DE3027153A1 - Armaturenbrett - Google Patents

Armaturenbrett

Info

Publication number
DE3027153A1
DE3027153A1 DE19803027153 DE3027153A DE3027153A1 DE 3027153 A1 DE3027153 A1 DE 3027153A1 DE 19803027153 DE19803027153 DE 19803027153 DE 3027153 A DE3027153 A DE 3027153A DE 3027153 A1 DE3027153 A1 DE 3027153A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
base part
dashboard
pattern
large number
fine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803027153
Other languages
English (en)
Other versions
DE3027153C2 (de
Inventor
Yoshiki Ishige
Toshiyuki Kinugasa
Shoji Sato
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Publication of DE3027153A1 publication Critical patent/DE3027153A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3027153C2 publication Critical patent/DE3027153C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/025—Polyolefin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2355/00—Specific polymers obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in a single one of index codes B32B2323/00 - B32B2333/00
    • B32B2355/02—ABS polymers, i.e. acrylonitrile-butadiene-styrene polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/08—Cars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet
    • Y10T428/24331—Composite web or sheet including nonapertured component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/2457—Parallel ribs and/or grooves

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Instrument Panels (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

— 2 —
HONDA GIKEN KOGYO KABUSHIKI KAISHA
27-8, 6-chome, Jingumae, Shibuya-ku
Tokio / Japan
Armaturenbrett
Die Erfindung betrifft ein Armaturenbrett, das hauptsächlich bei einem Fahrzeug wie beispielsweise einem Kraftfahrzeug oder dgl. angewandt wird.
Bisher war ein Armaturenbrett bekannt, bei welchem eine Verbundfläche, die eine Kunstlederfolie aus Polyvinylchlorid oder dgl, und eine Schaumstoffschicht aus Polypropylenschaum oder dgl. aufweist, welche aufeinandergelegt und miteinander verklebt sind, auf eine obere Oberfläche eines Basisteils aus ABS-Harz oder dgl. aufgebracht und daran angeklebt ist. Dieses herkömmliche Armaturenbrett ist insofern nachteilig, als eine Neigung dazu besteht, daß in Teilbereichen Luft zwischen den miteinander verklebten entgegengesetzten Oberflächen der Verbundfolie und des Basisteils eingesperrt wird, und folglich wird im Fall der Anwendung des Armaturenbretts in einem Fahrzeug und, falls dessen Oberflächentemperatur beispielsweise auf etwa 100 bis 110° C steigt, selbst dann, wenn die eingesperrte Luftmenge sehr klein ist, die eingesperrte Luft in kleine Bereiche des Armaturenbretts ausgedehnt, die zur Seite der Verbundfolie vorragen, so daß die Marktfähigkeit des Armaturenbretts verdorben wird.
Zur Beseitigung dieses Nachteils ist ein Armaturenbrett vorgeschlagen worden, bei welchem das Basisteil mit einer
Ö30087/0771
großen Zahl verteilter, kleiner Löcher zum Abführen von Luft ausgebildet ist, von denen jedes einen Durchmesser von beispielsweise 0,2 bis 2,5 mm aufweist, so daß, wenn das Basisteil mit der Verbundfolie verklebt wird, die über seiner oberen Oberfläche befindliche Luft durch es hindurch ausströmt. Dies reicht aber nicht aus, da selbst bei Vorhandensein der Löcher noch eingesperrte Luft in Teilbereichen bleibt, die nicht mit den Löchern versehen sind.
Gegenstand der Erfindung ist die Schaffung eines Armaturenbretts, das diesen Nachteil nicht aufweist; und ein Armaturenbrett, bei welchem eine Verbundfläche, die eine Kunstlederfolie aus Polyvinylchlorid oder dgl. und eine Schaumstoffschicht aus Polypropylenschaum oder dgl. aufweist, welche miteinander verklebt sind, auf die obere Oberfläche eines Basisteile aus ABS-Harz oder dgl. aufgebracht und daran ange klebt ist, welches eine große Zahl kleiner Löcher zum Abführen von Luft aufweist, ist dadurch gekennzeichnet, daß die obere Oberfläche des Basisteils mit einem Muster von Runzeln versehen ist, die eine große Anzahl feiner Furchenlinien aufweisen.
Ein Ausführungebeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt:
Figur 1 eine Seitenschnittansicht einer Anordnung zur Erläuterung eines Fertigungsschrittes des Armaturenbretts)
Figur 2 ein· perspektivische Ansicht der Basisteilseite des Armaturenbretts|
Figur 3 ein· Vorderansicht eines Teils eines Ausführungsbttispiels für ein RunzelraueterJ und
Figur 4 einen ichnitt durch Figur 3.
In den Zeichnungen bezeichnet das Bezugszeichen 1 eine Ver bundfolie) dies· ist so zubereitet, daß eine Kunstlederfolie von vergleichsweise geringer Dicke, zum Beispiel etwa 0,5 mm
030067/0771
Dicke, die aus Polyvinylchlorid oder dgl. besteht, und eine Schaumstoffschicht 3 vergleichsweise großer Dicke, zum Beispiel 4 mm Dicke, die aus Polypropylenschaum oder dgl· besteht, aufeinandergelegt und mittels eines Klebemittels miteinander verklebt sind. Diese Verbundfolie 1 wird auf die obere Oberfläche eines Basisteils 4 aus ABS-Harz oder dgl«, welches gesondert von der Verbundfolie 1 vorbereitet ist, aufgelegt und mit dieser mittels eines Klebemittels verklebt. Auf diese Weise wird ein Armaturenbrett erzeugt.
Das Verkleben der Verbundfolie 1 mit dem Basisteil 4 wird üblicherweise in der Art bewirkt, daß, wie in Figur 1 gezeigt, beispielsweise das Basisteil 4 auf eine Patrifce 5 gesetzt wird, welche auf der unteren Seite gelegen ist, und eine Matrize 6 über dem Basisteil 4 angeordnet wird, wobei die Verbundfolie 1 dazwischen eingeschoben wird, und dann die Patrize 5 und die Matrize 6 zusammengeführt werden. Vor diesem Schritt wird das Basisteil 4 so zubereitet, daß eine große Zahl von kleinen Löchern 7 zum Abführen von Luft in diesem verteilt angebracht wird, und die Patrize wird mit einer großen Anzahl von Durchlässen 8 versehen, welche mit den kleinen Löchern in Verbindung zu bringen sind} außerdem ist die untere Seite der Patrize 5 mit einer öffnung 9 sum Evakuieren versehen, durch welche das hohle Innere der Patrize 5 mit einem Evakuiersystem wie zum Beispiel einer Vakuumpumpe oder dgl. auf der Außenseite in Verbindung steht·
Die beschriebene Anordnung unterscheidet lieh nicht von der herkömmlichen. ErfindungegemMß wird die ober· Oberfläche de· Basisteils 4, bevor sie mit der Verbundfolie 1 verklebt wird, mit einem Muster 11 von Strömungefalten, lederartigen Runeein oder dgl. versehen, welche eine große Ansahl feiner Furchenlinien 10 aufweisen.
In dem dargestellten Beispiel ist dt· Muster 11 nur auf einem
Ö300S7/0771
_ 5 —
seitlichen Oberflächenabschnitt der oberen Oberfläche des Basisteils 4 angebracht, wie deutlich in Figur 2 gezeigt, kann aber auf der gesamten oberen Oberfläche des Basisteils angebracht werden. Ein Ausführungsbeispiel für das Muster 11 ist ein aus Strömungsfalten gebildetes Muster, wie deutlich in den Figuren 3 und 4 gezeigt, und jede seiner Furchenlinien 10 ist 0,06 ram breit, und eine große Anzahl solcher Furchenlinien ist im Abstand von etwa 3 mm verteilt, und in diesem Fall kreuzen diese Furchenlinien 10 einander grob im Abstand von etwa 30 mm in der Längsrichtung der Linie. Jede Furchenlinie 10 ist so fein, daß sie vorzugsweise etwa 0,02 bis 0,2mm breit und etwa 0,05 bis 0,1 mm tief ist. Das Muster 11 ist nicht auf das dargestellte beschränkt, sondern kann sich von diesem beliebig unterscheiden. Das Mittel zur Bildung des Musters 11 auf dem Basisteil 4 kann nach Wunsch gewählt sein und besteht beispielsweise darin, daß eine innere Oberfläche einer metallischen Form zum Formen des Basisteils 4 mit einem Muster versehen wird, das unter Verwendung einer Mutterplatte geätzt wird, so daß deren Muster zum Zeitpunkt der Formung des Basisteils 4 auf dieses übertragen oder aufgeprägt wird.
Nachfolgend wird die Betriebsweise des Armaturenbretts erläutert.
Während des Auflegen3 der Verbundfolie 1 auf die obere Oberfläche des Basisteils 4 und während des Anklebens an diesem wird die zwischen den beiden eingeschlossene Luft durch die kleinen Löcher 7 abgeführt.
Außerdem strömt zu diesem Zeitpunkt die eingeschlossene Luft längs der entsprechenden Furchenlinien 10 des Musters 11, wird in die kleinen Löcher 7 hineingeführt und/oder wird von den 'äußeren Enden der Linien zur Außenseite geführt, und auf diese Weise kann das Einschließen von Luft in dem Armaturenbrett weitgehend verhindert werden.
§30067/0771
Experimente des Erfinders, bei denen ein Wärmebeständigkeitstest, der die Oberflächentemperatur auf etwa 100 bis 110° C während 10 Stunden anhob, und ein Kühltest, der die vorgenannte Temperatur auf Zimmertemperatur absenkte, fünfmal
wiederholt wurden bei einem Armaturenbrett nach der vorgenannten Beschreibung, bestätigten, daß an der Oberfläche der Verbundfolie 1 nichts Ungewöhnliches beobachtet wurde. Bei Zerschneiden des Produkts in Teststücke und Ausführung eines Spannungstestes mit den Stücken wurde bestätigt, daß das
Produkt eine ausreichende Klebefestigkeit aufwies und kein Abschälen auftrat.
Erfindungsgemäß ist also die obere Oberfläche des Basisteils mit einem Muster versehen, das eine große Zahl feiner Furchenlinien aufweist, so daß das Muster wirksam dazu dient, die eingeschlossene Luft nach außen abzuführen, und ein ausgezeichnetes Produkt, das frei von eingeschlossener Luft ist, einfach und sicher erhalten werden kann.
Der Patentanwalt
030067/0771
-f-
L e e r s e i t e

Claims (2)

  1. HONDA GIKEN KOGYO KABUSHIKI KAISHA
    27-8, 6-chome, Jingumae, Shibuya-ku Tokio / Japan
    Ansprüche:
    1·! Armaturenbrett, bei welchem eine Verbundfläche, die
    e Kunstlederfolie aus Polyvinylchlorid oder dgl. und eine Schaurastoffschicht aus Polypropylenschaum oder dgl. aufweist, welche miteinander verklebt sind, auf eine obere Fläche eines Basisteils aus ABS-Harz oder dgl. aufgebracht und daran angeklebt ist, welches eine große Zahl kleiner Löcher zum Abführen von Luft aufweist, dadurch gekennzeichnet , daß die obere Oberfläche des Basisteils (4) mit einem Muster von Runzeln (11) versehen ist, die eine große Anzahl feiner Furchenlinien (10) aufweisen.
  2. 2. Armaturenbrett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede der feinen Furchenlinien (10), die das Muster bilden, etwa 0,02 bis 0,2 mm breit und etwa 0,05 bis 0,1 mm tief ist.
    030067/0771
DE3027153A 1979-07-19 1980-07-17 Armaturenbrett Expired DE3027153C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9098179A JPS5615341A (en) 1979-07-19 1979-07-19 Instrument panel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3027153A1 true DE3027153A1 (de) 1981-02-12
DE3027153C2 DE3027153C2 (de) 1983-05-05

Family

ID=14013689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3027153A Expired DE3027153C2 (de) 1979-07-19 1980-07-17 Armaturenbrett

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4489119A (de)
JP (1) JPS5615341A (de)
DE (1) DE3027153C2 (de)
FR (1) FR2461611A1 (de)
GB (1) GB2057352B (de)
IT (1) IT1143911B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006018241A1 (de) * 2006-04-20 2007-10-25 Automotive Group Ise Innomotive Systems Europe Gmbh Überrollbügel für Fahrzeuge in Schalenbauweise

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57176119A (en) * 1981-04-24 1982-10-29 Kyoraku Co Ltd Manufacture of hollow material with decorative skin
JPS60250939A (ja) * 1984-05-28 1985-12-11 Toyoda Gosei Co Ltd 加飾成形品とその製造方法
US5061547A (en) * 1986-03-28 1991-10-29 Boris Plesinger Structure of conductive layers in multilayer substrates for minimizing blisters and delaminations
JPH078628B2 (ja) * 1988-09-26 1995-02-01 ダイハツ工業株式会社 表皮貼り込みインストルメントパネル
US5132151A (en) * 1990-11-07 1992-07-21 Tredegar Industries, Inc. Multi-layer cover
US5772830A (en) * 1990-12-10 1998-06-30 Meinan Machinery Works, Inc. Method for bonding wood materials
US5573829A (en) * 1991-02-07 1996-11-12 Pittcon Industries, A Division Of American Metal Forming Corporation Laminated board having gypsum core and wood veneer lamination with debossed designs
US5601679A (en) * 1994-04-11 1997-02-11 General Electric Company Thermoformed composite article of manufacture and process for producing said article
DE19537323C2 (de) * 1995-10-06 1997-12-04 Beiersdorf Ag Wiederlösbare, selbstklebende Befestigungs-Vorrichtung
US6872268B2 (en) * 2002-06-11 2005-03-29 3M Innovative Properties Company Method of conforming an adherent film to a substrate by application of vacuum
US20050129920A1 (en) * 2003-11-06 2005-06-16 Michael Levesque Three dimensional continuous contoured pad cutting and laminating process
CN101877947A (zh) * 2009-04-29 2010-11-03 康准电子科技（昆山）有限公司 壳体
JP5039810B2 (ja) * 2010-05-18 2012-10-03 東洋ゴム工業株式会社 タイヤモールド及び空気入りタイヤの製造方法
JP2012201007A (ja) * 2011-03-25 2012-10-22 Sony Corp 気泡排出構造、反転印刷用版および表示装置並びに印刷方法および表示装置の製造方法
US10751982B2 (en) 2016-05-12 2020-08-25 The Boeing Company Methods and apparatus to remove gas and vapor from a panel for a decorative layer
US10661530B2 (en) 2016-05-12 2020-05-26 The Boeing Company Methods and apparatus to couple a decorative layer to a panel via a high-bond adhesive layer
US11130318B2 (en) 2016-05-12 2021-09-28 The Boeing Company Panels having barrier layers and related methods
US10647099B2 (en) * 2016-05-12 2020-05-12 The Boeing Company Methods and apparatus to form venting channels on a panel for a decorative layer

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2766808A (en) * 1954-09-15 1956-10-16 Us Rubber Co Method of making a shaped laminate of plastic material and base member
DE1909519A1 (de) * 1969-02-26 1970-09-17 Hoechst Ag Verfahren zum Faerben von Cellulosefasern mit Reaktivfarbstoffen
JPS54169178U (de) * 1978-05-18 1979-11-29

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3126478A (en) * 1964-03-24 Crystal holder for x-ray monochromators
US2638430A (en) * 1950-07-06 1953-05-12 Meyercord Co Method of making surface-covering articles
US3016317A (en) * 1957-06-21 1962-01-09 Brunner Emil Resilient mat
US3160970A (en) * 1962-05-25 1964-12-15 Electric Storage Battery Co Storage battery container
US3439769A (en) * 1966-05-02 1969-04-22 Ford Motor Co Safety instrument panel
US3551270A (en) * 1967-01-30 1970-12-29 Melvin Sharkey Bonding air-impervious flexible sheets using an adhesive,perforated,inner sheet and article produced thereby
US3551232A (en) * 1967-12-22 1970-12-29 Gen Motors Corp Method of vacuum forming laminated articles
US3929948A (en) * 1971-11-03 1975-12-30 Gen Tire & Rubber Co Method for fabricating impact absorbing safety structure
GB1550226A (en) * 1975-06-04 1979-08-08 Scott Paper Co Perforated embossed film or foil to foam laminates
JPS5331771A (en) * 1976-09-06 1978-03-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd Method of forming mold material in vacuum
DE2647514A1 (de) * 1976-10-21 1978-04-27 Continental Gummi Werke Ag Profilierter laufstreifen fuer die besohlung von reifen
JPS53140724A (en) * 1977-05-12 1978-12-08 Toyota Motor Corp Automotive ceiling panel material and method of producing the same
JPS5812843B2 (ja) * 1977-06-24 1983-03-10 本田技研工業株式会社 積層プラスチツクス製品の製造方法
US4128683A (en) * 1978-04-11 1978-12-05 Toyota Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Auto ceiling panel and its manufacturing process
GB2024101B (en) * 1978-06-29 1982-10-13 Honda Motor Co Ltd Composite panels
US4211590A (en) * 1978-07-21 1980-07-08 Inmont Corporation Method of making perforated contoured trim panel

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2766808A (en) * 1954-09-15 1956-10-16 Us Rubber Co Method of making a shaped laminate of plastic material and base member
DE1909519A1 (de) * 1969-02-26 1970-09-17 Hoechst Ag Verfahren zum Faerben von Cellulosefasern mit Reaktivfarbstoffen
JPS54169178U (de) * 1978-05-18 1979-11-29

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006018241A1 (de) * 2006-04-20 2007-10-25 Automotive Group Ise Innomotive Systems Europe Gmbh Überrollbügel für Fahrzeuge in Schalenbauweise

Also Published As

Publication number Publication date
IT1143911B (it) 1986-10-29
IT8049237A0 (it) 1980-07-14
GB2057352A (en) 1981-04-01
GB2057352B (en) 1983-03-02
JPS6261426B2 (de) 1987-12-21
FR2461611B1 (de) 1983-11-18
JPS5615341A (en) 1981-02-14
DE3027153C2 (de) 1983-05-05
FR2461611A1 (fr) 1981-02-06
US4489119A (en) 1984-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3027153A1 (de) Armaturenbrett
DE4310625C2 (de) Airbageinrichtung mit einem als Membranschalter ausgebildeten Hupenschalter
DE69725074T2 (de) Sitzkissen und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102013013348A1 (de) Fahrzeuginnenkomponenten mit dekorativer Naht
DE4137358A1 (de) Verfahren zum formen einer abdeckung, insbesondere einer modul- oder bausteinabdeckung, fuer einen luftsack
DE2704529A1 (de) Verfahren zur herstellung von wandverkleidungsmaterial
CH647454A5 (de) Verfahren zur herstellung eines ueberzogenen geschaeumten produktes.
DE2258944A1 (de) Formling zu schutz- und zierzwecken, insbesondere schutz- und zierleiste fuer kraftfahrzeuge und herstellungsverfahren hierfuer
WO2013150026A1 (de) INNENVERKLEIDUNGSTEIL, UMFASSEND EINE DEKORHAUT MIT EINEM IN EINER VERTIEFUNG DER DEKORHAUS ANGEORDNETEN UND DURCH ULTRASCHALLSCHWEIßEN MIT DER DEKORHAUT VERBUNDENEN DEKORELEMENT SOWIE VERFAHREN ZUM HERSTELLEN DES INNENVERKLEIDUNGSTEILS MIT DEKORELEMENT
DE69105065T3 (de) Sonnenblende und Verfahren zu deren Herstellung.
DE3537997A1 (de) Verfahren zur herstellung eines formteiles mit stoffverkleidung
DE69515662T2 (de) Aus Kunststoff geformtes Schaumteil mit einer äusseren Beschichtung und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102009032896A1 (de) Verkleidungsteil und Verfahren zur Herstellung eines Verkleidungsteils
DE69510805T2 (de) Verfahren zum herstellen einer platte beschichtet mit einer verblendungsfläche, insbesondere textil
DE3301682A1 (de) Verfahren zur herstellung von schalldaemmkoerpern
DE2625773B2 (de) Verfahren zum Herstellen einer eine Oberflächenstruktur aufweisenden Verkleidung
DE3033166A1 (de) Verfahren zur herstellung von innenverkleidungen fuer fahrzeuge o.dgl.
DE19752058A1 (de) Verfahren zum Hinterschäumen von eine Kappnaht aufweisenden Lederformstücken
EP1612106B1 (de) Verbundhaut
DE60124094T2 (de) Schutz- und/oder ziermatte, insbesondere zur ausrüstung eines kraftfahrzeuges bestimmt
DE10051836A1 (de) Herstellverfahren für ein Fahrzeug-Innenausstattungsteil mit einer Airbag-Aufreißnaht
DE102004032833B4 (de) Mehrlagiges Formteil und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102019109392A1 (de) Innenraumkomponente für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zur Herstellung einer Innenraumkomponente
EP1637321A1 (de) Verfahren zum Strukturieren von Materialien mittlerer Festigkeit
DE9305017U1 (de) Verkleidungsteil, insbesondere für Kraftfahrzeuge

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
8126 Change of the secondary classification

Ipc: B60K 37/00

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee