DE3048231C2

DE3048231C2 -

Info

Publication number: DE3048231C2
Application number: DE19803048231
Authority: DE
Inventors: Reinhard 4714 Selm De Gringel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-12-20
Filing date: 1980-12-20
Publication date: 1989-01-12
Also published as: DE3048231A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport, Ausrichten und Aneinanderreihen von runden, länglichen Gegenständen, insbe sondere Wurst, mittels eines über zwei Umlenkrollen geführten Lastenträgers, dessen an Ketten befestigte Stäbe umlaufende Einzelabteile innerhalb eines mit einem Ein- und Auslauf versehenen Kastens bilden.

Es ist aus der DE-GM 75 18 242 ein Zwischemmagazin für Kopse bekannt, das beim Einlauf mit einer Aufgabeeinrichtung für lose angeordnete Kopse beim Auslauf mit einer Verbraucherstelle verbunden ist, wobei die Kopse weiter in Zwischenmagazinen unorientiert liegen, wel che durch ein erstes, im wesentlichen aufwärts gerichtetes Transport band mit Kopseinzelabteilen, das schrittweise und außer Phase in bezug auf ein zweites, im wesentlichen horizontales oder abwärts gerichtetes Transportband läuft, das sich schrittweise mit den Kopseinzelabteilen bewegt. Nachteilig ist hier, daß die Transportmittel durch die Über gabe von einem zum anderen Band unterbrochen sind und diese Arbeits weise nur im Taktbetrieb durchführbar ist, zumal die Mitnahme der Kopse in besonderen, aufeinanderfolgenden, über das Band vorstehende Halter erfolgt.

Aus der US-PS 39 24 732 ist es bei einer Transportvorrichtung bekannt, haubenförmige Gegenstände (Caps) mittels eines endlosen Lastenträgers aus Ketten und dazwischen gespannten Stäben zu befördern.

Schließlich bezieht sich die DE-OS 22 20 756 auf eine Einrichtung für die automatische und gerichtete Verteilung von Hohlkörpern, wie Fla schen. Hier wird darauf abgestellt, daß die Endlostransportbänder der Aufnahmekanäle alle voneinander unabhängig sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Transportvorrichtung für runde, längliche Gegenstände, insbesondere Wurst, zu schaffen, die das Richten, den Transport der gerichteten Wurst zur Beschickung eines Magazins oder einer anderen Verbraucherstelle in einem Arbeitsgang ohne Unterbrechung der Transportmittel ermöglicht.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung des eingangs er wähnten Typs vorgeschlagen, welche erfindungsgemäß die im kenn zeichnenden Teil des Anspruches 1 genannten Merkmale aufweist.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteran sprüchen genannt.

Im Gegensatz zur bekannten Vorrichtung, bei der die zu transpor tierenden Gegenstände durch vorstehende Laschen, Bolzen oder Bänder mit Stollen gegen Zurückrollen auf dem Förderband gesichert werden, ermöglicht es die erfindungsgemäße Vorrichtung an den Umlenkstellen, die Haltemittel am Förderband beim Umlenkvorgang abzusenken und da mit einen regelrechten, glatten Kanal zu bilden, der praktisch ohne Unterbrechung in das anschließende Transportmittel für die Magazinie rung übergeht. So ist ein störungsfreieres und vor allen Dingen ein praktisch beschädigungsfreieres Befördern der Gegenstände an der Um lenkstelle erreicht, was von besonderer Wichtigkeit bei weicheren Gegenständen, z. B. Wurst, ist. Diese Forderung ist mit der bekannten Vorrichtung nicht zu erreichen. Ebenso, daß die Vorrichtung kontinu ierlich arbeitet, d. h. ohne Taktvorgabe.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht auf die Vorrichtung,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung nach der Linie AA der Fig. 1,

Fig. 3 eine teilweise Draufsicht auf die Aufgabeeinrich tung am Einlauf der Vorrichtung und

Fig. 4 eine Teilseitenansicht auf das Förderband mit Stützblech.

Die Vorrichtung besteht aus einer Aufgabeeinrichtung 1 und einer Ausgabeeinrichtung 2, wobei zwischen diesen Einrich tungen ein Lastenträger 3 angeordnet ist. Unterhalb der Aufgabeeinrichtung 1, siehe Pfeil, ist der Lastenträger 3 in einen waagerechten Bereich und daran anschließend in einen aufwärts gerichteten Bereich unterteilt. Desgleichen ist unterhalb des Lastenträgers 3 ein Stützblech 4 vor gesehen, das sich über die Länge der verschiedenen Förder bereiche erstreckt. Der Lastenträger 3 setzt sich aus quer zur Förderrichtung aufeinanderfolgenden Einzelabteilen 5 zusammen, die aus an endlosen Ketten 6, 7 in Abständen an gebrachten Stäben 8 gebildet werden. Die Stäbe 7 und Ket ten 6, 7 werden in entsprechenden Aussparungen 9 zweier Umlenkrollen 10, 11 geführt, von denen eine als Antriebs rolle dient. Innerhalb des Tragegestells 12 für den endlosen Lastenträger 3 und die Umlenkrollen 10, 11 befinden sich Stell schrauben 13, mit den der Abstand des Stützbleches 4 von den Ketten 6, 7 verstellbar bzw. einstellbar ist.

An der am Förderende befindlichen Umlenkrolle 10 ist ein sie mit Abstand teilweise umgebenes zweites Förderband 14 vorge sehen, dessen Umlenkrollen 15, 16 in radialem und etwa glei chem Abstand beidseitig von der Achse der Umlenkrolle 10 in ungefähr gleicher Höhe angeordnet sind. Das Förderband 14 besitzt den leichen Aufbau wie der beschriebene Lastenträger 3. Soweit das Förderband 14 die Umlenkrolle 10 umgreift, wird hier ein Kanal 17 gebildet, der sich am Ablaufpunkt der Förderer 3, 14 bei 18 durch einen weiteren Kanal 19 fortsetzt, der in ein nicht gezeichnetes Magazin mündet.

Der zwischen dem oberen Ende des Stützbleches 4 und der Umlenkrolle 10 liegende Übergangspunkt 20 wird durch eine umlaufende Rolle 21 überbrückt. Sie wird von der Umlenk rolle 10 über Keilriemen 22 angetrieben.

Zwischen den Umlenkrollen 10, 11 ist das Obertrumm des Lastenträgers 3 von einem Kasten 23 umgeben, der in Richtung zur Umlenkrolle 10 volumenmäßig verkleinert ist. Inner halb des Kastens 23 sind quer zur Förderrichtung sich bis maximal über die Breite des Lastenträgers 3 erstreckende unter der Kraft einer Feder 24 schwenkbare Richtklappen 25 angebracht, und zwar derart, daß sie aus ihrer senkrechten Ausgangsstellung nur in Förderrichtung ausschwenken können.

Im Bereich des aufwärts gerichteten Teiles des Lastenträgers 3 ist in gleicher Anordnung und Wirkungsweise ein Ab streifer 26 angebracht, vorzugsweise mit einem Schwenk punkt 27, der an der Übergangsstelle zwischen dem waage rechten und aufwärts gerichteten Teil des Lastenträgers 3 liegt.

Der Kasten 23 ist im aufwärts gerichteten Teil des Lasten trägers 3 in Förderrichtung verjüngt ausgebildet, so daß in Richtung auf die obere Umlenkwelle 10 die Förderfläche an Breite abnimmt.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist bei der Förderung von z. B. Wurts folgende:

In die Aufgabeeinrichtung 1 wird die Wurst 28 von Hand oder maschinell eingegeben. Soweit sie sogleich zwischen die Stä be 8 in die Einzelabteile 5 bis auf das Stützblech 4 fällt, wird sie vom Lastenträger 3 in Richtung auf die obere Umlenk rolle 10 mitgenommen. Über die sich drehende Rolle 21 wird sie dann in den Kanal 17 eingeführt und gelangt schließ lich dicht aneinandergereiht in den z. B. zu einem Magazin zugehörigen weiteren Kanal 19 als Ausgabeeinrichtung 2 der Vorrichtung.

Durch den kontinuierlichen Abtransport der Würste 28 werden Stauungen in der Aufgabeeinrichtung 1 entweder vermieden oder laufend aufgelöst.

Die dabei durch den Lastenträger 3 ständig in Bewegung gebrach ten Würste 28 werden, soweit sie sich noch nicht selbst ent sprechend der Lage der Einzelabteile 5 ausgerichtet haben, durch die Richtklappen 25 umgelagert. Gelangen noch nicht ausgerichtete Würste 28 auf den aufwärts gerichteten Teil des Lastenträgers 3, werden sie vom Abstreifer 26 von diesem Teil des Lastenträgers abgestreift, so daß sie wieder auf den waagerechten Teil zurückfallen.

Hier wiederholt sich dann der beschriebene Vorgang, bis die Richtklappen 25, die für die Einlagerung in die Einzelabtei le 5 vorgesehen sind, die notwendige Ausrichtung der Würste 28 bewirkt haben.

Je nach der Größe der Wurst 28 lassen sich die Einzelab teile 5 durch entsprechendes Verstellen der Abstände der Stäbe 8 und Verändern des Abstandes des Stützbleches 4 vom Lastenträger 3 anpassen. Gleichermaßen trifft dies auch zu, wenn die Gegenstände nicht Wurst, sondern ein anderes läng liches Gut sind.

Claims

1. Vorrichtung zum Transport, Ausrichten und Aneinanderreihen von runden, länglichen Gegenständen, insbesondere Wurst, mittels eines über zwei Umlenkrollen geführten endlosen Lastenträgers, dessen an Ketten befestigte Stäbe umlaufende Einzelabteile innerhalb eines mit einem Ein- und Aus lauf versehenen Kastens bilden, dadurch gekennzeichnet, daß in dem sich zum Auslauf hin verjüngenden Kasten (23) der Lastenträ ger (3) in einen horizontalen und einen aufwärts gerichteten Ab schnitt unterteilt ist, wobei über dem horizontalen Abschnitt auf seine Länge sich verteilende Richtklappen (25) und am Übergang zwischen den Abschnitten ein Absteifer (26) angeordnet sind, und daß die Umlenkrolle (10) des aufwärts gerichteten Abschnit tes mit einem sie konzentrisch umgebenden teilringförmigen Kanal (17) versehen ist, in dem das Fördergut auflaufend gestaut und in einen zu einem Magazin führenden Kanal (19) gedrückt wird.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (16) durch ein die Umlenkrolle (10) konzentrisch teilweise umspannendes endloses Förderband (14) gebildet wird.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrollen (15, 16) des Förderbandes (14) etwa im gleichen Abstand und in einer Ebene beidseitig die Achse der Umlenkrolle (10) angeordnet ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unter halb des Obertrumms des Lastenträgers (3) als Teil des Kastens (23) ein Stützblech (4) angeordnet ist, dessen Breite mindestens der Länge der Einzelabteile (5) entspricht.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn zeichnet, daß zwischen Stützblech (4) und Umlenkrolle (10) eine angetriebene Rolle (21) angeordnet ist.

16. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Richtklappen (25) und der Abstreifer (26) sich quer über die ganze Breite des Lastenträgers (3) erstrecken und in Förder richtung gegen die Kraft einer Feder schwenkbar im Kasten (23) gelagert sind.