DE3037617A1 - Verfahren zur herstellung von targets aus chrom oder chrom-legierungen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von targets aus chrom oder chrom-legierungenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
- B22F3/15—Hot isostatic pressing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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- C23C14/34—Sputtering
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Description
3 Hanau/Main, den 3. Okt. 1980
U.C. Heraeus GmbH, Hanau/Main
Patentanmeldung
"Verfahren zur Herstellung von Targets aus Chrom oder Chrpm-Legierungen"
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung won als Targets für die Kathodenzerstäubung geeigneten Formkörpern
aus Chrom oder einer Chrom-Basis-Legierung.
Es ist bekannt, für das Aufbringen dünner Chrom-Schichten durch Kathodenzerstäubung Targets aus auf einem Träger
galvanisch abgeschiedenem Chrom einzusetzen. Dieses "Elektrolytchrom" besitzt jedoch einen relativ hohen Gehalt an
Gasen, hauptsächlich Sauerstoff.
Als Targets geeignete Formkörper aus Chrom und Chrom-Legierungen, zum Beispiel Cr80Fe20 und Cr90Al10, lassen sich
auf schmelztechnischem Uege oder durch einaxiales Heißpressen
der Pulver herstellen. Diese Formkörper sind jedoch porös und - bei der schmelztechnischen Gewinnung auch
rissig , so daß Störungen bei der Schichtbildung während der Kathodenzerstäubung auftreten können.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung von riß- und porenfreien Targets aus Chrom oder
einer Chrom-Basis-Legierung zu schaffen.
Die Aufgabe uird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Chrom
oder-die Chrom-Legierung in eine Mstallhülle gebracht,
diese evakuiert, gasdicht verschlossen, der Einwirkung eines einen Druck im Bereich von 700 bis 3100 bar und
eine Temperatur im Bereich von 600 bis 1500 0C aufweisenden
Gases oder Gasgemisches so lange ausgesetzt wird, bis die Dichte das erhaltenen Formkörpers etwa der theoretischen
Dichte entspricht, und dann nach Erreichen der Raumtemperatur und Normaldruck von dem Formkörper abgetrennt uird.
Das Chrom beziehungsweise die Chrom-Legierung, zum Beispiel Cr80Fe20,·Cr90Al10 und Cr70Ni30, uird in Pulverform, vorzugsweise
mit einer Korngröße zwischen 20 und 200 μπι, als durch Kalt- oder Heißpressen daraus erhaltener Preßling
oder als aus der Schmelze gewonnenes poröses Gußstück in die Metallhülle gebracht. Im Falle der Chrom-Legierung kann
auch eine pulverförmige Mischung aus den einzelnen Komponente.n der Legierung oder ein daraus durch Kalt- oder Heißpressen
erhaltener Preßling eingesetzt uerden. Im Sinne der Erfindung sollen daher auch diese unlegierten Ausgangsmaterialien,
die während des erfindungsgemäßen Verfahrens die Chrom-Legierung bilden, umfaßt uerden.
Vorzugsweise wird im Falle des Chroms ein Druck von 1200
bar und eine Temperatur von 1340.0C angewandt.
Die Druck- und Temperaturbehandlung erfolgt vorzugsweise mit einem Edelgas, besonders Argon, oder Stickstoff oder
einem Gemisch dieser Gase.
Um eine Verbesserung der Desorption von an der Oberfläche
des in die Metallhülle eingebrachten Ausgangsmaterials adsorbierten Gasen zu erreichen, hat es sich als günstig
erwiesen, während des Evakuierens dieses zu erhitzen,
bevorzugt auf etua 200 0C.
Die Hülle ist vorzugsueise eine Stahlhülle, die von dem
erhaltenen Formkörper durch mechanisches Bearbeiten oder Abbeizen abgetrennt uird.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Target-Formkörper sind homogen, riß- und porenfrei.
Das erfindungsgemäße Verfahren uird anhand des folgenden
Beispiels erläutert.
Eine durch kaltisostatisches Pressen von' Chrom-Pulver der · Korngröße 60 - 150 μΐη bei einem Druck von 2500 bar erhaltene
Ronde (Durchmesser 225 mm, Dicke 15 mm) mit etua 70 % theoretischer Dichte uird in eine Stahlhülle, deren
Innenabmessungen den Abmessungen der Ronde entsprechen und deren Wandstärke 2 mm beträgt, eingebracht. Anschließend
uird die Stahlhülle mit einem gleiche Wandstärke aufueisenden Stahldeckel, in den ein Stahlrohr zum Evakuieren
der Stahlhülle eingaschueißt ist, gasdicht verschueißt.
Die Stahlhülle uird dann über das Stahlrohr unter Erhitzen von Stahlhülle und eingebrachter Ronde
-1X — A
auf etua 200 0C evakuiert (etua 10 bis 10 mbar), gasdicht
verschlossen und in ein.en Druckbehälter gesetzt. In diesem uird die Stahlhülle mitsamt der Chrom-Ronde
einem Argon-Druck von 1200 bar und einer Temperatur von 1340 0C drei Stunden lang ausgesetzt. Danach läßt man
unter Entspannen des Argons auf Raumtemperatur abkühlen und entnimmt die Stahlhülle dem Druckbehälter. Durch
Fräsen uird dann die Stahlhülle von dem Chrom-Target abgetrennt.
Das erfindungsgemäße Verfahren erfolgt in handelsüblichen, temperierbaren, mittels Gasdruck arbeitenden Preßvorrichtung
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung υοη als Targets für die Kathodenzerstäubung
geeigneten Formkörpern aus Chrom oder einer Chrom-Basis-Legierung, dadurch gekennzeichnet, daß Chrom
oder die Chrom-Legierung in eine rietallhülle eingebracht,
diese evakuiert, gasdicht verschlossen, der Einwirkung eines einen Druck im Bareich von 700 bis 3100 bar und eine
Temperatur im Bereich- von 600 - 1500 0C aufweisenden Gases
oder Gasgemisches so lange ausgesetzt wir.d, bis die Dichte des erhaltenen Formkörpers etua der theoretischen Dichte
entspricht, und dann nach Erreichen von Raumtemperatur und Normaldruck von dem Formkörper abgetrennt uird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Chrom beziehungsweise die Chrom-Legierung- in Pulver-Form
in die Metallhülle gsfüllt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
Chrom beziehungsweise die Chrom-Legisrung in Form eines Preßlings in die Metallhülle eingebracht uird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Chrom oder'die Chrom-Legi9rung in Form eines
. ( · porösen und/oder rissigen Gußstücks in die Metallhülle
eingebracht uird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß im Falle des Chroms ein Druck uon 1200 bar- und eine Temperatur von 1340 0C angewandt uird.
ORIGINAL INSPECTED
Priority Applications (4)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=6113652
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1981
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- 1981-10-02 JP JP15634881A patent/JPS5792103A/ja active Pending
Also Published As
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FR2491502A1 (fr) | 1982-04-09 |
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