DE3045847A1 - Verfahren zur herstellung von hydrierten aromaten und deren verwendung - Google Patents

Verfahren zur herstellung von hydrierten aromaten und deren verwendung

Info

Publication number
DE3045847A1
DE3045847A1 DE19803045847 DE3045847A DE3045847A1 DE 3045847 A1 DE3045847 A1 DE 3045847A1 DE 19803045847 DE19803045847 DE 19803045847 DE 3045847 A DE3045847 A DE 3045847A DE 3045847 A1 DE3045847 A1 DE 3045847A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coal
mineral oil
oil
residues
aromatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803045847
Other languages
English (en)
Other versions
DE3045847C2 (de
Inventor
Heinz-Gerhard Prof. Dipl.-Chem. Dr. 6232 Bad Soden-Neuenhain Franck
Helmut Dipl.-Chem. Dr. 4330 Mühlheim Köhler
Jürgen Dipl.-Chem. Dr. 4600 Dortmund Stadelhofer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rain Carbon Germany GmbH
Original Assignee
Ruetgerswerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruetgerswerke AG filed Critical Ruetgerswerke AG
Priority to DE3045847A priority Critical patent/DE3045847C2/de
Priority to GB8130260A priority patent/GB2088894B/en
Priority to ZA817010A priority patent/ZA817010B/xx
Priority to US06/321,836 priority patent/US4427526A/en
Priority to AU78221/81A priority patent/AU539143B2/en
Publication of DE3045847A1 publication Critical patent/DE3045847A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3045847C2 publication Critical patent/DE3045847C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/04Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by extraction
    • C10G1/042Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by extraction by the use of hydrogen-donor solvents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von hydrierten Aromaten und
deren Verwendung
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von hydrierten Aromaten oder Aromatengemisehen durch thermische Behandlung kohle- oder mineral öl stämmiger aromatischer Öle und deren Gemische.
Wegen der langfristig zunehmenden Verknappung von Erdöl gewinnt die in vielen Industrienationen reichlich vorhandene Kohle zunehmend als Rohstoff Bedeutung. .. Die Kohleumwandlung, insbesondere zur Gewinnung flüssiger Produkte, wird daher derzeit mit großem Aufwand vorangetrieben. Eine Hauptziel richtung dieser Arbeiten besteht in der Umsetzung von Kohle mit geeigneten Kohlenwasserstoff-Lösungsmitteln. Die Lösungsmittel sollten möglichst über einen Anteil an übertragbarem Wasserstoff verfugen. Falls
-2-35
3048847
1 S ie kein ausreichendes Waserstoffangebot zur Verfügung
stellen können, wird die Kohle unter Einsatz von molekularem Wasserstoff hydriert.
Beispiel für die erstgenannte Arbeitsrichtung ist der Exxon-Donor-Prozeß, bei dem ein teil hydriertes Aromatenöl bei hohem Druck und Temperaturen um 42O0C mit Kohle umgesetzt wird. Für die zweite Verfahrensroute sind das SRC II-Verfahren und das Η-Coal-Verfahren beispielhaft (H.-G. Franck, H. Knop, Kohleveredlung, Springer-Verlag, 1979, S. 242 - 244).
Zur Erzielung einer hohen Kohleumsetzung ist auf jeden Fall die direkte oder indirekte Wasserstoffübertragung notwendig, da mit unhydrierten Kohlenwasserstoffgemischen der optimale Aufschlußgrad der Kohle nicht erreicht wird, wie von Davies et al, (Journal of the Inst, of Fuel, Sept. 1977, 121) nachgewiesen wurde. Um die aufwendigere Direkthydrierung von Kohle zu umgehen, wird bei manchen Verfahren (z.B. Exxon-Donor-Verfahren, Pott-Broche-Extraktion) der Wasserstoff auf Kohldtoasserstoffgemische, insbesondere auf Aromatengemisehe vom Siedebereich 200 bis 45O0C übertragen. Die Hydrierung wird dabei gewöhnlich unter Druck bis zu 280 bar und unter Einsatz geeigneter Katalysatoren durchgeführt (siehe z.Bv D.C. Cronauer et al. Ind. Eng. Proc. Des. Dev. 17, 1978, 281 oder US-Patentschrift 2 438 148).
Neben dem technischen Nachteil der hohenDrucke müssen beidiesen Verfahren auch die Kosten für den teuren Wasserstoff in Kauf genommen werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu entwickeln, nach dem die zur Kohleverflüssigung notwendige übertragung
-3-
ORIGINAL INSPECTED
von Wasserstoff auf Aromatengemisehe technisch einfach bei milden Druckbedingungen und ohne Einsatz von molekularem Wasserstoff möglich ist.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß aromatische öle im Siedebereich bis 450 0C mit Rückständen aus der Aufarbeitung flüssiger Kohleveredlungsprodukte und/oder der Mineral öl raffination in einem Temperaturbereich zwischen 200 und 380 0C bei einem Druck von maximal 15 bar unter guter Durchmischung der Reaktionskomponenten bis zu 10 h thermisch behandelt und danach destillativ von dem pechartigen Rückstand abgetrennt werden.
Ohne hier ein theoretisches Modell festzulegen, kann man 1E> annehmen, daß bei einer derartigen Reaktionsführung der Wasserstoff, der bei der Polymerisation der Rückstände aus der Teerdestillation und der Mineral öl verarbeitung frei wird, unter den erfindungsgemäßen milden Bedingungen
mit den Aromaten zu Hydroaromaten reagiert. 20
Die Bildung von 9,10-Dihydroanthracen aus Anthracen mit einem nicht näher spezifizierten Petroleumpech ist bereits beschrieben worden (H. Marsh et. al., Kohl^toffkonferenz 1980,
Baden-Baden, Preprints, Seite 377). 25
Zweck dieser Umsetzung von Pech mit Anthracen war jedoch primär nicht die Herstellung von Hydroanthracen, sondern die Eignungsprüfung des Pechs als Kokskohlenverbesserungsmittel.
Deshalb wurde in diesem Modellversuch bei einer Temperatur von 400 0C gearbeitet. Diese Temperatur ist jedoch
-4-35
3Ü45847
ungünstigerweise weit oberhalb der Reaktionsschwelle für die thermische Polymerisation von aromatischen Ölen, die in diesem Temperaturbereich stark kondensieren und somit nicht in hydrierter Form wiedergewinnbar sind.
In der vorliegenden Erfindung dagegen wird ein breites
Spektrum von Aromaten durch Behandlung mit verschiedenen Destillationsrückständen und Raffinationsrückständen in teilhydrierte Aromaten bei einer Temperatur umgewandelt, bei der eine Kondensation der aromatischen üle weitgehend aus-10 geschlossen werden kann, so daß die vollständige Rückgewinnung der Aromaten in hydrierter Form möglich ist.
Als Beispiel für die erfindungsgemäß einzusetzenden Aromaten-
gemische sind besonders Fraktionen aus der destillativen '^ Aufarbeitung von Steinkohlenteer oder Kohlenwasserstoffe
aus der destillativen Aufarbeitung von Pyrolyseölen, die bei der Dampfspaltung von Mineralölfraktionen anfallen,
zu nennen.
Am geeignetsten erweisen sich für das erfindungsgemäße
c Verfahren Fraktionen mit einem Siedebereich zwischen
280 und 450 0C.
Unter den erfindungsgemäßen Rückständen aus der Aufarbeitung flüssiger Kohleveredungsprodukte und Mineral öl raffination werden
" insbesondere Steinkohlenteerpech oder Rückstände aus der
Druckvergasung von Kohle sowie mineral öl stämmige Rückstände aus der Destillation sowie thermischen oder katalytisehen Spaltungen von Mineral ölfraktionen verstanden.
30 überraschenderweise hat es sich bei den der Erfindung zugrunde legenden Untersuchungen gezeigt, daß bereits bei relativ niedrigen
ORiQiNAL INSPECTED
* „■ Λ ·* «
Temperaturen eine Hydrierung der Aromaten stattfindet und somit bei außergewöhnlich niedrigen Drucken gearbeitet werden kann.
überraschend ist insbesondere die Tatsache, daß auch anthracenarme Fraktionen, wie das "filtrierte Anthracenöl" (siehe H.-G. Franck, G. CoTHn, Steinkohlenteer, Springer-Verlag 1968, Seite 57) hydriert werden können, so daß die technische Anthracengewinnung für den wichtigen Farbrohstoff Anthracen bei einer großtechnischen Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens nicht beeinflußt wird.
In den Beispielen 1 bis 3 ist das erfindungsgemäße Verfahren beschrieben.
^ Die Aufnahme von Wasserstoff wird durch die kernresonanzspektroskopisch ermittelten Verhältnisse aromatischer zu aliphatischen Protonen der Fraktionen vor und nach der thermischen Behandlung belegt.
Diese Analysenmethode ist für die Untersuchung von Hydrierprozessen und die statistische Strukturanalyse von Kohlenwasserstoffen besonders geeignet (siehe z.B. K.D. Bartle,' Rev. Pure Appl. Chem.22, 1972, 79).
25 Beispiel 1
100 Gew.-Teile Steinkohlenteerpech mit einem Erweichungspunkt von 70 0C (K.S.) aus der Aufarbeitung von Hochtemperaturteer (siehe z.B. H.-G. Franck, G. Collin, Steinkohlenteer, Springer-Verlag, Berlin 1968, S. 29 ff.) werden mit 200 Gew.-Teilen rohem Anthracenöl (Siedebereich 300 - 400 0C) in einem Autoklaven bei 340 0C und 5 h Reaktionszeit behandelt. Der maximale Arbeitsdruck betrug 3 bar.
-6-35
Anschließend wurde das Reaktionsprodukt in 199 Gew.-Teile Anthracenöl und 99 Gew.-Teile Pech destillativ zerlegt. Der erhöhte Hydroaromatenanteil ist durch die in der Tabelle angegebenen Daten ausgewiesen.
Beispiel 2
Man verfährt wie in Beispiel 1. Anstelle des Steinkohlenteerpechs wird ein Destillationsrückstand mit einem Erweichungspunkt von 8O0C (K.-S.) (100 Gew.-Teile) aus der Aufarbeitung von Pyrolyseöl aus der Rohbenzinspaltung eingesetzt. Als Aromatengemisch wird wieder rohes Anthracenöl (200 Gew.-Teile), wie in Beispiel 1, eingesetzt.Die Arbeitstemperatur betrug 350 0C; die Reaktionszeit 2 h. Der maximale Druck betrug 3 bar. Die Aufarbeitung erfolgt wie in Beispiel 1. Man erhält 198 Teile hydriertes
15 Anthracenöl und 100 Teile Pechrückstand.
Der erhöhte Hydroaromatengehalt wird durch die in der Tabelle angegebenen Daten ausgewiesen.
Beispiel 3 20
Man verfährt wie in Beispiel 1. 50 Gew.-Teile Destillationsrückstand aus der Aufarbeitung von Pyrolyseöl werden mit 200 Gew.-Teilen filtriertem Anthracenöl (Siedebereich 300 - 4000C) bei 360 0C und 3 h Reaktionszeit unter Anwendung eines Maximaldrucks von 3 bar umgesetzt. Das Reaktionsprodukt wird in 50 Gew.-Teile Pech und 198 Gew.-Teile Anthracenölfraktiorw-aufgetrennt. 70 Teile des so erhaltenen hydrierten Anthracenols werden mit 30 Teilen gemahlener Gasflammkohle ("Westerholt") gemischt. Die Suspension wird bei 355 0C und einem Druck von 15 bar 2 Stunden thermisch behandelt, um die Kohle zu desintegrieren. In 96 ^iger Ausbeute wird homogenes pechartiges Produkt erhalten.
-7-35
15 20
35
Der erhöhte Hydroaromatengehait wird durch die in der Tabelle angegebenen Daten ausgewiesen.
Die erfindungsgemäß erhaltenen hydrierten Aromaten bzw. Aromatengemisehe lassen sich in hervorragender Weise zur Desintegration von Kohle unter bekannten Bedingungen verwenden.
30
-8-
TABELLE Reaktionskomponente und Produktcharakteri sierung zur Hydroaromatenherstellung
Einsatzstoffe: Reaktionsbedingungen Anteil aliph. Protonen Ausbeute
(Temperatur, Zeit) (%) {%)
Beispiel 1:
Steinkohlenteerpech,) ~,n or ,- .
Anthracenöl, roh ) J4u ι, d π
Hydriertes Anthracenöl 16,0 99
Beispiel 2:
Pyrolysepech, ) «5Q oc 2 h
Anthracenöl, roh) ibU L ά η
Hydriertes Anthracenöl 19,0 99
Beispiel 3;
Pyrolysepech, )
Anthracenöl,filtriert)
Hydriertes Anthracenöl 25,0 99 t!l
Vergleichsbeispiel:
c ijj
Anthracenöl, roh » - - 14,0 - ο
Anthracenöl, filtriert · -* - 20,0 - Jj
i CX)

Claims (6)

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung von hydrierten Aromaten oder Aromatengemisehendurch thermische Behandlung kohle- oder mineralöl stämmiger aromatischer öle oder deren Gemische,
dadurch gekennzeichnet, daß aromatische öle im Siedebereich 280 bis 450 0C mit Rückständen aus der Aufarbeitung flüssiger Kohleveredlungsprodukte und/oder der Mineralölraffination in einem Temperaturbereich zwischen 200 und 380 0C und bei einem Druck von maximal 15 bar unter guter Durchmischung der Reaktionskomponenten bis zu 10 h thermisch behandelt und danach destillativ von dem pech-* artigen Rückstand abgetrennt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn-
zeichnet, daß als kohlestämmiges aromatisches öl eine zwischen 280 und 450 0C siedende Fraktion eines Steinkohlenteers, insbesondere filtriertes Anthracenöl,verwendet wird.
- 2 -
ORIGINAL INSPECTED
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als mineralölstSmmiges aromatisches öl eine zwischen 280 und 450 0C siedende Fraktion eines bei der Dampfspaltung von Mineralölfraktionen anfallenden Pyrolyseöls verwendet wird.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennz e ί c h η e t, daß als Rückstand aus der Aufarbeitung flüssiger Kohleveredlungsprodukte Steinkohlenteerpech und/oder Rückstände aus der Druckvergasung von Kohle verwendet werden.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Rückstände aus der Mineralöl raffination Rückstände aus der Rohöldestillation sowie aus der thermischen oder katalytischen Spaltung von Mineralölfraktionen allein oder
im Gemisch verwendet werden.
6. Verwendung der nach den Ansprüchen 1 - 5 hergestellten hydrierten aromatischen ölen als Lösungsmittel für die Desintegration von Kohle.
OR/GWL INSPECTED
DE3045847A 1980-12-05 1980-12-05 Verfahren zur Herstellung von teilhydrierten Aromaten und deren Verwendung Expired DE3045847C2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3045847A DE3045847C2 (de) 1980-12-05 1980-12-05 Verfahren zur Herstellung von teilhydrierten Aromaten und deren Verwendung
GB8130260A GB2088894B (en) 1980-12-05 1981-10-07 Process for producing hydrogenated aromatics
ZA817010A ZA817010B (en) 1980-12-05 1981-10-09 A process for producing hydrogenated aromatics or aromatic mixtures from oils
US06/321,836 US4427526A (en) 1980-12-05 1981-11-16 Process for the production of hydrogenated aromatic compounds and their use
AU78221/81A AU539143B2 (en) 1980-12-05 1981-12-03 Hydrogenation of aromatic hydrocarbon liquids and their application in the liquefaction of coal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3045847A DE3045847C2 (de) 1980-12-05 1980-12-05 Verfahren zur Herstellung von teilhydrierten Aromaten und deren Verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3045847A1 true DE3045847A1 (de) 1982-07-22
DE3045847C2 DE3045847C2 (de) 1983-06-30

Family

ID=6118370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3045847A Expired DE3045847C2 (de) 1980-12-05 1980-12-05 Verfahren zur Herstellung von teilhydrierten Aromaten und deren Verwendung

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4427526A (de)
AU (1) AU539143B2 (de)
DE (1) DE3045847C2 (de)
GB (1) GB2088894B (de)
ZA (1) ZA817010B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4308507A1 (en) * 1992-03-18 1993-09-23 Eniricerche Spa Reducing viscosity of heavy oil residue by high temp. treatment - with hydrogen donor solvent comprising fuel oil from steam cracking with high aromatics content

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5300425A (en) * 1987-10-13 1994-04-05 Terrapin Technologies, Inc. Method to produce immunodiagnostic reagents
US9079816B2 (en) * 2013-11-19 2015-07-14 Uop Llc Process for producing alkylated aromatic compounds
US11220637B2 (en) 2019-10-30 2022-01-11 Saudi Arabian Oil Company System and process for steam cracking and PFO treatment integrating selective hydrogenation and FCC
US11001773B1 (en) 2019-10-30 2021-05-11 Saudi Arabian Oil Company System and process for steam cracking and PFO treatment integrating selective hydrogenation and selective hydrocracking
US11377609B2 (en) 2019-10-30 2022-07-05 Saudi Arabian Oil Company System and process for steam cracking and PFO treatment integrating hydrodealkylation and naphtha reforming
US11091709B2 (en) 2019-10-30 2021-08-17 Saudi Arabian Oil Company System and process for steam cracking and PFO treatment integrating selective hydrogenation, ring opening and naphtha reforming
US11220640B2 (en) 2019-10-30 2022-01-11 Saudi Arabian Oil Company System and process for steam cracking and PFO treatment integrating selective hydrogenation, FCC and naphtha reforming
US11091708B2 (en) 2019-10-30 2021-08-17 Saudi Arabian Oil Company System and process for steam cracking and PFO treatment integrating selective hydrogenation and ring opening
US11390818B2 (en) 2019-10-30 2022-07-19 Saudi Arabian Oil Company System and process for steam cracking and PFO treatment integrating hydrodealkylation

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2438148A (en) 1945-02-01 1948-03-23 Koppers Co Inc Crude anthracene separation
US2772218A (en) 1953-12-08 1956-11-27 Exxon Research Engineering Co Process for the upgrading of hydrocarbons by hydrogen-donor diluent cracking
GB1481958A (en) 1974-11-08 1977-08-03 Coal Ind Supercritical extraction and concurrent catalytic hydrogenation of coal digests
US4003820A (en) 1975-10-07 1977-01-18 Cities Service Company Short residence time hydropyrolysis of carbonaceous material
US4012311A (en) 1975-10-30 1977-03-15 Cities Service Company Short residence time low pressure hydropyrolysis of carbonaceous materials
US4101416A (en) 1976-06-25 1978-07-18 Occidental Petroleum Corporation Process for hydrogenation of hydrocarbon tars
US4189372A (en) 1978-05-22 1980-02-19 Kerr-Mcgee Corporation Process for the hydroconversion of coal
US4294686A (en) 1980-03-11 1981-10-13 Gulf Canada Limited Process for upgrading heavy hydrocarbonaceous oils

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS-ERMITTELT *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4308507A1 (en) * 1992-03-18 1993-09-23 Eniricerche Spa Reducing viscosity of heavy oil residue by high temp. treatment - with hydrogen donor solvent comprising fuel oil from steam cracking with high aromatics content

Also Published As

Publication number Publication date
DE3045847C2 (de) 1983-06-30
GB2088894A (en) 1982-06-16
AU539143B2 (en) 1984-09-13
GB2088894B (en) 1984-03-21
US4427526A (en) 1984-01-24
ZA817010B (en) 1982-09-29
AU7822181A (en) 1982-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2739078A1 (de) Verfahren zur umwandlung von kohlenwasserstoffen
DE2927251C2 (de)
DE3045847C2 (de) Verfahren zur Herstellung von teilhydrierten Aromaten und deren Verwendung
DE2522772C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Koks und hierfür geeignetes kohlenstoffhaltiges Material
DE2935039C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines hocharomatischen pechähnlichen Kohlenwertstoffs
DE2711105C2 (de) Verfahren zur Umwandlung von Kohle in unter Normalbedingungen flüssige Kohlenwasserstoffe
DE2806666A1 (de) Verfahren zur kohleverfluessigung
DE2555812C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Pech
DE2808309C2 (de)
DD249916A1 (de) Verfahren zur erzeugung heller produkte und konventionell verwertbaren heizoeles aus schweren metall- und schwefelreichen erdoelrueckstaenden
DE2951116C2 (de) Verbesserung der Koksqualität von Kohlen mit unzureichenden Verkokungseigenschaften
DE3033228C1 (de) Verfahren zur Herstellung eines hocharomatischen pechaehnlichen Kohlewertstoffs
DE3013066C2 (de) Verfahren zum Inlösungbringen von Kohle oder Torf
DE2944689C2 (de) Verfahren zum Inlösungbringen von Kohle
DE1645728B2 (de) Verfahren zur herstellung eines schweren aromatischen loesungsmittels
DE3231453A1 (de) Verfahren zur hydrierung von kohle und kohle-loesungsmitteln
DE699552C (de) Verfahren zur Gewinnung asphaltarmer bzw. asphaltfreier Schweroele
JPS6320275B2 (de)
DE3000658C2 (de) Verfahren zur Herstellung von hochwertigen Rußrohstoffen
DE734074C (de) Verfahren zur Herstellung fluessiger Kohlenwasserstoffe aus asphalthaltigen fluessigen oder schmelzbaren Teeren, Mineraloelen oder Druckhydrierungserzeugnissen von Kohlen, Teeren oder Mineraloelen oder aehnlichen Stoffen
EP0138235B1 (de) Verfahren zur Herstellung thermisch stabiler Peche und Öle aus hocharomatischen petrochemischen Rückständen und deren Verwendung
DE667891C (de) Verfahren zur Druckhydrierung von Steinkohle
DE910886C (de) Verfahren zur Gewinnung von Teer und festem Schwelkoks
DE569850C (de) Verfahren zur Druckwaermespaltung von Kohlenwasserstoffoelen
DE659878C (de) Verfahren zur Gewinnung mehrkerniger Verbindungen aus Druckhydrierungsprodukten von bituminoesen Stoffen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee