet wird.
In Fig. 4 ist eine Ausführungsform gezeigt, bei der
beide Handgriffe 11, 21 schwenkbar durch Schwenkzapfen 26,
23 mit den jeweiligen Armgliedern 12, 22 verbunden sind. Die
Armglieder sind zur Durchführung einer Öffnungs- und
Schließbewegung entsprechend dem Doppelpfeil A mittels eines
Zwischengliedes 38 und zweier Schwenkzapfen 27, 28 schwenk
bar miteinander verbunden. Die Handgriffe 11, 21 sind mit
tels eines Schwenkzapfens 24′ schwenkbar miteinander verbun
den, welcher Schwenkzapfen auf einem Federarm gelagert ist,
der durch einen Längsschlitz 16 im Handgriff 21 vom Rest
des Handgriffs 21 getrennt ist. Selbstverständlich kann ein
solcher Schlitz wie der Schlitz 16 auch in dem anderen
Handgriff 11 und/oder in Verbindung mit einem anderen
Schwenkzapfen in einem Kraftübertragungsweg vorgesehen wer
den. Das Zwischenglied 38 kann durch ein Zwischenglied
ähnlich, aber nicht identisch dem Zwischenglied 35 ersetzt
werden. In einem solchen Fall muß die Druckfeder 37 so ange
ordnet werden, daß sie zumindest einen der Schwenkzapfen
27, 28 in Richtung zu dem Ende des Zwischenglieds, das ent
fernter von diesem Schwenkzapfen ist, drückt. Ein üblicher
Bewegungskontrollmechanismus 33′ mit einer geraden Zahnstan
ge ist schwenkbar zwischen den zwei Handgriffen 11, 21 des
Werkzeugs von Fig. 4 montiert.
Die Fig. 5 zeigt den vorderen Abschnitt einer Aus
führungsform eines erfindungsgemäßen Werkzeugs, bei der
die Arbeitsbacken 51′, 52′ mittels der Gelenkzapfen 13′′
und 14′′ zur Durchführung einer Schwenkbewegung in beiden
Richtungen des Doppelpfeils P bezüglich der entsprechenden
Armglieder 12, 22 gelagert sind. Der Gelenkzapfen 14′′ er
streckt sich durch einen Längsschlitz 39 in dem Armglied
22 und er wirkt in dem Schlitz 39, wie gezeigt, mit einem
Block 32 a und einer Druckfeder 37 zusammen. Die Arbeits
backen 51′, 52′ weisen von ihren Rückseiten abstehende An
sätze 51′ b, 52′ b auf, die Öffnungen zum Durchtritt der Ge
lenkzapfen 13′′, 14′′ besitzen.
Die Arbeitsbacke 51′ kann in derselben Weise wie die
Arbeitsbacke 52′ angeordnet sein. Beide Arbeitsbacken 51′,
52′ sind mit einer Anzahl vorstehender Rippen ausgeführt,
wie näher in der US-PS 41 99 972 beschrieben ist.
Die Fig. 6 und 7 zeigen eine andere Ausführungsform
eines erfindungsgemäßen Werkzeugs mit zwei separaten Stahl
federarmen 25, 25′, die mittels der Zapfen 25 a und 25 b auf
verschiedenen Seiten des Werkzeugkörpers 10 befestigt sind.
Der Zapfen 25 b erstreckt sich durch eine halbkreisförmige
Ausnehmung 10 d, die im äußeren Rand des Armglieds 12 aus
gebildet ist. Der Schwenkzapfen 24, der die zwei Armglie
der 12, 22 schwenkbar verbindet, greift durch eine Öffnung
in einem halbkreisförmigen Vorsprung 24 a am Armglied 22,
und jeder der Federarme 25, 25′ besitzt ein Kreisloch 24 a′
am einen Ende, welches der Öffnung in dem Vorsprung 24 a
gegenüberliegt. Eine halbkreisförmige Ausnehmung 12 d in dem
Armglied 12 schafft Raum für den Vorsprung 24 a. Aufgrund
dieser Konstruktion ist der Schwenkzapfen 24 bewegbar
in eine Richtung weg vom Rand des Armglieds 12, der
dem Armglied 22 gegenüberliegt, wenn eine Betätigungskraft
durch die Federarme 25, 25′ übertragen wird. Um eine uner
wünschte Bewegung des Schwenkzapfens 24 in der Längsrichtung
des Werkzeugkörpers 10 gering zu halten, ist der Federarm 25
vorzugsweise gekrümmt ausgebildet, wie durch seine Längs
symmetrielinie A′ dargestellt ist. Das in den Fig. 6 und 7
gezeigte Zangenwerkzeug ist von der Art, wie es im einzelnen
in dem US-Patent 40 48 877 oder in dem GB-Patent 15 00 001
beschrieben ist.
Die in Fig. 6 und 7 dargestellten Arbeitsbacken 51 A,
52 A sind zur Bearbeitung langgestreckter Gegenstände ausge
bildet, die sich im rechten Winkel zur Längsrichtung oder -
ebene des Werkzeugkörpers erstrecken, wobei diese Backen
Arbeitsteile 52 A′, 51 A′ besitzen, die sich in dieser Rich
tung erstrecken, wie am besten in Fig. 7 gezeigt ist. Die
Arbeitsteile der Arbeitsbacken können mittels der Montage
schrauben 55 durch andere Arbeitsteile ausgetauscht werden.
Die Arbeitsbacken 51 A, 52 A sind mittels Gelenkzapfen
13′′, 14′′ schwenkbar mit ihren zugehörigen Armgliedern 12,
22 verbunden. Ein Führungsstift 53 ist mit Hilfe eines Be
festigungsstifts 53′ in der Arbeitsbacke 51 A befestigt. Der
Führungsstift 53 erstreckt sich durch ein Führungsloch 53′′
in der anderen Arbeitsbacke 52 A und ist darin eng einge
paßt. Dementsprechend werden sich die Arbeitsbacken 51 A,
52 A in einer translatorischen oder genau parallelen Weise re
lativ zueinander bewegen.
Es versteht sich, daß die in Fig. 6 gezeigte Anord
nung der Arbeitsbacken 51 A, 52 A mit dem Führungsstift 53
und dem Führungsloch 53′′ vorteilhaft in jeder Art von
Werkzeugzangen angewandt werden kann, wo zumindest eine der
Arbeitsbacken schwenkbar gelagert ist. Es können auch mehr
als ein Führungsstift und Führungsloch vorgesehen werden, so
wie andere gleichwertige Führungsanordnungen wie z. B. ein an
eine Seite einer Arbeitsbacke geschweißter Führungsstab und
eine an einer entsprechenden Seite der anderen Arbeitsbacke
ausgebildete zusammenwirkende Führungsspur oder -nut.
Die Fig. 8 und 9 zeigen eine Anordnung, bei der
die oben erwähnte leichte Verlagerung der Löcher 24 a′ in
den Federarmen 25, 25′ vermieden werden kann. Auf jeder
Seite des Armglieds 12 sind Vorsprünge 10 L ausgebildet,
die je ein Längsloch 10 L′ aufweisen, durch das der Schwenk
zapfen 24 hindurchtreten kann. Der Schwenkzapfen 24 ist in
derselben Weise wie in Fig. 6 gezeigt im Armglied 22 mon
tiert. Im Federarm 25′′ ist ein Längsloch 24 a′′ ausgebildet,
durch das der Schwenkzapfen 24 hindurchtritt. Die Längsach
sen der Löcher 10 L′ und 24 a′′ stehen im wesentlichen im
rechten Winkel zueinander, so daß der Schwenkzapfen 24
völlig bezüglich der Längsachse des Werkzeugkörpers festge
legt ist. Ein Nachteil dieser Montageanordnung im Vergleich
zu derjenigen von Fig. 6 besteht darin, daß der Schwenk
zapfen 24 den Federarm 25′′ nur über eine etwas beschränkte
Berührungsfläche kontaktiert.
Die Arbeitsbacken 51 B′, 52 B′ sind von der Art wie in
Fig. 5 gezeigt, indem sie eine Anzahl vorspringender Rippen
aufweisen. Soweit die Arbeitsbacken 51 B′, 52 B′ jedoch quer zur
Ebene des Werkzeugkörpers 10 von Fig. 8 montiert sind, brau
chen ihre Verbindungen bei 13′ a und 14′ b mit den entspre
chenden Armgliedern nicht schwenkbar zu sein.
Sind entsprechend üblicher Konstruktion, wie oben er
wähnt, die Armglieder 12, 22 eines Werkzeugs der beschriebe
nen Art aus zwei beabstandeten parallelen Platten oder Ble
chen wie 12 a, 12 b und 22 a, 22 b aufgebaut, so können die zwei
separaten Federarme 25, 25′ in dem Werkzeug der Fig. 6 und 7
sowie die separaten Federarme 25′′ in dem Werkzeug der
Fig. 8 durch einen einzigen Federarm ersetzt werden, der im
Bereich zwischen den parallelen Platten oder Blechen der
Armglieder untergebracht ist. Es ist auch möglich, einen
einzigen Federarm vorzusehen, der nur gegen eine der Außen
flächen der Armglieder angebracht ist.
Die Fig. 10 zeigt eine weitere Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Werkzeugs, bei der zwei separate, im
wesentlichen V-förmige Stahlfederarme 65 je gegen eine der
beiden Seiten des Werkzeugkörpers 10 befestigt sind, wobei
in der Zeichnung nur einer der Arme 65 gezeigt ist. Der
Federarm 65 ist mit einem seiner Enden mittels eines Zap
fens 25 b an den äußeren Rand des Armglieds 12 befestigt.
Ein an das andere Ende des Federarms 65 befestigter Zapfen
24′ greift durch ein Loch 64, das sich in eine Richtung
quer zur Längsachse des Werkzeugkörpers 10 erstreckt.
Das Loch 64 ist in einem halbkreisförmigen Vorsprung 63 des
Armglieds 12 vorgesehen. Der Zapfen 24′ sitzt auch fest in
einer Öffnung in einem halbkreisförmigen Vorsprung 24 a des
Armglieds 22, ähnlich der Anordnung in der Ausführungsform
der Fig. 6.
Am Scheitel des V-förmigen Federarms 65 ist ein Loch
66 vorgesehen, das sich in eine Richtung quer zur Längsachse
des Werkzeugkörpers 10 erstreckt. Ein Zapfen 25 a, der
an dem Werkzeugkörper 10 befestigt ist, greift frei durch
das Loch 66 und der Zapfen 25 a hat einen Kopf, dessen Durch
messer etwas größer ist als die Breite des Lochs 66.
Bei dieser Konstruktion entspricht die effektive Län
ge des Federarms 65 der gesamten Länge beider Schenkel 65 a,
65 b des V-förmigen Federarms 65. So braucht einerseits der
Scheitel oder Gipfel des Arms 65 überhaupt nicht mit dem
Werkzeugkörper 10 verbunden zu werden. Andererseits braucht
das Loch 66 nicht längserstreckt zu sein, sondern es kann
so bemessen sein, daß es fest den Zapfen 25 a umschließt,
und der Schenkel 65 a des Federarms 65 wird nichtsdestotrotz
aufgrund der innewohnenden Elastizität des Materials die
Federeigenschaften des anderen Schenkels 65 b beeinflussen.
Werden zwei Federarme 65 vorgesehen, einer auf jeder Seite
des Werkzeugkörpers 10, so wird das Armglied 22 in glei
cher Weise wie bei der Anordnung der Fig. 6 auf dem Zap
fen 24′ montiert.
Auf die Armglieder 12, 22 ist in Zusammenwirkung
miteinander ein Werkzeugpaar 61, 62 als Arbeitsbacken montiert.
Die Fig. 11 zeigt einen hufeisenförmigen oder
U-förmigen Federarm 65′, der für den Federarm 65 in dem
Werkzeug der Fig. 10 angeordnet werden kann. Der Federarm 65′
hat an jedem seiner Enden eine Öffnung 24′′, 25 b′′ zur engpassenden
Aufnahme der Zapfen 24′, 25 b in dem Werkzeug der Fig. 10,
während der restliche Teil des Federarms 65′ unverbunden
von dem Werkzeugkörper 10 bleibt.
Es versteht sich, daß die Zwischenglieder wie 30 in Fig. 1,
35 in Fig. 3 und 38 in Fig. 4 innerhalb des
Rahmens der Erfindung durch einen Federarm wie den Arm 65
der Fig. 10 ohne das Loch 66 oder den Arm 65′ der Fig. 11
verwirklicht oder ersetzt werden können, wobei die jeweiligen
Schwenkzapfen 31, 32 oder 27, 28 durch die zwei Öffnungen wie
24′′ und 25 b′′ an den Enden dieser Federarme greifen.
Claims (12)
1. Werkzeug mit zwei Armgliedern und
zwei Arbeitsbacken, die von je einem der Armglieder
getragen sind, und einer auf zumindest eines der Armglieder
einwirkenden Betätigungseinrichtung zum Bewegen der Armglieder
zwischen einer offenen Stellung und einer geschlossenen Stellung,
in der beide Arbeitsbacken an einem eingelegten Arbeits
gegenstand anliegen, wobei zumindest zwei Glieder aus der
die Arbeitsbacken, die Armglieder und die Betätigungs
einrichtung umfassenden Gruppe mittels eines Schwenkzapfens
miteinander verbunden sind und zumindest ein federnd nachgie
biges Glied in der Schlußphase der Bewegung der Armglieder
in die geschlossene Stellung von der Betätigungseinrichtung
beaufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß das federnd nachgiebige Glied als Träger- oder Stützorgan
(10 b, 11 b, 25, 25′, 25′′, 35, 65, 65′) eines zumindest einen
der genannten Schwenkzapfen (13′′, 14′′, 23, 24, 24′, 26-28,
31, 32) tragenden Lagergliedes (10 a, 11 a, 24 a′, 24 a′′ , 31 a, 32 a)
ausgebildet ist, so daß die Betätigungseinrichtung (11, 21),
nachdem die Arbeitsbacken (51,
52, 51′, 52′; 51 A, 52 A; 51 B′, 52 B′ ; 61, 62) die geschlossene Stel
lung erreicht haben, das betreffende Lagerglied
durch Deformation des Träger- oder Stützorganes aus seiner
Ruhelage verschiebt.
2. Werkzeug gemäß Patentanspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß im genannten
Lagerglied (10 a, 11 a, 24 a′, 24 a′′, 31 a, 32 a) derjenige Schwenkzapfen
(13′′, 14′′, 23, 24, 24′,26-28, 32) gelagert ist, welcher eines
der Armglieder (12, 22) mit einem benachbarten Glied schwenkbar
verbindet.
3. Werkzeug gemäß Patentanspruch 1 oder 2,
bei dem die Betätigungseinrichtung von einem Paar
Handgriffen gebildet ist, und einer der Handgriffe zusammen
mit einem der Armglieder einen Werkzeugkörper bilden,
dadurch gekennzeichnet, daß das federnd
nachgiebige Glied von zumindestens einem an den Werkzeugkörper (10)
angeschlossenen Federarm (10 b, 11 b, 25, 25′, 25′′, 65, 65′) gebildet
ist, an dessen freiem Ende eine das genannte Lagerglied bildende
Öffnung (24 a′, 24 a′′) angeordnet ist.
4. Werkzeug gemäß Patentanspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das federnd
nachgiebige Glied aus einem Paar identischer Federarme (25,
25′, 25′′, 65, 65′) besteht, die als selbständige Bestandteile
ausgebildet sind und mit ihrem dem freien Ende entgegengesetzten
Ende an je einer Seite des Werkzeugkörpers (10) befestigt sind.
5. Werkzeug gemäß Patentanspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Feder
arme (25, 25′, 65, 65′) gekrümmt ausgebildet sind.
6. Werkzeug gemäß Patentanspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Federarme
(65, 65′) derart gekrümmt sind, daß ihre beiden genannten
Enden nebeneinander liegen.
7. Werkzeug gemäß Patentanspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Feder
arme (65′) im wesentlichen U- oder hufeisenförmig ausgebildet
sind.
8. Werkzeug gemäß irgendeinem der
Patentansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeich
net, daß die Federarme mittels eines Nietverbandes (25 a, 25 b)
an den Werkzeugkörper (10) angeschlossen sind.
9. Werkzeug gemäß Patentanspruch 6
oder 7 und Patentanspruch 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Federarme (65, 65′) auch an
ihren zur Befestigung an den Werkzeugkörper dienenden Enden
mit einer Öffnung (25 b′′) versehen sind und mittels eines
einzigen, durch diese Öffnung hindurchgehenden Nietes (25 b′)
an den Werkzeugkörper (10) angeschlossen sind.
10. Werkzeug gemäß irgendeinem der
Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeich
net, daß die Öffnung (24 a′′) am freien Ende des Federarms
(25′′) gleichzeitig einen ersten Führungsschlitz bildet,
der sich in Längsrichtung des Werkzeugkörpers (10) erstreckt,
daß der Werkzeugkörper einen zweiten Führungsschlitz (10 L′)
enthält, der sich im wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung
des Werkzeugkörpers erstreckt, und daß der betreffende
Schwenkzapfen (24) durch diesen ersten und diesen zweiten
Führungsschlitz greift (Fig. 8, 9).
11. Werkzeug gemäß Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das
federnd nachgiebige Glied von einem Federarm (10 b, 11 b)
gebildet ist, der durch einen eine federnde Brücke (e, e′)
bildenden Schlitz (16, 17), der sich von einem Rand des
Werkzeugs aus erstreckt, begrenzt ist.
12. Werkzeug gemäß Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der federnd
gelagerte Schwenkzapfen (14′′, 31, 32) zusammen mit einem
sein Lagerglied bildenden Anlageglied (31 a, 32 a) in einem
Längsschlitz (36, 39) für eine Bewegung quer zur Längsachse
des Schwenkzapfens angeordnet ist, und das federnd nachgiebige
Glied aus einem das Anlageglied beaufschlagenden Federorgan (37)
besteht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/131,806 US4381661A (en) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | Tool having two working jaws |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3109289A1 DE3109289A1 (de) | 1982-01-28 |
DE3109289C2 true DE3109289C2 (de) | 1987-08-06 |
Family
ID=22451111
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813109289 Granted DE3109289A1 (de) | 1980-03-19 | 1981-03-11 | Werkzeug mit zwei arbeitsbacken |
DE8106961U Expired DE8106961U1 (de) | 1980-03-19 | 1981-03-11 | "Werkzeug mit zwei Arbeitsbacken" |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8106961U Expired DE8106961U1 (de) | 1980-03-19 | 1981-03-11 | "Werkzeug mit zwei Arbeitsbacken" |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4381661A (de) |
JP (1) | JPS56152587A (de) |
CA (1) | CA1171255A (de) |
CH (1) | CH652637A5 (de) |
DE (2) | DE3109289A1 (de) |
FR (1) | FR2478516B1 (de) |
GB (1) | GB2072081B (de) |
IT (1) | IT1170820B (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19507347C1 (de) * | 1995-03-02 | 1996-09-12 | Rennsteig Werkzeuge Gmbh | Preßzange für Aderendhülsen |
DE19748034A1 (de) * | 1997-10-30 | 1999-05-12 | Connectool Gmbh & Co | Zange |
EP2905848A1 (de) | 2014-02-06 | 2015-08-12 | Wezag GmbH Werkzeugfabrik | Presszange |
EP3012923A1 (de) | 2014-10-20 | 2016-04-27 | Wezag GmbH Werkzeugfabrik | Presszange |
EP3012924A1 (de) | 2014-10-20 | 2016-04-27 | Wezag GmbH Werkzeugfabrik | Presszange |
EP3904006A1 (de) | 2020-04-28 | 2021-11-03 | WEZAG GmbH & Co. KG | Crimpzangen-gesenk und crimpzange |
EP3904007A1 (de) | 2020-04-28 | 2021-11-03 | WEZAG GmbH & Co. KG | Crimpzangen-gesenk und crimpzange |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8302186D0 (sv) * | 1983-04-19 | 1983-04-19 | Weidmueller C A Gmbh Co | Kabelskotang med ettanslagorgan |
DE3430784A1 (de) * | 1984-05-11 | 1985-11-14 | Walter Aloyius Bloomfield Hills Mich. DeLong | Vorrichtung zur ermittlung einer unterbrechung in einem elektrischen, einen eine mehrzahl von auswechselbar in fassungen angeordnete in serie geschaltete lampen, beispielsweise weihnachtsbaumkerzen, aufnehmenden stromkreis |
SE8500536D0 (sv) * | 1985-02-06 | 1985-02-06 | C A Weidmullen Gmbh & Co | Tang |
SE8702499D0 (sv) * | 1987-06-16 | 1987-06-16 | Weidmueller C A Gmbh Co | Tangartat verktyg |
DE3727245A1 (de) * | 1987-08-15 | 1989-02-23 | Weitkowitz Elektro Gmbh | Kerbzange zum aufpressen von aderendhuelsen, kabelschuhen und -verbindern auf elektrische leiter |
SE8804083D0 (sv) * | 1988-11-11 | 1988-11-11 | C A Weidmueller Gmbh & Co | Taangvertyg |
US5042286A (en) * | 1988-05-09 | 1991-08-27 | C.A. Weidmuller Gmbh & Co. | Manually operated pliers-type tool |
EP0429741B1 (de) * | 1989-11-27 | 1993-04-21 | Weidmüller Interface GmbH & Co. | Zangengerät |
US5014433A (en) * | 1990-03-08 | 1991-05-14 | Laboratorium Fur Experimentelle Chirurgie | Scissors for household and medical uses |
DE4008515A1 (de) * | 1990-03-16 | 1991-09-19 | Zoller & Froehlich | Hand-pressgeraet |
US5063770A (en) * | 1990-06-29 | 1991-11-12 | Chen Ching Jen | Crimping tool |
DE4026332A1 (de) * | 1990-08-21 | 1992-02-27 | Wezag Gmbh | Crimpzange zum verpressen von aderendhuelsen |
DE4039435C1 (de) * | 1990-12-11 | 1992-06-25 | Wezag Gmbh Werkzeugfabrik, 3570 Stadtallendorf, De | |
GB2251821B (en) * | 1991-01-16 | 1994-07-13 | Antal Nagy | Bracket tool |
DE4117305C2 (de) * | 1991-05-27 | 1994-07-21 | Weidmueller Interface | Zange zum Ergreifen und/oder Verpressen von Bearbeitungsgegenständen |
GB2268113B (en) * | 1992-06-24 | 1996-01-03 | Liu Lien Huang | Multipurpose pliers |
SE9302452D0 (sv) * | 1993-07-19 | 1993-07-19 | Stockholms Digitalmekanik Ab | Taang |
FR2720022B1 (fr) * | 1994-05-20 | 1996-08-02 | Facom | Pince-étau. |
US5611229A (en) * | 1995-02-13 | 1997-03-18 | Burndy Corporation | Abuse indicator for excessive handle loading |
FR2736572B1 (fr) * | 1995-07-13 | 1997-10-03 | Facom | Pince-etau |
DE19728685A1 (de) * | 1997-07-04 | 1999-01-07 | Weidmueller Interface | Zange |
AU735484B2 (en) * | 1997-11-07 | 2001-07-12 | Auspex Pty. Ltd. | Improvements in crimping/cutting tools |
US6079639A (en) * | 1998-09-08 | 2000-06-27 | Barbato; Scott M. | Auxiliary handle with latching trigger for power washer pressure gun |
USD424899S (en) * | 1999-07-07 | 2000-05-16 | Alltrade Inc. | Cutting tool |
DE29914764U1 (de) | 1999-08-24 | 2001-01-04 | Connectool GmbH & Co., 32758 Detmold | Zange |
US6427565B1 (en) | 2000-11-14 | 2002-08-06 | Great Neck Saw Manufacturers, Inc. | Parallel grip plier |
US6418817B1 (en) * | 2001-02-12 | 2002-07-16 | Frank R. Brown | Wire stripper |
US7886638B2 (en) * | 2005-12-22 | 2011-02-15 | Wiha Werkzeuge Gmbh | Pliers |
GB0721292D0 (en) * | 2007-10-30 | 2007-12-12 | Buchanan Nigel A | Hand operated gripping tool |
TW200836888A (en) | 2006-03-03 | 2008-09-16 | Seamus Duffy | Hand operated gripping tool |
US8561506B2 (en) | 2006-03-03 | 2013-10-22 | American Grease Stick Company | Hand operated gripping tool |
US7210378B1 (en) * | 2006-07-24 | 2007-05-01 | Lawrence Bibi | Chain pliers with wire stripper |
US8434391B2 (en) | 2007-03-05 | 2013-05-07 | American Grease Stick Company | Hand operated gripping tool |
DE102008017366A1 (de) * | 2008-04-04 | 2009-10-08 | Wezag Gmbh Werkzeugfabrik | Presszange mit einem Positionierer |
US20090308132A1 (en) * | 2008-06-16 | 2009-12-17 | Chang-Keng Lai | Terminal pliers |
SE533372C2 (sv) * | 2008-10-21 | 2010-09-07 | Pressmaster Ab | Handverktyg med halkskyddsanordning |
US10010954B2 (en) * | 2008-11-05 | 2018-07-03 | Hubbell Incorporated | Cutter |
EP2523778B1 (de) | 2010-01-12 | 2016-11-30 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Zange mit abnehmbaren schenkeln |
US20120318107A1 (en) * | 2010-12-15 | 2012-12-20 | Mann Fred W | Thread chaser |
USD707514S1 (en) | 2011-12-16 | 2014-06-24 | Ags I-Prop, Llc | Trigger for pliers |
US9010222B2 (en) | 2012-02-06 | 2015-04-21 | Ags I-Prop, Llc | Adjustable gripping tool |
JP2014117780A (ja) * | 2012-12-18 | 2014-06-30 | Nashimoto Kogyo Kk | 開閉作業具 |
US9543725B2 (en) | 2014-06-18 | 2017-01-10 | Yu-Hsin Li | Pliers for crimping electrical terminals |
DE202014102982U1 (de) | 2014-06-30 | 2014-07-29 | Yu-Hsin Li | Zange zum Bördeln von elektrischen Anschlussklemmen |
DE102014109162B4 (de) | 2014-06-30 | 2019-12-19 | Yu-Hsin Li | Zange zum bördeln von elektrischen anschlussklemmen |
US9358693B1 (en) | 2015-03-20 | 2016-06-07 | Eric T. Berger | Shears |
US10615558B2 (en) | 2016-01-13 | 2020-04-07 | Thomas & Betts International Llc | Range taking die set |
SE541047C2 (en) | 2017-07-11 | 2019-03-19 | Pressmaster Ab | Hand tool with self-resilient handle |
US10014672B1 (en) * | 2017-11-06 | 2018-07-03 | Robert L. Aldredge | Linesman pliers |
EP3553899B1 (de) * | 2018-04-11 | 2021-01-27 | Wezag GmbH Werkzeugfabrik | Crimpwerkzeug |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1315235A (en) * | 1919-09-09 | Plieks | ||
US1517162A (en) * | 1923-08-09 | 1924-11-25 | Percival F King | Plier wrench |
US2814222A (en) * | 1956-07-16 | 1957-11-26 | Emmitt G Sanders | Ferrule crimping pliers with replaceable jaws |
US2910900A (en) * | 1958-01-30 | 1959-11-03 | Nat Telephone Supply Co | Adjustable multiple lever tool |
US2988940A (en) * | 1958-12-31 | 1961-06-20 | Amp Inc | Shielded wire stripper |
FR1336986A (fr) * | 1962-10-09 | 1963-09-06 | Pince à estamper | |
US3487524A (en) * | 1967-11-16 | 1970-01-06 | Sargent & Co | Locator and holder in a crimping tool for an electrical connector |
US3575037A (en) * | 1969-01-02 | 1971-04-13 | Porter Inc H K | Distortion reducing means for jaw portion of compression tool |
DE2404161A1 (de) * | 1973-02-12 | 1974-08-15 | Pressmaster Ag | Werkzeug, vorzugsweise zange, zum kerben bzw. verpressen von huelsen wie kabelschuhen u.dgl |
US4048877A (en) * | 1975-03-25 | 1977-09-20 | Pressmaster Ltd. | Device, particularly of the pliers or scissors type |
DE2555071C2 (de) * | 1975-12-06 | 1982-04-29 | Pressmaster Ab, Stockholm | Handbetätigtes Gerät zum Verpressen von Kabelschuhen, Kabelverbindern o.dgl. |
US4199972A (en) * | 1976-01-08 | 1980-04-29 | Pressmaster A.B. | Gripping or pressing appliance |
GB1581725A (en) * | 1976-12-15 | 1980-12-17 | Pressmaster Ab | Appliances having cooperating working jaws |
-
1980
- 1980-03-19 US US06/131,806 patent/US4381661A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-03-02 CH CH1362/81A patent/CH652637A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-03-03 GB GB8106645A patent/GB2072081B/en not_active Expired
- 1981-03-11 DE DE19813109289 patent/DE3109289A1/de active Granted
- 1981-03-11 DE DE8106961U patent/DE8106961U1/de not_active Expired
- 1981-03-16 JP JP3668981A patent/JPS56152587A/ja active Pending
- 1981-03-18 IT IT48052/81A patent/IT1170820B/it active
- 1981-03-18 CA CA000373765A patent/CA1171255A/en not_active Expired
- 1981-03-18 FR FR8105421A patent/FR2478516B1/fr not_active Expired
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19507347C1 (de) * | 1995-03-02 | 1996-09-12 | Rennsteig Werkzeuge Gmbh | Preßzange für Aderendhülsen |
EP0732779A2 (de) * | 1995-03-02 | 1996-09-18 | Rennsteig Werkzeuge GmbH | Presszange für Aderendhülsen |
EP0732779A3 (de) * | 1995-03-02 | 1996-09-25 | Rennsteig Werkzeuge GmbH | Presszange für Aderendhülsen |
US6176116B1 (en) | 1995-03-02 | 2001-01-23 | Rennsteig Werkzeuge Gmbh | Crimping tool for crimping lead end sleeves and the like |
DE19748034A1 (de) * | 1997-10-30 | 1999-05-12 | Connectool Gmbh & Co | Zange |
DE19748034C2 (de) * | 1997-10-30 | 1999-09-02 | Connectool Gmbh & Co | Zange |
EP2905848A1 (de) | 2014-02-06 | 2015-08-12 | Wezag GmbH Werkzeugfabrik | Presszange |
US9242349B2 (en) | 2014-02-06 | 2016-01-26 | Wezag Gmbh Werkzeugfabrik | Crimping pliers |
EP3012923A1 (de) | 2014-10-20 | 2016-04-27 | Wezag GmbH Werkzeugfabrik | Presszange |
EP3012924A1 (de) | 2014-10-20 | 2016-04-27 | Wezag GmbH Werkzeugfabrik | Presszange |
US9634451B2 (en) | 2014-10-20 | 2017-04-25 | Wezag Gmbh Werkzeugfabrik | Crimping pliers |
EP3904006A1 (de) | 2020-04-28 | 2021-11-03 | WEZAG GmbH & Co. KG | Crimpzangen-gesenk und crimpzange |
EP3904007A1 (de) | 2020-04-28 | 2021-11-03 | WEZAG GmbH & Co. KG | Crimpzangen-gesenk und crimpzange |
US11631957B2 (en) | 2020-04-28 | 2023-04-18 | Wezag Gmbh & Co. Kg | Crimping pliers die and crimping pliers |
US11967795B2 (en) | 2020-04-28 | 2024-04-23 | Wezag Gmbh & Co. Kg | Crimping pliers die and crimping pliers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH652637A5 (de) | 1985-11-29 |
US4381661A (en) | 1983-05-03 |
CA1171255A (en) | 1984-07-24 |
JPS56152587A (en) | 1981-11-26 |
DE8106961U1 (de) | 1981-08-20 |
FR2478516A1 (fr) | 1981-09-25 |
GB2072081A (en) | 1981-09-30 |
IT1170820B (it) | 1987-06-03 |
IT8148052A0 (it) | 1981-03-18 |
GB2072081B (en) | 1984-01-04 |
FR2478516B1 (fr) | 1985-10-11 |
DE3109289A1 (de) | 1982-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3109289C2 (de) | ||
DE19807737C2 (de) | Zange zum Verpressen von Werkstücken | |
EP3012924B1 (de) | Presszange | |
EP0468335B1 (de) | Werkzeug zum Crimpen eines Verbinders mit einem Leiter einerseits und einer Isolierung andererseits | |
DE4026332C2 (de) | ||
DE2711063C2 (de) | Handpreßwerkzeug | |
DE4039435C1 (de) | ||
EP0516598B1 (de) | Zange mit wahlweiser frontaler und seitlicher Einführung | |
DE2018901C3 (de) | Werkzeug zum Andrücken eines im Querschnitt im wesentlichen Uförmigen elektrischen Verbinders an einen Leiter | |
DE19828647A1 (de) | Handwerkzeug zum Crimpen eines Anschlusses an einen Leiter | |
CH645293A5 (de) | Zange mit griffhuelse. | |
DE2755482C2 (de) | ||
DE2645257A1 (de) | Schneide- oder pressgeraet | |
EP0295725B1 (de) | Zangengerät | |
EP1080844B1 (de) | Zange | |
EP0303889B1 (de) | Kerbzange zum Aufpressen von Aderendhülsen, Kabelschuhen und -verbindern auf elektrische Leiter | |
EP0368825A2 (de) | Locator für ein Crimpgerät | |
DE29816558U1 (de) | Zange | |
EP0124919B1 (de) | Mit einem Anschlagorgan versehene Kabelschuh-Presszange | |
EP0103319B1 (de) | Presswerkzeug vom Zangentyp | |
EP0512963B1 (de) | Handzange zum Abisolieren von Leiterenden | |
EP1245861B1 (de) | Vorrichtung zum Einpressen von Gurtverbindungen | |
EP0635199A1 (de) | Gerät mit zwei Schenkeln und zwei Handgriffen | |
DE2827587A1 (de) | Vorrichtung zum abstreifen des mantels von einem isolierten elektrischen leiter | |
EP1045499A1 (de) | Zange |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: C.A. WEIDMUELLER GMBH & CO, 4930 DETMOLD, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |