DE306880C - - Google Patents
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- DE306880C DE306880C DE1913306880D DE306880DD DE306880C DE 306880 C DE306880 C DE 306880C DE 1913306880 D DE1913306880 D DE 1913306880D DE 306880D D DE306880D D DE 306880DD DE 306880 C DE306880 C DE 306880C
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- substances
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- Expired
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10F—DRYING OR WORKING-UP OF PEAT
- C10F5/00—Drying or de-watering peat
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/02—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 10*. GRUPPE
Die Aufgabe, wasserreiche Brennstoffe mit hohem Sauerstoffgehalt in höherwertige Produkte
überzuführen, kann entweder durch Brikettierung oder auf dem Wege der Destillation
gelöst werden, wobei der verbleibende Rückstand das veredelte Brennmaterial darstellt.
Die meisten lignitischen Braunkohlen, Torf usw. sind infolge ihrer holzigen, knorpeligen
oder faserigen Beschaffenheit für εϊηέ
ίο Brikettierung ungeeignet, weil sie sich nur
sehr schwer und unter Aufwand bedeutender Kosten in das zur Brikettierung erforderliche
feine Korn zerkleinern lassen. Außerdem sind die aus vorgenannten Materialien hergestellten
Preßlinge minderwertig, weil sie schon 'unter der Einwirkung der Atmosphäre,
namentlich aber beim Verbrennen auf dem Rost, "stark zerfallen. Geringwertige Brennstoffe
durch einen Destillationsprozeß im
*ao Heizwert entsprechend zu verbessern, ist
mehrfach vorgeschlagen worden. Man hat hierbei Verluste an heizkräftigen flüchtir
gen Bestandteilen (Kohlenwasserstoffen) auf Kosten des festen Rüekstandes nicht nur mit
in Kauf genommen, sondern diese flüchtigen Bestandteile wurden absichtlich'mehr oder
-Averiiger vollständig ausgetrieben, um sie besonders
zu verwerten. So ist beispielsweise ein Verfahren bekanntgeworden, nach welchem
durch fraktionierte Destillation von Mineralkohlen usw. Säuren und Teer gewonnen
werden. Der sich hierbei ergebende Rückstand soll ein Material zur Herstellung
eines Leuchtgases von großer Leuchtkraft bilden, augenscheinlich aus dem Grunde, weil die
leichten Kohlenwassefstoffe, die geringere
Leiichtkraft besitzen, durch das Verfahren vorher ausgetrieben werden. Der Heizwert
dieser Kohlenwasserstoffe wird also dem Destillationsrückstand entzogen. Außerdem aber
gehen mit den abdestillierten Kohlenwasserstoffen, wie in. der nachfolgenden Beschreibung
näher erläutert wird, gewisse bitumenartige Bestandteile verloren, tdie unter bestimmten
Voraussetzungen geeignet sind, die 4^
Materialien gegen Feuchtigkeitsaufnahme zu schützen. Werden dagegen diese bitumenartigen
Stoffe bei der Destillation ausgetrieben, so bleibt ein leicht zerfallendes Produkt
zurück, das infolge seiner Porosität bedeutende Wassermengen wieder aufnimmt, j
Die Erfindung verfolgt den Zweck, diese Nachteile zu vermeiden, d.h. also minderwertige
Brennstoffe derart aufzubereiten, daß eine kompakte, ,nicht hygroskopische Flammkohle
gewonnen wird, die alle heizkräftigen Bestandteile des Rohstoffes noch enthält. In
den meisten Brennstoffen mit hohem Sauerstoffgehalt (lignitische Braunkohlen, Torf
u. dgl.) sind Bestandteile vorhanden, die,
selbst von keinem oder fast keinem Heizwert, einen harz- oder bitumenartigen Stoff mit
sehr hohem Heizwert gebunden halten. Das Verfahren der Erfindung beruht nun auf der
Erkenntnis, daß es, möglich ist, diese Verbindüngen (Ester bzw. Imide sauerstoffreicher
Säuren) durch langdauernde Erhitzung der vorgetrockneten Materialien . unter Luftabschluß
unterhalb der eigentlichen Destillationstemperatur derart zu sprengen, daß der als
wertloser Ballast anzusprechende, heizwertlose Teil der Verbindungen abgespalten und
(2. Auflage, ausgegeben am 5. August igiS.J
entfernt wicd, während die bitumenartigen
Stoffe freiwerden, die Poren des Materials ausfüllen und so gegen Wiederaufnahme von
Wasser Schutz bieten. Der Umwandlungsprozeß geht in der Weise vor sich, daß bei der
Erhitzung zunächst, das im vorgetrockneten Material noch vorhandene Adhäsionswasser
ausgetrieben wird. Erst dann erfolgt die
chemische Umwandlung, die sich durch das
ίο Entweichen von chemisch gebundenem Wasser, Kohlensäure und stickstoffhaltigen Gasen
bemerkbar macht. Die Abspaltung von Kohlensäure verursacht in diesem Falle nicht
etwa eine Wertverminderung des Materials infolge von Kohlenstoffverlusten. Denn der
(als Kohlensäure) abzuspaltende Kohlenstoff kommt aktiv bei der Verbrennung nicht zur
Geltung.
Um die dem neuen Verfahren eigentümliehe
Wirkung zu. erzielen, ist eine bestimmte Kombination von Intensität und Dauer der
Erhitzung erforderlich. Wird eine gewisse Temperatur überschritten, so ergeben sich
Verluste an Kohlenwasserstoffen, insbesondere an jenen bitumenartigen Stoffen, deren
verklebende Wirkung auf die Poren gerade
angestrebt wird. Die geeignete Temperatur liegt, je nach der Dichte und sonstigen Beschaffenheit
des zu behandelnden Materials, zwischen 180 und etwa 250°. Aus der Bedingung,
daß zur Vermeidung von Verlusten an für das Endprodukt.: wertvollen Bestandteilen
der Pr,ozeß bei möglichst niedriger Temperatur durchgeführt werden muß, er-
gibt sich . eine verhältnismäßig lange'Erhitzungsdauer; Sie beträgt in der Regel 8
bis 10 Stunden; wenn das Material ausreichend vorgetrocknet worden ist. ' Die Vortrocknung
der Rohstoffe verfolgt nicht allein den Zweck, die Dauer des nachfolgenden Umwandlungsprozesses
entsprechend zu verkürzen, sondern eine geeignete Vortrocknung ist
auch notwendig, um einen Zerfall der Materialien zu verhüten. Werden die nassen
Rohstoffe ohne Vorbehandlung Temperaturen ausgesetzt, bei denen, eine rapide
Dampfentwicklung stattfindet, so wird das Gefüge der Materialien infolge der mit der
Wasserentziehung verbundenen plötzlichen Schrumpfung zerstört. Dadurch wird aber
auch der Zellenirihalt freigelegt, so daß die dadurch
bedingte intensivere teilweise Wärmewirkung auf die teerbildenden Bestandteile
erhebliche Verluste an solchen Stoffen bewirkt, die nach dem Verfahren im Material
zurückbleiben sollen.
" Die Rohstoffe werden also gemäß der Erfindung
bei mäßiger Temperatur ausgiebig vorgetrocknet und sodann in geschlossenen,
den Gasen Abzug gewährenden Kammern oder Gefäßen, so lange erhitzt, bis bei der für
das betreffende Material zulässigen Temperatur, die zwischen 180 und etwa 250 ° liegt,
Wasserdämpfe, Kohlensäure (u. U. auch geringe Mengen Kohlenoxyd) und .stickstoffhaltige
Gase nicht mehr entweichen. Nach vollkommener Austreibung des" Wassers beträgt
der durch Abgang 'flüchtiger Stoffe bewirkte Gewichtsverlust etwa 20 Prozent. Das
Material wird in geeigneter Weise abgekühlt und ist sodann^ gebrauchsfertig.
Das Endprodukt des Verfahrens ist eine kompakte, mit langer, reiner Flamme- verbrennende Kohle mit einem Heizwert von
6000 bis über 7000 Kalorien, die in ihren physikalischen Eigenschaften insofern günstig
verändert ist, als sie kein oder nur verschwindende Mengen Wasser wieder aufnimmt. Da
außerdem das spezifische Gewicht der Materialien durch die Behandlung verringert
wird, ist die Möglichkeit geboten, ♦ mineralische Bestandteile von der aufbereiteten
Kohle durch einen Abscheidungsprozeß nach
Art der bekannten Kohlenwäsche zu trennen, was vor der Aufbereitung nicht möglich ist,
weil Gangart und Kohle im Rohzustande nahezu das gleiche spezifische Gewicht haben.
Die wirtschaftlichen Vorteile des Verfahrens gehen aus vorstehendem ohne weiteres hervor
; die technische Ausübung des Verfahrens
ist sehr einfach, um so mehr, als jegliche' Gewinnung der an sich wertlosen Nebenprodukte
entfallen kann.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Gewinnung hochwertiger, nicht h3rgfoskopischer Flammkohle aus minderwertigen Brennstoffen, wie lignitischen Braunkohlen, Torf u. dgl., da- durch gekennzeichnet, daß die Rohstoffe bei mäßiger Temperatur ausgiebig vorge- * trocknet und sodann zwecks Sprengung der in den Rohstoffen vorhandenen Ester und Imide .sauerstoffreicher Säuren So lange unter Luftabschluß auf Temperaturen zwischen 180 und etwa 250 ° erhitzt werden, als Ballaststoffe, wieÄVasser, Kohlensäure (evtl. auch geringe Mengen Kohlenoxyd) 'und stickstoffhaltige Gase, no nicht aber heizkräftige Bestandteile abgespalten und entfernt werden, wobei bitumenartige Stoffe freiwerden, die im Material verbleiben und durch Ausfüllung der Poren gegen Wiederaufnahme von Wasser Schutz bieten.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE306880T | 1913-12-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE306880C true DE306880C (de) | 1918-07-20 |
Family
ID=33494683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1913306880D Expired DE306880C (de) | 1913-12-06 | 1913-12-06 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE306880C (de) |
-
1913
- 1913-12-06 DE DE1913306880D patent/DE306880C/de not_active Expired
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