NL8003667A - Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloei- stof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloei- stof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8003667A NL8003667A NL8003667A NL8003667A NL8003667A NL 8003667 A NL8003667 A NL 8003667A NL 8003667 A NL8003667 A NL 8003667A NL 8003667 A NL8003667 A NL 8003667A NL 8003667 A NL8003667 A NL 8003667A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- drum
- belt
- conveyor belt
- mixture
- liquid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
- B01D33/042—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering whereby the filtration and squeezing-out take place between at least two filtering bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
- B30B9/241—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band co-operating with a drum or roller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
. » 'V
* -1- 21360/CV/tl
Aanvrager: B.V.Machinefabriek v/h Pannevis & Zn te Utrecht.
Korte Aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste 5 stof.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof, waarbij het mengsel met behulp van een transportband wordt geleid langs de 10 buitenomtrek van een trommel,welke over althans een deel van zijn omtrek door de transportband wordt omgeven.
Voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof zijn reeds vele werkwijzen voorgesteld, maar veelal wordt toch slechts een niet bevredigende scheiding tussen vloeistof en 15 vaste stof bewerkstelligd,zodat de vaste stof na afloop van de behandeling nog verhoudingsgewijs veel vloeistof bevat. Verder zijn bekende werkwijzmen inrichtingen voor het scheiden van vaste stof en vloeistof vaak te gecompliceerd en duur om op economische wijze de beoogde scheiding tussen vloeistof en vaste stof te verkrijgen.
20 Met de uitvinding wordt beoogd een werkwijze te verkrijgen,waar mede aan bovengenoemde nadelen tegemoet kan worden gekomen.
Volgens de uitvinding kan dit worden bereikt doordat men de transportband positief aandrijft voor het verkrijgen van de beoogde verplaatsing van de transportband ,terwijl men de trommel afremt.
25 Bij toepassing van een dergelijke werkwijze zal de op het mengsel uitgeoefende druk vanaf de plaats waar het mengsel tussen de trommel en de band wordt ingevoerd naar de plaats waar het mengsel tussen de trommel en de band uittreedt op eenvoudige wijze geleidelijk kinnen worden opgevoerd, zodat een goede uitpersing van de vloeistof uit het mengsel via 30 de doorlatende band en /of via de doorlatende trommel zal worden verkregen. Daarbij wordt door de tussen het trommeloppervlak en de band optredende krachten tevens nog een verstoring van de ligging van de vaste bestanddelen in de zich tussen de trommel en de band bevindende laag van het mengsel bewerkstelligd,hetgeen op effectieve wijze 35 bijdraagt tot het verwijderen van de vloeistof uit het mengsel.
800 3 6 67 -2- 21360/CV/tl
Daarbij wordt bij voorkeur nabij het punt waar de transportband de trommel verlaat een extra drukkracht op de transportband in de richting van de trommel uitgeoefend,waardoor de nog in het mengsel resterende verhoudingsgewijs kleine hoeveelheid vloeistof door deze extra na-5 persdruk uit het mengsel kan worden geperst.
Voor het uitvoeren van de werkwijze kan doelmatig gebruik worden gemaakt van een inrichting die is voorzien van een trommel en een zich langs een deel van de trommel uitstrekkende transportband,waarbij de opstelling van de trommel en de transportband ten opzichte van elkaar 10 zodanig is,dat het mengsel kan worden verplaatst tussen de band en de trommel,die een van beide of beide vloeistof doorlatend zijn uitgevoerd, terwijl de inrichting verder is voorzien van middelen voor het aandrijven van de band en van middelen voor het afremmen van de trommel. Een dergelijke inrichting kan een verhoudingsgewijs eenvoudige opbouw hebben, 15 terwijl de verplaatsingen van de transportband en de trommel gemakkelijk te controleren zijn.
De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van een in bijgaande figuur schematisch weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding.
20 De in de fig. weergegeven inrichting omvat een eindloze transport band 1, welke in het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld vloeistof doorlatend is uitgevoerd, zodat deze transportband 1 tevens als filterband werkt.
De transportband 1 is onder meer geleid langs een drietal geleidingsrol-len 2, 3 en 4, terwijl de transportband tevens tussen de geleidingsrollen 25 2 en 3 onder een trommel 5 is doorgevoerd.
Het bovenpart van de band 1 strekt zich bij voorkeur uit over een aantal in de figuur niet nader weergegeven van zeven voorziene bakken waarin eventueel een vacuum kan worden opgewekt, zodat uit een op dit bovenpart liggende koek 6 gevormd uit een mengsel van vloeistof en 30 vaste stof boven deze bakken reeds een eerste verwijdering van vloeistof door een drainage werking kan worden bewerkstelligd.
Bij voorkeur wordt de transportband 1 ter hoogte van het traject, waar de transportband 1 om de trommel 5 heenloopt ondersteund door een of meerdere gezien in de figuur achter elkaar gelegen banden 7,die aan-35 liggen tegen de van de door de filterband ondersteunde koek 6 afgekeerde zijde van de filterband en met de filterband 1 om de geleidingsrollen 800 3 6 67 Λ.
-3- 21360/CV/tl 2, 3 en 4 en om de trommel zijn geleid en verder nog zijn geleid op een geleidingsrol 8,die is verbonden met de zuigerstang 9 van een verstel-cilinder 10. Het zal duidelijk zijn,dat met behulp van de verstelcilin-der 10 door verplaatsing van de geleidingsrol 8 de band (en) 7 meer of 5 minder kan (kunnen) worden gespannen.
Zoals verder is weergegeven is nabij de plaats,waar de transportband of filterband 1 in een van de trommel 5 afgekeerde richting wordt geleid een persrol 11 opgesteld,welke met kracht tegen de van de trommel 5 afgekeerde zijde van de transportband 1 resp. van de band (en) 7 wordt ge-10 drukt.
Onder de trommel 5 is nog een opvangbak 12 opgesteld voor het opvangen vanuit de koek 6 geperste vloeistof.
Verder kan de inrichting nog zijn voorzien van een hulpband 13,die aanligt op de buitenomtrek van de trommel 5 en op de weergegeven wijze 15 langs een verdere boven de geleidingsrol 3 gelegen geleidingsrol 14 is geleid. Deze hulpband 13, die wordt benut voor het geleiden en ondersteunen van de op de filterband 1 liggende koek kan echter eventueel ook worden weggelaten en/of worden vervangen door andere geleidingsmid-delen voor deze koek.
20 He inrichting is voorzien van niet nader weergegeven aandrijfmid- delen voor het aandrijven van de transportband 1, bijvoorbeeld met de geleidingsrol 3 gekoppelde aandrijfmiddelen. Verder is de inrichting tevens voorzien van niet nader weergegeven met de trommel 5 gekoppelde remorganen met behulp waarvan een draaiing van de trommel 7 kan worden 25 afgeremd of stopgezet op instelbare wijze.
Tijdens bedrijf zal nu de transportband 1 worden aangedreven in de richting volgens pijl A,zodat de daarop liggende filterkoek 6 wordt meegenomen in de spleet tussen de transportband 1 en de om zijn hartlijn draaibare trommel 5. Hierbij zal de trommel 5 de neiging hebben om 30 met de band 1 mee te gaan bewegen ,maar een dergeiijke draaiing van de trommel 5 wordt afgeremd,zodanig, dat aan de omtrek'vair de trommel 5 sehuifkrachten worden meegedeeld aan de koek 6.
In de met behulp van de band (en) 7 tegen de omtrek van de trommel 5 geperste koek ontstaat zodoende een gunstige drukverdeling ,namelijk 35 een verhoudingsgewijs lage druk op de plaats,waar de koek tussen de band 1 en de trommel 5 terechtkomt ,terwijl deze druk geleidelijk toe- 800 3 6 67 - c " s -4- 21360/CV/tl neemt tot een hoge waarde bij het punt,waar de band 1 weer in een van de trommel^afgekeerde richting wordt geleid.
De lage druk aan de invoerzijde voorkomt dat het nog natte materiaal in de koek zijdelings of achterwaarts wordt weggeperst. Naar mate 5 er tijdens de verplaatsing van de koek om de draaiingsas van de trommel 5 meer vloeistof uit de koek wordt geperst vindt een versteviging van het materiaal plaats zodat ook bij oplopen van de druk op dit materiaal geen wegpersen zal plaatsvinden.
Juist voordat de band 1 weer in een van de trommel afgekeerde rich-10 ting wordt geleid wordt met behulp van de persrol 11 nog een extra hoge druk op het materiaal tussen de band len de trommel 5 uitgeoefend. Voordien is reeds het grootste deel van het verwijderbare vocht uit de koek 6 geperst en door deze tarststondig uitgeoefende zeer hoge druk zal ook nog de verhoudingsgewijs kleine rest"hoeveelheid verwijderbare 15 vloeistof uit de koek worden geperst.
De grootte van de druk op het punt,waar de koek 6 in de spleet tussen de band 1 en de trommel 5 wordt ingebracht en de grootte van de druk S£ nabij het uiteinde van het traject,dat door de koek opgesloten tussen de band en de trommel 5 wordt doorlopen hangt af van de spanning 20 in de banden 1 en 7 indien afgezien wordt van het effect verkregen met de persrol 11 en voor het verkrijgen van een goede verwijdering van het vocht is het noodzakelijk,dat deze spanning tijdens het doorlopen van dit perstraject door de koek voldoende stijgt. Nu hangt de stijging van 25 de spanning af van het op de trommel 5 uitgeoefende remmoment,terwijl een begrenzing aan deze spanning wordt gesteld door de wrijvingskrach-ten,die kunnen optreden tussen de band l,het materiaal van de koek 6 en de trommel.
Zelfs indien het op de trommel 5 uitgeoefende remmoment zo hoog 30 wordt gekozen,dat tijdens bedrijf de trommel 5 blijft stilstaan en slechts de band 1 en een deel van de tussen de band en de trommel gele- gen koek beweegt tijdens bedrijf zal de verhouding - toch nooit r S1 groter kunnen worden dan f ,waarin 35 f “ interne wrijvingscoëfficient van de koek of (indien kleiner) de wrijvingscoëfficient tussen de koek en de trommel ,en = de omsloten hoek.
800 3 6 67 -5- 21360/CV/tl
V
Uit .metingen in de praktijk is gebleken,dat f gewoonlijk varieert tussen 0,19 en 0,43. Indien nu bijvoorbeeld ö} s 150° varieert dan S 2 - maximaal tussen 1,64 en 3,1. In de praktijk zal het dan ook S 1 5 veelal vereist zijn ,dat de band 1 de trommel 5 oven een hoek van tenminste 90° omgeeft,terwijl het veelal de voorkeur zal verdienen,dat de band de trommel over een hoek van meer dan 150° omgeeft.
« 800 3 6 67
Claims (8)
1. Werkwijze voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof,waarbij het mengsel met behulp van een transportband wordt geleid langs de buitenomtrek van een trommel welke over althans een deel van zijn omtrek door de transportband wordt omgeven,met 5 het kenmerk,dat men de transportband positief aandrijft voor het verkrijgen van de beoogde verplaatsing van de transportband,terwijl men de trommel afremt.
2. Werkwijze volgens conclusie l,met het kenmerk,dat men de transportband over een hoek van tenminste 90°, bij voorkeur over een hoek van meer 10 dan 150°, langs de omtrek van de trommel geleid.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij gebruik wordt gemaakt van een vloeistof doorlatende transportband ,met het kenmerk,dat men de band voordat deze om de trommel wordt geleid met het daarop liggende mengsel voert langs een baan waar althans een deel van de vloeistof 15 door een draineerwerking uit het mengsel wegvloeit .
4. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies,met het kenmerk, dat nabij het punt waar de transportband de trommel verlaat een extra drukkracht op de transportband in de richting van de trommel wordt uitgeoefend.
5. Inrichting voor het uitvoeren van een werkwijze volgens een der voorgaande conclusies voorzien van een trommel en een zich langs een deel van de trommel uitstrekkende band,waarbij de opstelling van de trommel en de band ten opzichte van elkaar zodanig is,dat het mengsel kan worden meegenomen tussen de band en de trommel,die een van beide of beiden 25 vloeistof doorlatend zijn uitgevoerd, met het kenmerk,dat de inrichting verder is voorzien van middelen voor het aandrijven van de band en van middelen voor het afremmen van de trommel.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk,dat de transportband aan de van de trommel afgekeerde zijde wordt ondersteund door een 30 of meerdere naast elkaar gelegen banden,welke met een spaninrichting te spannen zijn.
7. Inrichting volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk,dat gelei-dingsrolfen voor de transportband zijn aangebracht,zodanig,dat de transportband de trommel over een hoek van meer dan 90° omgeeft.
8. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 5-7 ,met het kenmerk,dat nabij het punt,waar de transportband in een van de trommel 800 3 6 67 -7- 21360/CV/tl afgekeerde richting wordt geleid een persrol is opgesteld voor het in de richting van de trommel drukken van de band. 800 3 6 67
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8003667A NL8003667A (nl) | 1980-06-25 | 1980-06-25 | Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloei- stof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof. |
DE8181200584T DE3166141D1 (en) | 1980-06-25 | 1981-05-29 | Method and device for removing a fluid from a mixture of a fluid and a solid substance |
EP81200584A EP0043599B1 (en) | 1980-06-25 | 1981-05-29 | Method and device for removing a fluid from a mixture of a fluid and a solid substance |
AT81200584T ATE9451T1 (de) | 1980-06-25 | 1981-05-29 | Verfahren und vorrichtung zum entfernen einer fluessigkeit aus einem gemisch aus fluessigkeit und feststoff. |
US06/270,425 US4348290A (en) | 1980-06-25 | 1981-06-04 | Method and device for removing a fluid from a mixture of a fluid and a solid substance |
JP9069981A JPS5730516A (en) | 1980-06-25 | 1981-06-12 | Method and device for removing fluid from mixture of fluid and solid |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8003667 | 1980-06-25 | ||
NL8003667A NL8003667A (nl) | 1980-06-25 | 1980-06-25 | Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloei- stof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8003667A true NL8003667A (nl) | 1982-01-18 |
Family
ID=19835507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8003667A NL8003667A (nl) | 1980-06-25 | 1980-06-25 | Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloei- stof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4348290A (nl) |
EP (1) | EP0043599B1 (nl) |
JP (1) | JPS5730516A (nl) |
AT (1) | ATE9451T1 (nl) |
DE (1) | DE3166141D1 (nl) |
NL (1) | NL8003667A (nl) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT387379B (de) * | 1982-03-01 | 1989-01-10 | Andritz Ag Maschf | Einrichtung zur rueckbefeuchtung des filterkuchens an entwaesserungsmaschinen |
SE8206727L (sv) * | 1982-11-25 | 1984-05-26 | Rs Konsult Hb | Forfarande och anordning for vetskeutdrivning genom pressning av starkt vetskehaltiga massor |
JPS6068199A (ja) * | 1983-09-24 | 1985-04-18 | Ishigaki Kiko Kk | 汚泥等の圧搾装置 |
US4548803A (en) * | 1983-12-15 | 1985-10-22 | Internorth, Inc. | Continuous flow separation with moving boundary sorption |
US4548802A (en) * | 1983-12-15 | 1985-10-22 | Internorth, Inc. | Continuous flow separation with moving boundary sorption |
US4599225A (en) * | 1983-12-15 | 1986-07-08 | Internorth, Inc. | Continuous flow separation with moving boundary sorption |
DE3709329A1 (de) * | 1987-03-21 | 1988-09-29 | Dorr Oliver Inc | Verfahren zum entwaessern von filterkuchen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
GB2266671B (en) * | 1992-04-28 | 1995-07-26 | D & C Ltd | Filter apparatus |
DE19805593A1 (de) * | 1998-02-12 | 1999-08-19 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Eindicker |
US6190569B1 (en) | 2000-03-09 | 2001-02-20 | Michael H. Parker | Peristaltic filtration hose apparatus and method |
DE102008036256A1 (de) | 2008-08-04 | 2010-02-11 | Bhs-Sonthofen Gmbh | Entfeuchtungsvorrichtung |
US7964105B2 (en) * | 2008-08-07 | 2011-06-21 | William Harris Moss | Method for improving belt press dewatering |
US8074809B2 (en) * | 2009-07-17 | 2011-12-13 | Gordon H. King | Apparatus and method for the treatment of liquid/solid mixtures |
DE102018112040A1 (de) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Trennen von miteinander vermischten Stoffen unterschiedlicher Fließfähigkeit |
DE102018133444B4 (de) * | 2018-12-21 | 2020-07-23 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Trennen von Stoffen unterschiedlicher Fließfähigkeit |
US11832623B2 (en) | 2019-11-08 | 2023-12-05 | Provisur Technologies, Inc. | Separating machine with feeding wheel |
WO2021092170A1 (en) | 2019-11-08 | 2021-05-14 | Provisur Technologies, Inc. | Separating machine |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL6605572A (nl) * | 1965-05-08 | 1966-11-10 | Klein Kg A | |
SE363056B (nl) * | 1972-05-05 | 1974-01-07 | Nordstjernan Rederi Ab | |
US4019431A (en) * | 1973-03-17 | 1977-04-26 | Alb. Klein Kg | Method of dewatering sludge |
DE2330029C3 (de) * | 1973-06-13 | 1980-07-17 | Alb. Klein Gmbh & Co Kg, 5241 Niederfischbach | Filterpresse zum Entwässern von schlammartigen Gütern |
NL7413496A (nl) * | 1974-10-14 | 1976-04-20 | Nordstjernan Rederi Ab | Werkwijze en inrichting voor het scheiden van een vloeistof van een suspensie. |
FR2354121A1 (fr) * | 1976-06-11 | 1978-01-06 | Degremont | Appareil de deshydratation des boues |
US4066548A (en) * | 1976-08-11 | 1978-01-03 | Richard Henry Jones | Sludge hydroextractor |
CH613127A5 (nl) * | 1976-10-05 | 1979-09-14 | Ciba Geigy Ag | |
GB1576819A (en) * | 1976-12-08 | 1980-10-15 | V H Pannevis & Zn Bv Maschf | Method and device for removing a liquid for a mixture of liquid and solid substances |
JPS5416783A (en) * | 1977-07-08 | 1979-02-07 | Mitsui Mining & Smelting Eng | Filtration dehydrating machine |
JPS54116775A (en) * | 1978-03-03 | 1979-09-11 | Kurita Water Ind Ltd | Slurry dewatering device |
US4172416A (en) * | 1978-03-09 | 1979-10-30 | Rederiaktiebolaget Nordstjernen | Apparatus for dewatering a suspension |
JPS558812A (en) * | 1978-07-01 | 1980-01-22 | Shinko Fuaudoraa Kk | Continuous press dehydrator |
-
1980
- 1980-06-25 NL NL8003667A patent/NL8003667A/nl not_active Application Discontinuation
-
1981
- 1981-05-29 DE DE8181200584T patent/DE3166141D1/de not_active Expired
- 1981-05-29 AT AT81200584T patent/ATE9451T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-05-29 EP EP81200584A patent/EP0043599B1/en not_active Expired
- 1981-06-04 US US06/270,425 patent/US4348290A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-06-12 JP JP9069981A patent/JPS5730516A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4348290A (en) | 1982-09-07 |
DE3166141D1 (en) | 1984-10-25 |
JPS5730516A (en) | 1982-02-18 |
EP0043599B1 (en) | 1984-09-19 |
ATE9451T1 (de) | 1984-10-15 |
EP0043599A1 (en) | 1982-01-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8003667A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloei- stof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof. | |
US4475453A (en) | Liquid-solid separation utilizing pressure rolls covered with elastomeric layers | |
US3951809A (en) | Filter press | |
US5133883A (en) | Method for removing liquid from a mixture of liquid and solid matter | |
US4861495A (en) | Press belt device for horizontal filters | |
US4066548A (en) | Sludge hydroextractor | |
US2278525A (en) | Conveyer and coucher belt process and machine for thickening pulp | |
US4498988A (en) | Scraping mechanism | |
FR2503578A1 (fr) | Installation de filtration a coursiers passant entre des plateaux de serrage | |
US5894791A (en) | Machine for separating a material mixture | |
AU2017272187A1 (en) | Separation Apparatus and Method | |
US4501669A (en) | Method and apparatus for removing liquid from a suspension | |
NL8200568A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het scheiden van innig met elkaar verbonden bestanddelen van een mengsel. | |
US4172416A (en) | Apparatus for dewatering a suspension | |
NO157372B (no) | Anordning til aa presse ut vaeske av en fuktig masse og fremgangsmaate for kontinuerlig utdrivning av vaeske fra en fuktig masse ved sammenpressing av massen. | |
US4392422A (en) | Apparatus for removing liquid from a suspension | |
IE912510A1 (en) | Apparatus for controlling the solids content of sludge produced from a continuous belt filter press | |
NL1005398C2 (nl) | Inrichting voor het scheiden van een substantie in een in hoofdzaak vaste stof en een in hoofdzaak vloeibare stof alsmede een dergelijke werkwijze. | |
DE3538928A1 (de) | Foerderband zum foerdern eines tabakstranges | |
US3854394A (en) | Egg liquid extractor apparatus | |
AU566823B2 (en) | Liquid-solid separation utilizing pressure rolls covered withelastomeric layers | |
GB1572731A (en) | Top feed endless belt filter apparatus | |
US2154965A (en) | Foots-removing means for expressing presses | |
NL1005592C2 (nl) | Filtersamenstelling. | |
IL36710A (en) | Machine and process for compacting web of material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |