DE3031081A1 - Nahtlose grossflaechenschalung und verfahren zu deren herstellung - Google Patents

Nahtlose grossflaechenschalung und verfahren zu deren herstellung

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DE3031081A1
DE3031081A1 DE19803031081 DE3031081A DE3031081A1 DE 3031081 A1 DE3031081 A1 DE 3031081A1 DE 19803031081 DE19803031081 DE 19803031081 DE 3031081 A DE3031081 A DE 3031081A DE 3031081 A1 DE3031081 A1 DE 3031081A1
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DE
Germany
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Withdrawn
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DE19803031081
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English (en)
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Günter Dipl.-Ing. DDR 4090 Halle-Neutstadt Dobbert
Fritz Dr.-Ing. DDR 4020 Halle Echtermeyer
Klaus DDR 4020 Halle Echtermeyer
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HALLE WOHNUNGSBAU
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HALLE WOHNUNGSBAU
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    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02Forming boards or similar elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

01.08.1980 GZ 0 765 D3
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 Kernschicht
2 Rückseitenversiegelun^
3 Rundung
4 Kantenbewehrung
5 Schalflächenstoß
6 Stoßbewehrung
7 Einlaßgrund
8 Befestigungselement
9 Trägerschicht
Verschleißschicht K^mbinationseinla^e Rauhtiefe
130021/0702

Claims (5)

  1. 01.08.1930 GZ 0 765 DE
    1Z-
    Patentansprüche
    /1 ♦-'Nahtlose Großflächenschalung, insbesondere mit einer nagelbaren Kernschicht aus HoIs, Sperrholz, Spanplatten und/oder Plastschäumen, gekennzeichnet dadurch, daß auf Rundungen (3) mit einem Radius von 0,5 "bis 3 mm, die an Kanten der Kernschicht (1) angeordnet sind, Kantenbewehrungen (4) und im Bereich von Schalflächenstößen (5) Stoßbewehrungen (6) vorgesehen sind, v/o rauf ein Einlaßgrund (7) und eine oberfläclienglatte Trägerschicht (9) mit einer Dicre des 1,5 bis 2,5-fachen der Kantenbewehrung (4) angeordnet ist, daß in der Trägerschicht (9) eine über die gesamte Schalungsfläche und über die Kantenbewehrung (λ) reichende homogene, rauhe und oberflächenvergrößernde ^Verschleißschicht (10) eine von unten nach oben aufgebaute und zur Oberfläche der Verschleißschicht (10) abnehmende Härte besitzende Kombinationseinlage (11), bestehend aus einem Gemisch aus Härtungs-, Verkittungs- und Trennmitteln, angeordnet int.
  2. 2. Verfahren zum Herstellen einer nahtlosen Großflächenschalung, die wahlweise elektrisch heizbar ist, gekennzeichnet dadurch, daß auf und in die nichtbrennbare, isolierende und dauerelastische Trägerschicht (9) mit einer Schichtdicke des 1,4 bis 1,9-fachen der Dicke der Stoßbewehrung (6), die einen Anteil von 0,5 bis 10 % Gewichtsteile Zement, bezogen auf das Gewicht des Materialanteiles der Trägerschicht (9) oder ein anderes feinkörniges mineralisches Füllmittel enthält, nach Erreichen von etwa 75 bis 88 % der Oberflächen-Endhärte der Trägerschicht (9), die vorzugsweise aus
    13 0 0 2 1/0702
    - 12 -
    01.08.1980
    SZO 765 DE 3031091
    einem Gemisch einer Kunststoffdispersion besteht, ein verschleißfestes Metall mit einem Metallverbrauch von 400 bis 1600 Gramm pro Quadratmeter Schalfläche im Metallspritzverfahren mit einer'Rauhtiefe (12) von 0,03 bis 0,15 mm als Verschleißschicht (10) aufgetragen wird, wobei eine einstellbare und/oder regelbare elektrische Spannung, ausgeführt als HF-Gleich- oder Wechselspannung, an die Trägerschicht (9) sowie an die Metallspritzpistole angelegt wird, daß in die noch warme Verschleißschicht (10) die Kombinationseinlage (11) aus einem Geraisch aus Alkydharz, Polyurethan und Paraffinen mit einem Mischungsverhältnis von 4:1:0,25 oder aus Kunststoff dispersionen mit Wachsen unter einem Mischungsverhältnis 8:1 bis 16:1 derart eingebracht wird, daß die mittleren Erhebungen der Verschleißschicht (10) nur 0,01 bis 0,03 mm überdeckt werden und die Tränkung nach dem Aufsaugen der ersten Kombinationseinlage (11) mit einer oder mehreren in der Härte abnehmenden weiteren Kombinationseinlagen aus 4 Teilen Alkydharz, 1 Teil Polyurethan und 1 bis 2 Teilen Paraffinen oder aus 3 Teilen Kunststoffdispersionen mit 1 bis 2 Teilen Wachs fortgesetzt wird und daß die größten Erhebungen der metallischen Verschleißschicht (10) durch Schleifen oder Bürsten abgetragen wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß zum Regenerieren einer Großflächenschulung die schadhafte Fläche oder der ungeschützte Schalflächenstoß (5) mit den Oberflächen der Befestigungselemente (8) bis
    - 13 -
    130021/0702
    BAD ORIGINAL
    01.08.1980
    auf die Kernschicht (1) geschliffen wird, mit kleiner Flamme vorgewärmt und mit der Trägerschicht (9), der darin eingebetteten Stoßbewehrung (6) sowie mit der Verschleißschicht (10) und der Kombinationseinlage (11) beschichtet wird.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Trägerschicht (9) zusätzlich mit einem unverdünnten Bindemittel oder Haftbinder vorgesehen wird, worauf im elektrostatischen Beschichtungsverfahren Korund, Feinsand, Glaskrösel oder andere elektrisch isolierende und verschleißfeste Materialien mit einer einheitlichen Korngröße von 0,1 bis 0,3 mm geschleudert und verklebt werden und daß diese Verschleißschicht (10) mehrfach mit der Kombinationseinlage (11) getränkt wird und zum Regenerieren beschädigter Schalhäute benutzt wird.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 2 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Kombinationseinlage (11) verflüssigtes Metall, Wasserglas oder ein verflüssigtes Plastmaterial enthält.
    Hierzu 2 Seiten Zeichnungen
    130021/070 2
DE19803031081 1979-10-26 1980-08-16 Nahtlose grossflaechenschalung und verfahren zu deren herstellung Withdrawn DE3031081A1 (de)

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DE3825900A1 (de) * 1988-07-29 1990-02-01 Werner Fehr Schaltafel mit einer schalplatte aus kunststoff sowie verfahren zu deren herstellung
DE3918664A1 (de) * 1989-06-08 1990-12-20 Hewa Bauschalungsgesellschaft Verfahren und werkstoff zur beschichtung von schalplatten
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CN109372252A (zh) * 2018-09-20 2019-02-22 卢志宣 一种建筑模板

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