DE3034233A1 - Flammfester polysiloxankautschuk - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Organopolysiloxankautschukmassen
von verbesserter Flammfestigkeit, die nach dem Härten transparente und flammfeste Produkte ergeben.
Elstomere auf der Grundlage von Organopolysiloxanen haben zwar viele verschiedene ausgezeichnete Eigenschaften,
aber den Nachteil, daß sie brennbar sind. Deshalb sind viele Verfahren bekannt geworden, ihnen Flammfestigkeit
zu verleihen. Beispielsweise ist ein Organopolysiloxankautschuk mit einem platinhaltigen Material aus
US-PS 3 514 424 bekannt. Die Verwendung von platinhaltigem Material allein führt jedoch nicht zu ausreichender
Flammfestigkeit. In vielen Untersuchungen ist versucht worden, das Selbstverlöschungsvermögen durch die
gemeinsame Verwendung anderer Verbindungen mit dem platinhaltigen Material zu verbessern. Beispielsweise wurden
die folgenden Zusammensetzungen angegeben: eine Platinverbindung und pyrogen erzeugtes Titandioxid enthaltender
Organopolysiloxankautschuk in US-PS 3 635 874, eine Platinverbindung und ein fein pulverisiertes Mangancarbonat
enthaltender Organopolysiloxankautschuk in
1300U/1 198
US-PS 3 936 476, eine Platinverbindung und (FeO) (Fe„O_)
ΪΛ. ^ -J Y
mit einem Verhältnis von χ : y von 0,05 bis 1,0 in
JA-PS Sho 51(1976)-35501 und eine Platinverbindung und
gamma-Fe2O3 enthaltender Organopolysiloxankautschuk in
JA-PS Sho 53 (1978)-45501.
Diese bekannten Verbindungen zeigen zwar bis zu einem gewissen Grad ausgezeichnete Flammhemmwirkungen, haben
aber den Nachteil, daß daraus ein transparenter Organopolysiloxankautschuk
nicht erhalten werden kann. Es besteht jedoch ein ständig steigender Bedarf an flammfestern
Organopolysiloxankautschuk mit Tranzparenz, so daß ein Verdrahtungsabschnitt sichtbar ist und damit mögliche
Störungen, insbesondere auf dem Gebiet der elektrischen und elektronischen Geräte, vermieden werden können.
Im Fall einer die oben erwähnte Platinverbindung und
pyrogen erzeugtes Titandioxid erhaltenden Zusammensetzung haben die Organopolysxloxanelastomeren verschlechterte
elektrische Eigenschaften. Im Fall einer die oben erwähnte
Platinverbindung und Mangancarbonat enthaltenden Zusammensetzung
wird die Vulkanisation unter Verwendung eines organischen Acylperoxids als Vulkanisationsmittel
beeinträchtigt. Im Fall einer die oben erwähnte Platinverbindung
und (FeO) (Fe2O3) enthaltenden Zusammensetzung
ist die Wirkung auf das Selbstverlöschvermögen sehr gering, wenn das (FeO) (Fe9O,) nicht in einer
großen Menge eingearbeitet wird. Andererseits werden aber die mechanischen Eigenschaften der Organopolysiloxanelastomeren
durch Zusatz einer großen Menge an (FeO) (Fe2O3) verschlechtert.
Gegenstand der Erfindung sind flammfeste Organopolysiloxankatitschukzusamiaensetzungen
mit ausgezeichneter Tranzparansf die zur Erzeugung von geformten Produkten
ORIGINAL INSPECTED
303;.233
verwendet Werden können, die gute mechanische Festigkeit und Wärmebeständigkeit aufweisen und von den oben erwähnten
Nachteilen frei sind. Transparenter Organopolysiloxankautschuk, der flammfest ist, kann aus Organopolysiloxan,
Siliciumdioxidfüllstoff, Platin, einer Fettsäure oder einem Metallsalz der Fettsäure mit wenigstens 11 Kohlenstoffatomen,
einem organischen Peroxid und gegebenenfalls einer Triazolverbindung hergestellt werden.
Gegenstand der Erfindung sind ferner flammfeste Organopolysiloxankautschukzusammensetzungen,
die zur Erzeugung von Formkörpern mit befriedigender mechanischer Festigkeit und Wärmebeständigkeit verwendet werden, die aber
nicht transparent jedoch von den oben erwähnten Nachteilen frei sind. Diese Zusammensetzungen können aus Organopolysiloxan,
Siliciumdioxidfüllstoff, Platin, Titandioxid, einer Fettsäure oder einem Metallsalz der Fettsäure mit
wenigstens 11 Kohlenstoffatomen und einem organischen
Peroxid hergestellt werden.
Die erfindungsgemäße flammfeste Organopolysiloxankautschukzusammensetzung
ist gekennzeichnet durch
(A) 1Θ0 Gewichtsteile eines Organopolysiloxans aus Einheiten der Durchschnittsformel
R SiO.
a 4-a ,
worin die einzelnen Reste R einen substituierten oder unsubstituierten einwertigen Kohlenwasserstoff
rest bedeuten und e einen. Wert von 1,95 bis
2,05 hat,
(B) 10 bis 15C Gewichtsteile eines fsinpuiverisierten
Siliciumdioxid füll.=-cc S ::s ,
! .; - ■ 0 -j Λ / -j I ^. :■*
ORiGiNAL SUSPECTED
(C) 2 bis 200 ppm Platin, bezogen auf das Gewicht von (A) oder einer Platinverbindung, die eine äquivalente
Menge Platin ergibt,
(D) 0,05 bis 3 Gewichtsteile einer Fettsäureverbindung, deren Fettsäureanteil wenigstens 11 Kohlenstoffatome
aufweist und die eine Fettsäure selbst, ein Metallsalz der Fettsäure oder eine Mischung daraus
ist, und
(E) 0,1 bis 5 Gewichtsteile eines organischen Peroxids.
Die erfindunsgemäß als Bestandteil (A) verwendeten
Organopolysiloxane sind durch Einheiten der Durchschnitt sformel
RaSi04-a
gekennzeichnet. In dieser Formel bedeuten die einzelnen
Reste R substituierte oder unsubstituierte einwertige Kohlenwasserstoffreste, wie Methyl-, Ethyl-, Propyl-
und Phenylreste, und ihre halogenierten Derivate und Vinyl- und Allylreste, und a hat einen Wert von
1,95 bis 2,05. Es handelt sich dabei in erster Linie um lineare Polydiorganosiloxane. Beispiele für die
die Polydiorganosiloxane aufbauenden Einheiten sind Dimethylsiloxan-, Methylphenylsiloxan-, Diphenylsiloxan-,
Methylvinylsiloxan- und Phenylvinylsiloxaneinheiten. Vorzugsweise sind die Polydiorganosiloxane
solche mit hohen Molekulargewichten, die allgemein als hochviskose Organopolysiloxane (gum) bezeichnet
werden. Diejenigen, die erfindungsgemäß verwendbar sind, sind jedoch hierauf nicht beschränkt, vielmehr können
130014/1
— Sf —
auch bei Zimmertemperatur flüssige Substanzen verwendet werden. Der Bestandteil (A) kann ein Homopolymerisat oder
Copolymerisat oder eine Mischung aus beiden sein. In dieser Struktur kann auch eine kleine Menge an RSiO1 _-Einhexten
vorliegen. Zu Beispielen für Endgruppen der Molekülkette
gehören die folgenden: Hydroxygruppen, Alkoxygruppen, Trimethylsiloxygruppen, Dirnethylvinylsiloxygruppen,
Methyldiphenylsxloxygruppen und Methylphenylviny1s
iloxygruppen.
Die erfindungsgemäß als Bestandteil (B) verwendeten feinen pulverisierten Siliciumdioxidfüllstoffe sind
die gleichen, die für Organopolysiloxanelastomere bereits verwendet werden. Zu Beispielen hierfür gehören
pyrogen erzeugtes Siliciumdioxid und gefälltes Siliciumdioxid. Die Teilchengröße beträgt vorzugsweise 50 Mikrometer
oder weniger, und ein fein pulverisiertes Siliciumdioxid mit einer spezifischen Oberfläche von 100 m2/g
oder mehr ist geeignet. Die Oberfläche von Siliciumdioxidfüllstof fen kann unbehandelt oder mit einer Organo
sil ic iumverbindung, wie Organosilane, Organosiloxane
und Organosilazane, behandelt sein. Wenn die zugesetzte Menge an Bestandteil (B) über oder unter bestimmten Werten
liegt, dann weisen die nach der Vulkanisation erhaltenen Organopolysiloxanelastomeren weniger gute mechanische
Eigenschaften auf. Deshalb liegt die zuzusetzende Menge des Bestandteils (B) zwischen 10 und 150 Gewichtsteilen, bezogen auf 100 Gewichtsteile des Bestandteils
(A). Eine bevorzugte Menge an Bestandteil (B) beläuft sich auf 20 bis 70 Gewichtsteile je 100 Gewichtsteile
des Bestandteils (A).
1 3 0 0 U / 1 1 S 2
- sr -
Der erfindungsgemäß verwendete Bestandteil (C) enthält 2 bis 200, vorzugsweise 5 bis 100 ppm Platin, bezogen
auf das Gewicht des Bestandteils (A) oder eine eine äquivalente Platinmenge ergebende Platinverbindung.
Hierbei handelt es sich um eine für die Flammfestigkeit der Organopolysiloxanelastomeren unerläßliche
Komponente. Als metallisches Platin können feinpulverisiertes Platin oder auf Aluminiumoxid, Siliciumdioxidgel
oder Asbest als Träger befindliches Platinpulver verwendet werden. Zu Beispielen für Platinverbindungen
gehören Chlorplatinsäure und Komplexverbingen aus Chlorplatinsäure und Alkoholen, Ethern, Aldehyden
und Vinylsiloxanen. Von großer Bedeutung ist
eine gleichmäßige Dispersion des Platins oder der platinhaltigen Verbindung in der Organopolysiloxankautschukzusammensetzung,
damit den nach Vulkanisation erhaltenen Organopolysiloxanelastomeren Flammfestigkeit
verliehen wird. Platin oder eine platinhaltige Verbindung kann in einem organischen Lösungsmittel, wie Isopropylalkohol,
Ethanol, Benzol, Toluol und Xylol, oder in einem Organopolysiloxanöl vor der Verwendung gelöst
oder dispergiert werden. Chlorplatinsäure ist eine bevorzugte Platinverbindung.
Bei den Fettsäureverdungen, Bestand (D), handelt es sich um Verbindungen von Festtsäuren mit 11 oder
mehr Kohlenstoffatomen. Die Festtsäureverbindungen können die Fettsäuren selbst, Metallsalze der Fettsäuren
oder Gemische daraus sein. Die Fettsäureverbindungen sind gleichfalls ein wesentlicher Bestandteil
für die Erzielung der Flammfestigkeit ohne
Beeinträchtigung der Transparenz des Organopolysiloxankautschuks. Außer normalen Kohlenwasserstoffderivaten
sind auch Isomere und solche mit ungesättigten Gruppen und Substituenten verwendbar. Sowohl Monocarbonsäuren
als auch Polycarbonsäuren sind geeignet.
1300U/11Ö6
--ΓΙΟ
Vorzugsweise handelt, es sich bei der Fettsäure der Fettsäureverbindung um eine lineare gesättigte einbasische
Fettsäure. Zu Beispielen für die Fettsäuren gehören die folgenden: Monocarbonsäuren, wie Undecylensäure,
Laurinsäure, Tridecylensäure, Myristinsäure,
Pentadecylensäure, Palmitinsäure, Heptadecansäure, Stearinsäure, Nonadecylensäure, Arachissäure, Heneicosansäure,
Behensäure, Tricosansäure, Lignocerinsäure, Cerotinsäure, Montanwachssäure und Melissensäure,
und Polycarbonsäuren, wie Dedecandicarbonsäure, Heptadecandicarbonsäure, Eiconsandicarbonsäure, Trίσο
sandicar bonsäure, Trxacontandicarbonsäure,
HOOC(CH2)10CH(COOH) 2 und HOOC(CH2)2CH(COOH)(CH2)12COOH.
Bei den Metallsalzen der Fettsäuren der Fettsäureverbindungen handelt es sich um die oben genannten Fettsäuren,
in denen ein Wasserstoffatom der Carboxylgruppe
durch ein Metallatom ersetzt ist. Diese Salze werden im allgemeinen als Metallseifen bezeichnet. Beispiele
für die Metalle sind Magnesium, Calcium, Aluminium, Lithium, Barium, Strontium, Zink, Cadmium und Blei.
Die bevorzugten Metallsalze sind die von Zink, Calcium, Aluminium und Magnesium. Aus Zweckmäßigkeitsgründen
werden vorzugsweise Handelsprodukte verwendet. Zu Beispielen für im Handel erhältliche Metallsalze gehören
Magnesiumsterat, Aluminiumstearat, Calciumstearat,
Lithiumstearat, Zinkstearat, Strontiumstearat, Bleistearat,
Bariumstearat, Cadmiumstearat, Calciumchlorstearat,
Bariumchlorstearat, Cadmiumchlorstearat,
Zinklaurat, Bariumlaurat, Cadmiumlaurat, Megnesiumlaurat,
Zinkmyristat, Aluminiummyristat, Bariumricinoleat, Zinkricinoleat und Cadmiuinricinoleat. Da Fettsäuresalze
von Metallen wie Blei, Cadmium und Barium toxisch aind, sollen diese Metallsalze besser vermieden werden.
130014/1
Die Metallseifen können auch basische Salze sein, wie Al(OH)(C17H35COO)2 und Al(OH)2(C17H35COOO). Die Fettsäuren
und fettsauren Metallsalze können in Kombinationen von zwei oder mehr Arten verwendet werden. Daß der
Bestandteil (D) in Kombination mit dem Bestandteil (C) eine ausgezeichnete Wirkung auf die Erzielung von
Flammfestigkeit bei Organopolysiloxankautschukmassen hat, ist ein in Hinblick auf die chemische Struktur
des Bestandteils (D) völlig unerwartetes Phänomen. Der Wirkungsmechanismus des Bestandteils (D) ist nicht bekannt.
Die Flammfestigkeit der Organopolysiloxankautschuke
wird durch über oder unter bestimmten Werten liegende Mengen des Bestandteils .(D) ziemlich beeinträchtigt.
Gut geeignete Mengen des Bestandteils (D) liegen zwischen 0,05 und 3 Gewichtsteilen, bezogen auf 100 Gewichtsteile
des Bestandteils (A). Die bevorzugte Menge des Bestandteils (D) beläuft sich auf 0,1 bis 2 Gewichtsteile, bezogen
auf 100 Gewichtsteile des Bestandteils (A).
Die in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen als Bestandteil (E) enthaltenen organischen Peroxide dienen
als Vernetzungsmittel. Zu Beispielen für den Bestandteil (E) gehören u.a.: Benzoylperoxid, 2,4-Dichlorbenzoylperoxid,
2,5-bis(t-Butylperoxy)-2,5-dimethylhexan,
Dicumylperoxid, Monochlorbenzoylperoxid und t-Butylperbenzoat. Die Wahl des jeweils verwendeten
Vernetzungsmittels richtet sich nach dem beabsichtigten verwendungszweck. Die Menge an Bestandteil (E) liegt
zwischen 0,1 und 5 Gewichtsteilen, bezogen auf 100 Gewichtsteile des Bestandteils (A), vorzugsweise bei
0,1 bis 1,5 Gewichtsteilen.
In den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können Triazolverbindungen
enthalten sein, sind aber nicht erforderlich.
a* _
ία
Die Flaitunfestigkeit der transparenten Organopolysiloxankautschuke
kann durch Zusatz dieser Triazolverbindungen im Zusammenwirken mit Bestandteil (C) und Bestandteil
(D) weiter verbessert werden. Zu Beispielen für Triazolverbindungen gehören 1,2,3-Triazole, 1,2,4-Triazole
und Benzotriazole.
Beispiele für 1,2,3-Triazolderivate sind 1-Methyl-1,2,3-triazol,
1-Phenyl-1,2,3-triazol, 4-Methyl-2-phenyl-1,2,3-triazol,
1-Benzyl-1 ,2, 3-triazol, 4-Hydroxy-1,2,3-triazol,
1-Amino-1,2,3-triazol, 1-Benzamido-4-methyl-1,2,
3-triazol, 1 -,Amino-4,5-diphenyl-1 ,2,3-triazol,
1,2,3-Triazol-4-aldehyd, 2-Methyl-1,2,3-triazol-4-carbonsäure,
4-Cyan-1,2,3-triazol und 5-Hydroxy-1,2,3-triazol-1-ylessigsäure.
Beispiele für Benztriazolderivate sind 1-Methylbentriazol,
5,6-Dimethylbenztriazol, 2-Phenylbenztriazol,
1-Hydroxybenztriazol, Methylbentriazol-1-carboxylat,
2-(3'-t-Butyl-2'-hydroxy-5-methylphenyl)-5-chlorbenztriazol
und 2-(3',5'-Di-t-butyl-2'-hydroxyphenyl)-5-chlorbenztriazol.
Beispiele für 1,2,4-Triazolderivate sind: 1-Methyl-1,2,4-triazol,
1,3-Diphenyl-1,2,4-triazol, 5-Amino-3-methyl-1,2,4-triazol,
3-Mercapto-1,2,4-triazol, 1,2,4-Triazol-3-carbonsäure,
1-Phenyl-1,2,4-triazol-5-on
und 1-Phenyl-urazol.
Die Triazolverbindungen haben gewöhnlich einen hohen Schmelzpunkt. Deshalb können sie zur gleichmäßigen
Verteilung in der Organopolysiloxankautschukzusammensetzung in einem organischen Lösungsmittel wie Ethanol,
Isopropylalkohol, Benzol, Toluol oder Xylol gelöst werden. Die Triazolverbindung kann in einer Menge von bis
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zu 1 Gewichtsteil je 100 Gewichtsteil von (A), vorzugsweise in einer Menge von 0,1 bis 0,7 Gewichtsteilen
verwendet werden. Wenn die Menge des Bestandteils (E) 1 Gewichtsteil übersteigt, verleiht sie dem Organopolysiloxankautschuk
praktisch keine zusätzliche Flaminfestigkeit und beeinträchtigt die Vernetzungsreaktion.
Der beste transparente flammfeste Organopolysiloxankautschuk
wird aus Zusammensetzungen erhalten, die aus 100 Gewichtsteilen eines hochviskosen Polydiorganosiloxans
als Bestandteil (A), 20 bis 70 Gewichtsteilen pyrogen erzeugtem oder gefälltem Siliciumdioxid mit einer
spezifischen Oberfläche von über 100 m2/g als Bestandteil
(B), 5 bis 100 ppm Platin in Form von Chlorplatinsäurehexahydrat
als Bestandteil (C), 0,1 bis 2 Gewichtsteilen einer gesättigten Fettsäure und/oder eines Zink-,
Aluminium-, Calcium- oder Magnesiumsalzes der gesättigten Fettsäure als Bestandteil (D), 0,1 bis 5 Gewichtsteilen
eines organischen Peroxids als Bestandteil (E) und 0,1 bis 0,7 Gewichtsteilen einer Triazolverbindung
hergestellt werden.
Die erfindungsgemäßen flammfesten Organopolysiloxankautschukmassen
werden durch Kompoundieren der oben beschriebenen Bestandteile (A) bis (E) erhalten. Nach
dem Vernetzen wird ein flammfester transparenter Organopolysiloxankautschuk
gebildet. Zusätzlich zu den oben erwähnten Bestandteilen können, falls erwünscht, Organosiliciumverbindungen
von niedrigem Molekulargewicht, wie Diphenylsilandiol, Alkoxysilan und Hydroxyendgruppen aufweisendes
Polydimethylsiloxan gleichfalls in die Masse eingearbeitet werden.
Auf Gebieten, wo Transparenz ein Erfordernis nicht darstellt, können die folgenden Zusätze verwendet werden: feinverteiltes
Quarzpulver, Diatomeenerde, Calciumcarbonat,
13ÖDH/1 19g
Calciumzirconat, Zirconiumsilicat, praktisch schwefelfreier
Ruß, Metallcarbonate, gamma-FejO.,, Azo- und Triazoverbindungen
als Pigmente, Mittel zur Erhöhung der Wärmebeständigkeit, wie Ceroxid und Cerhydroxid und
Antioxydantien.
Ein wesentlicher Bestandteil der Organopolysiloxanelastomeren, die nicht transparent sein brauchen,
selbstauslöschende Eigenschaften verleiht, ist Titandioxid. In Kombination mit Bestandteil (C) und Bestandteil
(D) hat Titandioxid eine synergistische Wirkung. Die erfindungsgemäß verwendbaren Titandioxidsorten sind
solche, die bereits als Pigmente oder als Wärmestabilisierungsmittel verwendet worden sind. Insbesondere ist
pyrogen erzeugtes Titandioxid mit einer durchschnittlichen Teilchengröße von 0,1 Mikrometer oder weniger bevorzugt,
das technisch durch pyrolytische Hydrolyse von Titantetrachlorid erzeugt wird. Titandioxid kann mit Organosilanen,
Organosiloxanen, Organosilazanen oder organischen Verbindungen behandelt werden. Die zugesetzte Men
ge an Titandioxid beträgt 0,-5 bis 20 Gewichts teile, bezogen auf 100 Gewichtsteile des Bestandteils (A). In einer
Menge von weniger als 0,5 Gewichtsteilen ist die Wirkung auf Gas Selbstverlöschungsvermögen gering. Eine Menge
von über 20 Gewichtsteilen hat einen nachteiligen Einfluß auf die Verarbeitbarkeit von Organopolysiloxankautschukzusammensetzungen
und auf verschiedene physikalische Eigenschaften der durch Vernetzung erhaltenen
Organopolysiloxanelastomeren. Vorzugsweise beläuft sich die Menge an Titandioxid auf 1 bis 10 Gewichtsteile.
Die Zusammensetzung wird in einem Walzenmischer oder einem Knetmischer homogen vermischt. Die Zusammensetzung
wird durch Erwärmen auf 100 bis 450 0C ohne oder mit
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Anwendung von Druck während einiger weniger Sekunden bis zu einer Stunde vulkanisiert. Danach kann der vernetzte
Kautschuk einer weiteren Erwärmung auf 200 bis 250 0C während 1 bis 48 Stunden als zusätzliche Wärmebehandlung
unterworfen werden, und es wird ein Organopolysiloxankautschukprodukt
mit ausgezeichneter Flammfestigkeit erhalten .
Durch die folgenden Beispiele wird die Erfindung weiter erläutert. Darin beziehen sich Teile auf das Gewicht.
Die Flammfestigkeit wird nach folgender Methode bestimmt: Von dem durch Wärmehärtung erhaltenen Organopolysiloxankautschuk
wird eine Probe mit einer Länge von 130 mm, einer Breite von 13 mm und einer Dicke von 2 mm abgeschnitten.
Diese Probe wird vertikal in einem zugfreien Raum festgeklammert. Sie wird mit Hilfe der Flamme eines
Bunsenbrenners (Flamme 11 mm, Höhe der inneren Flamme 20 mm, Höhe der äußeren Flamme 40 mm) entzündet,
indem die Flamme so gehalten wird, daß das untere Ende der Probe in enge Berührung mit dem oberen Abschnitt der
inneren Flamme gelangt, die nach 15 Sekunden wieder entfernt wird. Die Zeit in Sekunden bis zum Verlöschen der
Flamme wird notiert. Dieser Flammenkontakttest wird zweimal für 5 Proben wiederholt, und der Mittelwert der
10 Beobachtungen (Sekunden) wird als der Flammfestigkeitswert angegeben. Die Transparenz wird durch folgende Methode
bestimmt: Zwei Probestücke werden zusammen (Dicke 4 mm) auf einen Druckbuchstaben der Größe Nr. 4 gelegt. Bei
Lesbarkeit des Buchstabens wird die Transparenz als ausgezeichnet bezeichnet.
130014/1 196
100 Teile eines Dimethylvinylsiloxanendgruppen aufweisenden
Polydiorganosiloxans aus 99,8 Mol-% Dimethylsiloxaneinheiten,
0,2 Mol-% Methylvinylsiloxaneinheiten mit
einem Polymerisationsgrad von 3000, 5 Teile Polydimethylsiloxan mit Hydroxylgruppen an beiden Enden und einem Polymerisationsgrad
von 10, 3 Teile Diphenylsilandiol und 50 Teile eines pyrogen erzeugten Siliciumdioxids mit einer
spezifischen Oberfläche von 200 m2/g (Aerosil 200, Nippon
Aerosil Co., Tokyo, Japan) werden homogen vermischt und
2 Stunden bei 150 0C wärmebehandelt. Das so erhaltene
Produkt wird als Kompoundiergrundlage verwendet. Zu 100 Teilen dieser Kompoundiergrundlage werden 0,8 Teile
2,4-Dichlorbenzoylperoxid gegeben. Zu der so erhaltenen
Mischung wird dann eine 2-prozentige Isopropylalkohollösung von Chlorplatxnsäurehexahydrat, einer Fettsäure und eines
Triazolderivats, wie in Tabelle I aufgeführt, gegeben. Die erhaltene Mischung wird auf einem Zweiwalzenmischer
homogen vermischt und 5 Minuten bei 120 0C und einem
Druck von etwa 30 bar vernetzt. Als Ergebnis wird eine Folie mit einer Dicke von 2 mm erhalten. Der Flammfestigkeitstest
und der Transparenztest werden unter den oben angegebenen Bedingungen auf die erhaltene Folie angewandt.
Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle I zusammengestellt.
Aus Tabelle I ist ersichtlich, daß für beide Beispiele und die Vergleichsbeispiele eine ausgezeichnete Transparenz
erhalten wird. Die Flammfestigkeit wird durch Zusatz einer Fettsäure beträchtlich verbessert. Die Wirkung eines Triazolderivats
auf die Flammfestigkeit ist nicht so ausgeprägt, aber die Flammfestigkeit wird doch durch die
Verwendung einer Triazolverbindung zusammen mit Platin und einer Fettsäure verbessert, ohne die Transparenz zu
bee in trächtigen.
1300U/1 188
Unter Verwendung der gleichen Kompoundiergrundlage wie
in Beispiel 1 und eines fettsauren Metallsalzes anstelle einer Fettsäure wird unter den in Beispiel 1 angegebenen
Bedingungen eine Organopolysiloxankautschukfolie hergestellt. Flaitntifestigkeit und Transparenz dieser Folie werden
bestimmt. Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle II zusammengestellt. Zum Vergleich werden auch noch die Vergleichswerte
der Vergleichsbeispiele in Beispiel 1 aufgeführt.
Es hat sich gezeigt, daß das fettsaure Metallsalz nahezu die gleiche flammhemmende Wirkung hat wie die Fettsäure.
Beispiel 3
Unter Verwendung der in Beispiel 1 beschriebenen Kompoundiergrundlage und sowohl einer Fettsäure als
auch eines fettsauren Metallsalzes, wie in Tabelle III angegeben, wird eine Organopolysiloxankautschukfolie
hergestellt. Dabei werden die in Beispiel 1 beschriebenen Bedingungen angewandt. Flaminfestigkeit und Transparenz der
so erhaltenen Folie werden ermittelt, und die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle III zusammengestellt.
Die Kombination einer Fettsäure mit einem fettsauren
Metallsalz ergibt keine synergistische Wirkung. Die Wirkung der Kombination auf die Flammfestigkeit hat
sich als ungefähr genauso groß erwiesen wie die Wirkung jeder Verbindung allein.
1300U/1 1
100 Teile eines Dimethylvinylsiloxyendgruppen aufweidenden Polydiorganosiloxans aus 96,5 Mol-% Dimethylsiloxaneinheiten,
0,5 Mol-% Methylvinylsiloxaneinheiten und 3 Mol-% Methylphenylsiloxaneinheiten (Polymerisationsgrad
3500), 5 Teile Polydimethylsiloxan
mit Hydroxylgruppen an beiden Enden (Polymerisationsgrad 10), 4 Teile Diphenylsilandiol und 55 Teile pyrogen gewonnenes Siliciumdioxid mit einer spezifischen Oberfläche von 200 m2/g (Aerosil 200) werden homogen miteinander vermischt und 2 Stunden bei 150 0C wärmebehandelt. Die■erhaltene Mischung wird als Kompoundiergrundlage verwendet.
mit Hydroxylgruppen an beiden Enden (Polymerisationsgrad 10), 4 Teile Diphenylsilandiol und 55 Teile pyrogen gewonnenes Siliciumdioxid mit einer spezifischen Oberfläche von 200 m2/g (Aerosil 200) werden homogen miteinander vermischt und 2 Stunden bei 150 0C wärmebehandelt. Die■erhaltene Mischung wird als Kompoundiergrundlage verwendet.
Zu 100 Teilen dieser Kompoundiergrundlage werden 0,8 Teile
2,4-Dichlorbenzoylperoxid gegeben. Anschließend werden
der Mischung die in Tabelle IV angegebenen Bestandteile zugesetzt, und die Mischung wird in einem Zweiwalzenmischer
homogenisiert. Durch Vulkanisieren wie in Beispiel 1 wird eine Organopolysiloxankautschukfolie erhalten, deren
Flammfestigkeit und Transparenz bestimmt wird. Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle IV zusammengestellt.
Beispiel 5
0,8 Teile 2,4-Dichlorbenzoylperoxid, 5 Teile pyrogen
erzeugtes Titandioxid mit einer Teilchengröße von weniger als 0,1 Mikrometer (Titanoxide P-25, Degussa, Frankfurt
am Main, West Germany), 0,17 Teile einer 2-prozentigen Lösung von Chlorplatinsäurehexanhydrat in Isopropylalkohol
und 0,5 Teile einer Fettsäure werden zu 100 Teilen der Kompoundiergrundlage nach Beispiel 1 gegeben. Nach homogenem
Vermischen in einem Zweiwalzenmischer wird die Mischung bei 12O 0C und einem Druck von 30 bar 5 Minuten
1300U/1 196
- xr-
vulkanisiert, und es wird eine Folie mit einer Dicke
von 2 mm erhalten. Die Ergebnisse des unter den oben angegebenen Bedingungen durchgeführten Flammfestigkeitstests
sind in Tabelle V zusammengestellt.
Wie aus Tabelle V ersichtlich ist die Flammfestigkeit,
die unter Verwendung einer Kombination von Platin mit Titandioxid oder Platin mit Fettsäuren erhalten wird,
nicht so gut wie die Flammfestigkeit mit einer Kombination von Platin, Titandioxid und Fettsäuren. Der gleiche Versuch
wird unter Verwendung von flüssigen Paraffinen und Rizinusöl wiederholt. Es wird keine derartige Wirkung auf
die Flammfestigkeit erhalten.
Organopolysiloxankautschukfolien werden wie in diesem Beispiel beschrieben hergestellt mit der Ausnahme, daß
anstelle des pyrogen erzeugten Titandioxids eine Pigmentsorte von Titandioxid (Tipaque A-100, Ishihara Industries,
Osaka, Japan) verwendet wird. Dieses Titandioxidpigment wird durch ein Chlorierungsverfahren hergestellt und hat
eine durchschnittliche Teilchengröße von 0,20 .bis 0,35 Mikrometer. Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle V
zusammengestellt.
Beispiel 6
unter Verwendung der in Beispiel 1 angegebenen Kompoundiergrundlage
und eines fettsauren Metallsalzes anstelle einer Fettsäure wird unter den in Beispiel 5 angegebenen Bedingungen
eine Organopolysiloxankautschukfolie hergestellt. Es wird der gleiche Flammfestigkeitstest durchgeführt. Die
erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle VI zusammengestellt.
1300U/1 196
Es zeigt sich, daß ein fettsaures Metallsalz nahezu die gleiche Flammhemmwirkung hat wie die in Verbindung mit
Titandioxid und Chlorplatinsäurehexahydrat angewandte Fettsäure.
Unter Verwendung der in Beispiel 1 beschriebenen Kompoundiergrundlage
und sowohl einer Fettsäure als auch eines fettsauren Metallsalzes wird unter den in Beispiel
1 angegebenen Bedingungen eine Organopolysiloxankautschukfolie
hergestellt. Es wird der gleiche Flammfestigkeitstest angewandt. Die erhaltenen Ergebnisse
sind in Tabelle VII zusammengestellt. Es tritt keine Synergistische Wirkung ein, wenn eine Fettsäure und
ein fettsaures Metallsalz kombiniert werden. Es zeigt sich, daß die Wirkung der Kombination auf die Flammfestigkeit
nahezu die gleiche ist wie die jeder Verbindung allein.
0,8 Teile 2,4-Dichlorbenzoylperoxid werden zu 100 Teilen
der Kompoundiergrundlage nach Beispiel 4 gegeben. Nach anschließender Zugabe der in Tabelle VIII angegebenen
Bestandteile wird die Mischung in einem Zweiwalzenmischer homogenisiert. Durch die Vulkanxsationsbehandlung nach
Beispiel 1 wird eine Organopolysiloxankautschukfolie erhalten. Es wird der gleiche Flammfestigkeitstest angewandt.
Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle VIII zusammengestellt.
Es wird Titandioxid wie in Beispiel 5 verwendet.
1300U/1 ise
Zusammensetzung erfindungsgemäß Vergleichsbeispiele
Kompoundiergrundlage (Teile) 100 100 lOO 100 100 100 100 100
2 % H PtCL.6H O in Isopropylalkoho 1
(Teile) 0,17 0,17 0,17 0.17 0,17 0,17 0,17 0,17
o Myristiiisäure (C13) (Teile) 0,5 — — 0,5
*"- Stearinsäure (C1 „) (Teile) — 0,5 — — 0,5 0,5
- 18 - ο
Zusammensetzung
Koinpoundiergrundlage (Teile)
Koinpoundiergrundlage (Teile)
2 %-ige Isopropylalkohollösung von H PtCl,.6HO
(Teile)
Magnesiumlaurat (Teile) Aluminiummyristat (Teile) Calciumstearat (Teile)
30 %-ige Isopropylalkohollösung von Benztriazol (Teile)
2-(3',5'-Di-t-butyl-2-
hydroxyphenyl-benztriazol
(Teile)
Flammfestigkeit (Sek.) Transparenz
erfindungsgemäß
100 100 100 lOO 100
0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17
0,5 -- -- 0,5
0,5 -- -- 0,5
0,5 — 0,5
0,5 — — 0,5
1,0 1,0
0,5
18 17 13 12 12
in allen Fällen gut
in allen Fällen gut
Vergleichsbeispiele
100
100
0,17 0,17
78
0,5
in allen Fällen gut
-
CO O CO
Tabelle III
Zusammensetzung Korapoundiergrundlage (Teile)
2 %-ige Isopropylalkohollösung
von H-PtCl,.6H_0 (Teile)
2 6 2
Stearinsäure (Teile) Behensäure (Teile) Calciumstearat (Teile)
30 %-ige Isopropylalkohollösung von Benztriazol (Teile) Flammfestigkeit (Sekunden)
Transparenz
erfindungsgemäß | 100 | ic | |
loo | 100 | 0,17 | 0,1 |
0,17 | 0,17 | 0,5 | — |
0,5 | — | — | 0,5 |
— | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
O,5 | 0,5 |
1,0 1,0
16 15 10 10
in allen Fällen gut
in allen Fällen gut
- 20 -
IV
ca σ a
Zusammensetzung Kompoundiergrundlage (Teile)
2 "ί.-ige Isopropylalkohol-
losung von H PtClr.6H„0
(Teile) ^bZ 0^17
Stearinsäure (C17) (Teile) 0,1
Calciumstearat (Teile)
2-(2'-Hydroxy-5'-methy1-
phenyl)benztriazol (Teile) —
Flammfestigkeit (Sekunden)
Transparenz erfindungsgemäß 100 100 100 100
0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,5 1,0 0,5 0,5 0,5
0,5 —.
0,5
14 13 13 9,2 in allen Fällen gut
Vergleichsbeispiele 100
0,17 0,17
ο, | 5 | _ — | 0,5 | gut |
8, | 6 | 67 | 49 | |
in allen | Fällen | |||
- 21 -
Zusammensetzung erfindungsgemäß Vergleichsbeispiele
Kompoundxergrundlage (Teile) 100 100 lOO lOO lOO 100 100 100 100
2 %-ige Isopropylalkohol-
lösung von H PtCl .6H O 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17
(Teile) ^b-S
—* pyrogen erzeugtes Titan-
«*> dioxid (Teile) 5 5 5 — — 5
O
—λ
4>. Pigment-Titandioxid (Teile) — — — 5 5 5
—λ
4>. Pigment-Titandioxid (Teile) — — — 5 5 5
J2 Myristinsäure (Teile) 0,5 — — 0,5 — — — — —
C0 Stearinsäure (Teile) — 0,5 — — 0,5 — 0,5
Behensäure (Teile) — — 0,5 — — 0,5
Flammfestigkeit (Sekunden) 8,1 7,6 7,4 8,3 7,9 7,5 17 78 16
CO CD CO
- 22 - NJ
Tabelle VI
Zusammensetzung
Kompoundiergrundlage (Teile)
Kompoundiergrundlage (Teile)
2 %-icje Isopropylalkohollösung
von H PtClg.GELO (Teile)
Titandioxid (Teile) Magnesiumlaurat (Teile) Aluraini uimnyr i stat
Calciumstearat (Teile) Plammfestigkeit (Sekunden)
erfindungsgemäß
100 100 100 100
100 100 100 100
0,17 0,17 0,17 0,17
5 | 5 | 5 | —— |
0,5 | — | — | — |
— | 0,5 | — | 0,5 |
— | — | 0,5 | — |
8,8 | 8,6 | 8,0 | 18 |
Vergleichsbeispiele 100 lOO
0,17 0,17
78
- 23 -
CO O CO
iNJ CO
Tabelle VII
er findungs gemäß
Kompoundiergrundlage (Teile)
2 %-ige Isopropylalkohollösung von
H-PtCl,.6H„0 (Texle) 2. 6 2.
Titandioxid (Teile)
Stearinsäure (Teile)
Stearinsäure (Teile)
Behensäure (Teile)
Calciumstearat (Teile) Flammfestigkeit (Sekunden) 100
Calciumstearat (Teile) Flammfestigkeit (Sekunden) 100
1OO
100
0,17 · 0,17 0,17 0,17 5 5 5 5 1,0 -- 0,5
1,0
6,4 6,3
0,5 6,7
0,5 0,5 6,7
- 24 -
GO O CO
Tabelle VIII
Kompoundiergrundlage (Teile)
2 %-ige Isopropylalkohollösung
von H0PtCl^.6H„0 (Teile)
2 6
Titandioxid (Teile) Stearinsäure (Teile) Behensäure (Teile) Flaminfestigkeit (Sekunden)
erfindungsgemäß
100
100
0,17 | 0,17 |
5 | 5 |
0,5 | — |
— | 0,5 |
5,8 | 5,6 |
lOO
0,17
100
0,17
14
XJ
to
- 25 -
Claims (10)
- Patentansprücheworin die einzelnen Reste R einen substituierten oder unsubstituierten einwertigen Kohlenwasserstoff rest bedeuten und a einen Wert von 1,95 bis 2,05 hat,(B) 10 bis 150 Gewichtsteile eines feinpulverisierten Siliciumdioxidfüllstoffs,(C) 2 bis 200 ppm Platin, bezogen auf das Gewicht von (A) oder eine Platinverbindung, die eine äquivalente Menge Platin ergibt,(D) 0,05 bis 3 Gewichtsteile einer Fettsäureverbindung, deren Fettsäureanteil wenigstens 11 Kohlenstoffatome aufweist und die eine Fettsäure selbst, ein Metallsalz der Fettsäure oder eine Mischung daraus ist, und(E) 0,1 bis 5 Gewichtsteile eines organischen Peroxids.
- 2. Organosiloxankautschukzusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennze. ichnet, daß sie außerdem(F) eine Triazolverbindung in einer Menge von einem Gewichtsteil oder weniger enthält.130014/1196ORiQiWAL INSPECTED
- 3. Zusammensetzung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie als (A) ein hochviskoses Polydiorganosiloxan (gum), als (B) ein Siliciumdioxid mit einer spezifischen Oberfläche von mehr als 100 m2/g aus der Gruppe der pyrogen gewonnenen und gefällten Siliciumdioxidsorten in einer Menge von 20 bis 70 Gewichtsteilen, als (C) eine Platinverbindung in einer 5 bis 100 ppm Platin, bezogen auf das Gewicht von (A), ergebenden Menge, (D) in einer Menge von 0,1 bis 2 Gewichtsteilen und (E) in einer Menge von 0,1 bis 1,5 Gewichtsteilen enthält.
- 4. Zusammensetzung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß sie als Platinverbindung Chlorplatinsäurehexahydrat enthält.
- 5. Zusammensetzung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß sie als Fettsäureverbindung (D) eine gesättigte Fettsäureverbindung enthält.
- 6. Zusammensetzung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß sie als (D) die Fettsäure selbst oder ein Salz der Fettsäure mit Zink, Calcium, Aluminium oder Magnesium enthält.
- 7. Zusammensetzung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß sie als (D) Myristinsäure, Stearinsäure oder Behensäure enthält.U/13Q34233
- 8. Zusammensetzung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß sie die Triazolverbindung in einer Menge von 0,1 bis 0,7 Gewichtsteilen enthält. - 9. Zusammensetzung nach Anspruch 2, dadurchgekennzeichnet , daß sie als Triazolverbindung Benztriazol oder 2-(3',5'-Di-t-butyl-2'-hydroxyphenyl) benztriazol enthält.
- 10. Zusammensetzung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß sie außerdem 0,5 bis 20 Gewichtsteile Titandioxid enthält.130014/1198
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8128 | New person/name/address of the agent |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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