DE3249502C2 - Einrichtung zur Waschung des Filterkuchens an Entwässerungsmaschinen - Google Patents
Einrichtung zur Waschung des Filterkuchens an EntwässerungsmaschinenInfo
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- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
- D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
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- B01D—SEPARATION
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- B01D11/023—Moving bed of solid material using moving bands, trays fixed on moving transport chains
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- B30B—PRESSES IN GENERAL
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Waschung des Filterkuchens an Entwässerungsmaschinen mit zwei
endlosen, über Walzen geführten, umlaufenden Siebbändern, bei der eine zu entwässsernde Faserstoffsuspension
schrittweise einer Druckbeaufschlagung zugeführt wird, die zunächst ir einer "leilzone erfolgt und
hernach üb°r eine Voren/wässerung zur Preßzone
führt, wobei im Bereich der Vot ntwässerung eine
drucklose Zone als Waschstation zur Entfernung chemischer Stoffe aus der Faserstoffsuspension zwischengeschaltet
ist.
Diese Einrichtung dient dazu, chemische Stoffe aus der Fasersuspension mit möglichst großem Erfassungsgrad und geringer Frischwasserzugabe zu trennen. Zur
Zelluloseherstellung werden bekanntlich Natronlauge, Kalzium und dgl. verwendet, wobei diese chemischen
Verbindungen während des Preßvorganges nicht durch das Preßwasser abgeleitet werden, sondern in der Suspension
bzw. dem daraus resultierenden Filterkuchen verbleiben. Es wird dagegen die Forderung gestellt, diese
chemischen Verbindungen herauszulösen, wobei durch Waschen des Filterkuchens die Trennung erfolgt.
Es sind mehrstufige Filterwaschanlagen bekannt, ebenso mehrstufige Waschfilterstraßen, Trommelwaschfilter
und dgl. Auch ist bekannt, an Doppelsiebbandpressen
während des Preßvorganges eine Rückbefeuchtung einzusetzen, um — wie bereits erwähnt —.
chemische Stoffe aus der Fasersuspension herauszuwaschen.
In der US-PS 21 11 720 ist eine solche Doppelsiebbandpresse
beschrieben, bei der der Filterkuchen zunächst durch eine Keilzone geführt wird, um das Wasser
herauszupressen; hernach wird in wellenförmiger Umlenkung
das auszupressende Gut in ein Waschbad ge*
bracht und dort anschließend einem Preßnip zugeführt. Um jedoch auch die restlichen chemischen Stoffe abzutrennen,
ist ein weiteres Waschbad erforderlich, in das wiederum die beiden Siebbänder mit dem Filterkuchen
eingebracht werden und in dem sie eine wellenförmige Umlenkung erfahren. Nach erneuter Rückbefeuchtung
wird dann der Filterkuchen in einem letzten Preßnip vom Restwasser befreit.
Nachteilig wirkt sich bei dieser Einrichtung aus, daß durch die wellenförmige Umlenkung der Siebbänder
mit dem dazwischen befindlichen Filterkuchen dieser so unter Druckspannung verbleibt, daß eine gute Rückbefeuchtung
in den Waschbecken nicht möglich wird. Auch die wiederholte Anordnung der Waschbecken und
Preßkombinationen führt nicht zu dem Ziel, da sich die Rückbefeuchtung nur am Rande der Siebbänc^r einstellt.
Bedingt durch die geforderten hohen Geschwindigkeiten der Siebbänder kann sich somit wegen der
Umlenkwalzen der Druck nicht so weit abbauen, daß auch die Teile in Siebmitte des Filterkuchens ausgewaschen
werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Rückbefeuchtung des Filterkuchens an
Entwässerungsmaschinen zu schaffen, die es erlaubt, trotz hoher Bandgeschwindigkeit der Siebbänder einen
bestmöglichen Eintritt des Reinigungsmediums sicherzustellen.
Erfindungsgemäß wird dieses Ziel dadurch erreicht, mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches
gelöst.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung in der Seitenansicht dargestellt.
Die Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung eine Doppelbandpresse. Über eine Anzahl von Walzen
wird das Obersieb 1 geschlungen und in gleicher Weise das Untersieb 2 geführt. An den Enden sind Umlenkwalzen
3 vorgesehen und zur Siebipannung dienen noch Siebspannwalzen 4. Nach dem Stoffeinlauf ist eine Anzahl
von Druckwalzenpaaren 5 vorgesehen, deren Achsabstand allmählich kleiner wird, so daß sich hierdurch
eine Keilzone ergibt. Am Ende der Keilzone ist eine S-Zone angeschlossen, d. h, daß Preßwalzen 6 angeordnet
sind, in deren Bereich die Siebbänder eine S-förmige
Umlenkung erfahren. An dieser Stelle schließt ein Spritzkasten 19 an. an dessen Unterseite die Siebbahn
mit dem dazwischenliegenden Filterkuchen entlanggeführt wird. In den Spntzkasten 19 wird unter
Druck Waschwasser eingebracht unr1 durch sine große
Anzahl von Bohrungen in den Filterkuchen gepreßt. Das Längen- und Breitenverhältnis des Spritzkastens 19
variiert zwischen 1 :2 und 1 :3. Die Berührungsfläche
ist bogenförmig gekrümmt, damit das Waschwasser gleichmäßig aufgetragen wird. Durch die bogenförmige
Krümmung der Berührungsfläche wird zwar keine Druckentlastung des Filterkuchens erzielt. Dieser Umstand
wird aber ausgenutzt, um die Rückbefeuchtung
durchführen zu können. Wenn in diesem Bereich ein Druckabfall erfolgen würde, dann würde nämlich das
Spülwasser den Filterkuchen seitlich hinausdrängen. Im Spritzkasten 19 erfolgt eine innige Vermengung des Filterkuchens
mit dem Waschwasser, und das Herauslösen der chemischen Verbindungen ist damit gesichert. Nach
dem Verlassen des Spritzkastens 19 werden die Siebbänder über eine entsprechende weitere Walzenanordnung
mit Preßwalzen 6 gt-führt, die ebenfalls eine S-förmige
Umlenkung sicherstellen. Im Anschluß daran ist die Preßzone ausgebildet, die aus einer An/ahl von Walzenpaaren
besteht, die mil hohem Druck anemanderge* preßt werden. In den Zwischenräumen aufeinanderfolgender
Walzenpaare können noch Spritzrohre 16 angeordnet sein, um ein nochmaliges Auswaschen des Filterkuchens
zu ermöglichen. Die Spritzrohre 16 sind an die Frischwasserziifuhrleitung 17 angeschlossen und werden
bei Bedarf eingeschaltet.
An der Unterseite der Entwässerungsmaschine sind große Auffangwannen vorgesehen. Die Auffangwanne
10 erstreckt sich über den Bereich der Keilzone, und im Anschluß daran ist die Auffangwanne 12 der S-Zone
zugeordnet Schließlich ist noch eine Auffangzone 14 für das Restwasser aus der Preßzone vorgesehen. Die einzelnen
Auffangwannen 10,12 und 14 haben je eine Abflußleitung 11,13 und 15.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
10
15
IO
ρ »
40
45
$5
Claims (1)
- Patentanspruch:Einrichtung zur Waschung des Filterkuchens an Entwässerungsmaschinen mit zwei endlosen, über Walzen geführten, umlaufenden Siebbändern, bei der eine zu entwässernde Faserstoffsuspension zwischen den Siebbändern schrittweise einer Druckbeaufschlagung zugeführt wird, die zunächst in einer Keilzone erfolgt und hernach über eine Vorentwässerung zur Preßzone führt, wobei im Bereich der Vorentwässerung eine drucklose Zone als Waschstation zur Entfernung chemischer Stoffe aus der Faserstoffsuspension zwischengeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Waschstation als ein Spritzkasten (19) ausgebildet ist, an dessen Unterseite die Siebbahn (1, 2) entlanggeführt wird, dessen Längen- und Breitenverhältnis wischen 1 :2 und 1 :3 liegt und dessen Siebberührungsfläche bogenförmig gekrümmt und mit Bohrungen für den Durchtritt von unter Druck stehendem Waschwasser versehen ist.
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