DE306752C - - Google Patents

Info

Publication number
DE306752C
DE306752C DENDAT306752D DE306752DA DE306752C DE 306752 C DE306752 C DE 306752C DE NDAT306752 D DENDAT306752 D DE NDAT306752D DE 306752D A DE306752D A DE 306752DA DE 306752 C DE306752 C DE 306752C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
identification body
bulge
retaining wire
wire
identification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT306752D
Other languages
English (en)
Publication of DE306752C publication Critical patent/DE306752C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02Details
    • H01H85/30Means for indicating condition of fuse structurally associated with the fuse
    • H01H85/303Movable indicating elements

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Description

KAISER
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
306752 KLASSE 21c. GRUPPE
PAUL WEISSE in HANNOVER,
Es sind bereits Verfahren bekannt, durch die eine Befestigung zwischen Kennkörper und Haltedraht erreicht wird.
Während an und für sich die Verbindung zweier metallischer Körper leicht auszuführen ist, entstehen im vorliegenden Falle durch die sehr kleinen Abmessungen der zu verbindenden Metallteile erhebliche Schwierigkeiten, die die bekannten Verfahren in verschiedener
ίο Weise zu beheben suchen. Trotzdem bleibt es aber immer noch schwierig, den Haltefaden ζ. B. durch eine feine Bohrung des Kennkörpers zu führen. Auch erfordert das Einpressen oder Einwalzen des Haltefadens in den Kennkörper eine sehr genaue Arbeit von dem Personal sowie von den dazu benötigten Maschinen. '
Die Erfindung betrifft nun ein einfaches Verfahren zur Verbindung zwischen Kennkörper und Haltedraht durch Verschweißen beider Teile, und wird am besten an Hand - der Zeichnung erläutert, die ein Ausführungsbeispiel in vergrößertem Maßstabe darstellt.
Der Kennkörper α besteht aus einer runden Metallscheibe von 31Z2 bis 4 mm Durchmesser. Diese Scheibe wird mit einem durch den Mittelpunkt, jedoch nicht bis an die Ränder des Kennkörpers, laufenden Schlitz versehen. Gleichzeitig wird die eine Hälfte der in der Mitte geschlitzten Scheibe in annähernd 2/3 der Schlitzlänge ausgebaucht, so daß eine seitliche Öffnung (vgl. Fig. i) entsteht. Durch diese Ausbauchung b ist erreicht, daß eine verhältnismäßig große Öffnung zum Durchführen des Haltedrahtes geschaffen ist und diese nicht wie bisher' achsial, sondern seitlich durch das Metallscheibchen verläuft. Das hat den Vorteil, daß man den Kennfaden ohne Schwierigkeiten und in jeder Lage des Kennkörpers einfädeln und durchführen kann, ohne genötigt zu sein, den Kennkörper zum Durchführen des Haltedrahtes in der Hand zu halten (vgl. auch Fig. 3).
Die Befestigung des Haltedrahtes d an dem Kennkörper as geschieht durch Anschweißen 4^ vermittels Schweißmaschine, wobei gleichzeitig die Ausbauchung b des Kennkörpers glatt gepreßt wird. Danach stellt, der Kennkörper ein glattes rundes Scheibchen dar.
Der Vorgang ist kurz folgender:
Der wie vorstehend angegeben gearbeitete Kennkörper α wird auf die entsprechend geformte Schweißelektrode, der Schweißmaschine gelegt, sodann der Haltefaden d von der Seite durch die in der Mitte von α befindliche öffnung so weit durchgeführt, daß er mit dem äußeren Rande von α abschneidet (Fig. 3). Die zweite Schweißelektrode, welche bekanntlich beweglich ist, wird darauf gegen die feststehende Elektrode mit Kennkörper gepreßt, 6-° wodurch die Schweißung erfolgt und gleichzeitig die Ausbauchung b glatt gedrückt wird
(Fig. 4).
Damit bei diesem Vorgang der durch die Öffnung laufende Draht d nicht abgequetscht wird, ist in der Mitte des Schlitzes von a, gegenüber der ausgebauchten Hälfte, ein kleiner halbrunder Ausschnitt oder eine Aussparung c (Fig. 1) vorgesehen, durch die der Draht d genügend freies Spiel erhält.
Es sei noch bemerkt, daß bei diesem Verfahren :der-Haltedräht zentral angeordnet ist,
so daß kein einseitiger Zug auf den Kennkörper ausgeübt wird.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    ' Verfahren zum Befestigen des Haltedrahtes am Kennkörper für elektrische Sicherungen, dadurch gekennzeichnet, daß am Kennkörper («) durch geeignete Formgebung, z. B. Ausbauchen (b) eines Schlitzes, ίο eine von der Seite zugängliche mittlere öffnung geschaffen wird, durch die der Haltedraht (d) durchgeführt und dann auf der Außenseite des Kennkörpers angeschweißt wird, derart, daß die durch die Ausbauchung (δ) entstandene öffnung durch den Druck zwischen den Schweißelektroden geschlossen wird; dabei kann ein Abquetschen des Haltedrahtes beim Flachdrücken der Ausbauchung durch eine Aussparung (c) verhindert werden. '
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT306752D Active DE306752C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE306752C true DE306752C (de)

Family

ID=560143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT306752D Active DE306752C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE306752C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2421585C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer mit einem kleinvolumigen Edelmetalleinsatz versehenen Mittelelektrode einer Zündkerze sowie nach diesem Verfahren hergestellte Zündkerze
DE2559671A1 (de) Vorrichtung zum halb- oder vollautomatischen elektrischen widerstands- laengsnahtschweissen von dosenkoerpern
DE2529442A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einsetzen von stiften in flache schaltkreise
DE306752C (de)
DE477084C (de) Werkzeugstahlkoerper zum Aufschweissen von Plaettchen aus Werkzeugstahl an deren Traeger durch Reibung auf Plaettchentraeger
DE2343365A1 (de) Elektroschweissgeraet
DE4019467C2 (de)
DE2749708C2 (de) Verfahren zum Verpressen von mit einer Kontrollöffnung ausgestatteten Seilklemmen und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens
DE1067504B (de) Verfahren zur Herstellung einer Nietverbindung zwischen einem metallischen Traeger elektrischer Kontaktstuecke und einem metallischen Geraeteteil
DE155850C (de) Vorrichtung zur herstellung des mittelauges an webelitzen aus zusammen-gelötetem doppeldraht
DE3824329A1 (de) Verbindungsstueck fuer kabel und werkzeug hierfuer
DE405720C (de) Elektrische Sicherung
DE2126497A1 (en) Electrode wire - for seam welding in workhardened condition to prevent loop formation
AT56143B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Konischziehen von Draht.
DE658916C (de) Am unteren Ende des Sockels von elektrischen Entladungsroehren, insbesondere Radioroehren, angebrachtes und ueber den Sockelrand seitlich vorstehendes Kontaktelement
DE69609148T2 (de) Verfahren zum Schweissen von Gelenkachsen auf Gelenkverbindungen eines Gliederarmband
DE1096442B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von zwei nebeneinander liegenden elektrischen Leiterseilen mittels einer im Querschnitt ovalen Huelse und diese Huelse selbst
DE1117193B (de) Elektrische Presshuelsen-Verbindung und Vorrichtung zur Herstellung der Verbindung
DE1126512B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines elektrolytischen Wickelkondensators
DE315315C (de)
DE606526C (de) Verfahren zur Herstellung von Patentkettengliedern
DE200513C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von hohlen Spitzen in Zigarren
DE210101C (de)
DE805844C (de) Fahrradrahmen-Muffen und Verfahren zu ihrer Herstellung
AT294226B (de) Verfahren und Vorrichtung zum vollautomatischen Einziehen des Schmelzleiters in den Isolierkörper einer Schmelzsicherung