DE3047904A1

DE3047904A1 - Elastomeres dehnprofil zum abdichten von bauwerkseitigen dehnungsfugen

Info

Publication number: DE3047904A1
Application number: DE19803047904
Authority: DE
Inventors: Antrag Auf Nichtnennung
Original assignee: Koerber AG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1980-12-19
Filing date: 1980-12-19
Publication date: 1982-07-01
Also published as: DE3047904C2; ZA818762B; JPS57140456A; AU7853481A; EP0054747A1

Description

PATENTANWÄLTE

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Anwaltsakte: 7781/196

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Elastomeres Dehnprofil zum Abdichten von bauwerkseitigen Dehnungsfugen

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Die Erfindung betrifft ein elastomeres Dehnprofil zum Abdichten von bauwerkseitigen Dehnungsfugen, dessen die Fuge überbrückender Faltteil auf gegenüberliegenden Seiten je einen in Fugenlängsrichtung verlaufenden Randteil mit in zur Fuge hin offene Nuten der Fugenränder eingreifenden Befestigungselementen an einem in Einbaulage horizontalen Steg aufweist.

Die Erfindung betrifft ferner eine Verbindung zwischen einem derartigen Dehnprofil und einem Fugenrand einer Dehnungsfuge, durch Einstecken des Randteils in eine zur Fuge hin offene Nut des Fugenrands, die hinter ihrer Öffnung zu einem Hohlraum verbreitert ist, dessen Wand wenigstens eine an die Öffnung angrenzende Ctüfczflache ausbildet.

Es sind Fahrbahnübergänge bekannt (Deutsche Offenlegungsschriften 1 907 695, 2 124 966), bei welchen die Befestigungselemente gesonderte Keile sind, mit -welchen' ein eine Verdickung aufweisender Randteil des Dehnprofils in einer Nut des Fugenrands verkdlt wird. Dabei sind noch zusätzliche Befestigungsmittel für die Keile erforderlich.

Ein bekanntes Dichtungsprofil (Deutsche Offenlegungsschrift 2 808 386) weist Verdickungen der Randteile auf, welche hinter Stützflächen von nach innen verbreiterten Nuten der Fugenränder einrasten. Wegen der begrenzten Verformbarkeit der Randteile beim Einknöpfen in die Nuten der Fugenränder sind dem dabei erzielbaren Formschluß und damit der Festigkeit der Verbindung Grenzen gesetzt. Durch eine mit der Zeit eintretende Materialermüdung kann es zu einer allmählichen Lockerung der Verbindung kommen.

Schließlich sind noch zahlreiche andere Dehnprofile bekannt,(z.B. Deutsche Auslegeschrift 25 02 731, 25 11 278, CH-PS 520 823),bei welchen die Randteile hohl ausgebildet sind, um das Einknöpfen derselben in entsprechende Nuten der Fugenränder zu erleichtern. Allerdings lassen sich Hohlräume enthaltende elastomere Dehnprofile nicht ohne größeren Aufwand herstellen.

Gegenüber den bekannten Losungen liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Dehnprofil der eingangs genannten Art für den dichtenden Abschluß einer Dehnungsfuge zu schaffen, welches sich in entsprechende Nuten ohne zusätzliche Befestigungsmittel leicht einknöpfen läßt, eine sichere Arretierung gewährleistet und einfach herzustellen ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens auf einer Seite des Stegs, im Querschnitt gesehen, benachbart seinem am Faltteil angeschlossenen Ende eine vorspringende Rippe und an seinem anderen, freien Ende ein zur Rippe hinweisender Riegel angeformt ist, der mit dem Steg einen spitzen Winkel einschließt, wobei die Dicke des Stegs im Bereich der Rippe mindestens der Breite der Nut im Fugenrand und die Dicke des Riegels etwa der Rippenhohe entspricht, derart, daß der Steg mit hinter der Rippe angelegtem Riegel in die Nut einführbar, der Riegel in der Endlage des Stegs gegen eine Stützfläche in einer Verbreiterung des Nutenhohlraums ausfederbar ist.

Das wesentliche an einer derartigen Verbindung zwischen dem Randteil eines elastomeren Dehnprofils und einem Fugenrand einer bauwerkseitigen Dehnungsfuge ist dabei, daß am Randteil wenigstens auf einer Seite ein gegen die Stützfläche ausfedernder Riegel und eine die Nutöffnung verschließende Verdickung in Form einer Rippe vorgesehen sind.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß auf beiden Seiten des Stegs Rippen und Riegel vorgesehen sind, und daß die Rippen, entsprechend der Ausbildung der Nut im Fugenrand keilförmig mit zur Fuge hin zunehmender Höhe ausgebildet sind. Bei einer derartigen Ausbildung des Randteils als ¹WoTfI kann beim Einbau eine Zugvorspannung auf den Steg zwischen Doppelrippe und Doppelriegel aufgebracht werden mit dem Ergebnis einer besonders sicheren und dichten Knöpfverbindung·

Bei dem vorgeschlagenen Dehnprofil erfolgt das Einknöpfen durch flexible Biegeverformung im Gelenk zwischen dem horizontalen Steg und dem daran/geschlossenen bzw. angeformten Riegel. Die Federkraft der Biegeverformung kann durch Einlagen von Streifen aus Blech, Kunststoff oder Gewebe im Bereich des horizontalen Stegs und des Riegels vergrößert werden. Eine solche Maßnahme ist vor allem bei Verwendung weicher Elastomere vorteilhaft.

Unabhängij von einer derartigen Bewehrung kann noch eine Trag- oder Seilbewehrung vorgesehen sein, welche ein evtl. notwendiges Ausknöpfen erleichtert.

Ein Ausknöpfen ist überdies nur nach Überwindung der steifen Druckverformung des Riegels möglich. Der ausfedernde Riegel erzeugt einen sicheren Formschluß der Verbindung zwischen dem Randteil des Dehnprofils und dem Fugenrand.

Da das erfindungsgemäß vorgeschlagene Dehnprofil keinerlei Hohlräume aufweist, lassen sich in Längsrichtung anschließendaDehnprofile leicht durch Vulkanisieren miteinander verbinden. Auch eine Anwendung auf Fugenkonstruktionen mit einer oder mehreren Fugenspalten bereitet keine Schwierigkeiten.

Bei einseitiger Ausführung des Randprofils weisen Rippe und Riegel in der Einbaulage zweckmäßigerweise nach unten, so daß das Dehnprofil dicht unter der Fahrbahnfläche angebracht werden kann. Der über dem Dehnprofil vorhandene Fugenspalt kann daher flach gehalten und somit leicht von Schmutz gesäubert werden.

Im folgenden werden mehrere Ausführung sbeispMe der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen vollständigen Querschnitt durch ein Dehnprofil

Fig. 2 einen vertikalen Tei33chnitt durch einen Fugenrand mit eingefaltetem Randteil eines Dehnprofils ,während des Einschiebens in die Nut des Fugenrands.

Fig. 3 die Darstellung gemäß Fig. 2 mit vollständig eingeschobenem Randteil bzw. Steg

Fig. 4

und 5 je einen vertikalen Querschnitt durch

einen Fugenrand mit verschiedenen Bewehrungen im Bereich des Randteils

Fig. 6

und 7 jeweils einen vertikalen Schnitt durch

einen Fugenrand mit weiteren Varianten der Ausbildung von Fugenrand bzw. Dehnprofil und

Fig. 8 ein vollständiges Dehnprofil mit doppelseitigem Randteil, wobei zwei Varianten des Wandanschlusses auf verschiedenen Seiten gezeigt sind.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch das Dehnprofil mit dem im Bereich der Fuge befindlichen und die Fuge überbrückenden Faltteil 1 und daran seitlich anschließenden Randteilen 2. Jeder Randteil besitzt einen horizontalen Steg 3 und am freien Ende einen abgewinkelten Riegel 4 und weiter innen, auf der Seite des Riegels, eine Rippe 5. Die Dicke des Riegels 4

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entspricht etwa der Höhe derRippe 5. Auf diese Weise können die Randteile 2,wie am Beispiel des linken Randteils in Fig. 2 dargestellt, so zusammengeklappt werden, daß der Riegel 4 hinter die Rippe 5 schlüpft, so daß der Randteil der Dehnungsfuge leicht in die Nut 6 des Fugenrands 7 eingeschoben werden kann. Die Öffnung der Nut 6 entspricht dabei etwa der Summe aus der Dicke des Stegs 3 und der Höhe der Rippe 5. Deren Gesämtmaß kann die Höhe der Nut auch geringfügig überschreiten, was im Rahmen der elastoneren Verformung ohne weiteres möglich ist. Dadurch ergibt sich ein besonders dichter Anschluß des Randteils am Fugenrand.

Fig. 3 zeigt den vollständig eingeknöpften Fugenrand, wobei die Rippe 5 für den dichten Anschluß, der Riegel 4 für die Herstellung einer formschlüssigen Verbindung verantwortlich ist. Bei vollständig eingeknöpftem Fugenrand federt der Riegel 4 in Richtung seiner unbelasteten Form gemäß Fig. 1 aus und legt sich mit seiner Stirnseite gegen eine Stützfläche des nach innen hin verbreiterten Nutenhohlraums· Auf diese Weise entsteht fugenrandseitig eine die Öffnung der Nut 6 begrenzende Nase 9.Gemäß Fig. 6 ist die Nase 9 und entsprechend die Rippe 5 des Randteils des Dehnprofils schräg mit einer Vergrößerung der Öffnung der Nut 6 nach innen ausgebildet. Auf diese Weise wird die Wirkung des Riegels

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noch verstärkt.

Gemäß Fig. 4 weist der Randteil im Bereich des Stegs 3 und des Riegels 4 eine Bewehrungseinlage 10 auf, welche aus Streifen aus Blech, Kunststoff oder Gewebe bestehen kann. Gemäß Figi 5 sind strangartige Bewehrungen 11 z.B. als Draht- oder Seilbewehrung vorgesehen, um ein evtl. notwendiges Ausknöpfen des Dehnprofils zu erleichtern.

Gemäß Fig. 8 besitzt das Randprofil 2 gegenüber der Rippe 5 noch eine in Längsrichtung durchgehende Wulst 12, die der Verbesaerung der Verankerung dient.

In allen bislang beschriebenen Einb-aubei— spielen ist der Winkel den der Riegel in der vollständigen Einbaulage mit dem Steg 3 einschließt, etwas kleiner als der in Fig.l dargestellte Ausgangswinkel, damit die Riegelstellung elastisch gesichert bleibt.

Fig. 8 zeigt die Ausbildung eines Dehnprofils mit doppelter Ausführung der Randteile, das heißt, jeder Randteil besitzt zwei Riegel 4 auf jeder Seite des Stegs 3 sowie zwei Rippen 5, ebenfalls auf jeder Seite des Stegs 3. Entsprechend ist der innere Hohlraum der Nut mit der Verbreiterung für die Stützflächen 8 symmetrisch nach oben und unten ausgebildet,

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In der linken Hälfte der Darstellungist die Nut 6 im Öffnungsbereich durch parallele Wände begrenzt. In der rechten Hälfte der Darstellung öffnen sich die Wände der Nut 6 zur Fuge hin· Auf diese Weise kann beim Einbau eine Zugvorspannung auf den Stegteil 3 zwischen Rippen 5 und Riegel 4 aufgebracht werden. Das Ergebnis ist ene besonders sichere und dichte Verknopfung.

Starnberg, 15.Dezember 1980/663

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Claims

Patentansprüche:

1. Elastomeres Dehnprofil zum Abdichten von bauwerkseitigen Dehnungsfugen, dessen die Fuge überbrückender Faltteil auf gegenüberliegenden Seiten je einen in Fugenlängsrichtung verlaufenden Randteil mit in zur Fuge hin offene Nuten der Fugenränder eingreifenden Befestigungselementen an einem in Einbaulage horizontalem Steg aufweist,
dadurch gekennzeichnet,

daß wenigstens auf einer Seite des Stegs (3), im Querschnitt gesehen, benachbart seinem am Faltteil (1) angeschlossenen Ende eine vorspringende Rippe (5) und an seinem anderen, freien Ende ein zur Rippe (5) hin weisender Riegel (4) angeformt ist, der mit dem Steg (3) einen spitzen Winkel einschließt, wobei die Dicke des Stegs (3) im Bereich der Rippe (5) mindestens der Breite der Nut (6) im. Fugenrand (7) und die Dicke des Riegels (4) etwa der Rippenhöhe entspricht, derart, daß der Steg (3) mit hinter der Rippe (5) angelegtem Riegel (4) in die Nut (6) einführbar, der Riegel (4) in der Endlage des Stegs gegen eine Stützfläche (8) in einer Verbreiterung des Nutenhohlraums ausfederbar ist.

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2. Dehnprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

daß Rippenhöhe, Dicke des Riegels (4) und Dicke des Stegs <3) etwa gleiche Größe aufweisen·

3· Dehnprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,

daß der Riegel (4) nicht langer ist als die seitliche Ausdehnung des Stegs (3) zwischen Rippen (5) und Riegel (4).

4. Dehnprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,

daß der Steg (3) und/oder Riegel (4) mit band- oder strangförmigen Bewehrungen (10; 11) versehen sind.

5« Dehnprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,

daß auf beiden Seten des Stegs (3) Rippen (5) und Riegel (4) vorgesehen sind, und daß die Rippen (5), entsprechend der Ausbildung der Nut (6) im Fugenrand,keilförmig mit zur Fuge hin Aufnehmender Höhe ausgebildet sind.

Verbindung zwischen dem Randteil eines elastomeren Dehnprofils und einem Fugenrand einer bauwerkseitigen Dehnungsfuge, durch Einstechen des Randteils in einer zur Fuge hin offenen Nut des Fugenrands, die hinter ihrer Öffnung zu einem
Hohlraum verbreitert,ist dessen Wand wenigstens eine an die Öffnung angrenzende Stützfläche ausbildet,

dadurch gekennzeichnet,

daß am Randteil (2) wenigstens auf einer Seite ein gegen die Stützfläche (8) ausfedernder Riegel (4) und eine die Nutoffnung verschließende Verdickung in Form einer Rippe (5^ vorgesehen sind.