DE305379C

DE305379C -

Info

Publication number: DE305379C
Application number: DENDAT305379D
Authority: DE

Description

DEUTSCHES REICH

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

Vr 305379 KLASSE 85 c. GRUPPE

EMIL WEISSBACH in DORTMUND.

zum Zwecke weiterer Verwertung.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 5. November 1915 ab.

Die Abwässer industrieller Anlagen führen fast durchweg feste Bestandteile mit sich, die zurückzugewinnen und anderweitig zu verwerten mehr oder weniger im Interesse des betreffenden Werkes liegt.

Die bekannteste Einrichtung ist die Kläranlage, deren Arbeitsweise als bekannt vorausgesetzt wird. Wenn die Abwässer nur 'von den darin enthaltenen Dickstoffen oder

ίο ölrückständen u. dgl. befreit werden sollen, ohne daß eine weitere Verwertung der gewonnenen Rückstände beabsichtigt ist, so wird eine Kläranlage (wie vorher erwähnt) den Zweck erfüllen. Anders ist es jedoch, wenn die gewonnenen Rückstände (z. B. der Kohlenschlamm aus dem Abwasser der Kohlenwäschen) anderweitig wieder verbraucht werden sollen. In diesem Falle ist die in der bisherigen Weise vollzogene Gewinnung trockenen Schlammes mittels Kläranlagen umständlich, zeitraubend und kostspielig, wie sich aus Nachstehendem ergibt:

Ist ein Klärbecken der aus mehreren solchen Becken bestehenden Kläranlage mit Schlamm angefüllt, so wird dieses aus dem Kreislauf des zufließenden Wassers ausgeschaltet. Das noch im Becken befindliche Wasser wird abgelassen und es bleibt nunmehr der Schlamm so lange im Absatzbecken liegen, bis er soweit eingedickt ist, daß er mit dem Spaten ausgehoben werden kann; er wird dann zwecks Nachtrocknung auf größeren Lagerplätzen ausgebreitet. Hieraus ergibt sich, daß eine schnelle Gewinnung trockenen Schlammes bei solchen Anlagen ausgeschlossen ist. Der Trocknungsprozeß ist hierbei ganz besonders auch von den Witterungsverhältnissen abhängig.

Es sind nun Einrichtungen bekannt, mit denen unter Verwendung eines endlosen Filtertuches ermöglicht werden soll, die in den Abwässern enthaltenen Dickstoffe bzw. Unreinigkeiten zu entfernen, wobei aber mehr Wert auf die Erlangung einer möglichst klaren Flüssigkeit als auf die Gewinnung trockenen Schlammes gelegt wird.

Wird z. B. flüssiger Schlamm zwischen ein Filtertuch und eine sich drehende Trommel gebracht, so kann wohl infolge des durch die Umspannung hervorgerufenen Druckes ein Teil der Flüssigkeit ausgeschieden werden, so daß ein breiiger Schlamm zurückbleibt. Es ist aber mit dieser Einrichtung nicht möglich, die Flüssigkeit so weitgehend aus den Dickstoffen zu entfernen, daß der Schlamm als trocken angesprochen werden kann, um ihn, z. B. Kohlenschlamm, ohne weiteres auf dem Roste verbrennen zu können. Um Schlamm zu entwässern^ ist eine größere Pressung erforderlich. Diese ist durch ein etwaiges stärkeres Anspannen des Filtertuches nicht zu erzielen, da die Festigkeit des Filtertuches hier eine Grenze setzt, denn sonst würde es zerreißen.

Es ist auch bekannt, die in den Abwässern enthaltenen gröberen Bestandteile dadurch zu

entfernen, daß die Flüssigkeit durch ein Filtertuch, das um eine hohle, in einem Trog gelagerte Trommel geführt ist, durch den hydrostatischen Druck hindurchgetrieben wird, währenddie Dickstoffe zurückgehalten werden. Das Filtertuch hat hierbei nur die Wirkung eines Siebes und es kann durch die vollständige Uiaspüluiig der mit einein Filtertuche umspannten Trommel nur ein Dickstoff in

ίο Frage kommen, der spezifisch leichter ist als Kohlenschlamm usw. (z.. B. Papierfasern u. dgl.). Für Abwässer, die schlammartige Rückstände führen, ist diese Einrichtung nicht verwendbar, da ohne Anwendung eines größeren Druckes solcher Schlamm nicht entwässert werden kann. Bei dieser Einrichtung gelangen die Dickst offe nicht zwischen Filtertuch und Trommel, sondern bleiben an der Außenseite des Filtertuches hängen.

Weiter ist .eine Einrichtung bekannt, bei der ein Filtertuch aus Seide Verwendung findet, welche den Zweck hat, die in den Abwässern bestimmter Betrieba enthaltenen Unreinigkeiten auszuscheiden zwecks Gewinnung ganz reiner Flüssigkeiten. Die Gewinnung trockenen Schlammes zum Zwecke der weiteren Verwertung ist bei all diesen Einrichtungen nicht beabsichtigt und nicht möglich.

Die nachstehend beschriebene und in Fig. 1 und 2 dargestellte Schlammentwässeningsmaschine soll dazu dienen, den in den Abwässern bestimmter industrieller Werke (besondersBergwerksan-lagen) enthaltenen Schlamm durch Walzenpressung soweit von der Flüssigkeit zu befreien, daß ohne weiteres eine weitere Ver-.' Wendung des Schlammes (z. B. das Verbrennen von Kohlenschlamm -zum Zwecke der Dampferzeugung) möglich ist. Hierbei soll jeder gewünschte und überhaupt erreichbare Trockengrad' erlangt werden. Derart trockener und direkt verwendbarer Schlamm wird in der Weise erhalten, daß der Schlamm auf einem Metalltuch mit einem darunter befindliche:« Filtertuch liegend (letzteres saugt hierbei schwammartig das Wasser, das durch die Maschen des Metalltuches dringt, auf) durch Walzenpressen hindurchgeführt und ausgepreßt wird. Je nach Art 'des. zu entwässernden Materials sollen auch zwei Metalltücher und zwei Filtertücher Verwendung finden; in diesem Falle wird der flüssige Schlamm zwischen zwei Metalltüchern mit den anliegenden Filtertüchern durch Walzenpressen geführt.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Maschine legt sich der Schlamm auf ein Metalltuch, an dessen Innenseite der von ihm beschriebenen Laufbahn ein Filtertuch so geführt wird, daß letzteres mit dem Metalltuch und dem Schlamm gemeinsam durch die Walzenpressen geführt und ausgepreßt wird. Durch das Filtertuch wird eine saugend wirkende und weiche Unterlage erzielt, die schonend auf das Metalltuch wirkt.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Maschine findet noch ein weiteres als Decksieb auf dem Schlamm liegendes Metall tuch Anwendung, an dessen Außenseite ebenfalls ein Filtertuch zum gleichen Zwecke wie bei dem nach Fig. 1 beschriebenen Metalltuch geführt wird, so daß also der Schlamm zwischen zwei Metalltüchern und den sich an diese anlegenden Filtertüchern durch- die Walzenpressen zwecks Abpressung des Wassers geführt wird.

Der Arbeitsvorgang der Schlammentwässerungsmaschine nach Fig. 1 ist folgender:

Der Schlamm wird durch das Rohr α in den Verteilungskasten b gedrückt und fällt durch dessen Überlaufrinne c auf das endlose Metalltuch h. Dieses (aus feinem Gewebe bestehend) wird mit dem darauf ,befindlichen Schlamm durch die Walzenpaare dre und f-g hindurch^ geführt, und liegt hierbei auf einem gleichfalls durch die genannten Walzenpaare hindurchgeführten endlosen Filtertuch'/ auf. Bei diesem Vorgang saugt das Filtertuch das Wasser aus den Maschen des Metalltuches schnell auf, während das Metalltuch bezweckt, den Schlamm von den feinen Poren des Filtertuches fern zu halten, damit ein Versetzen des letzteren ausgeschlossen ist, und das Durchdringen des Wassers nicht benachteiligt wird.

Der Preßdruck eines jeden Walzenpaares ist regulierbar. Das Walzenpaar ä-e dient zum Vorpressen und das Walzenpaar f-g zum Nachpressen.

Das Metalltuch h wird um die Walzen d-e- f-g und um die Leitwalzen U₁-U₂-U₃-U₄-Pi-U^-U₀ endlos geführt. Hierbei sind die Walzen % und M₆ Regulierwalzen. Das unter dem Metalltuch geführte Filtertuch I wird ebenfalls durch die Preßwalzen ä-e und f-g und um die. Leitwalzen u^v-w-x-m-u^-n-p-qu-r-s-t endlos geführt. Hierbei dient die Walze w als Spannwalze und die Walze % als Regulierwalze. Der im Verteilungskasten b befindliche Schlamm fällt durch die Uberfallrinne c auf das Metalltuch h und gelangt auf seiner Wanderung zwischen Metalltuch h und Walze d. Auf dem Umspannungswege wird der Schlamm" leicht no vorgedrückt und gibt hierbei bereits einen Teil des Wassers an das Filtertuch I ab. Sobald der Schlamm zwischen den Walzen d-e hindurchgeht, gibt er einen weiteren Teil seines Wassergehaltes an das Filtertuch ab. Gleichzeitig wird aber auch das im Filtertuch befindliche Wasser durch die Walzenpressung herausgepreßt und durch die unter der Walze e befindliche Schale aufgefangen und abgeleitet. Das Einschalten von weiteren Walzenpressen iao und die Durchführung der dementsprechend verlängerten Filter- und Metalltücher ist ohne

weiteres möglich und richtet sich nach dem zu erreichenden Trockengehalt, entsprechend dem Verwendungszwecke des Schlammes.

Der entwässerte Schlamm bleibt erfahrungsgemäß an der glatten Oberfläche der Walze d kleben und wird von dieser durch den Schaber % abgestrichen. Der Schlamm fällt auf das Mqtalltuch zurück und gelangt auf seinem weiteren Wege nunmehr zwischen das Walzenpaar f-g, wo der Rest von Wasser herausgepreßt wird. Das Tropfwasser wird von der unter der Walze g angebrachten Schale aufgefangen und abgeleitet. Der an der glatten Oberfläche der Walze f haftende Schlamm wird durch den Schaber i₂ abgestrichen und fällt dann in den untergeschobenen Wagen k.

Das Metalltuch h und das Filtertuch I haben

nur beim Durchlaufen der Walzenpaare einen gemeinsamen ,Weg; im übrigen laufen sie getrennte Wege. Letzteres ist nötig, um das Filtertuch von den evtl. mit aufgesaugten feinen Schlammteilchen zu befreien und eine dauernd gleichgute Saugwirkung des Filzes zu erzielen. Sobald das Filtertuch die Walze β passiert hat, verläßt es das Metalltuch und wird um die Leitwalze η nach dem Wasserkasten 0 geführt. Vorher wird das Filtertuch durch auf beiden Seiten in bekannter Weise angebrachte Spritzrohre abgespült und dann beim Durchlaufen der Walzen p-qu von den aufgenommenen noch anhaftenden Schlammteilchen und von dem Spülwasser befreit. Das gereinigte Filtertuch tritt dann wieder besonders aufnahmefähig in das zweite Walzenpaar f-g ein.

Bei der Schlarnmentvvässerungsmaschine nach Fig. 2 gestaltet sich der Arbeitsvorgang folgendermaßen :

Der aus dem Verteilungskasten δ durch die

Überlaufrinne c fallende Schlamm wird mif dem Metalltuche h und dem Filtertuche I in gleicher Welse und zum gleichen Zwecke geführt, wie bei der Maschine nach Fig. 1 beschrieben. Außerdem ist noch ein zweites Metalltuch I als Decksieb oberhalb des Metalltuches h und innerhalb des ersteren ein FiI-¹ tertuch 2 angeordnet.

Der flüssige Schlamm gelangt nach der Aufgabe somit zwischen die beiden Metalltücher h und I in die Walzenpressen d-e und f-g, und es wird das ausgepreßte Wasser sowohl vom unteren Filtertuch / als auch vom oberen, 2, schnell aufgesaugt und entfernt.

Der zwischen beiden Metalltüchern befindliehe Schlamm gelangt nach dem Durchlaufen des ersten Walzenpaares d-e zwischen das zweite Walzenpaar f-g, dann trennen sich beide Metalltücher. Da bei dieser Anordnung Schaber nicht gut anwendbar sind, so wird der trockene Schlamm durch bekannte Blasrohre 10 und 11 mittels Druckluft oder Dampf abgeblasen und fällt dann in den untergeschobenen Wagen k.

Auch das über dem oberen Metalltuch laufende Filtertuch 2 wird nach jedem Umlauf in. bekannter Weise in dem Wasserkasten 7 gewaschen und das Wasser durch das Walzenpäar 8 ausgepreßt. Das Filtertuch 2 wird um die Leitwalzen 3-4-5-6-8-9 endlos geführt.

Besondere Walzen zum Spannen und Regulieren sind auch hier vorgesehen.

Das in den unter den Walzen e und g angeordneten Auffangschalen gesammelte Wasser, sowie das in den Wasserkästen 0 bzw. 7 befindliche Wasser, fließt in eine unter der Maschine angeordnete Grube, von wo aus es eine Zentriiugalpumpe der Kläranlage zuführt, aus der wiederum 'eine Pumpe den Schlamm in den Verteilungskasten b befördert.

a .

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Verfahren zur Gewinnung trockenen Schlammes aus Industrieabwässern aller Art zum Zwecke weiterer Verwertung, dadurch gekennzeichnet, daß der flüssige Schlamm auf ein sich bewegendes endloses Metall- oder anderes Gewebe gefördert und gemeinsam mit einem darunter anliegenden Filtertuche zwecks schnellerer Entwässerung in bekannter Weise durch je zwei aufeinander drückende Walzen geführt und dabei ausgedrückt wird, und zwar derart, daß das Filtertuch nach Verlassen der ersten Walzenpresse in bekannter Weise gewaschen und ausgepreßt in die zweite Walzenpresse eintritt.

2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der flüssige Schlamm zwischen zwei endlosen, sich bewegenden Metalltüchern und gemeinsam mit je einem unter bzw. über den Metalltüchern liegenden Filtertuch durch je zwei aufeinander drückende Walzen geführt und dabei ausgedrückt wird, und zwar derart, daß das untere Filter- ¹⁰S tuch nach Verlassen der ersten Walzenpresse gewaschen und ausgepreßt in die zweite Walzenpresse eintritt, wogegen das obere Filtertuch nach Verlassen der zweiten Walzenpresse gewaschen und ausgepreßt der ersten Walzenpresse wieder zugeführt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.