DE3037672C2 - Chrom-Formkörper mit durchgehenden Kanälen - Google Patents
Chrom-Formkörper mit durchgehenden KanälenInfo
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- B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
- B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
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Description
Die Erfindung betrifft einen durch isostatisches Heißpressen hergestellten Formkörper auf Metallbasis,
insbesondere für den Einsatz im chemischen Apparatebau.
Es ist bekannt, kompaktes Chrom pulvermetallurgisch durch Verpressen von Chrom-Pulver und anschließendes
Sintern bei 1450 bis 15000C oder durch Einfüllen des Chrom-Pulvers in Hüllen aus Weicheisen
oder rostfreiem Stahl, Sintern unter Argon-Druck (etwa 1 kbar) bei 1000 bis 12000C und anschließendes Heißpressen
herzustellen (siehe Ullmanns Encyklopädie der technischen Chemie, Band 9,1975, Seite 594).
Diese Sinterkörper kf-nnen ··■- falls erforderlich —
nachträglich spanabhebend bearbeitet, zum Beispiel mit Bohrungen versehen werden. Die 'är die spanabhebende
Bearbeitung benutzten Werkzeugmaschinen gestatten jedoch nicht, Bohrungen beliebiger Abmessungen in
die Sinterkörper einzubringen.
Ohne nachträgliche spanabhebende Bearbeitung lassen sich nach GB-PS 13 52 419 metallische und keramische
Filter mit einer Vielzahl von durchgehenden runden öffnungen herstellen. Die Herstellung erfolgt durch
Sintern von in entsprechender Weise angeordnete Drähte (Metall, organische Fasern, Glas) enthaltendem
metallischem oder keramischem Pulver unter Schmelzen, Verbrennen oder Verdampfen der Drähte.
Weiter ist es bekannt, Ölkanäle aufweisende einfache Bohrwerkzeuge durch isostatisches Heißpressen von in
einer Kapsel angeordneten, zum Beispiel aus einer Kupferlegierung bestehenden Stäben und den Raum zwischen
Stäben und Kapselwandung ausfüllendem Schnellstahl-Pulver und Ausschmelzen der Stäbe herzustellen
(JPOS 54-99 710).
Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen Formkörper aus Chrom zu finden, der Bohrungen bzw. durchgehende
Kanäle mit Wandungen aus korrosionsbeständigem Material aufweist.
Der die Lösung der Aufgabe darstellende Formkörper ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß
innerhalb eines in einer nachträglich entfernten Metallhülle verdichteten Chrompulvers durch die gesamte
Länge des daraus gebildeten Formkörpers hindurchgehende Kanäle angeordnet sind, deren Wandungen aus
Keramik-Rohren bestehen.
Für die Herstellung des erfindungsgemäßen Formkörpers wird eine Metallhülle mit mindestens einem
darin zwischen einander gegenüberliegenden Hüllenseiten befindlichen Keramik-Rohr mit Chrom-Pulver gefüllt,
evakuiert, gasdicht verschlossen und danach der Einwirkung eines unter einem Druck im Bereich von
700 bis 3100 bar stehenden Gases oder Gasgemisches und einer Temperatur im Bereich von 1300 bis 14600C
ausgesetzt
Vorzugsweise wird ein Druck von 1200 bar und eine Temperatur von 13400C angewandt.
Die Dauer der Druck- und Temperaturbehandlung hängt von der Größe der Metallhülle oder, anders ausgedrückt,
von der Menge des eingesetzten Chrom-Pulvers ab. Sie ist dann ausreichend, wenn durch eine Verlängerung
der Druck- und Temperaturbehandlung keine Erhöhung der Dichte des Formkörpers mehr erreicht
wird.
Als Keramik-Rohre werden vorzugsweise solche aus Aluminiumoxid verwendet
Als Keramik-Rohre werden vorzugsweise solche aus Aluminiumoxid verwendet
Damit ergibt sich neben der Möglichkeit, ohne nachträgliche
spanabhebende Bearbeitung Formkörper aus Chrom mit durchgehenden Kanälen, auch mit einem
Verhältnis von Länge zu Durchmesser, das größer als 10
zu 1 ist und Formkörper, deren Kanäle mit einem ihrem Anwendungszweck angepaßten Material ausgekleidet
sind, herstellen zu können.
Das verwendete Chrom-Pulver besitzt zweckmäßigerweise eine Korngröße zwischen 0,1 und 500 μιτι.
Um eine Verbesserung der Desorption von an der Oberfläche des Chrom-Pulvers adsorbierten Gasen zu
erreichen, hat es sich als günstig erwiesen, während des Evakuierens der Metallhülle dieses zu erhitzen, bevorzugt
auf etwa 400° C.
Die das Chrom-Pulver aufnehmende Hülle ist vorzugsweise eine Stahlhülle, die nach Beendigung des Verfahrens,
zum Beispiel durch mechanisches Bearbeiten oder durch Abbeizen, von dem Chrom-Formkörper entfernt
wird.
Für die Übertragung des Druckes auf die Metallhülle haben sich die Edelgase, besonders Argon, und Stickstoff
und Mischungen dieser Gase bewährt.
Die erfindungsgemäßen Formkörper aus Chrom besitzen ein homogenes und feinkörniges Gefüge und eine
Dichte, die etwa der theoretischen entspricht.
Sie werden aufgrund ihrer Beständigkeit gegenüber korrosiven Medien und heißen Gasen im chemischen
Apparatebau eingesetzt.
Im folgenden Beispiel wird die Herstellung eines mit Röhrchen aus Aluminiumoxid versehenen Formkörpers aus Chrom näher erläutert.
Im folgenden Beispiel wird die Herstellung eines mit Röhrchen aus Aluminiumoxid versehenen Formkörpers aus Chrom näher erläutert.
In eine zylinderförmige Stahlhülle (Durchmesser 40 mm, Höhe 100 mm) mit darin befindlichen parallel
zueinander angeordneten Kapillarrohren aus Aluminiumoxid mit einer Länge von 95 mm und einer Wandstärke
von 0,25 mm, deren Enden in den einander gegenüberliegenden und mit entsprechenden Bohrungen versehenen
kreisförmigen Flächen der Hülle lose gelagert sind, wird unter Rütteln Chrom-Pulver gefüllt. Die Hülle
wird dann unter Erhitzen auf etwa 4000C evakuiert (etwa
10-3 bis 10-4mbar), gasdicht verschlossen und in
einen Druckbehälter gesetzt. Nach Evakuieren des Behälters werden ein Argon-Druck von 1200 bar und eine
Temperatur von 13400C eingestellt und drei Stunden
lang aufrechterhalten. Danach läßt man die Stahlhüllc unter Entspannen des Argons auf Raumtemperatur abkühlen.
Die Stahlhülle wird dann durch Abbeizen entfernt. Der so gewonnene Chrom-Formkörper (1) mit
den durchgehenden Kanälen (2) und der darin befindlichen Aluminiumoxid-Auskleidung (3) ist in Fig. 1 dar-
gestellt.
Die metallographische Untersuchung des Chrom-Formkörpers zeigt, daß die eingelassenen Aluminiumoxid-Röhrchen
rißfrei und nicht deformiert und beide Materialien — Chrom und Aluminiumoxid — spaltfrei
miteinander verbunden sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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Claims (2)
1. Durch isostatisches Heißpressen hergestellter Formkörper auf Metallbasis, insbesondere für den
Einsatz im chemischen Apparatebau, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb eines in einer
nachträglich entfernten Metallhülle verdichteten Chrompulvers durch die gesamte Länge des daraus
gebildeten Formkörpers hindurchgehende Kanäle angeordnet sind, deren Wandungen aus Keramik-Rohren
bestehen.
2. Formkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Keramik-Rohre aus Aluminiumoxid
bestehen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803037672 DE3037672C2 (de) | 1980-10-04 | 1980-10-04 | Chrom-Formkörper mit durchgehenden Kanälen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803037672 DE3037672C2 (de) | 1980-10-04 | 1980-10-04 | Chrom-Formkörper mit durchgehenden Kanälen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3037672A1 DE3037672A1 (de) | 1982-05-19 |
DE3037672C2 true DE3037672C2 (de) | 1986-06-05 |
Family
ID=6113699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803037672 Expired DE3037672C2 (de) | 1980-10-04 | 1980-10-04 | Chrom-Formkörper mit durchgehenden Kanälen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3037672C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8306717L (sv) * | 1983-12-06 | 1985-06-07 | Bjorn Aren | Sett att framstella ett for bearbetning, exempelvis formande och/eller skerande bearbetning, av ett materiel avsett verktyg samt ett, foretredesvis medelst settet framstellt, verktyg |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5539601B1 (de) * | 1970-05-12 | 1980-10-13 | ||
JPS5499710A (en) * | 1978-01-24 | 1979-08-06 | Kobe Steel Ltd | Manufacture of raw material of drill with oil hole |
-
1980
- 1980-10-04 DE DE19803037672 patent/DE3037672C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3037672A1 (de) | 1982-05-19 |
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Legal Events
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HERAEUS-ELEKTRODEN GMBH, 6450 HANAU, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |